CN113006391A - 楼梯施工方法 - Google Patents

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CN113006391A CN202110244927.XA CN202110244927A CN113006391A CN 113006391 A CN113006391 A CN 113006391A CN 202110244927 A CN202110244927 A CN 202110244927A CN 113006391 A CN113006391 A CN 113006391A
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付智多
耿晓亮
李念国
王守龙
刘响钟
郭帅龙
王烨
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Abstract

本发明涉及一种楼梯施工方法,包括:将底板可拆卸地安装于上施工面和下施工面之间;在底板之上绑扎固定楼梯的结构钢筋;将斜杆的顶端可转动地连接于上连接件,将斜杆的底端可转动地连接于下连接件;将安装件吊设安装于斜杆上;将踢面板安装于上夹片和下夹片之间;将上连接件支撑高度可调地水平安装于上施工面上,将下连接件支撑高度可调且水平安装于下施工面上,调节下连接件和上连接件的支撑高度;将侧板安装于踢面板两侧,并通过底板、踢面板以及侧板围合形成浇筑空间;向浇筑空间内浇筑混凝土形成楼梯。本申请通过调节下连接件和上连接件的支撑高度,以使斜杆的设置方向与楼梯的设计方向一致,可适配倾斜角度不同的楼梯,也可更换踢面板。

Description

楼梯施工方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,特指一种楼梯施工方法。
背景技术
楼梯建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件,用于楼层之间和高差较大时的交通联系。楼梯踏步中竖直面称为踢面,水平的面称为踏面。现有的楼梯模板往往无法根据楼梯的设计造型进行倾斜度的调节,而且楼梯模板上的踢面板是固定的,无法更换新的踢面板,灵活性差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种楼梯施工方法,以解决现有楼梯模板无法调节倾斜度、无法更换踢面板的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种楼梯施工方法,包括如下步骤:
提供底板,将所述底板可拆卸地安装于上施工面和下施工面之间,使所述底板的设置方向与楼梯的设计方向一致;
在所述底板之上绑扎固定所述楼梯的结构钢筋;
提供斜杆、上连接件以及下连接件,将所述斜杆的顶端可转动地连接于所述上连接件,将所述斜杆的底端可转动地连接于所述下连接件;
提供安装件,所提供的安装件上设有上夹片和下夹片,将所述安装件吊设安装于所述斜杆上;
提供踢面板,将所述踢面板安装于所述上夹片和所述下夹片之间;
将所述上连接件支撑高度可调地水平安装于所述上施工面上,将所述下连接件支撑高度可调且水平安装于所述下施工面上,通过调节所述下连接件和所述上连接件的支撑高度,以使所述斜杆的设置方向与所述楼梯的设计方向一致,并使所述踢面板位于所述结构钢筋之上;
提供侧板,将所述侧板沿着所述楼梯的长度方向、安装于所述踢面板两侧,并通过所述底板、所述踢面板以及所述侧板围合形成浇筑空间;以及
向所述浇筑空间内浇筑混凝土形成所述楼梯。
本发明通过斜杆的顶端可转动地连接于上连接件,底端可转动地连接于下连接件,并通过调节下连接件和上连接件的支撑高度,以使斜杆的设置方向与楼梯的设计方向一致,可适配倾斜角度不同的楼梯,踢面板可拆卸地安装于上夹片和下夹片之间,可根据需要更换新的踢面板,更为灵活。
本发明楼梯施工方法的进一步改进在于,在安装所述踢面板时,提供调节件,将所述调节件竖向穿过且螺合连接于所述上夹片;
通过旋拧调节件,使所述踢面板夹紧于所述调节件和所述下夹片之间,从而实现对所述踢面板的安装固定。
本发明楼梯施工方法的进一步改进在于,所述安装件呈弯折状且包括竖向段和与所述竖向段一体成型的倾斜段,所述夹片设于所述竖向段上;
在安装所述安装件时,将所述倾斜段通过紧固件安装于所述斜杆上。
本发明楼梯施工方法的进一步改进在于,将所述上连接件支撑高度可调地水平安装于所述上施工面上的步骤包括:
提供上底座和上螺杆,将所述上螺杆立设于所述上底座之上;
将所述上螺杆螺合连接于所述上连接件,通过转动调节所述上螺杆使所述上螺杆相对于所述上连接件上下移动,以调节所述上底座和所述上连接件的间距;
将所述上底座安装于所述上施工面上。
本发明楼梯施工方法的进一步改进在于,将所述下连接件,支撑高度可调且水平安装于所述下施工面上的步骤包括:
提供下底座和下螺杆,将所述下螺杆立设于所述下底座之上;
将所述下螺杆螺合连接于所述下连接件,通过转动调节所述下螺杆使所述下螺杆相对于所述下连接件上下移动,以调节所述下底座和所述下连接件的间距;
将所述下底座安装于所述下施工面上。
本发明楼梯施工方法的进一步改进在于,在所述底板之上绑扎固定所述楼梯的结构钢筋之后,提供混凝土保护垫块,根据所述踢面板的预设位置将所述混凝土保护垫块卡设于对应的所述结构钢筋之上;
在安装所述踢面板时,将所述踢面板的底部卡设于对应的所述混凝土保护垫块之上。
本发明楼梯施工方法的进一步改进在于,在浇筑混凝土时,使混凝土的顶面与其对应的所述踢面板的顶面相平齐。
附图说明
图1为本发明楼梯施工方法的流程图。
图2为本发明楼梯施工方法中斜杆、上连接件、下连接件、踢面板、安装件、上螺杆以及下螺杆部分的立体图。
图3为本发明楼梯施工方法中安装件、踢面板、上夹片、下夹片以及调节件部分的结构示意图。
图4为本发明楼梯施工方法中斜杆、上连接件、下连接件、踢面板、上螺杆以及下螺杆部分的侧视图。
图中:斜杆-11,上连接件-12,下连接件-13,踢面板-2,安装件-3,上螺杆-4,下螺杆-5,上夹片-61,下夹片-62,调节件-7。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种楼梯施工方法,用于施工楼梯。本发明通过斜杆的顶端可转动地连接于上连接件,底端可转动地连接于下连接件,并通过调节下连接件和上连接件的支撑高度,以使斜杆的设置方向与楼梯的设计方向一致,可适配倾斜角度不同的楼梯,踢面板可拆卸地安装于上夹片和下夹片之间,可根据需要更换新的踢面板,更为灵活。
下面结合附图对本发明楼梯施工方法进行说明。
参见图1,在本实施例中,一种楼梯施工方法,包括如下步骤:
S101:提供底板,将底板可拆卸地安装于上施工面和下施工面之间,使底板的设置方向与楼梯的设计方向一致;
S102:在底板之上绑扎固定楼梯的结构钢筋;
S103:提供斜杆11、上连接件12以及下连接件13,将斜杆11的顶端可转动地连接于上连接件12,将斜杆11的底端可转动地连接于下连接件13;
S104:提供踢面板3,所提供的踢面板3上设有上夹片61和下夹片62,将踢面板3吊设安装于斜杆11上;
S105:提供踢面板2,将踢面板2安装于上夹片61和下夹片62之间;
S106:将上连接件12支撑高度可调地水平安装于上施工面上,将下连接件13支撑高度可调且水平安装于下施工面上,通过调节下连接件13和上连接件12的支撑高度,以使斜杆11的设置方向与楼梯的设计方向一致,并使踢面板2位于结构钢筋之上;
S107:提供侧板,将侧板沿着楼梯的长度方向、安装于踢面板2两侧,并通过底板、踢面板2以及侧板围合形成浇筑空间;以及
S108:向浇筑空间内浇筑混凝土形成楼梯。
在本实施例中楼梯施工方法通过斜杆11的顶端可转动地连接于上连接件12,底端可转动地连接于下连接件13,并通过调节下连接件13和上连接件12的支撑高度,以使斜杆11的设置方向与楼梯的设计方向一致,可适配倾斜角度不同的楼梯,踢面板2可拆卸地安装于上夹片61和下夹片62之间,可根据需要更换新的踢面板2,更为灵活。
进一步的,在安装踢面板2时,提供调节件7,将调节件7竖向穿过且螺合连接于上夹片61,通过旋拧调节件7,使踢面板2夹紧于调节件7和下夹片62之间,从而实现对踢面板2的安装固定。
较佳地,上夹片61和下夹片62之间的距离大于等于调节件7的高度。
参见图3,较佳地,上夹片61呈倒L字型状,下夹片62呈L字型状,上夹片61和下夹片62对称地设于安装件3上靠近上连接件12的一侧。
参见图3,更进一步的,踢面板3呈弯折状且包括竖向段和与竖向段一体成型的倾斜段,夹片设于竖向段上,在安装踢面板3时,将倾斜段通过紧固件安装于斜杆11上,使竖向段吊设于斜杆11上。
参见图2和图4,进一步的,将上连接件12支撑高度可调地水平安装于上施工面上的步骤包括:
提供上底座和上螺杆4,将上螺杆4立设于上底座之上。
将上螺杆4螺合连接于上连接件12,通过转动调节上螺杆4使上螺杆4相对于上连接件12上下移动,以调节上底座和上连接件12的间距。
将上底座安装于上施工面上。
参见图2和图4,更进一步的,将下连接件13,支撑高度可调且水平安装于下施工面上的步骤包括:
提供下底座和下螺杆5,将下螺杆5立设于下底座之上。
将下螺杆5螺合连接于下连接件13,通过转动调节下螺杆5使下螺杆5相对于下连接件13上下移动,以调节下底座和下连接件13的间距。
将下底座安装于下施工面上。
在本实施例中,在底板之上绑扎固定楼梯的结构钢筋之后,提供混凝土保护垫块,根据踢面板2的预设位置将混凝土保护垫块卡设于对应的结构钢筋之上。
在安装踢面板2时,将踢面板2的底部卡设于对应的混凝土保护垫块之上。
较佳地,在浇筑混凝土时,使混凝土的顶面与其对应的踢面板2的顶面相平齐。
参见图2,较佳地,较佳地,斜杆11为两个且相互平行。上连接件12呈匚型状且两端分别与两个斜杆11的顶端固定连接,下连接件13呈匚型状且两端分别与两个斜杆11的底端固定连接。
参见图2,在本实施例中,在安装安装件3时,将安装件3以可沿着斜杆11的长度方向移动调节的方式安装于斜杆11上。
通过沿着斜杆11的长度方向移动调节安装件3并带着踢面板2移动,以调节相邻两个踢面板2之间的间距,从而控制浇筑形成的楼梯的踏面宽度,适用范围更广,更为灵活。
较佳地,踢面板22的长度等于楼梯台阶的长度。
参见图2,进一步的,斜杆11沿其长度方向设有长条孔。
通过穿过安装件3和长条孔的紧固件使安装件3安装连接于斜杆11上,在安装连接之前,通过调节紧固件在长条孔内的位置,以调节相邻两个踢面板2之间的间距,从而控制浇筑形成的楼梯的踏面宽度。
较佳地,调节件7为螺栓。
具体的,上施工面和下施工面为对应的楼面板。
在本实施例中,施工方法还包括:
待混凝土达到预定强度之后,拆除斜杆11、上连接件12、下连接件13、安装件3、踢面板、侧板以及底板。
通过采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明通过斜杆的顶端可转动地连接于上连接件,底端可转动地连接于下连接件,并通过调节下连接件和上连接件的支撑高度,以使斜杆的设置方向与楼梯的设计方向一致,可适配倾斜角度不同的楼梯,本申请可更换不同高度的踢面板,通过调节件使踢面板夹紧于调节件和下夹片之间以实现对踢面板的安装固定,更为灵活,周转性好,拆卸后便于运输和存放。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种楼梯施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供底板,将所述底板可拆卸地安装于上施工面和下施工面之间,使所述底板的设置方向与楼梯的设计方向一致;
在所述底板之上绑扎固定所述楼梯的结构钢筋;
提供斜杆、上连接件以及下连接件,将所述斜杆的顶端可转动地连接于所述上连接件,将所述斜杆的底端可转动地连接于所述下连接件;
提供安装件,所提供的安装件上设有上夹片和下夹片,将所述安装件吊设安装于所述斜杆上;
提供踢面板,将所述踢面板安装于所述上夹片和所述下夹片之间;
将所述上连接件支撑高度可调地水平安装于所述上施工面上,将所述下连接件支撑高度可调且水平安装于所述下施工面上,通过调节所述下连接件和所述上连接件的支撑高度,以使所述斜杆的设置方向与所述楼梯的设计方向一致,并使所述踢面板位于所述结构钢筋之上;
提供侧板,将所述侧板沿着所述楼梯的长度方向、安装于所述踢面板两侧,并通过所述底板、所述踢面板以及所述侧板围合形成浇筑空间;以及
向所述浇筑空间内浇筑混凝土形成所述楼梯。
2.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于,
在安装所述踢面板时,提供调节件,将所述调节件竖向穿过且螺合连接于所述上夹片;
通过旋拧调节件,使所述踢面板夹紧于所述调节件和所述下夹片之间,从而实现对所述踢面板的安装固定。
3.根据权利要求1所述的楼梯模板结构,其特征在于,所述安装件呈弯折状且包括竖向段和与所述竖向段一体成型的倾斜段,所述夹片设于所述竖向段上;
在安装所述安装件时,将所述倾斜段通过紧固件安装于所述斜杆上。
4.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于,将所述上连接件支撑高度可调地水平安装于所述上施工面上的步骤包括:
提供上底座和上螺杆,将所述上螺杆立设于所述上底座之上;
将所述上螺杆螺合连接于所述上连接件,通过转动调节所述上螺杆使所述上螺杆相对于所述上连接件上下移动,以调节所述上底座和所述上连接件的间距;
将所述上底座安装于所述上施工面上。
5.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于,将所述下连接件,支撑高度可调且水平安装于所述下施工面上的步骤包括:
提供下底座和下螺杆,将所述下螺杆立设于所述下底座之上;
将所述下螺杆螺合连接于所述下连接件,通过转动调节所述下螺杆使所述下螺杆相对于所述下连接件上下移动,以调节所述下底座和所述下连接件的间距;
将所述下底座安装于所述下施工面上。
6.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于,在所述底板之上绑扎固定所述楼梯的结构钢筋之后,提供混凝土保护垫块,根据所述踢面板的预设位置将所述混凝土保护垫块卡设于对应的所述结构钢筋之上;
在安装所述踢面板时,将所述踢面板的底部卡设于对应的所述混凝土保护垫块之上。
7.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于,在浇筑混凝土时,使混凝土的顶面与其对应的所述踢面板的顶面相平齐。
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