CN113006617A - 锁舌同步机构及手套箱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及车辆内饰件技术领域,本发明提供了一种锁舌同步机构及手套箱,锁舌同步机构包括盒本体、齿轮结构、第一锁杆结构和第二锁杆结构,盒本体上开设有容纳槽,容纳槽两端分别设有第一锁杆结构和第二锁杆结构;齿轮结构包括传动齿轮;第一锁杆结构包括第一锁杆和第一齿条,第一齿条与传动齿轮一侧啮合,用于抵触一个锁舌,第二锁杆结构包括第二锁杆以及第二齿条,第二齿条与传动齿轮另一侧啮合,用于抵触另一个锁舌。本申请实施例提供了锁舌同步结构及手套箱,第一齿条和第二齿条在传动过程中无运动卡滞,无晃动,滑动件少,降低模具制造难度和零件制造精度标准,有效提升锁舌同步机构的使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及车辆内饰件技术领域,特别涉及锁舌同步机构及手套箱。
背景技术
目前市面上汽车手套箱锁机构大部分是锁舌关闭形式,如同家用房门关门时自动落锁装置一样,但汽车手套箱门一般有左右2个锁舌,2个锁舌必须保证同时开锁与落锁,以保证用户操作时的同步性。
现行常规方案噪音大、成本高与模具制造复杂、运动卡滞失效,合格率不高等问题。
发明内容
本申请实施例提供锁舌同步机构及手套箱,以解决相关技术中手套箱内的锁舌同步机构制造复杂、模具制造成本高、存在运动卡滞失效、合格率不高的问题。
第一方面,本发明提供了一种锁舌同步机构,包括盒本体、齿轮结构、第一锁杆结构和第二锁杆结构,所述盒本体上开设有容纳槽,所述容纳槽两端分别设有第一锁杆结构和第二锁杆结构;齿轮结构包括转动地连接于所述盒本体上、并位于所述容纳槽中的传动齿轮;第一锁杆结构包括穿设于所述盒本体一侧的第一锁杆、以及设于所述第一锁杆侧面的的第一齿条,所述第一齿条与所述传动齿轮一侧啮合,且所述第一锁杆通过所述第一锁杆结构直线活动限位于所述盒本体的容纳槽内,所述第一锁杆部分突出于所述盒本体一端外,用于抵触手套箱内的锁机构的其中一个锁舌,第二锁杆结构,包括穿设于所述盒本体另一侧的第二锁杆、以及设于所述第二锁杆侧面的第二齿条,所述第二齿条与所述第一齿条并排设置、并与所述传动齿轮另一侧啮合,且所述第二锁杆通过所述第二锁杆结构直线活动限位于所述盒本体的容纳槽内,所述第二锁杆部分突出于所述盒本体另一端板外,用于抵触手套箱内的锁结构的另一个锁舌。
通过第一导向结构和第二导向机构将所述第一锁杆和所述第二锁杆直线活动限位于所述盒本体内,在对第一锁杆和第二锁杆起到直线活动导向和限位的同时,有效降低了其中一个锁舌伸缩带动第一锁杆伸缩移动,通过传动齿轮传动带动第二锁杆伸缩移动的过程中,第一锁杆和第二锁杆出现晃动的情况。
通过第一锁杆的内侧设置第一齿条,第二锁杆的内侧设置第二齿条,第一齿条和第二齿条分别啮合于所述传动齿轮的两侧,传动过程中运动卡滞,有效提升的锁舌同步机构的产品合格率。
一些实施例中,所述第一锁杆结构包括设于所述盒本体一端、并突出于所述容纳槽内侧的第一导向块,所述第一导向块上开设有第一导向通道,所述第一导向通道连通所述容纳槽和所述盒本体外侧,所述第一锁杆通过所述第一导向通道穿设于所述容纳槽中;所述盒本体的第二端板上开设有与所述容纳槽连通的第一导向孔,所述第一导向孔与所述第一导向通道对应,且所述第一锁杆的端部通过所述第一导向孔伸出于所述盒本体外;所述第二锁杆结构包括所述盒本体另一端、并突出于所述容纳槽内侧的第二导向块,所述第二导向块上开设有第二导向通道,所述第二导向通道连通所述容纳槽和所述盒本体外侧,所述第二锁杆通过所述第二导向通道穿设于所述容纳槽中;所述盒本体的第一端板上开设有与所述容纳槽连通的第二导向孔,所述第二导向孔与所述第二导向通道对应,且所述第二锁杆的端部通过所述第二导向孔伸出于所述盒本体外。
所述第一导向通道和所述第二导向通道分别用于限值所述第一锁杆和第二锁杆在直线方向移动。
在一具体实施例中,所述第一导向通道和所述第二导向通道均设为方形通道,所述第一锁杆和所述第二锁杆与所述第一导向通道和第二导向通道相互配合的杆主体部分均设有方形杆,方形杆的尺寸稍小于方形通道的尺寸。
一些实施例中,所述第一锁杆结构包括设于所述第一导向通道的顶壁上的第一活动限位结构,所述第一锁杆与所述第一活动限位结构活动卡接配合;所述第二锁杆结构包括设于所述第二导向通道的顶壁上的第二活动限位结构,所述第二锁杆与所述第二活动限位结构活动卡接配合,所述第一活动限位结构和所述第二活动限位机构分别用于将所述第一锁杆和所述第二锁杆活动卡接于所述盒本体上,并两个锁舌的同步传动过程中,对第一锁杆和第二锁杆直线活动距离起到限位作用。
在一实施例中,所述第一活动限位结构包括设于所述第一活动通道的顶壁上的第一弹性板,所述第一锁杆上开设有第一卡槽,所述第一弹性板与所述第一卡槽卡接配合;所述第二活动限位结构包括设于所述第二活动通道的顶壁上的第二弹性板,所述第二锁杆上开设有第二卡槽,所述第二弹性板与所述第二卡槽卡接配合,结构设计简单有效,在所述盒本体上安装第一锁杆和第二锁杆简单方便,并实现将所述第一锁杆和所述第二锁杆有效活动连接于盒本体上。
在一实施例中,所述第一卡槽和所述第二卡槽均设为楔形槽,且所述第一弹性板和所述第二弹性板均设为与所述楔形槽对应配合的楔形板,用于在所述第一锁杆和第二锁杆相对于所述盒本体伸出的过程中,第一弹性片或第二弹性片逐渐靠近贴合于楔形槽的槽底,在其中一个锁舌瞬间加速摊开落锁的过程中,降低第一锁杆与盒本体之间的撞击异响,提升整车内饰件的品质感。
在一实施例中,所述第一锁杆结构包括设于所述第一锁杆的外端侧面的第一限位凸起,所述第一限位凸起卡设于所述第一导向通道外侧的所述盒本体的所述第一端板上;所述第二锁杆结构包括设于所述第二齿条的外端侧面的第二限位凸起,所述第二限位凸起卡设于所述第二导向通道外侧的所述盒本体的所述第二端板上,所述第一限位凸起和所述第二限位凸起分别用于限值所述第一锁杆和所述第二锁杆于所述盒本体的第一端面和第二端面,防止锁舌瞬间解锁力过大时,导致第一锁杆或第二锁杆过度回缩入所述盒本体内,导致第一锁杆或第二锁杆的传动配合关系失效,从而导致锁舌同步机构产品失效。
在一实施例中,所述第一锁杆的外端部设有第一限位杆,所述第一限位杆部分穿设所述盒本体的所述第二端板外;所述第二齿条的外端部设有第二限位杆,所述第二限位杆部分穿设位于所述盒本体的所述第一端板外。所述第一限位杆穿设所述第二端板的第三导向孔,所述第二限位杆穿设所述第一端板的第四导向孔,用于进一步限定所述第一锁杆和所述第二锁杆于直线方向移动。
在一实施例中,所述盒本体上靠近所述第一锁杆的第一侧板上突出设有第一限位筋,所述第一限位筋抵设于所述第一锁杆外侧;所述盒本体上靠近所述第二锁杆的第二侧板上突出设有第二限位筋,所述第二限位筋抵设于所述第二锁杆外侧,所述第一限位筋和所述第二限位筋分别用于保证第一齿条和第二齿条与传动齿轮于有效啮合状态。
在一实施例中,所述齿轮结构包括突出设于所述盒本体的底板上的旋转轴,所述旋转轴上套设有阻尼圈,所述传动齿轮套设于所述阻尼圈上。所述第一限位杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧一端抵紧于所述盒本体的所述第二端板的内侧、另一端抵紧于所述第一锁杆的端面;所述第二限位杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧一端抵紧于所述盒本体的所述第一端板的内侧、另一端抵紧于所述第二锁杆的端面。所述阻尼圈、第一弹簧和第二弹簧用于在手套箱的任一锁舌瞬间加速弹开落锁时,降低第一齿条或第二齿条与盒本体之间的撞击起到缓冲作用,降低撞击异响。
第二方面,本发明提供了一种手套箱,包括如上所述的锁舌同步机构以及锁结构,所述锁结构包括第一连杆、固定于所述第一连杆端部的第一锁舌、第二连杆以及固定于所述第二连杆端部的第二锁舌,所述第一锁杆端部抵接所述第一连杆的另一端部,所述第二锁杆端部抵接所述第二连杆的另一端部。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
本申请实施例提供了锁舌同步结构及手套箱,由于设置了锁舌同步机构,通过第一齿条、传动齿轮、第二齿条之间的传动配合关系,实现其中一个锁舌的伸缩传动带动另一锁舌同步伸缩,第一齿条和第二齿条在传动过程中无运动卡滞,无晃动,只存在两个滑动件,即第一锁杆和第二锁杆,降低模具制造难度和零件制造精度标准,有效提升锁舌同步机构的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的锁舌同步机构的分解结构示意图;
图2为本申请实施例提供的锁舌同步机构的分解结构示意图;
图3为本申请实施例提供的锁舌同步机构的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的手套箱的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的手套箱的另一角度的结构示意图。
图中:
100、锁舌同步机构;10、第一锁杆;11、第一花键轴;12、第一卡槽;13、第一齿条;14、第一限位杆;15、第一弹簧;20、第二锁杆;21、第二花键轴;22、第二卡槽;23、第二齿条;24、第二限位杆;25、第二弹簧;31、自攻螺钉;32、传动齿轮;33、阻尼圈;40、盒本体;41、第一导向孔;411、第一导向通道;412、第一弹性板;42、第二导向孔;421、第二导向通道;422、第二弹性板;44、第四导向孔;46、第二限位筋;47、旋转轴;51、第一连接耳板;52、第二连接耳板;200、手套箱;211、第一锁舌;212、第一连杆;221、第二锁舌;222、第二连杆。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了锁舌同步机构及手套箱,其能解决现有技术中手套箱200内的锁舌同步机构100制造复杂、模具制造成本高、存在运动卡滞失效、晃动等现象引发的锁舌同步机构100合格率不高的问题。
请参考图2-3,本发明提供了一种锁舌同步机构100,包括盒本体40、齿轮结构、第一锁杆结构和第二锁杆结构,所述盒本体40上开设有容纳槽,所述容纳槽两端分别设有第一导向结构和第二导向结构;齿轮结构包括转动地连接于所述盒本体40上、并位于所述容纳槽中的传动齿轮32;第一锁杆结构包括穿设于所述盒本体40一侧的第一锁杆10、以及设于所述第一锁杆10侧面的的第一齿条13,所述第一齿条13与所述传动齿轮32一侧啮合,且所述第一锁杆10通过所述第一导向结构直线活动限位于所述盒本体40的容纳槽内,所述第一锁杆10部分突出于所述盒本体40一端外,用于抵触手套箱200内的锁机构的第一锁舌211,第二锁杆结构包括穿设于所述盒本体40另一侧的第二锁杆20、以及设于所述第二锁杆20侧面的第二齿条23,所述第二齿条23与所述第一齿条13并排设置、并与所述传动齿轮32另一侧啮合,且所述第二锁杆20通过所述第二导向结构直线活动限位于所述盒本体40的容纳槽内,所述第二锁杆20部分突出于所述盒本体40另一端板外,用于抵触手套箱200内的锁结构的第二锁舌221。
本申请实施例提供了锁舌同步结构及手套箱200,由于设置了锁舌同步机构100,通过第一齿条13、传动齿轮32、第二齿条23之间的传动配合关系,实现其中一个锁舌的伸缩传动带动另一锁舌同步伸缩,第一齿条13和第二齿条23在传动过程中无运动卡滞,无晃动,只存在两个滑动件,即第一锁杆10和第二锁杆20,降低模具制造难度和零件制造精度标准,有效提升锁舌同步机构100的使用寿命。
在一实施例中,所述第一导向结构包括设于所述盒本体40一端、并突出于所述容纳槽内侧的第一导向块,所述第一导向块上开设有第一导向通道411,所述第一导向通道411连通所述容纳槽和所述盒本体40外侧,所述第一锁杆10通过所述第一导向通道411穿设于所述容纳槽中;所述盒本体40的第二端板上开设有与所述容纳槽连通的第一导向孔41,所述第一导向孔41与所述第一导向通道411对应,且所述第一锁杆10的端部通过所述第一导向孔41伸出于所述盒本体40外;所述第二导向结构包括所述盒本体40另一端、并突出于所述容纳槽内侧的第二导向块,所述第二导向块上开设有第二导向通道421,所述第二导向通道421连通所述容纳槽和所述盒本体40外侧,所述第二锁杆20通过所述第二导向通道421穿设于所述容纳槽中;所述盒本体40的第一端板上开设有与所述容纳槽连通的第二导向孔,所述第二导向孔42与所述第二导向通道421对应,且所述第二锁杆20的端部通过所述第二导向孔42伸出于所述盒本体40外。
在一实施例中,所述第一锁杆结构包括设于所述第一导向通道411的顶壁上的第一活动限位结构,所述第一锁杆10与所述第一活动限位结构活动卡接配合;所述第二锁杆结构包括设于所述第二导向通道421的顶壁上的第二活动限位结构,所述第二锁杆20与所述第二活动限位结构活动卡接配合。
在一实施例中,所述第一活动限位结构包括设于所述第一活动通道的顶壁上的第一弹性板412,所述第一锁杆10上开设有第一卡槽12,所述第一弹性板412与所述第一卡槽12卡接配合;所述第二活动限位结构包括设于所述第二活动通道的顶壁上的第二弹性板422,所述第二锁杆20上开设有第二卡槽22,所述第二弹性板422与所述第二卡槽22卡接配合。
在一实施例中,所述第一卡槽12和所述第二卡槽22均设为楔形槽,且所述第一弹性板412和所述第二弹性板422均设为与所述楔形槽对应配合的楔形板。
在一实施例中,所述第一锁杆结构包括设于所述第一锁杆10的外端侧面的第一限位凸起,所述第一限位凸起卡设于所述第一导向通道411外侧的所述盒本体40的所述第一端板上;所述第二锁杆结构包括设于所述第二齿条23的外端侧面的第二限位凸起,所述第二限位凸起卡设于所述第二导向通道421外侧的所述盒本体40的所述第二端板上。
在一实施例中,所述第一锁杆10的外端部设有第一限位杆14,所述第一限位杆14部分穿过第三导向孔穿设所述盒本体40的所述第二端板外;所述第二齿条23的外端部设有第二限位杆24,所述第二限位杆24部分穿过第四导向孔44穿设位于所述盒本体40的所述第一端板外。
在一实施例中,所述盒本体40上靠近所述第一锁杆10的第一侧板上突出设有第一限位筋,所述第一限位筋抵设于所述第一锁杆10外侧;所述盒本体40上靠近所述第二锁杆20的第二侧板上突出设有第二限位筋46,所述第二限位筋46抵设于所述第二锁杆20外侧;
请参考图1,所述齿轮结构包括突出设于所述盒本体40的底板上的旋转轴47,所述旋转轴47上套设有阻尼圈33,所述传动齿轮32套设于所述阻尼圈33上,所述自攻螺钉31将所述传动齿轮32固定于所述阻尼圈33的外围,防止传动齿轮32脱出,螺钉蘑菇头平面与传动齿轮32之间存在一定的间隙,不会压紧传动齿轮32,保证传动齿轮32旋转不会有除阻尼圈33以外其他的摩擦力.
在一实施例中,所述第一限位杆14上套设有第一弹簧15,所述第一弹簧15一端抵紧于所述盒本体40的所述第二端板的内侧、另一端抵紧于所述第一锁杆10的端面;所述第二限位杆24上套设有第二弹簧25,所述第二弹簧25一端抵紧于所述盒本体40的所述第一端板的内侧、另一端抵紧于所述第二锁杆20的端面。
在一实施例中,所述盒本体40的两端板上分别设有第一连接耳板51和第二连接耳板52。
基于同一发明构思,请参考图4-5,本发明提供了一种手套箱200,包括如上所述的锁舌同步机构100以及锁结构,所述锁结构包括第一连杆212、固定于所述第一连杆212端部的第一锁舌211、第二连杆222以及固定于所述第二连杆222端部的第二锁舌221,所述第一锁杆10端部抵接所述第一连杆212的另一端部,所述第二锁杆20端部抵接所述第二连杆222的另一端部。
在一实施例中,所述第一锁杆10的端部通过第一花键轴11抵紧于第一连杆212,所述第二锁杆20的端部通过第二花键轴21抵紧于第二连杆222,连接效果更佳稳固。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种锁舌同步机构,其特征在于,其包括:
盒本体,所述盒本体上开设有容纳槽,所述容纳槽两端分别设有第一导向结构和第二导向结构;
齿轮结构,包括转动地连接于所述盒本体上、并位于所述容纳槽中的传动齿轮;
第一锁杆结构,包括穿设于所述盒本体一侧的第一锁杆、以及设于所述第一锁杆侧面的的第一齿条,所述第一齿条与所述传动齿轮一侧啮合,且所述第一锁杆通过所述第一导向结构直线活动限位于所述盒本体的容纳槽内,所述第一锁杆部分突出于所述盒本体一端外,用于抵触手套箱内的锁机构的其中一个锁舌,以及,
第二锁杆结构,包括穿设于所述盒本体另一侧的第二锁杆、以及设于所述第二锁杆侧面的第二齿条,所述第二齿条与所述第一齿条并排设置、并与所述传动齿轮另一侧啮合,且所述第二锁杆通过所述第二导向结构直线活动限位于所述盒本体的容纳槽内,所述第二锁杆部分突出于所述盒本体另一端外,用于抵触手套箱内的锁结构的另一个锁舌。
2.如权利要求1所述的锁舌同步机构,其特征在于,所述第一锁杆结构包括设于所述盒本体一端、并突出于所述容纳槽内侧的第一导向块,所述第一导向块上开设有第一导向通道,所述第一导向通道连通所述容纳槽和所述盒本体外侧,所述第一锁杆通过所述第一导向通道穿设于所述容纳槽中;所述盒本体的第二端板上开设有与所述容纳槽连通的第一导向孔,所述第一导向孔与所述第一导向通道对应,且所述第一锁杆的端部通过所述第一导向孔伸出于所述盒本体外;
所述第二锁杆结构包括所述盒本体另一端、并突出于所述容纳槽内侧的第二导向块,所述第二导向块上开设有第二导向通道,所述第二导向通道连通所述容纳槽和所述盒本体外侧,所述第二锁杆通过所述第二导向通道穿设于所述容纳槽中;所述盒本体的第一端板上开设有与所述容纳槽连通的第二导向孔,所述第二导向孔与所述第二导向通道对应,且所述第二锁杆的端部通过所述第二导向孔伸出于所述盒本体外。
3.如权利要求2所述的锁舌同步机构,其特征在于,所述第一锁杆结构包括设于所述第一导向通道的顶壁上的第一活动限位结构,所述第一锁杆与所述第一活动限位结构活动卡接配合;
所述第二锁杆结构包括设于所述第二导向通道的顶壁上的第二活动限位结构,所述第二锁杆与所述第二活动限位结构活动卡接配合。
4.如权利要求3所述的锁舌同步机构,其特征在于,所述第一活动限位结构包括设于所述第一活动通道的顶壁上的第一弹性板,所述第一锁杆上开设有第一卡槽,所述第一弹性板与所述第一卡槽卡接配合;
所述第二活动限位结构包括设于所述第二活动通道的顶壁上的第二弹性板,所述第二锁杆上开设有第二卡槽,所述第二弹性板与所述第二卡槽卡接配合。
5.如权利要求4所述的锁舌同步机构,其特征在于,所述第一卡槽和所述第二卡槽均设为楔形槽,且所述第一弹性板和所述第二弹性板均设为与所述楔形槽对应配合的楔形板。
6.如权利要求3所述的锁舌同步机构,其特征在于,所述第一锁杆结构包括设于所述第一锁杆的外端侧面的第一限位凸起,所述第一限位凸起卡设于所述第一导向通道外侧的所述盒本体的所述第一端板上;
所述第二锁杆结构包括设于所述第二齿条的外端侧面的第二限位凸起,所述第二限位凸起卡设于所述第二导向通道外侧的所述盒本体的所述第二端板上。
7.如权利要求6所述的锁舌同步机构,其特征在于,所述第一锁杆的外端部设有第一限位杆,所述第一限位杆部分穿设所述盒本体的所述第二端板外;
所述第二齿条的外端部设有第二限位杆,所述第二限位杆部分穿设位于所述盒本体的所述第一端板外。
8.如权利要求1所述的锁舌同步机构,其特征在于,所述盒本体上靠近所述第一锁杆的第一侧板上突出设有第一限位筋,所述第一限位筋抵设于所述第一锁杆外侧;
所述盒本体上靠近所述第二锁杆的第二侧板上突出设有第二限位筋,所述第二限位筋抵设于所述第二锁杆外侧;
所述齿轮结构包括突出设于所述盒本体的底板上的旋转轴,所述旋转轴上套设有阻尼圈,所述传动齿轮套设于所述阻尼圈上。
9.如权利要求7所述的锁舌同步机构,其特征在于,所述第一限位杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧一端抵紧于所述盒本体的所述第二端板的内侧、另一端抵紧于所述第一锁杆的端面;
所述第二限位杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧一端抵紧于所述盒本体的所述第一端板的内侧、另一端抵紧于所述第二锁杆的端面。
10.一种手套箱,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的锁舌同步机构以及锁结构,所述锁结构包括第一连杆、固定于所述第一连杆端部的第一锁舌、第二连杆以及固定于所述第二连杆端部的第二锁舌,所述第一锁杆端部抵接所述第一连杆的另一端部,所述第二锁杆端部抵接所述第二连杆的另一端部。
Priority Applications (1)
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- 2021-03-29 CN CN202110336154.8A patent/CN113006617A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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