CN113009668B - 光学组件、摄像模组、电子设备和光学组件的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种光学组件、摄像模组、电子设备和光学组件的制备方法。该光学组件包括:反射元件;载体,用于承载所述反射元件;以及,介质层,设置于所述反射元件和所述载体之间,具有用于防止所述反射元件的形变的预定柔性。这样,可以避免反射元件自身的形变导致通过反射元件的光路的偏移,改进了摄像模组的整体光学性能。
Description
技术领域
本申请涉及光学器件技术领域,且更为具体地,涉及光学组件、摄像模组、电子设备和光学组件的制备方法。
背景技术
近年来,随着摄像模组功能的提升,摄像模组的光学系统也变得更加复杂。例如,在摄像模组的光学系统中,为了实现预定的光学特征,加入了诸如反射镜、折射镜、棱镜之类的光学元件。比如,在光学系统中,为了调整光路,通常会采取安装反射结构,已知较为常见的反射结构包括棱镜、反射镜等。这里,在一些需要对焦或者防抖的光学系统中,由于棱镜的的质量通常较重,不利于驱动,因此,更常用的选择是采取反射镜来改变光路。
另外,除了反射结构之外,还存在比如分光结构、聚光结构等其他功能的光学元件。
然而,在光学系统中,由于增加了新的光学元件,这些光学元件可能由于自身的性能,对整个光学系统的光学性能造成影响。比如,在反射镜的应用中,由于反射镜自身的性能,可能会带来由于反射镜导致的光线偏移的问题,对于其他光学元件也是如此。
因此,需要提供在透镜组之外应用其他光学元件的情况下,避免由于光学元件自身影响整个光学系统的光学性能的解决方案。
发明内容
为了解决上述技术问题,提出了本申请。本申请的实施例提供了一种光学组件、摄像模组、电子设备和光学组件的制备方法,其能够通过在摄像模组中的光学元件及其支撑部分之间设置介质层,来避免光学元件自身的形变导致通过光学元件的光路的偏移,从而改进摄像模组的整体光学性能。
根据本申请的一方面,提供了一种光学组件,包括:
反射元件;
载体,用于承载所述反射元件;以及
介质层,设置于所述反射元件和所述载体之间,具有用于防止所述反射元件的形变的预定柔性。
在根据本申请的光学组件中,所述反射元件通过所述介质层安装于所述载体。
在根据本申请的光学组件中,所述光学组件进一步包括支撑件,所述支撑件设置于所述载体,所述支撑件与所述载体表面形成收容腔,所述介质层通过被施加于所述收容腔内的黏着剂固化形成。
在根据本申请的光学组件中,所述光学组件进一步包括粘接件,所述介质层通过所述粘接件分别与所述载体和所述反射元件连接。
在根据本申请的光学组件中,所述光学组件进一步包括粘接件,所述介质层一体形成于所述载体,所述介质层通过所述粘接件与所述反射元件连接。
在根据本申请的光学组件中,所述光学组件进一步包括粘接件,所述介质层一体形成于所述反射元件的下表面,所述介质层通过所述粘接件与所述载体连接。
在根据本申请的光学组件中,所述载体具有镂空结构,其包括相邻连接的两块侧板和延伸于两块所述侧板之间的斜板,所述介质层被设置于所述斜板上,所述侧板被配置为安装驱动件的磁石。
在根据本申请的光学组件中,所述载体进一步包括载板,所述侧板具有贯穿地形成于其中的安装槽,所述载板被配置为安装该驱动件的磁石且被安装于所述安装槽。
在根据本申请的光学组件中,所述载板的尺寸和形状与所述安装槽与相适配。
在根据本申请的光学组件中,所述斜板由金属材料制成,所述载板由塑料材料制成。
在根据本申请的光学组件中,所述反射元件为平面反射镜。
在根据本申请的光学组件中,所述反射元件的横截面为梯形。
在根据本申请的光学组件中,所述介质层的形状和尺寸与所述反射元件下表面的形状和尺寸相适配。
在根据本申请的光学组件中,所述介质层由柔性材料制成,所述柔性材料的邵氏硬度为10度-70度。
在根据本申请的光学组件中,所述介质层的制成材料,选自泡棉、塑料和泡棉的组合物、软胶和硅胶中任意一种。
在根据本申请的光学组件中,所述介质层由泡棉制成,所述介质层的厚度为80um-130um。
在根据本申请的光学组件中,所述介质层由软胶制成,所述介质层的厚度为20um-100um。
在根据本申请的光学组件中,所述介质层的厚度为50um-100um。
在根据本申请的光学组件中,所述介质层的形变系数为5%-50%。
在根据本申请的光学组件中,所述介质层的形变系数为30%-50%。
根据本申请另一方面,还提供了一种摄像模组,其包括如上所述的光学组件。
根据本申请又一方面,还提供一种电子设备,其包括:
电子设备主体;以及
如上所述的摄像模组,组装于所述电子设备主体。
根据本申请又一方面,还提供一种光学组件的制备方法,其包括:
提供载体和反射元件;以及
在所述载体和所述反射元件之间形成介质层。
在根据本申请的光学组件的制备方法中,在所述载体和所述反射元件之间形成介质层包括:在所述载体上形成所述介质层;以及,在所述介质层上安装所述反射元件。
在根据本申请的光学组件的制备方法中,在所述载体和所述反射元件之间形成介质层包括:在所述反射元件的下表面上形成所述介质层;以及,将带有所述介质层的所述反射元件贴装于所述载体。
在根据本申请的光学组件的制备方法中,在所述载体上形成所述介质层包括:在所述载体上施加粘接件;以及,贴装所述介质层于所述粘接件,以在所述载体上形成所述介质层。
在根据本申请的光学组件的制备方法中,在所述载体上形成所述介质层包括:在所述载体上一体形成所述介质层。
在根据本申请的光学组件的制备方法中,在所述介质层上安装所述反射元件包括:在所述介质层上施加粘接件;以及,贴装所述反射元件于所述粘接件,以将所述反射元件安装于所述介质层。
在根据本申请的光学组件的制备方法中,在载体和反射元件之间形成介质层包括:在所述载体上形成支撑件,所述支撑件和所述载体表面形成收容腔;在所述收容腔内施加黏着剂;将所述反射元件贴装于所述黏着剂;以及,固化所述黏着剂,以在所述载体和所述反射元件之间形成所述介质层。
在根据本申请的光学组件的制备方法中,进一步包括:去除所述支撑件。
通过对随后的描述和附图的理解,本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
本申请的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述,本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
图1图示了现有的平面反射镜的形变的示意图。
图2A图示了现有的一种平面反射镜的形变导致的光路变化的示意图。
图2B图示了现有的另一种平面反射镜的形变导致的光路变化的示意图。
图3图示了根据本申请实施例的光学组件的示意图。
图4图示了根据本申请实施例的所述光学组件的一个变形实施例的示意图。
图5图示了根据本申请另一实施例的光学组件的示意图。
图6图示了根据本申请另一实施例的所述光学组件的一个变形实施例的示意图。
图7图示了根据本申请另一实施例的所述光学组件的另一变形实施例的示意图。
图8图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第一示例的示意图。
图9图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第二示例的示意图。
图10图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第三示例的示意图。
图11图示了根据本申请实施例的所述潜望式摄像模组中所述光学组件10的又一变形实施例的示意图。
图12图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第四示例的示意图。
图13图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第五示例的示意图。
图14图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第一示例性反射结构的一部分的示意图。
图15图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第一示例性反射结构的整体的示意图。
图16图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第二示例性反射结构的示意图。
图17图示了根据本申请实施例的潜望式模组的第三示例性反射结构的示意图。
图18A图示了根据本申请实施例的电子设备的示意图。
图18B图示了根据本申请实施例的电子设备的另一示例的示意图。
具体实施方式
下面,将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是本申请的全部实施例,应理解,本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
实施例一
图1图示了现有的平面反射镜的形变的示意图。如图1所示,摄像模组中的光学元件可能为反射元件,例如,平面反射镜1P,该平面反射镜1P由对应的载体2P支撑,载体2P可以由各种材料制成,例如,塑料等。并且,平面反射镜与载体的热膨胀系数可能不一样(比如,反射镜1P的热膨胀系数(Coefficient of thermal expansion,CTE)可能小于载体的CTE)。而且,载体2P自身形状可能为非对称结构,这些因素导致环境温度发生变化时(例如,温度升高或者温度降低时),载体2P和支撑于载体2P上的平面反射镜1P容易变形。又因为平面反射镜很薄,平面反射镜1P安装面弯曲将带动反射面弯曲,该曲面会导致反射光发散,如图2A和2B所示。图2A图示了现有的一种平面反射镜的形变导致的光路变化的示意图,图2B图示了现有的另一种平面反射镜的形变导致的光路变化的示意图。
因为当前的摄像模组的光学系统(通常,包括多个光学元件,以进行多次光学反射、折射等)一般都较为敏感,故对光学元件,比如,反射元件的面型精度、安装精度都有较高要求,如果有至少一处反射光发散,光会更加严重地偏离预定路径,会使得最终光学系统对应性能变差。例如,当光学元件应用于摄像模组中时,反射元件弯曲使得摄像模组的成像光路跟预设的不一致,最终导致成像质量变差;甚至,更为严重地,无法将光学元件有效地组装进光学系统或者摄像模组中。
基于上述问题,本申请提供了一种光学组件,如图3所示。图3图示了根据本申请实施例的光学组件的示意图。在如图3所示意的光学组件中,所述光学组件10包括反射元件11、介质层12和载体13,所述反射元件11通过所述介质层12被安装于所述载体13,其中,所述介质层12具有预定柔性,从而可以有效地防止所述反射元件11弯曲。这样,即使所述光学组件10的所述载体13在升温或降温过程中发生形变,所述介质层12也会确保所述反射元件11的稳定性。也就是说,所述介质层12具有用于防止所述反射元件11的形变的预定柔性
进一步地,在本申请实施例中,所述介质层12优选地被实施为一定的柔性材料,所述柔性材料的邵氏硬度为10度-70度,例如,20度、30度,其受到外力可以压缩自身厚度的5%~50%(优选地,30%~50%),或者,拉伸自身厚度的5%~50%(优选地,30%~50%)。并且,在本申请实施例中,所述介质层12的上表面对应于所述反射元件11,其下表面对应于所述载体13,当环境温度发生变化导致所述载体13发生形变,载体13形变的力会带动所述介质层12的下表面形变。由于所述介质层12可以压缩自身厚度的5%~50%(优选地,30%~50%),或者,拉伸自身厚度的5%~50%(优选地,30%~50%),那么其上表面则不会发生弯曲,依旧是接近平面,载体13形变的力也不会作用至所述反射元件11,因此,所述反射元件11的反射面可以保持较好的平面度,可以减少光线发散,这里,所述反射元件11的平面度可以是0.01λ-0.2λ(λ为光波长符号),或者说,所述反射元件11的平面度在0.16um以下。也可以理解为,所述反射元件11的硬度比所述介质层12的大,故可以通过所述介质层12的形变来抑制所述反射元件11的形变(弯曲)。
进一步地,在本申请实施例中,所述介质层12的制成材料可被实施为泡棉、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯,塑料材料的一种)+PU(PU为泡棉)、软胶、硅胶等,其中,PET+PU可以理解为在PET材料上发泡形成PU层,其中,PET也可以被实施为其他塑料材料,甚至,PET可以用金属取代,即在金属上发泡形成PU层。
如图3所示,在本申请实施例中,所述光学组件10进一步包括至少一粘接件14,所述介质层12通过所述粘接件14分别与所述载体13和所述反射元件11连接,所述粘接件14可以被实施为胶水、双面胶等具有粘性的粘接工具。也就是说,在本申请实施例中,先在所述介质层12、所述反射元件11或所述载体13上设置所述粘接件14,再通过所述粘接件14将所述介质层12、所述载体13和所述反射元件11固定以形成所述光学组件10。
特别地,当所述介质层12为泡棉时,所述泡棉的厚度为80~130um,优选地为100um,此时,所述反射元件11的厚度为0.15~2.5mm,优选地为1~2mm;所述粘接件14的厚度为20um~40um。当所述介质层12被实施为软胶时,所述软胶的厚度为20~100um,优选为50um,此时,所述反射元件11的厚度为0.15~2.5mm,优选为1mm~2mm。
在上述实施例的一个变形实施例中,所述介质层12可以与所述载体13一体形成,即,所述介质层12和所述载体13为一体结构。例如,所述介质层12可以通过镀膜、喷涂、印刷、发泡等工艺形成于所述载体13。比如,当所述介质层12为泡棉层时,可以通过在所述载体13上预设材料,经发泡形成所述介质层12。这样,所述泡棉层(即,所述介质层12)无需通过所述粘接件14与所述载体13固定,可进一步有效控制所述粘接件14带来的误差,有利于提升所述光学组件10的精度。值得一提的是,在该变形实施例中,所述介质层12的参数、性能与以上所述的相同或相近。
也就是说,在该变形实施例中,所述光学组件10的制备过程可以包括:先在所述载体13上形成所述介质层12,再通过所述粘接件14将所述反射元件11与所述介质层12固定,以形成所述光学组件10。
在上述实施例的另一变形实施例中,所述介质层12与所述反射元件11一体形成,即,所述介质层12与所述反射元件11具有一体结构,例如,所述介质层12可以通过镀膜、喷涂、印刷、发泡等工艺形成于所述反射元件11。
图4图示了根据本申请实施例的所述光学组件10的又一变形实施例的示意图。如图4所示,在上述实施例的该变形实施例中,所述反射元件11的下表面(对向所述载体13的表面)形状发生调整,其被实施为非平整表面。具体地,在如图4所示意的变形实施例中,所述反射元件11具有梯形截面,即,所述反射元件11的下表面包括第一倾斜面、第二倾斜面和延伸于第一倾斜面和第二倾斜面之间的平面,并且,所述第一倾斜面和所述第二倾斜面同样被设置于所述介质层12上,即,所述介质层12具有与所述反射元件11的下表面适配的形状,这样,可以对所述反射元件11提供更为全面的保护,减少所述载体13形变对所述反射元件11造成的影响。值得一提的是,在该变形实施例中,所述介质层12的参数、性能与以上所述的相同或相近。
当然,在该变形实施例的其他具体示例中,所述反射元件11的下表面还可以被实施为其他形状,例如,弧面等,对此,并不为本申请所局限。
实施例二
如图5所示,在该实施例中,所述光学组件10由所述反射元件11、所述粘接件14和所述载体13构成。其中,所述粘接件14的厚度为50um-100um(包括等于50um和等于100um)。也就是,在该实施例中,所述粘接件14的作用相当于实施例1中的所述介质层12和所述粘接件14的二合一,或者说,实施例1中的所述介质层12被实施为由厚度为50um-100um的黏着剂固化形成。值得一提的是,现有粘接物例如胶水由于具有流动性,其无法在所述反射元件11或载体13上施加厚度为50um-100um的胶水,故在该实施例中,进一步提供支撑件15,所述支撑件15被设置为所述载体13,所述支撑件15的内侧面与所述载体13的上表面形成一收容腔150,所述粘接件14(胶水)被设置于所述收容腔150内,再将所述反射元件11贴附于所述粘接件14,然后,通过烘烤等工艺使得所述粘接件14固化,以形成所述光学组件10。值得一提的是,在该实施例中,所述支撑件15的截面可被实施为环状或者类环状。
在该实施例中,所述粘接件14优选为胶水,该胶水具有预定柔性,也就是,在固化成所述粘接件14后依旧具有预定柔性,以防止所述反射元件11的形变。所述粘接件14的上表面对向所述反射元件11,其下表面对向所述载体13,当环境温度变化导致所述载体13发生形变,所述载体13形变的力带动所述粘接件14的下表面形变,由于所述粘接件14具有预定柔性且具有50um-100um的厚度,其上表面不会受到影响而发生弯曲,依旧是接近平面,所述载体13形变的力也不会作用至所述反射元件11。因此,可以防止所述反射元件11的形变,使得所述反射元件11可以保持较好的平面度。
进一步地,在该实施例中,所述粘接件14具有较大的形变能力,具体地,所述粘接件14受到外力可以压缩自身厚度的5%~50%(优选地,30%~50%),或者,拉伸自身厚度的5%~50%(优选地,30%~50%)。相应地,当环境温度发生变化导致所述载体13发生形变,载体13形变的力会带动所述粘接件14的下表面形变,由于所述介质层12可以压缩自身厚度的5%~50%(优选地,30%~50%),或者,拉伸自身厚度的5%~50%(优选地,30%~50%)。这样,其上表面则不会发生弯曲,依旧是接近平面,载体13形变的力也不会作用至所述反射元件11,因此,所述反射元件11的反射面可以保持较好的平面度,可以减少光线发散。
值得一提的是,在该实施例中,所述粘接件14的厚度可以低于所述支撑件15的高度。也就是说,在制备过程中,胶水的厚度可以小于所述支撑件15的高度,以使得胶水被完全收容于所述收容腔150内,同时,所述反射元件11也被收容于所述收容腔150内。
在上述实施例的变形实施例中,所述胶水的厚度也可以大于或者等于所述支撑件15的高度。如图6所示,在该变形实施例中,所述粘接件14(胶水)的厚度大于所述支撑件15的高度。本领域技术人员可以理解,由于胶水具有一定粘稠度,因此,在制备过程中,即使胶水厚度与所述支撑件15的高度差在一定范围内,胶水也不会自所述收容腔150内溢出。
还值得一提的是,在上述实施例的其他变形实施例中,所述支撑件15在所述胶水固化形成所述粘接件14后也可以选择去除,即,所述光学组件10可以不包括所述支撑件15,如图7所示。
实施例三
目前,为了满足摄像模组的成像需求,需要提高光学变焦倍数。为了提高光学变焦倍数,在多摄摄像模组中,必须增大其中一个摄像模组的焦距,以使得摄像模组的后焦空间增大。
在传统的应用于移动终端的摄像模组中,由于摄像模组趋向轻薄的趋势,通常不希望增大后焦空间,基于此,出现了潜望式模组的结构设计,从而通过将摄像模组的后焦空间沿移动终端的长度或宽度方向设置代替沿移动终端的厚度方向设置,来增大摄像模组的焦距,且避免了增加摄像模组的厚度。
在潜望式摄像模组中,光线并非沿直线直接经由镜头到达感光芯片,而是需要经过光路的转折,例如,光路的90度或者两次90度转折到达镜头。因此,在潜望式摄像模组中,需要增加诸如反射镜之类的光学元件来改变光路。
因此,上述实施例一和实施例二及其变形实施例中所公开的光学组件10可以应用于潜望式摄像模组。当然,上述实施例及其变形实施例中所公开的光学组件10也可以应用于其他类型的摄像模组,例如,TOF(Time of Flight,时间飞行法则)深度信息摄像模组,比如应用于TOF摄像模组的投射模块中。
图8图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第一示例的示意图。如图8所示,所述潜望式摄像模组包括光学模块、镜头组件20和感光单元30,其中,光线通过所述光学模块反射后,通过镜头组件20,最终到达所述感光单元30。在该实施例中,所述潜望式摄像模组进一步包括外框架40、滤光元件50和封装部60,其中,所述外框架40包括用于支撑所述光学模块和/或所述镜头组件20的底板41,以及,为所述感光单元30提供安装面的侧板42,所述滤光元件50保持于所述感光单元30的感光路径,用于过滤光路中的杂光。
在该实施例中,所述潜望式摄像模组可进一步包括其他光学元件,例如,反射镜、棱镜、可变光圈、液体透镜等,其中,其他光学元件可以被设置于所述光学模块和所述镜头组件20之间(图8中未示出),或者,被设置于所述镜头组件20和所述感光单元30之间(如图8所示),当然,所述潜望式摄像模组也可以不包括其他光学元件。在该实施例中,所述潜望式摄像模组还可以包括用于承载并带动所述镜头组件20移动,以进行自动对焦和/或光学防抖的马达(图中未示意)。
如图8所示,在该实施例中,所述光学模块包括所述光学组件和至少一驱动件16,所述光学组件的所述载体13被设置于所述驱动件16,藉由所述驱动件16驱动所述光学组件进行对焦和/或防抖,其中,所述驱动件16可被实施为马达。具体地,所述光学组件被安装于所述驱动件16的壳体161上,其中,在该实施例中,所述驱动件16进一步包括安装于所述载体13上的磁石162和安装于所述壳体161上且对向所述磁石162的线圈163,所述磁石162和线圈163组成驱动组件,可以驱动所述载体13转动以带动所述反射元件11转动,用于调焦和/或光学防抖。当然,在该实施例的一些变形实施例中,所述潜望式摄像模组也可以不设有所述驱动件16,如图9所示。图9图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第二示例的示意图。
如前所述,光学组件可以由反射元件11粘接于所述载体13形成,当所述反射元件11弯曲时,光线反射路线发生变化导致进入所述镜头组件20的光线不完整,影响潜望式摄像模组的最终成像。而在如图9所示意的所述潜望式摄像模组中,所述光学组件在所述反射元件11与所述载体13之间设置所述介质层12,以防止所述反射元件11弯曲,从而确保光线反射路线符合预设需求,确保成像质量。
这里,本领域技术人员可以理解,图9所示的潜望式摄像模组的第二示例中,所述光学组件的细节可以与之前在实施例一和实施例二及其变形实施例中描述的完全相同,为了避免冗余便不再赘述。
另外,虽然在图8所示的潜望式摄像模组的第一示例中没有示出反射元件11与所述载体13之间的介质层,本领域技术人员可以理解,介质层也可以应用于如图8所示的潜望式摄像模组的第二示例中的反射元件11与所述载体13之间,使得图8所示的第一示例的潜望式摄像模组也可以经由具有预定柔性的介质层防止反射元件11的形变。
图10图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第三示例的示意图。在如图10所示的实施例中,为了突出镜头组件20A外侧的光学组件,没有示出镜头组件20A和感光单元30A之间的其它光学元件。并且,本领域技术人员可以理解,取决于实际需要,可以在镜头组件20A和感光单元30A之间设置其它光学元件,也可以不设置其它光学元件。
也就是,在如图10所示的潜望式摄像模组的第三示例中,光学组件设置在所述潜望式摄像模组的镜头组件20A的外侧,用于接收来自所述潜望式摄像模组的外部的光线,并将所述光线反射至所述镜头组件20A。如图10所示,所述光学组件包括:反射元件11A,用于承载所述反射元件11A的载体13A,以及介质层12A,设置于所述反射元件11A和所述载体13A之间,具有用于防止所述反射元件的形变的预定柔性。
并且,在所述光学组件中,还可以进一步包括粘接件14A,所述介质层12A通过所述粘接件14A分别与所述载体13A和所述反射元件11A连接。
这里,本领域技术人员可以理解,图10所示的潜望式摄像模组的第三示例中,所述光学组件的细节可以与之前在实施例一和实施例二及其变形实施例中描述的完全相同,为了避免冗余便不再赘述。
值得一提的是,在根据本申请实施例的潜望式摄像模组中,当所述载体13由密度较大的材料制成时,例如,当所述载体13被实施为金属件时,所述载体13具有较大的重量,所述驱动件16驱动所述载体13以带动所述反射单元转动的难度增加。相应地,为了减轻所述载体13的重量,在该变形实施例的一些具体实施中,可以对所述载体13的结构配置进行调整。图11图示了根据本申请实施例的所述潜望式摄像模组中所述光学组件10的又一变形实施例的示意图。如图11所示,在该变形实施例中,所述载体13通过镂空来减少其自身重量,具体地,所述载体13,包括相邻连接的两块侧板131和延伸于所述两块所述侧板131之间的斜板132(首尾相连的三块板),所述反射元件11设置于所述载体13的斜板132上,所述磁石162分别设置于所述载体13的两个侧板131上。也就是,在该变形实施例中,所述载体13被实施为载体框架,该载体框架具有三棱柱状且具有镂空结构。进一步地,为了进一步地降低所述载体13的质量,所述载体13在其侧板上设有贯穿地形成于其侧板131的安装槽130,所述载体13进一步包括具有与所述安装槽130相适配尺寸和形状的载板133,所述磁石162安装于所述载板133,所述载板133固定于所述安装槽130(例如,通过粘接剂),通过这样的方式,将所述磁石162设置于所述承载框架的两个侧面上,以形成所述载体13。特别地,在该变形实施例中,所述载板133由材质较轻的材料制成,例如,塑料材料。
当然,在该变形实施例的其他具体示例中,可对所述载体13的结构配置做出调整,例如,将所述安装槽130凹陷地形成于所述侧板131而非以贯穿的方式,也就是说,所述载体13的侧板131可不镂空。应可以理解,当所述侧板131不镂空时,在一些具体示例中,可进一步将所述载板133去除而将所述磁石162直接安装于所述载体13的所述侧板131,例如,通过黏着剂将所述磁石162安装于所述侧板131,对此,皆并不为本申请所局限。
进一步地,在上述实施例的一些变形实施例中,由于长焦潜望式摄像模组焦距长、光圈小,该摄像模组进光量、拍照清晰度、解析力等能力都较弱,所以需要利用玻璃透镜来提升镜头的透光率和解析力,即所述镜头组件20中含有至少一片玻璃透镜,加入玻璃透镜的同时,由于玻璃透镜具有较大折射率,这也会使得摄像模组后焦距缩短,有利于缩小摄像模组长度尺寸。
含有玻璃透镜的镜头较为沉重,需要用体积较大的驱动件(图中未示意)驱动(实现自动对焦或者光学防抖的功能),为了不增加摄像模组体积,故选择将镜头贴附在底板41上,自动对焦或者光学防抖的功能可由其他光学元件实现(其他光学元件可以包括棱镜、反射镜、透镜等等光学元件;也可以不设置其他光学元件,光学防抖由驱动反射元件11运动实现),当该摄像模组进行跌落试验,跌落的冲击力力从底板41传递至镜头,玻璃透镜易碎裂。
相应地,在如图8所示意的所述潜望式摄像模组中,所述镜头组件20包括至少一镜片210的镜头21和一保护层22,所述保护层22位于所述镜头21的一镜筒外部,所述保护层22可被实施为阻尼材料、软性材料,例如橡胶、泡棉等,即所述镜头21是通过所述保护层22与所述潜望式模组的外框架40固定,从而当所述潜望式摄像模组从高处跌落,所述保护层22可以起到缓冲作用,确保所述潜望式摄像模组的所述镜头21中的镜片210不会破碎。值得一提的是,在该实施例中,所述保护层22的性能与所述介质层12的相近,当然,所述保护层22可以被实施为所述介质层12。
实施例四
图12图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第四示例的示意图。该潜望式摄像模组的第四示例是超长焦潜望式摄像模组,其中,所述镜头组件20的所述镜头21具有一后焦距,即所述感光单元30到所述镜头21的距离要符合后焦距,才确保成像质量较高,因此在上述实施例的另一变形实施例中,所述光线在潜望式摄像模组中可能还需进行多次反射,即所述镜头组件20到所述感光单元30之间进一步设置有至少一反射结构用以反射光线(也就是说,在其他光学元件中,还包括反射结构,如图12所示),在控制模组的尺寸的情况下,使得后焦距得以保证。
图13图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第五示例的示意图。在如图13所示的第五示例中,所述潜望式摄像模组包括设置在所述潜望式摄像模组的镜头组件20B和感光单元30B之间的光学组件80B,用于接收通过所述潜望式摄像模组的镜头组件20B的光线,并将所述光线反射至所述感光单元30B。所述光学组件80B包括:反射组件;用于承载所述反射组件的至少一部分的载体;以及,介质层,设置于所述至少一部分的所述反射组件和所述载体之间,具有用于防止所述至少一部分的反射组件的形变的预定柔性。
也就是,在如图13所示的潜望式摄像模组的第五示例中,可以仅包括设置在镜头组件20B和感光单元30B之间的光学组件80B,而不包括如图8-10和12中所示的镜头组件20B外侧的光学模块。
当然,本领域技术人员可以理解,根据本申请实施例的潜望式摄像模组也可以同时包括镜头组件外侧的光学组件和镜头组件与感光单元之间的光学组件两者,如图8,图9和图12所示。
这里,本领域技术人员可以理解,图12和图13所示的潜望式摄像模组的第四示例和第五示例中,所述光学组件的细节可以与之前在实施例一和实施例二及其变形实施例中描述的完全相同,为了避免冗余便不再赘述。
也就是,在超长焦潜望式摄像模组中,所述潜望式摄像模组的后焦值较大,如果所述镜头组件20与所述感光单元30之间不设置反射结构,会导致所述潜望式模组过大,尤其是长度方向,为了满足后焦值,必然会使得模组长度过长。
并且,本领域技术人员可以理解,图8到图10以及图12和图13所示的第一示例到第五示例的潜望式摄像模组中的其它部件,比如驱动件16,包括底板41的外框架40,滤光元件50和封装部60等可以是相同的,为了避免冗余将不再重复说明。
具体地,所述潜望式摄像模组的光学组件可以包括反射结构70,所述反射结构70的至少一部分形成反射组件71。图14图示了根据本申请实施例的潜望式摄像模组的第一示例性反射结构的一部分的示意图。如图14所示,所述反射组件71由第一反射镜711和第二反射镜722组成,优选地所述反射组件71的第一反射镜711和第二反射镜722成V型或L型,即所述第一反射镜711和所述第二反射镜722有一边是相连接固定,所述第一反射镜711和所述第二反射镜722类似两悬臂梁,当所述第一反射镜711和所述第二反射镜722设置于载体73时,所述载体73在升温或降温过程中会使得所述第一反射镜711和所述第二反射镜722弯曲,影响所述反射组件71精度。
值得一提的是,第一反射镜711和第二反射镜722可以是一体的,即第一反射镜711和第二反射镜722形成在同一块玻璃或有机材料上;第一反射镜711和第二反射镜722也可以是分体的,即第一反射镜711和第二反射镜722分别独立的安装在第二载体73的两个侧面。
所述反射组件71优选地是可动的,即所述反射组件71包括驱动件(图中未出示),所述驱动件驱动所述第一反射镜711和所述第二反射镜722以实现对焦和/或防抖。相应地,在本申请实施例中,在所述第一反射镜711、所述第二反射镜722与载体73之间设置介质层12。该介质层的细节与之前实施例一到实施例三及其变形实施例中说明的完全相同,为了避免冗余便不再赘述。
在如图14所示的变形实施例中,所述反射结构70包括棱镜72和所述反射组件71,所述反射组件71与所述棱镜72相对应,即所述光线通过所述镜头组件20到达所述第一反射镜711反射进入所述棱镜72,经过两次反射后从所述棱镜72射出,再经过第二反射镜722反射到达感光单元30,如图15所示。图15图示了根据本申请实施例的潜望式模组的第一示例性反射结构的整体的示意图。这里,所述反射结构70利用反射原理,使得光线行进的距离满足所述镜头组件20到所述感光单元30的后焦距,从而使得潜望式模组尺寸得以控制。
在上述实施例中,所述反射组件71和所述棱镜72可实施为先组装形成所述反射结构70,再与所述反射元件11、所述镜头组件20和所述感光单元30组装形成所述潜望式模组。
也就是,在该示例中,反射组件包括对向镜头组件的第一反射元件和对向第一反射元件的棱镜,第一反射元件包括第一反射镜和第二反射镜。其中,第一反射镜和第二反射镜设置于载体且第一反射镜和第二反射镜呈V字型。介质层分别设置于第一反射镜和载体之间,以及第二反射镜和载体之间,且所述介质层具有用于防止所述第一反射镜和所述第二反射镜的形变的预定柔性。
在另一变形实施例中,所述反射组件71与所述反射元件11、所述镜头组件20和所述感光单元30可以预先组装,再将所述棱镜72组装于所述反射组件71形成完整的所述潜望式模组,值得一提的是,所述棱镜72在组装应当根据所述感光单元30的成像质量去调整,从而使得所述潜望式模组成像质量符合需求。
图16图示了根据本申请实施例的潜望式模组的第二示例性反射结构的示意图。如图16所示,与如图15所示的变形实施例的不同之处在于,本变形实施例中棱镜72替换为两个反射镜722。
也就是,在该示例中,反射组件包括对向所述镜头组件的第一反射元件和对向所述第一反射元件的第二反射元件,所述第一反射元件包括第一反射镜和第二反射镜,所述第二反射元件包括第三反射镜和第四反射镜。所述载体包括第一载体单元和第二载体单元,所述第一反射镜和所述第二反射镜设置于所述第一载体单元且所述第一反射镜和所述第二反射镜呈V字型,所述第三反射镜和所述第四反射镜设置于所述第二载体单元且所述第三反射镜和所述第四反射镜呈倒V字型。所述介质层分别设置于所述第一反射镜和所述第一载体单元之间,所述第二反射镜和所述第一载体单元之间,所述第三反射镜和所述第二载体单元之间,以及,所述第四反射镜和所述第二载体单元之间,且所述介质层具有防止所述第一反射镜、所述第二反射镜、所述第三反射镜和所述第四反射镜的形变的预定柔性。
图17图示了根据本申请实施例的潜望式模组的第三示例性反射结构的示意图。如图17所示,在该示例中,所述反射结构70形成反射组件71,其包括两个平行设置的反射镜711,进一步地,所述反射镜711与摄像模组的长度方向成45度角。
也就是,在该示例中,所述反射组件包括对向所述镜头组件的第一反射镜和对向所述第一反射镜的第二反射镜。所述载体包括第一载体单元和第二载体单元。并且,所述介质层分别设置于所述第一反射镜和所述第一载体单元之间和所述第二反射镜和所述第二载体单元之间,且所述介质层具有防止所述第一反射镜和所述第二反射镜的形变的预定柔性。
也就是,在配置所述光学组件10和所述反射结构70后,所述潜望式模组中往往光线不止一次反射,故会多次应用反射结构70,当反射结构70实施为反射镜(平面镜或平面镜组合时),由于CTE不同在升温或降温过程中,载体13会导致反射镜弯曲,从而引起光线传导存在偏差,使得模组成像不符合需求。
因此,在根据本申请实施例的潜望式摄像模组中,对于存在弯曲问题的反射结构70中,在所述反射元件11和所述载体13之间设置介质层12,藉由所述介质层12的补偿,使得所述反射元件11不会弯曲。
值得一提的是,上述光学元件也可用在3D设备上,如结构光投射装置、TOF投射装置、VR/AR投射装置,即上述投射装置具有一投射单元,所述投射单元投射光线需要经过至少一准直系统(准直镜)进行准直,所述准直系统对后焦距有一定限度,现有投射单元与准直系统设置会导致整个投射装置高度偏高,故可以将上述光学元件设置于所述投射单元与所述准直系统之间,通过反射、折射原理在确保投射装置尺寸小型化的情况下,增长光路,使得投射单元投射出的光路走的长度符合准直系统后焦距的需求。在上述投射装置中,所述光学元件数量可为1个也可以为多个;进一步需要说明的是,即使光学元件为1个,其也可以包含多个反射镜面,进行多次反射;即所述光学元件数量、反射次数根据需求设置,其本质为了通过反射增长光路,使得投射装置可以小型化。
实施例五
图18A和18B图示了根据本申请实施例的电子设备的示意图。如图18A和18B所示,所述电子设备100,包括电子设备主体110和组装于所述电子设备主体的摄像模组120,其中,特别地,所述摄像模组120包括上述实施例及其变形实施例中所揭露的所述光学组件10。
值得一提的是,在该实施例中,所述摄像模组120可被实施为如上所述的潜望式摄像模组,如图18B所示,或者普通类型的摄像模组,如图18A所示,或者其他类型的摄像模组,例如,TOF深度信息摄像模组。并且,所述光学组件10可以作为光学部件参与到所述摄像模组120的投射光路或者接收光路中。并且,所述摄像模组10安装于所述电子设备主体110的位置也并不为本申请所局限,例如,其可安装于所述电子设备主体110的正面,以作为所述电子设备100的前置摄像模组;或者,其可安装于所述电子设备主体110的背面,以作为所述电子设备100的后置摄像模组。
当然,所述电子设备的类型也并不为本申请所局限,其可被实施为智能手机、平板电脑、膝上型电脑等。
实施例六
根据本申请另一方面,还提供一种光学组件10的制备方法。
根据实施例一和实施例二中的相关描述,根据本申请实施例的所述光学组件10的制备方法,包括:提供载体13和反射元件11;以及,在所述载体13和所述反射元件11之间形成介质层12。
在根据本申请实施例的制备方法中,在一个示例中,在所述载体13和所述反射元件11之间形成介质层12,包括:在所述载体13上形成所述介质层12;以及,在所述介质层12上安装于所述反射元件11。
在根据本申请实施例的制备方法中,在一个示例中,在所述载体13和所述反射元件11之间形成介质层12,包括:在所述反射元件11的下表面上形成所述介质层12;以及,将带有所述介质层12的所述反射元件11贴装于所述载体13。
在根据本申请实施例的制备方法中,在一个示例中,在载体13上形成所述介质层12,包括:在所述载体13上施加粘接件14;以及,贴装所述介质层12于所述粘接件14,以在所述载体13上形成所述介质层12。
在根据本申请实施例的制备方法中,在一个示例中,在载体13上形成所述介质层12,包括:在所述载体13上一体形成所述介质层12。
在根据本申请实施例的制备方法中,在一个示例中,在所述介质层12上安装所述反射元件11,包括:在所述介质层12上施加粘接件14;以及,贴装所述反射元件11于所述粘接件14,以将所述反射元件11安装于所述介质层12。
在根据本申请实施例的制备方法中,在一个示例中,在载体13和反射元件11之间形成介质层12,包括:在所述载体13上形成支撑件15,其中,所述支撑件15和所述载体13表面形成收容腔150;在所述收容腔150内施加黏着剂;将所述反射元件11贴装于所述黏着剂;以及,固化所述黏着剂,以在所述载体13和所述反射元件11之间形成所述介质层12。
在根据本申请实施例的制备方法中,在一个示例中,所述方法进一步包括去除所述支撑件15。
值得一提的是,在本申请实施例中,所述介质层12由柔性材料制成,该柔性材料的邵氏硬度为10度-70度。所述介质层12的制成材料,选自泡棉、塑料和泡棉的组合物、软胶和硅胶中任意一种。当所述介质层12由泡棉制成时,所述介质层12的厚度为80um-130um。当所述介质层12由软胶制成时,所述介质层12的厚度为20um-100um。所述介质层12能够发生的形变量为自身厚度的5%-50%。
以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理,但是,需要指出的是,在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制,不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外,上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用,而非限制,上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。
本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的,可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇,指“包括但不限于”,且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”,且可与其互换使用,除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”,且可与其互换使用。
还需要指出的是,在本申请的装置、设备和方法中,各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。
提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的,并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此,本申请不意图被限制到在此示出的方面,而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外,此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例,但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。
Claims (24)
1.一种光学组件,用于摄像模组,其特征在于,包括:
反射元件;
载体,用于承载所述反射元件;以及
介质层,设置于所述反射元件和所述载体之间,所述介质层具有用于防止所述反射元件的形变的预定柔性,使得其受到外力后自身厚度被压缩或者被拉伸;
所述载体具有镂空结构,所述载体包括相邻连接的两块侧板和延伸于两块所述侧板之间的斜板,所述介质层被设置于所述斜板上;
所述反射元件的横截面为梯形,所述介质层的形状和尺寸与所述反射元件下表面的形状和尺寸相适配;
所述介质层的厚度为20um-130um,所述介质层能够发生的形变量为自身厚度的5%-50%。
2.根据权利要求1所述的光学组件,其中,所述反射元件通过所述介质层被安装于所述载体。
3.根据权利要求2所述的光学组件,进一步包括支撑件,所述支撑件设置于所述载体,所述支撑件与所述载体表面形成收容腔,所述介质层通过被施加于所述收容腔内的黏着剂固化形成。
4.根据权利要求1所述的光学组件,进一步包括粘接件,所述介质层通过所述粘接件分别与所述载体和所述反射元件连接。
5.根据权利要求1所述的光学组件,进一步包括粘接件,所述介质层一体形成于所述载体,所述介质层通过所述粘接件与所述反射元件连接。
6.根据权利要求1所述的光学组件,进一步包括粘接件,所述介质层一体形成于所述反射元件的下表面,所述介质层通过所述粘接件与所述载体连接。
7.根据权利要求1所述的光学组件,其中,所述侧板被配置为安装驱动件的磁石,所述载体进一步包括载板,所述侧板具有贯穿地形成于其中的安装槽,所述载板被配置为安装该驱动件的磁石且被安装于所述安装槽。
8.根据权利要求7所述的光学组件,其中,所述载板的尺寸和形状与所述安装槽与相适配。
9.根据权利要求7所述的光学组件,其中,所述斜板由金属材料制成,所述载板由塑料材料制成。
10.根据权利要求1所述的光学组件,其中,所述介质层由柔性材料制成,所述柔性材料的邵氏硬度为10度-70度。
11.根据权利要求10所述的光学组件,其中,所述介质层的制成材料,选自泡棉、塑料和泡棉的组合物、软胶和硅胶中任意一种。
12.根据权利要求11所述的光学组件,其中,所述介质层由泡棉制成,所述介质层的厚度为80um-130um。
13.根据权利要求11所述的光学组件,其中,所述介质层由软胶制成,所述介质层的厚度为20um-100um。
14.根据权利要求3所述的光学组件,其中,所述介质层的厚度为50um-100um。
15.一种摄像模组,其特征在于,包括根据权利要求1-14任一所述的光学组件。
16.一种电子设备,其特征在于,包括:
电子设备主体;以及
根据权利要求15所述的摄像模组,组装于所述电子设备主体。
17.一种光学组件的制备方法,所述光学组件用于摄像模组,其特征在于,包括:
提供载体和反射元件;以及
在所述载体和所述反射元件之间形成介质层,所述介质层具有用于防止所述反射元件的形变的预定柔性,使得其受到外力后自身厚度被压缩或者被拉伸;
所述载体具有镂空结构,所述载体包括相邻连接的两块侧板和延伸于两块所述侧板之间的斜板,所述介质层被设置于所述斜板上,所述侧板被配置为安装驱动件的磁石;
所述反射元件的横截面为梯形,所述介质层的形状和尺寸与所述反射元件下表面的形状和尺寸相适配;
所述介质层的厚度为20um-130um,所述介质层能够发生的形变量为自身厚度的5%-50%。
18.根据权利要求17所述的光学组件的制备方法,其中,在所述载体和所述反射元件之间形成介质层包括:
在所述载体上形成所述介质层;以及
在所述介质层上安装所述反射元件。
19.根据权利要求17所述的光学组件的制备方法,其中,在所述载体和所述反射元件之间形成介质层包括:
在所述反射元件的下表面上形成所述介质层;以及将带有所述介质层的所述反射元件贴装于所述载体。
20.根据权利要求18所述的光学组件的制备方法,其中,在所述载体上形成所述介质层包括:
在所述载体上施加粘接件;以及
贴装所述介质层于所述粘接件,以在所述载体上形成所述介质层。
21.根据权利要求18所述的光学组件的制备方法,其中,在所述载体上形成所述介质层包括:
在所述载体上一体形成所述介质层。
22.根据权利要求20或21所述的光学组件的制备方法,其中,在所述介质层上安装所述反射元件包括:
在所述介质层上施加粘接件;以及
贴装所述反射元件于所述粘接件,以将所述反射元件安装于所述介质层。
23.根据权利要求17所述的光学组件的制备方法,其中,在所述载体和所述反射元件之间形成介质层包括:
在所述载体上形成支撑件,所述支撑件和所述载体表面形成收容腔;在所述收容腔内施加黏着剂;
将所述反射元件贴装于所述黏着剂;以及
固化所述黏着剂,以在所述载体和所述反射元件之间形成所述介质层。
24.根据权利要求23所述的光学组件的制备方法,进一步包括:去除所述支撑件。
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