CN113005907A - 一种便捷式安装的建筑模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便捷式安装的建筑模板，所述底座底端各边角位置处均固定连接有支撑块，所述支撑块顶端通过螺纹连接有插销，所述底座顶端设置有滑动调节与定位机构，所述滑动调节与定位机构包括嵌入槽、气缸、活塞杆、滑块、支撑架、连接块、横架、滑轨、滚轮、槽口、电动推杆、上推板和下凸块，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了滑动调节与定位机构，通过滑轨的配合，将横架与支撑架连接起来，提高了装置的拼接的便捷性，通过气缸推动活塞杆移动，使活塞杆推着滑块和支撑架沿着嵌入槽滑动，便于根据桥梁的宽度调整两个横架之间的距离，使横架带着模具悬挂在桥柱上，从而便于在桥柱上直接进行桥梁的浇筑。

Description

一种便捷式安装的建筑模板

技术领域

本发明涉及建筑模板技术领域，具体为一种便捷式安装的建筑模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，便是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本；

但是目前在桥梁修建的过程中，需要在地面上将桥梁注塑完成后在起吊到桥柱上，影响了桥梁与桥柱之间的连接性，并且降低了施工的效率，另外不能根据桥柱之间距离对模具进行准确的调整，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种便捷式安装的建筑模板以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供一种便捷式安装的建筑模板，可以有效解决上述背景技术中提出的需要在地面上将桥梁注塑完成后在起吊到桥柱上，影响了桥梁与桥柱之间的连接性，并且降低了是施工的效率，另外不能根据桥柱之间距离对模具进行准确的调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便捷式安装的建筑模板，包括底座，所述底座底端各边角位置处均固定连接有支撑块，所述支撑块顶端通过螺纹连接有插销，所述底座顶端设置有滑动调节与定位机构，所述滑动调节与定位机构包括嵌入槽、气缸、活塞杆、滑块、支撑架、连接块、横架、滑轨、滚轮、槽口、电动推杆、上推板、下凸块、上凸块、传动箱、双向旋转电机、第一皮带、横杆、圆筒、套筒、磁板、从动齿轮、主动齿轮、转子、绝缘杆、活动极片、固定极片、支撑弹簧和电磁铁；

所述底座顶端对称开设有嵌入槽，所述嵌入槽中部中心位置处嵌入安装有气缸，所述气缸两端均活动连接有活塞杆，所述活塞杆两端对应嵌入槽内部位置处均固定连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端边侧位置处固定连接有连接块，所述连接块顶端设置有横架，所述横架底端对应连接块位置处开设有滑轨，所述连接块两端对应滑轨内部位置处对称转动连接有滚轮，所述连接块顶端中部位置处开设有槽口，所述槽口底端固定连接有电动推杆，所述槽口内部对应电动推杆顶部位置处滑动连接有上推板，且上推板顶端固定等距固定连接有下凸块，所述滑轨底端对应下凸块顶部位置处等距固定连接有上凸块；

所述支撑架内部对应连接块底部位置处固定连接有传动箱，所述传动箱内部中心位置处嵌入安装有双向旋转电机，所述双向旋转电机两端的输出轴外侧与滚轮转轴的外侧均套接有第一皮带，所述传动箱内壁对应双向旋转电机边侧位置处固定连接有横杆，所述横杆另一端固定连接有圆筒，所述圆筒另一端固定连接有套筒，所述套筒内壁边侧位置处对称固定连接有磁板，所述传动箱内壁另一侧对应套筒位置处转动连接有从动齿轮，且所述双向旋转电机输出轴外侧对应从动齿轮位置处固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮一端对应磁板内壁位置处转动连接有转子，所述转子一端固定连接有绝缘杆，所述绝缘杆另一端转动连接有电磁铁，所述圆筒边侧位置处固定连接有固定极片，所述圆筒内壁对应固定极片一侧位置处活动连接有活动极片，且活动极片与电磁铁之间固定连接有支撑弹簧。

优选的，所述气缸为双向气缸，所述横架为拼接而成，所述滑轨贯穿横架的两端，所述滚轮的底端与滑轨的内壁相贴合，且滚轮外侧与滑轨内壁均均匀开设有防滑纹，所述下凸块和上凸块相互啮合。

优选的，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合连接，所述双向旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述转子外侧缠绕有线圈，且转子线圈的输出端与电磁铁的输入端电性连接，所述活动极片的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定极片的输出端与电动推杆的输入端电性连接，所述支撑弹簧为绝缘材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了滑动调节与定位机构，通过滑轨的配合，将横架与支撑架连接起来，提高了装置的拼接的便捷性，通过气缸推动活塞杆移动，使活塞杆推着滑块和支撑架沿着嵌入槽滑动，便于根据桥梁的宽度调整两个横架之间的距离，使横架带着模具悬挂在桥柱上，从而便于在桥柱上直接进行桥梁的浇筑，当浇筑完成后，只需要移动底座的位置，便可以进行下一节桥梁的浇筑，提高了桥梁修筑的效率，降低了工程时间；

通过从动齿轮与主动齿轮配合，对动力进行传递，带动转子旋转产生电力，并通过绝缘杆将电力通入电磁铁产生吸力，对活动极片进行吸附，使活动极片和固定极片分离，切断对电动推杆的供电，使电动推杆带着上推板和下凸块下降，对下凸块和上凸块进行分离，解除对横架的定位，方便了横架的移动，另外在停止移动时，转子停止旋转，电磁铁失去供电，不能对活动极片进行吸附，同时通过支撑弹簧伸缩的特性，推动活动极片移动，使活动极片与固定极片贴合，重新恢复对电动推杆的供电，从而使电动推杆推着上推板和下凸块上升，使下凸块和上凸块啮合，对横架进行定位，避免横架出现滑动的现象，保证了横架的稳定性。

2、设置了平衡稳定机构，通过转轮的配合，在横架移动的过程中对动力进行传递，带动传动轴旋转，并通过第二皮带的配合使两组传动轴可以一同旋转，从而带动齿辊旋转，使齿辊推动滑板和配重板滑动，把底座的重心向后调整，在横架伸长的过程中，保证装置整体的平衡性，避免装置出现倾斜；

此外通过连接块的配合，在滑板滑动的过程中带动齿条滑动，使齿条带动传动齿轮旋转，同时通过大齿轮和小齿轮的配合，带动套杆旋转，使套杆推动升降杆升降，进而推动了横板和活动架上升，便于根据横架伸出的长度调整活动架和横板的高度，保证收卷辊对横架的牵引效果，另外通过驱动电机带动转杆旋转，使转杆带着收卷辊旋转，对钢索进行收紧，使钢索对横架进行牵引，进一步增加了横架的平衡与稳定，避免装置出现偏移，保证了桥梁浇筑成型后的整齐性。

2、设置了平衡稳定机构，通过转轮的配合，带动传动轴旋转，并通过第二皮带的配合使另一侧传动轴也一同旋转，从而带动齿辊旋转，使齿辊带动滑板和配重板滑动，使底座的重心向后，避免横架过重将底座翘起，保证了底座的稳定性，此外通过连接板的配合，带动滑板滑动的过程中带动齿条滑动，使齿条带动传动齿轮旋转，同时通过大齿轮和小齿轮的配合，带动套杆旋转，使套杆推动升降杆升降，进而推动了横板和活动架上升，便于根据横架伸出的长度调整活动架和横板的高度，另外通过驱动电机带动转杆旋转，使转杆带着收卷辊旋转，对钢索进行收紧，进而通过钢索对横架进行牵引，进一步保证了横架的稳定性，避免横架出现偏移。

3、设置了拼接与调节机构，通过连接杆与固定块的配合，将放置架固定在横架底端，同时通过安装槽与安装板的配合，将托板固定在放置架内部，从而将模具固定在横架底端，提高了模具拼接的速度，提高工作的效率，另外在浇筑的过程中，随着混凝土逐渐填充在模具内部，使模具的重量增加，并通过支撑弹簧、限位槽和顶板的配合，使模具带着凹型滑板沿着限位板向下滑动，进而使两个模具之间贴合的更加紧密，避免混凝土从缝隙中流出，另外通过托板和模具之间的空隙方便风穿过，对模具进行降低，避免在炎热地区模具内部的温度过高，影响混凝土的成型，避免桥梁上出现裂痕；

此外在浇筑时，通过电动伸缩杆推动带动活动板移动，同时通过连接杆的配合，带动放置架、托板和模具的高度，使模具与桥面保持齐平，进而使浇筑的桥梁与桥身贴合，方便了桥梁的修建，提高了施工的效率。

综上所述，通过滑动调节与定位机构、拼接与调节机构和平衡稳定机构配合，从而在施工的过程中不受环境因素的影响，保证了桥梁的成型效率，同时可以根据需要调整合适的尺寸，提高了装置的灵活性和适应性，进而增加了整体的施工效率，减少了工作量，使桥梁可以准时完工。拼接与调节机构

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明嵌入槽的开设结构示意图；

图3是本发明滑动调节与定位机构的结构示意图；

图4是本发明电磁铁的安装结构示意图；

图5是本发明转轮的安装结构示意图；

图6是本发明平衡稳定机构的结构示意图；

图7是本发明盖板的安装结构示意图；

图8是本发明模具的安装结构示意图；

图9是本发明拼接与调节机构的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑块；3、插销；

4、滑动调节与定位机构；401、嵌入槽；402、气缸；403、活塞杆；404、滑块；405、支撑架；406、连接块；407、横架；408、滑轨；409、滚轮；410、槽口；411、电动推杆；412、上推板；413、下凸块；414、上凸块；415、传动箱；416、双向旋转电机；417、第一皮带；418、横杆；419、圆筒；420、套筒；421、磁板；422、从动齿轮；423、主动齿轮；424、转子；425、绝缘杆；426、活动极片；427、固定极片；428、支撑弹簧；429、电磁铁；

5、平衡稳定机构；501、底架；502、活动架；503、横板；504、驱动电机；505、转杆；506、固定板；507、收卷辊；508、钢索；509、定位块；510、套杆；511、升降杆；512、传动齿轮；513、大齿轮；514、小齿轮；515、放置板；516、传动轴；517、第二皮带；518、转轮；519、凹槽；520、齿辊；521、滑板；522、配重板；523、连接板；524、齿条；

6、拼接与调节机构；601、延长板；602、电动伸缩杆；603、活动板；604、连接杆；605、固定块；606、放置架；607、安装槽；608、安装板；609、托板；610、盖板；611、模具；612、限位板；613、凹型滑板；614、限位槽；615、缓冲弹簧；616、顶板；617、滑槽；618、前挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-9所示，本发明提供一种技术方案，一种便捷式安装的建筑模板，包括底座1，底座1底端各边角位置处均固定连接有支撑块2，支撑块2顶端通过螺纹连接有插销3，底座1顶端设置有滑动调节与定位机构4，滑动调节与定位机构4包括嵌入槽401、气缸402、活塞杆403、滑块404、支撑架405、连接块406、横架407、滑轨408、滚轮409、槽口410、电动推杆411、上推板412、下凸块413、上凸块414、传动箱415、双向旋转电机416、第一皮带417、横杆418、圆筒419、套筒420、磁板421、从动齿轮422、主动齿轮423、转子424、绝缘杆425、活动极片426、固定极片427、支撑弹簧428和电磁铁429；

底座1顶端对称开设有嵌入槽401，嵌入槽401中部中心位置处嵌入安装有气缸402，气缸402两端均活动连接有活塞杆403，活塞杆403两端对应嵌入槽401内部位置处均固定连接有滑块404，滑块404顶端固定连接有支撑架405，支撑架405顶端边侧位置处固定连接有连接块406，连接块406顶端设置有横架407，横架407底端对应连接块406位置处开设有滑轨408，连接块406两端对应滑轨408内部位置处对称转动连接有滚轮409，连接块406顶端中部位置处开设有槽口410，槽口410底端固定连接有电动推杆411，槽口410内部对应电动推杆411顶部位置处滑动连接有上推板412，且上推板412顶端固定等距固定连接有下凸块413，滑轨408底端对应下凸块413顶部位置处等距固定连接有上凸块414，为了方便调整横架407之间的宽度，气缸402为双向气缸，横架407为拼接而成，滑轨408贯穿横架407的两端，滚轮409的底端与滑轨408的内壁相贴合，且滚轮409外侧与滑轨408内壁均均匀开设有防滑纹，下凸块413和上凸块414相互啮合；

支撑架405内部对应连接块406底部位置处固定连接有传动箱415，传动箱415内部中心位置处嵌入安装有双向旋转电机416，双向旋转电机416两端的输出轴外侧与滚轮409转轴的外侧均套接有第一皮带417，传动箱415内壁对应双向旋转电机416边侧位置处固定连接有横杆418，横杆418另一端固定连接有圆筒419，圆筒419另一端固定连接有套筒420，套筒420内壁边侧位置处对称固定连接有磁板421，传动箱415内壁另一侧对应套筒420位置处转动连接有从动齿轮422，且双向旋转电机416输出轴外侧对应从动齿轮422位置处固定连接有主动齿轮423，从动齿轮422一端对应磁板421内壁位置处转动连接有转子424，转子424一端固定连接有绝缘杆425，绝缘杆425另一端转动连接有电磁铁429，圆筒419边侧位置处固定连接有固定极片427，圆筒419内壁对应固定极片427一侧位置处活动连接有活动极片426，且活动极片426与电磁铁429之间固定连接有支撑弹簧428，为了便于固定横架407，从动齿轮422与主动齿轮423相互啮合连接，双向旋转电机416的输入端与外部电源的输出端电性连接，转子424外侧缠绕有线圈，且转子424线圈的输出端与电磁铁429的输入端电性连接，活动极片426的输入端与外部电源的输出端电性连接，固定极片427的输出端与电动推杆411的输入端电性连接，支撑弹簧428为绝缘材料制成；

底座1顶端固定对应两个横架407之间位置处固定连接有平衡稳定机构5，平衡稳定机构5包括底架501、活动架502、横板503、驱动电机504、转杆505、固定板506、收卷辊507、钢索508、定位块509、套杆510、升降杆511、传动齿轮512、大齿轮513、小齿轮514、放置板515、传动轴516、第二皮带517、转轮518、凹槽519、齿辊520、滑板521、配重板522、连接板523和齿条524；

底座1顶端对应两个嵌入槽401之间位置处固定连接有底架501，底架501外侧活动连接有活动架502，活动架502顶端固定连接有横板503，横板503顶端中部位置处固定连接有驱动电机504，驱动电机504两端均固定连接有转杆505，活动架502顶端对应驱动电机504两侧位置处均固定连接有固定板506，转杆505外侧对应固定板506内部位置处固定连接有收卷辊507，收卷辊507外侧套接有钢索508，且钢索508另一端与横架407顶端固定连接，固定板506一端活动连接有定位块509，为了提高活动架502的稳定性，底架501外侧等距开设有定位孔，底架501与活动架502之间通过定位销固定，定位块509内部等距设置有滚球，驱动电机504的输入端与外部电源的输出端电性连接，底座1顶端对应横板503底部位置处固定连接有套杆510，套杆510内部通过螺纹连接有升降杆511，升降杆511顶端与横板503底端转动连接，底座1底端对应底架501底部位置处转动连接有传动齿轮512，传动齿轮512底端固定连接有大齿轮513，套杆510的底端贯穿底座1的底端，套杆510底端固定连接有小齿轮514；

底座1顶端边侧位置处固定连接有放置板515，放置板515两端对称转动连接有传动轴516，位于放置板515一侧位置处的两个传动轴516外侧均套接有第二皮带517，且一个传动轴516一端固定连接有转轮518，放置板515顶端中部位置处开设有凹槽519，且凹槽519的底端贯穿底座1的底端，凹槽519内壁对应传动轴516位置处转动连接有齿辊520，凹槽519内部对应齿辊520顶部位置处滑动连接有滑板521，滑板521顶端通过螺栓固定连接有配重板522，滑板521底端对应凹槽519位置处固定连接有连接板523，连接板523一端固定连接有齿条524，为了便于保证底座1对横架407的支撑，转轮518的顶端与横架407的底端相贴合，且转轮518的外侧与横架407的底端均均匀开设有防滑纹，传动轴516一端贯穿放置板515与齿辊520一端，滑板521为T型板，且滑板521底端等距固定连接有凸块，滑板521通过凸块与齿辊520啮合连接，齿条524一端与传动齿轮512外侧啮合连接；

两个横架407底端均设置有拼接与调节机构6，拼接与调节机构6包括延长板601、电动伸缩杆602、活动板603、连接杆604、固定块605、放置架606、安装槽607、安装板608、托板609、盖板610、模具611、限位板612、凹型滑板613、限位槽614、缓冲弹簧615、顶板616、滑槽617和前挡板618；

两个横架407相反一端底部位置处均固定连接有延长板601，延长板601顶端等距固定连接有电动伸缩杆602，电动伸缩杆602顶端固定连接有活动板603，活动板603顶端等距固定连接有连接杆604，延长板601一端等距固定连接有固定块605，固定块605底端固定连接有放置架606，为了便于安装放置架606，连接杆604底端贯穿活动板603、延长板601和固定块605的底端，且连接杆604的外侧与活动板603、延长板601和固定块605的内壁滑动连接，电动伸缩杆602的输入端与外部电源的输出端电性连接，放置架606内壁等距开设有安装槽607，安装槽607内部卡接有安装板608，安装板608一端对应放置架606顶部位置处固定连接有托板609，托板609顶端活动连接有模具611，托板609内壁等距固定连接有限位板612，且模具611一端对应限位板612位置处固定连接有凹型滑板613，模具611底端等距开设有限位槽614，托板609顶端对应限位槽614位置处等距固定连接有缓冲弹簧615，缓冲弹簧615顶端固定连接有顶板616，为了提高密封性，盖板610的顶端对应模具611位置处开设有斜槽，且斜槽的倾斜角度与限位板612的倾斜角度相等，模具611的顶端贯穿盖板610的顶端，模具611之间紧密贴合，模具611和托板609之间留有间隙，凹型滑板613内壁与限位板612外侧滑动连接，顶板616的顶端与限位槽614的内壁滑动连接。

本发明的工作原理及使用流程：首先，在桥面上，将横架407拼接起来，在通过滑轨408的配合，将横架407与支撑架405连接起来，提高了装置拼接的效率，通过气缸402推动活塞杆403移动，使活塞杆403推着滑块404和支撑架405沿着嵌入槽401滑动，便于根据桥梁的宽度调整两个横架407之间的距离，从而通过横架407带着模具611固定在桥边上，方便进行桥梁的浇筑，提高了桥梁修筑的效率，此外通过双向旋转电机416旋转，带着第一皮带417和滚轮409旋转，使横架407沿着连接块406滑动，进而便于根据桥柱之间的距离调整横架407的长度，使桥梁可以直接浇筑在桥柱上，提高了桥梁修筑的便捷性，减少工作时间；

接着，双向旋转电机416旋转的过程中，通过从动齿轮422与主动齿轮423配合，对动力进行传递，带动转子424旋转，并通过磁板421的配合，使转子424产生电力，再通过绝缘杆425将电力通入电磁铁429，产生吸力，对活动极片426进行吸附，进而使活动极片426和固定极片427分离，切断对电动推杆411的供电，使电动推杆411带着上推板412和下凸块413下降，使下凸块413和上凸块414分离，解除对横架407的定位，方便了横架407的移动，另外在停止移动时，转子424停止旋转，电磁铁429失去供电，不能对活动极片426进行吸附，同时通过支撑弹簧428伸缩的特性，对活动极片426移动，使活动极片426与固定极片427贴合，重新恢复对电动推杆411的供电，从而使电动推杆411推着上推板412和下凸块413上升，使下凸块413和上凸块414啮合，对横架407进行定位，避免横架407出现滑动的现象，保证了横架407的稳定性；

接着，在横架407移动过程中，通过转轮518的配合，带动传动轴516旋转，并通过第二皮带517的配合使另一侧传动轴516也一同旋转，从而带动齿辊520旋转，使齿辊520带动滑板521和配重板522滑动，使底座1的重心向后，避免横架407过重将底座1翘起，保证了底座1的稳定性，此外通过连接板523的配合，带动滑板521滑动的过程中带动齿条524滑动，使齿条524带动传动齿轮512旋转，同时通过大齿轮513和小齿轮514的配合，带动套杆510旋转，使套杆510推动升降杆511升降，进而推动了横板503和活动架502上升，便于根据横架407伸出的长度调整活动架502和横板503的高度，另外通过驱动电机504带动转杆505旋转，使转杆505带着收卷辊507旋转，对钢索508进行收紧，进而通过钢索508对横架407进行牵引，进一步保证了横架407的稳定性，避免横架407出现偏移；

最后，通过连接杆604与固定块605的配合，将放置架606固定在横架407底端，同时通过安装槽607与安装板608的配合，将托板609固定在放置架606内部，从而将模具611固定在横架407底端，提高了模具611拼接的速度，提高工作的效率，另外在浇筑的过程中，随着混凝土逐渐填充在模具611内部，使模具611的重量增加，并通过支撑弹簧428、限位槽614和顶板616的配合，使模具611带着凹型滑板613沿着限位板612向下滑动，进而使两个模具611之间贴合的更加紧密，避免混凝土从缝隙中流出，另外通过托板609和模具611之间的空隙方便风穿过，对模具611进行降低，避免在炎热地区模具611内部的温度过高，影响混凝土的成型，避免桥梁上出现裂痕，通过电动伸缩杆602推动带动活动板603移动，同时通过连接杆604的配合，带动放置架606、托板609和模具611的高度，使模具611与桥面保持齐平，进而使浇筑的桥梁与桥身贴合，方便了桥梁的修建，提高了施工的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便捷式安装的建筑模板，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端各边角位置处均固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)顶端通过螺纹连接有插销(3)，所述底座(1)顶端设置有滑动调节与定位机构(4)，所述滑动调节与定位机构(4)包括嵌入槽(401)、气缸(402)、活塞杆(403)、滑块(404)、支撑架(405)、连接块(406)、横架(407)、滑轨(408)、滚轮(409)、槽口(410)、电动推杆(411)、上推板(412)、下凸块(413)、上凸块(414)、传动箱(415)、双向旋转电机(416)、第一皮带(417)、横杆(418)、圆筒(419)、套筒(420)、磁板(421)、从动齿轮(422)、主动齿轮(423)、转子(424)、绝缘杆(425)、活动极片(426)、固定极片(427)、支撑弹簧(428)和电磁铁(429)；

所述底座(1)顶端对称开设有嵌入槽(401)，所述嵌入槽(401)中部中心位置处嵌入安装有气缸(402)，所述气缸(402)两端均活动连接有活塞杆(403)，所述活塞杆(403)两端对应嵌入槽(401)内部位置处均固定连接有滑块(404)，所述滑块(404)顶端固定连接有支撑架(405)，所述支撑架(405)顶端边侧位置处固定连接有连接块(406)，所述连接块(406)顶端设置有横架(407)，所述横架(407)底端对应连接块(406)位置处开设有滑轨(408)，所述连接块(406)两端对应滑轨(408)内部位置处对称转动连接有滚轮(409)，所述连接块(406)顶端中部位置处开设有槽口(410)，所述槽口(410)底端固定连接有电动推杆(411)，所述槽口(410)内部对应电动推杆(411)顶部位置处滑动连接有上推板(412)，且上推板(412)顶端固定等距固定连接有下凸块(413)，所述滑轨(408)底端对应下凸块(413)顶部位置处等距固定连接有上凸块(414)；

所述支撑架(405)内部对应连接块(406)底部位置处固定连接有传动箱(415)，所述传动箱(415)内部中心位置处嵌入安装有双向旋转电机(416)，所述双向旋转电机(416)两端的输出轴外侧与滚轮(409)转轴的外侧均套接有第一皮带(417)，所述传动箱(415)内壁对应双向旋转电机(416)边侧位置处固定连接有横杆(418)，所述横杆(418)另一端固定连接有圆筒(419)，所述圆筒(419)另一端固定连接有套筒(420)，所述套筒(420)内壁边侧位置处对称固定连接有磁板(421)，所述传动箱(415)内壁另一侧对应套筒(420)位置处转动连接有从动齿轮(422)，且所述双向旋转电机(416)输出轴外侧对应从动齿轮(422)位置处固定连接有主动齿轮(423)，所述从动齿轮(422)一端对应磁板(421)内壁位置处转动连接有转子(424)，所述转子(424)一端固定连接有绝缘杆(425)，所述绝缘杆(425)另一端转动连接有电磁铁(429)，所述圆筒(419)边侧位置处固定连接有固定极片(427)，所述圆筒(419)内壁对应固定极片(427)一侧位置处活动连接有活动极片(426)，且活动极片(426)与电磁铁(429)之间固定连接有支撑弹簧(428)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式安装的建筑模板，其特征在于：所述气缸(402)为双向气缸，所述横架(407)为拼接而成，所述滑轨(408)贯穿横架(407)的两端，所述滚轮(409)的底端与滑轨(408)的内壁相贴合，且滚轮(409)外侧与滑轨(408)内壁均均匀开设有防滑纹，所述下凸块(413)和上凸块(414)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式安装的建筑模板，其特征在于：所述从动齿轮(422)与主动齿轮(423)相互啮合连接，所述双向旋转电机(416)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述转子(424)外侧缠绕有线圈，且转子(424)线圈的输出端与电磁铁(429)的输入端电性连接，所述活动极片(426)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定极片(427)的输出端与电动推杆(411)的输入端电性连接，所述支撑弹簧(428)为绝缘材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式安装的建筑模板，其特征在于：所述底座(1)顶端固定对应两个横架(407)之间位置处固定连接有平衡稳定机构(5)，所述平衡稳定机构(5)包括底架(501)、活动架(502)、横板(503)、驱动电机(504)、转杆(505)、固定板(506)、收卷辊(507)、钢索(508)、定位块(509)、套杆(510)、升降杆(511)、传动齿轮(512)、大齿轮(513)、小齿轮(514)、放置板(515)、传动轴(516)、第二皮带(517)、转轮(518)、凹槽(519)、齿辊(520)、滑板(521)、配重板(522)、连接板(523)和齿条(524)；

所述底座(1)顶端对应两个嵌入槽(401)之间位置处固定连接有底架(501)，所述底架(501)外侧活动连接有活动架(502)，所述活动架(502)顶端固定连接有横板(503)，所述横板(503)顶端中部位置处固定连接有驱动电机(504)，所述驱动电机(504)两端均固定连接有转杆(505)，所述活动架(502)顶端对应驱动电机(504)两侧位置处均固定连接有固定板(506)，所述转杆(505)外侧对应固定板(506)内部位置处固定连接有收卷辊(507)，所述收卷辊(507)外侧套接有钢索(508)，且钢索(508)另一端与横架(407)顶端固定连接，所述固定板(506)一端活动连接有定位块(509)，所述底座(1)顶端对应横板(503)底部位置处固定连接有套杆(510)，所述套杆(510)内部通过螺纹连接有升降杆(511)，所述升降杆(511)顶端与横板(503)底端转动连接，所述底座(1)底端对应底架(501)底部位置处转动连接有传动齿轮(512)，所述传动齿轮(512)底端固定连接有大齿轮(513)，所述套杆(510)的底端贯穿底座(1)的底端，所述套杆(510)底端固定连接有小齿轮(514)；

所述底座(1)顶端边侧位置处固定连接有放置板(515)，所述放置板(515)两端对称转动连接有传动轴(516)，位于所述放置板(515)一侧位置处的两个传动轴(516)外侧均套接有第二皮带(517)，且一个传动轴(516)一端固定连接有转轮(518)，所述放置板(515)顶端中部位置处开设有凹槽(519)，且凹槽(519)的底端贯穿底座(1)的底端，所述凹槽(519)内壁对应传动轴(516)位置处转动连接有齿辊(520)，所述凹槽(519)内部对应齿辊(520)顶部位置处滑动连接有滑板(521)，所述滑板(521)顶端通过螺栓固定连接有配重板(522)，所述滑板(521)底端对应凹槽(519)位置处固定连接有连接板(523)，所述连接板(523)一端固定连接有齿条(524)。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式安装的建筑模板，其特征在于：所述底架(501)外侧等距开设有定位孔，所述底架(501)与活动架(502)之间通过定位销固定，所述定位块(509)内部等距设置有滚球，所述驱动电机(504)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种便捷式安装的建筑模板，其特征在于：所述转轮(518)的顶端与横架(407)的底端相贴合，且转轮(518)的外侧与横架(407)的底端均均匀开设有防滑纹，所述传动轴(516)一端贯穿放置板(515)与齿辊(520)一端，所述滑板(521)为T型板，且滑板(521)底端等距固定连接有凸块，所述滑板(521)通过凸块与齿辊(520)啮合连接，所述齿条(524)一端与传动齿轮(512)外侧啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种便捷式安装的建筑模板，其特征在于：两个所述横架(407)底端均设置有拼接与调节机构(6)，拼接与调节机构(6)包括延长板(601)、电动伸缩杆(602)、活动板(603)、连接杆(604)、固定块(605)、放置架(606)、安装槽(607)、安装板(608)、托板(609)、盖板(610)、模具(611)、限位板(612)、凹型滑板(613)、限位槽(614)、缓冲弹簧(615)、顶板(616)、滑槽(617)和前挡板(618)；

两个所述横架407相反一端底部位置处均固定连接有延长板(601)，所述延长板(601)顶端等距固定连接有电动伸缩杆(602)，所述电动伸缩杆(602)顶端固定连接有活动板(603)，所述活动板(603)顶端等距固定连接有连接杆(604)，所述延长板(601)一端等距固定连接有固定块(605)，所述固定块(605)底端固定连接有放置架(606)，所述放置架(606)内壁等距开设有安装槽(607)，所述安装槽(607)内部卡接有安装板(608)，所述安装板(608)一端对应放置架(606)顶部位置处固定连接有托板(609)，所述托板(609)顶端活动连接有模具(611)，所述托板(609)内壁等距固定连接有限位板(612)，且模具(611)一端对应限位板(612)位置处固定连接有凹型滑板(613)，所述模具(611)底端等距开设有限位槽(614)，所述托板(609)顶端对应限位槽(614)位置处等距固定连接有缓冲弹簧(615)，所述缓冲弹簧(615)顶端固定连接有顶板(616)；

所述放置架(606)内壁对应托板(609)顶部位置处开设有滑槽(617)，所述滑槽(617)内部滑动连接有盖板(610)，所述盖板(610)一端固定连接有前挡板(618)。

8.根据权利要求7所述的一种便捷式安装的建筑模板，其特征在于：所述连接杆(604)底端贯穿活动板(603)、延长板(601)和固定块(605)的底端，且连接杆(604)的外侧与活动板(603)、延长板(601)和固定块(605)的内壁滑动连接，所述电动伸缩杆(602)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

9.根据权利要求7所述的一种便捷式安装的建筑模板，其特征在于：所述托板(609)的底端与放置架(606)的顶端相贴合，且托板(609)和放置架(606)的斜面倾斜角度相等，所述托板(609)一端贯穿放置架(606)的一端，所述托板(609)的长度大于安装槽(607)和安装板(608)的长度。

10.根据权利要求7所述的一种便捷式安装的建筑模板，其特征在于：所述盖板(610)的顶端对应模具(611)位置处开设有斜槽，且斜槽的倾斜角度与限位板(612)的倾斜角度相等，所述模具(611)的顶端贯穿盖板(610)的顶端，所述模具(611)之间紧密贴合，所述模具(611)和托板(609)之间留有间隙，所述凹型滑板(613)内壁与限位板(612)外侧滑动连接，所述顶板(616)的顶端与限位槽(614)的内壁滑动连接。

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