CN115995176A - 一种基于bim技术的装配式建筑设计装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，包括底架，所述底架两端均对称固定连接有固定块，两个所述固定块之间均卡接有限位杆，位于所述底架顶端一侧的两个固定块外侧均转动连接有底板，且底板两端转动连接有顶板，所述底板底端设置有角度调节与台阶设计机构，电动液压杆带着滑板和顶板移动，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有角度调节与台阶设计机构，通过电动液压杆推动滑和顶板移动，改变顶板的高度，并拉动底板转动，根据需要改变底板的角度，方便设计出不同角度的预制楼梯，同时通过滑板和滑槽的配合，在顶板升降的过程中，对顶板进行限位，使顶板保持与水平面的平行，便于设计预制楼梯。

Description

一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置

技术领域

本发明涉及装配式建筑设计技术领域，具体为一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置。

背景技术

装配式建筑设计是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，楼梯也是装配式建筑设计的一种，随着科技的发展，基于BIM技术的装配式建筑设计装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对建筑施工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增；

但是现有的预制楼梯在设计时，不能根据需要调整装置的角度，影响了适应性，此外在调整角度的过程中，不能同步对预制楼梯的台阶进行调整，使预制楼梯的台阶与底板的位置出现偏移，影响了后续的设计，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，可以有效解决上述背景技术中提出的不能根据需要调整装置的角度，影响了适应性，此外在调整角度的过程中，不能同步对预制楼梯的台阶进行调整，使预制楼梯的台阶与底板的位置出现偏移，影响了后续的设计的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，包括底架，所述底架两端均对称固定连接有固定块，位于所述底架顶端一侧的两个固定块外侧均转动连接有底板，所述底板两端转动连接有顶板；

所述底板底端设置有角度调节与台阶设计机构，所述角度调节与台阶设计机构包括齿槽；

所述底架顶端一侧位置处开设有齿槽，两个所述限位杆外侧等距活动连接有活动板，两个所述活动板顶端对称连接有插销，两个所述插销底端转动连接有齿板，两个所述活动板顶端均对称转动连接有支撑板；

所述底架顶端对称固定连接有立柱，两个所述立柱顶端均连接有电动液压杆，两个所述电动液压杆顶端均连接有滑板；

所述底板两端均等距对称转动连接有竖板，且竖板一端顶部位置处卡接有横板，位于所述顶板顶部位置处的两个横板两端连接有凸块，两个所述凸块一端均转动连接有调节杆，两个所述横板外侧均活动连接有隔板，所述隔板两端均滑动连接滑块，所述底架两端均通过螺栓固定连接有横框，所述横框内部等距活动连接有中空套板；

电动液压杆带着滑板和顶板移动，改变顶板的高度，拉动底板转动，根据需要改变底板的角度，并在升降的过程中，保持顶板与水平面平行，此外通过支撑板和活动板配合，对底板和顶板支撑，另外在底板调整角度时，通过中空套板的限位，使竖板和横板旋转，并保持与水平面的垂直。

根据上述技术方案，两个所述固定块之间均卡接有限位杆；

一个所述支撑板顶端与底板底端转动连接，另一个所述支撑板另一端与顶板底端转动连接；

所述顶板底端对应滑板顶部位置处开设有滑槽。

根据上述技术方案，所述齿槽与齿板相互啮合，所述电动液压杆通过外部电源进行供电，所述顶板底端转动连接的支撑板长度大于底板底端转动连接的支撑板长度，所述滑板外侧与滑槽内壁滑动连接。

根据上述技术方案，所述竖板一端开设有凹槽，所述横板一端与凹槽内部活动连接，所述调节杆一端贯穿滑块一端，所述滑块内壁与调节杆外侧通过螺纹连接，所述隔板底端与顶板顶端相贴合，所述竖板底端嵌入中空套板内部，所述中空套板的高度从左向右逐一递减。

根据上述技术方案，所述底架内部设置有牵引与放线机构；

所述牵引与放线机构包括双轴电机；

所述底架顶端中部位置处通过安装板固定连接有双轴电机，所述底架顶端对应双轴电机两侧位置处均通过螺栓固定连接有三角板，两个所述三角板内壁对应双轴电机一侧位置处均转动连接有连接杆，所述连接杆外侧对称固定套接有收卷筒，所述双轴电机双轴外侧对称固定套接有放卷筒，所述收卷筒外侧和放卷筒外侧均套接有齿环，所述放卷筒外侧卷绕有吊索，所述顶板顶端通过螺栓对称固定连接有引导架；

所述底架内壁对称转动连接有延长板，两个所述延长板一端均转动连接有丝杆，两个所述延长板顶端均通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴外侧和丝杆外侧均固定套接有传动齿轮，两个所述延长板顶端均通过螺栓固定连接有垫块，所述垫块一端传动连接有导轮，所述收卷筒外侧卷绕有牵引钢索，所述牵引钢索另一端固定连接有连接板，所述连接板顶端通过螺栓固定连接有牵引架，所述牵引架顶端滑动连接有延长架，所述牵引架顶端开设有限位槽，且延长架底端对应限位槽内部位置处卡接有限位板；

双轴电机带动放卷筒旋转，对吊索进行放线，对预制楼梯进行牵引，保证稳定性，同时通过齿环，使放卷筒带动收卷筒旋转，拉动牵引钢索收卷，并利用导轮的引导转向，迫使牵引钢索拉动连接板和牵引架在底板底端滑动，拉动设计的预制楼梯沿着底板滑动下降。

根据上述技术方案，所述双轴电机输出轴两端与三角板内壁转动连接，所述双轴电机通过外部电源进行供电，所述引导架内壁对称转动连接有限位轮，所述收卷筒外侧的齿环与放卷筒外侧的齿环相互啮合。

根据上述技术方案，所述丝杆另一端嵌入底架内部，且丝杆外侧与底架内壁通过螺纹连接，所述驱动电机通过外部电源进行供电，所述延长板底端等距转动连接有支撑轮，所述牵引架底端和延长架底端均转动连接有滚轮，所述限位板外侧与限位槽内壁滑动连接。

根据上述技术方案，所述底板一侧位置处设置有支撑与调节机构，所述支撑与调节机构包括托板；

所述牵引架顶端通过螺栓固定连接有托板，所述托板两端均转动连接有弧形板，两个所述弧形板一端均卡接有转动板，所述底板一端对应转动板外侧位置处开设有卡槽，所述转动板底端等距固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端对应限位槽内部位置处固定连接有垫板，所述托板两端均开设有槽口，所述槽口内壁转动连接有转筒，所述转筒内壁通过螺纹连接有推杆，所述推杆一端对应槽口内部位置处转动连接有刹片，且刹片一端和弧形板外侧均开设有齿凸；

所述托板一端等距活动连接有活动杆，所述活动杆另一端固定连接有活动架，所述活动架内壁和托板之间对应活动杆外侧位置处均卡接有张紧弹簧，所述活动架一端通过螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端对应活动架内部位置处转动连接有挡板；

利用托板和转动板，与预制楼梯底端连接，对预制楼梯进行支撑，通过活动架对预制楼梯的侧边进行阻隔，利用挡板对预制楼梯底端进行阻隔，提高适应性，另外转动转筒推着推杆和刹片在槽口内部滑动，并通过齿凸与弧形板啮合，限制的转动板和托板，从而使转动板和托板，随着预制楼梯的倾斜而转动。

根据上述技术方案，所述托板的顶端与延长架的顶端均位于同一水平面上，所述转动板外侧与卡槽内壁相贴合，且转动板外侧和卡槽外侧均开设有防滑纹，所述刹片通过齿凸与弧形板啮合，所述刹片外侧与槽口内壁滑动连接。

根据上述技术方案，所述活动架一端与底板一端相贴合，所述挡板顶端与活动架顶端滑动连接，所述活动架内壁的宽度大于转动板的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有角度调节与台阶设计机构，通过电动液压杆推动滑和顶板移动，改变顶板的高度，并拉动底板转动，根据需要改变底板的角度，方便设计出不同角度的预制楼梯，同时通过滑板和滑槽的配合，在顶板升降的过程中，对顶板进行限位，使顶板保持与水平面的平行，防止在设计预制楼梯时，出现不平整的现象，影响了后续的安装，在底板旋转的过程中，通过支撑板推着活动板沿着限位杆滑动，改变了两个活动板的位置，然后再转动插销推着齿板下降，迫使齿板与齿槽啮合，对活动板进行限位，保证支撑板对底板和顶板支撑效果，增加底板和顶板的稳定性；

另外通过竖板和横板配合，在底板外侧组合成台阶支架，在横板顶端搭建板材，便可以设计出预制楼梯的台阶，提高了设计的便捷性，此外在底板旋转时，通过竖板带着中空套板沿着横框滑动，使中空套板对竖板和横板限位，使竖板始终与水平面保持垂直，进而在改变底板角度的同时，对横板和竖板组合成的台阶的宽度和高度均微调，增加了设计的便捷性，转动调节杆，使调节杆通过滑块带着隔板移动，对不同长度的预制楼梯顶端进行限位，增加了适应性。

2、设置有牵引与放线机构，通过双轴电机带动放卷筒旋转，并通过引导架的配合，对吊索进行放线，方便对设计的预制楼梯进行牵引固定，同时通过齿环的配合，使放卷筒带动收卷筒旋转，拉动牵引钢索收卷，再利用导轮的引导转向，拉动连接板和牵引架在底板底端滑动，带动设计的预制楼梯沿着底板滑动下降，方便将设计的好的预制楼梯取下，提高了便捷性；

另外，在牵引架移动一端距离，通过限位槽和限位板的配合，拉动延长架移动，使延长架和牵引架配合，对设计的预制楼梯进行支撑，提高了拆卸的便捷性，另外，不使用时，启动驱动电机，并通过传动齿轮的配合，对动力进行传递，带动丝杆旋转，使丝杆带着延长板沿着底架内壁滑动，从而将延长板收纳在底架底端，减少装置所占用的空间。

3、设置有支撑与调节机构，通过托板、弧形板和转动板配合，在底板底端对设计的预制楼梯进行托举支撑，并与设计的预制楼梯底端连接，方便拉动预制楼梯滑动，此外底板旋转的过程中，会带动转动板旋转，使转动板与卡槽保持贴合，保证对预制楼梯的支撑效果，通过张紧弹簧收缩的特性，拉动活动杆和活动架移动，使活动架一端与底板相贴合，对预制楼梯的侧边进行阻隔，同时转动伸缩杆推着挡板在活动架内壁滑动，根据需要改变活动架的位置，对不同长度的预制楼梯底端进行限位，提高了适应性；

另外，转动转筒推着推杆和刹片在槽口内部滑动，使刹片一端通过齿凸与弧形板啮合，限制了托板和转动板的位置，从而使转动板和托板随着预制楼梯的倾斜而转动，推动支撑弹簧收缩，迫使转动板和托板始终与预制楼梯贴合，保证对预制楼梯的限位效果，防止出现预制楼梯滑落的现象。

综合所述，通过角度调节与台阶设计机构和支撑与调节机构配合，方便根据设计需求改变底板的角度，从而设计出不同长度和高度的预制楼梯，提高了适应性，同时在转动底板时，利用角度调节与台阶设计机构同步规格、设计出预制楼梯台阶的高度和宽度，提高了设计的便捷性，另外通过牵引与放线机构和支撑与调节机构配合，方便带着设计的预制楼梯滑动，方便将设计的预制楼梯从底板上取下。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明角度调节与台阶设计机构的结构示意图；

图3是本发明支撑板的安装结构示意图；

图4是本发明隔板的安装结构示意图；

图5是本发明牵引与放线机构的结构示意图；

图6是本发明牵引钢索的安装结构示意图；

图7是本发明限位槽的开设结构示意图；

图8是本发明支撑与调节机构的结构示意图；

图中标号：1、底架；2、固定块；3、限位杆；4、底板；5、顶板；

6、角度调节与台阶设计机构；601、齿槽；602、活动板；603、插销；604、齿板；605、支撑板；606、立柱；607、电动液压杆；608、滑板；609、滑槽；610、竖板；611、横板；612、凸块；613、调节杆；614、隔板；615、滑块；616、横框；617、中空套板；

7、牵引与放线机构；701、双轴电机；702、三角板；703、连接杆；704、收卷筒；705、放卷筒；706、齿环；707、吊索；708、引导架；709、延长板；710、丝杆；711、驱动电机；712、传动齿轮；713、垫块；714、导轮；715、牵引钢索；716、连接板；717、牵引架；718、延长架；719、限位槽；720、限位板；

8、支撑与调节机构；801、托板；802、弧形板；803、转动板；804、卡槽；805、支撑弹簧；806、槽口；807、转筒；808、推杆；809、刹片；810、齿凸；811、活动杆；812、活动架；813、张紧弹簧；814、伸缩杆；815、挡板；816、垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，包括底架1，底架1两端均对称固定连接有固定块2，两个固定块2之间均卡接有限位杆3，位于底架1顶端一侧的两个固定块2外侧均转动连接有底板4，且底板4两端转动连接有顶板5；

底板4底端设置有角度调节与台阶设计机构6，电动液压杆607带着滑板608和顶板5移动，改变顶板5的高度，拉动底板4转动，根据需要改变底板4的角度，并在升降的过程中，保持顶板5与水平面平行，此外通过支撑板605和活动板602配合，对底板4和顶板5支撑，另外在底板4调整角度时，通过中空套板617的限位，使竖板610和横板611旋转，并保持与水平面的垂直；

底架1内部设置有牵引与放线机构7，双轴电机701带动放卷筒705旋转，对吊索707进行放线，对预制楼梯进行牵引，保证稳定性，同时通过齿环706，使放卷筒705带动收卷筒704旋转，拉动牵引钢索715收卷，并利用导轮714的引导转向，迫使牵引钢索715拉动连接板716和牵引架717在底板4底端滑动，拉动设计的预制楼梯沿着底板4滑动下降；

底板4一侧位置处设置有支撑与调节机构8，利用托板801和转动板803，与预制楼梯底端连接，对预制楼梯进行支撑，通过活动架812对预制楼梯的侧边进行阻隔，利用挡板815对预制楼梯底端进行阻隔，提高适应性，另外转动转筒807推着推杆808和刹片809在槽口806内部滑动，并通过齿凸810与弧形板802啮合，限制的转动板803和托板801，从而使转动板803和托板801，随着预制楼梯的倾斜而转动；

角度调节与台阶设计机构6包括齿槽601、活动板602、插销603、齿板604、支撑板605、立柱606、电动液压杆607、滑板608、滑槽609、竖板610、横板611、凸块612、调节杆613、隔板614、滑块615、横框616和中空套板617；

底架1顶端一侧位置处开设有齿槽601，两个限位杆3外侧对应齿槽601顶部位置处均等距活动连接有活动板602，两个活动板602顶端均通过螺纹对称连接有插销603，两个插销603底端对应齿槽601内部位置处均转动连接有齿板604，两个活动板602顶端均对称转动连接有支撑板605，一个支撑板605顶端与底板4底端转动连接，另一个支撑板605另一端与顶板5底端转动连接，底架1顶端对应顶板5底部位置处通过螺栓对称固定连接有立柱606，两个立柱606顶端均通过螺栓固定连接有电动液压杆607，两个电动液压杆607顶端均通过螺栓固定连接有滑板608，且顶板5底端对应滑板608顶部位置处开设有滑槽609，为了方便调整底板4的角度，齿槽601与齿板604相互啮合，电动液压杆607通过外部电源进行供电，顶板5底端转动连接的支撑板605长度大于底板4底端转动连接的支撑板605长度，滑板608外侧与滑槽609内壁滑动连接；

底板4两端均等距对称转动连接有竖板610，且竖板610一端顶部位置处卡接有横板611，位于顶板5顶部位置处的两个横板611两端均通过螺栓固定连接有凸块612，两个凸块612一端均转动连接有调节杆613，两个横板611外侧均活动连接有隔板614，隔板614两端均滑动连接滑块615，底架1两端均通过螺栓固定连接有横框616，横框616内部等距活动连接有中空套板617，为了对横板611进行限位，竖板610一端开设有凹槽，横板611一端与凹槽内部活动连接，调节杆613一端贯穿滑块615一端，滑块615内壁与调节杆613外侧通过螺纹连接，隔板614底端与顶板5顶端相贴合，竖板610底端嵌入中空套板617内部，中空套板617的高度从左向右逐一递减；

牵引与放线机构7包括双轴电机701、三角板702、连接杆703、收卷筒704、放卷筒705、齿环706、吊索707、引导架708、延长板709、丝杆710、驱动电机711、传动齿轮712、垫块713、导轮714、牵引钢索715、连接板716、牵引架717、延长架718、限位槽719和限位板720；

底架1顶端中部位置处通过安装板固定连接有双轴电机701，底架1顶端对应双轴电机701两侧位置处均通过螺栓固定连接有三角板702，两个三角板702内壁对应双轴电机701一侧位置处均转动连接有连接杆703，连接杆703外侧对称固定套接有收卷筒704，双轴电机701双轴外侧对称固定套接有放卷筒705，收卷筒704外侧和放卷筒705外侧均套接有齿环706，放卷筒705外侧卷绕有吊索707，顶板5顶端通过螺栓对称固定连接有引导架708，为了对动力进行传递，双轴电机701输出轴两端与三角板702内壁转动连接，双轴电机701通过外部电源进行供电，引导架708内壁对称转动连接有限位轮，收卷筒704外侧的齿环706与放卷筒705外侧的齿环706相互啮合；

底架1内壁对称转动连接有延长板709，两个延长板709一端均转动连接有丝杆710，两个延长板709顶端均通过螺栓固定连接有驱动电机711，驱动电机711输出轴外侧和丝杆710外侧均固定套接有传动齿轮712，两个延长板709顶端均通过螺栓固定连接有垫块713，垫块713一端传动连接有导轮714，收卷筒704外侧卷绕有牵引钢索715，牵引钢索715另一端固定连接有连接板716，连接板716顶端通过螺栓固定连接有牵引架717，牵引架717顶端滑动连接有延长架718，牵引架717顶端开设有限位槽719，且延长架718底端对应限位槽719内部位置处卡接有限位板720，为了调整延长板709的位置，丝杆710另一端嵌入底架1内部，且丝杆710外侧与底架1内壁通过螺纹连接，驱动电机711通过外部电源进行供电，延长板709底端等距转动连接有支撑轮，牵引架717底端和延长架718底端均转动连接有滚轮，限位板720外侧与限位槽719内壁滑动连接；

支撑与调节机构8包括托板801、弧形板802、转动板803、卡槽804、支撑弹簧805、槽口806、转筒807、推杆808、刹片809、齿凸810、活动杆811、活动架812、张紧弹簧813、伸缩杆814、挡板815和垫板816

牵引架717顶端通过螺栓固定连接有托板801，托板801两端均转动连接有弧形板802，两个弧形板802一端均卡接有转动板803，底板4一端对应转动板803外侧位置处开设有卡槽804，转动板803底端等距固定连接有支撑弹簧805，所述支撑弹簧805底端对应限位槽719内部位置处固定连接有垫板816，托板801两端均开设有槽口806，槽口806内壁转动连接有转筒807，转筒807内壁通过螺纹连接有推杆808，推杆808一端对应槽口806内部位置处转动连接有刹片809，且刹片809一端和弧形板802外侧均开设有齿凸810，为了对转动板803进行限位，托板801的顶端与延长架718的顶端均位于同一水平面上，转动板803外侧与卡槽804内壁相贴合，且转动板803外侧和卡槽804外侧均开设有防滑纹，刹片809通过齿凸810与弧形板802啮合，刹片809外侧与槽口806内壁滑动连接；

托板801一端等距活动连接有活动杆811，活动杆811另一端固定连接有活动架812，活动架812内壁和托板801之间对应活动杆811外侧位置处均卡接有张紧弹簧813，活动架812一端通过螺纹连接有伸缩杆814，伸缩杆814一端对应活动架812内部位置处转动连接有挡板815，为了对设计好的楼梯进行阻隔，活动架812一端与底板4一端相贴合，挡板815顶端与活动架812顶端滑动连接，活动架812内壁的宽度大于转动板803的宽度。

本发明的工作原理及使用流程：首先，通过立柱606顶端的电动液压杆607推动滑板608，使滑板608带着顶板5移动，改变顶板5的高度，并使顶板5拉动底板4转动，根据需要改变底板4的角度，方便设计出不同角度的预制楼梯，并且通过滑板608和滑槽609的配合，在顶板5升降的过程中，对顶板5进行限位，使顶板5保持水平的同时，防止在设计预制楼梯时，出现不平整的现象，影响了后续的安装，另外在底板4旋转的过程中，通过支撑板605推着活动板602沿着限位杆3滑动，改变了两个活动板602的位置，然后再转动插销603，使插销603推着齿板604下降，迫使齿板604与齿槽601啮合，对活动板602进行限位，再通过支撑板605对底板4和顶板5进行限位，保证底板4和顶板5的稳定性；

接着，通过竖板610和横板611配合，在底板4外侧组合成台阶支架，通过在横板611顶端防止板材，便可以在底板4上设计出预制楼梯的台阶，提高了设计的便捷性，此外在底板4调整角度时，通过竖板610带着中空套板617沿着横框616滑动，从而使竖板610和横板611旋转，同时在竖板610旋转的过程中，沿着中空套板617内部滑动，迫使竖板610始终与水平面保持垂直，进而在改变底板4角度的同时，对横板611和竖板610组合成的台阶的宽度和高度均微调，保证各所设计的台阶顶端与水平面平行，另外转动调节杆613，使调节杆613通过滑块615带着隔板614移动，对不同长度的预制楼梯顶端进行限位，增加了适应性；

接着，通过托板801、弧形板802和转动板803配合，在底板4底端对设计的预制楼梯进行托举支撑，并且在底板4旋转的过程中，会带动转动板803旋转，使转动板803与卡槽804保持贴合，便于对预制楼梯进行支撑，另外通过张紧弹簧813收缩的特性，拉动活动杆811和活动架812移动，使活动架812一端与底板4相贴合，对预制楼梯的侧边进行阻隔，防止出现偏移，此外转动伸缩杆814，使伸缩杆814推着挡板815在活动架812内壁滑动，根据需要改变活动架812的位置，方便对不同长度的预制楼梯底端进行限位，提高了适应性；

接着，通过双轴电机701带动放卷筒705旋转，并通过引导架708的配合，对吊索707进行放线，对设计的预制楼梯进行牵引固定，同时通过齿环706的配合，使放卷筒705在旋转的过程中，带动收卷筒704旋转，从而拉动牵引钢索715收卷，并且利用导轮714的引导转向，迫使牵引钢索715拉动连接板716和牵引架717在底板4底端滑动，从而通过托板801的配合，拉动设计的预制楼梯沿着底板4滑动下降，同时在下降的过程中，利用吊索707对设计的预制楼梯进行拉伸固定，保证预制楼梯的稳定性，另外在牵引架717移动一端距离，通过限位槽719和限位板720的配合，拉动延长架718移动，使延长架718和牵引架717配合，对设计的预制楼梯进行支撑，提高了拆卸的便捷性，另外，不使用时，启动驱动电机711，并通过传动齿轮712的配合，对动力进行传递，带动丝杆710旋转，使丝杆710带着延长板709沿着底架1内壁滑动，从而将延长板709收纳在底架1底端，减少装置所占用的空间；

最后，转动转筒807，使转筒807推着推杆808和刹片809在槽口806内部滑动，迫使刹片809一端与弧形板802一端相贴合，并因为齿凸810的作用，使刹片809和弧形板802啮合，进而推动弧形板802和转动板803限位，防止转动板803旋转，而在托板801拉动预制楼梯移动时，随着预制楼梯下降倾斜，转动板803和托板801也会随着预制楼梯的倾斜而转动，推动支撑弹簧805收缩，迫使转动板803和托板801始终与预制楼梯贴合，保证对预制楼梯的限位效果，防止出现预制楼梯滑落的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）两端均对称固定连接有固定块（2），两个所述固定块（2）之间均卡接有限位杆（3），位于所述底架（1）顶端一侧的两个固定块（2）外侧均转动连接有底板（4），且底板（4）两端转动连接有顶板（5）；

所述底板（4）底端设置有角度调节与台阶设计机构（6），电动液压杆（607）带着滑板（608）和顶板（5）移动，改变顶板（5）的高度，拉动底板（4）转动，根据需要改变底板（4）的角度，并在升降的过程中，保持顶板（5）与水平面平行，此外通过支撑板（605）和活动板（602）配合，对底板（4）和顶板（5）支撑，另外在底板（4）调整角度时，通过中空套板（617）的限位，使竖板（610）和横板（611）旋转，并保持与水平面的垂直；

所述底架（1）内部设置有牵引与放线机构（7），双轴电机（701）带动放卷筒（705）旋转，对吊索（707）进行放线，对预制楼梯进行牵引，保证稳定性，同时通过齿环（706），使放卷筒（705）带动收卷筒（704）旋转，拉动牵引钢索（715）收卷，并利用导轮（714）的引导转向，迫使牵引钢索（715）拉动连接板（716）和牵引架（717）在底板（4）底端滑动，拉动设计的预制楼梯沿着底板（4）滑动下降；

所述底板（4）一侧位置处设置有支撑与调节机构（8），利用托板（801）和转动板（803），与预制楼梯底端连接，对预制楼梯进行支撑，通过活动架（812）对预制楼梯的侧边进行阻隔，利用挡板（815）对预制楼梯底端进行阻隔，提高适应性，另外转动转筒（807）推着推杆（808）和刹片（809）在槽口（806）内部滑动，并通过齿凸（810）与弧形板（802）啮合，限制的转动板（803）和托板（801），从而使转动板（803）和托板（801），随着预制楼梯的倾斜而转动。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，其特征在于：所述角度调节与台阶设计机构（6）包括齿槽（601）、活动板（602）、插销（603）、齿板（604）、支撑板（605）、立柱（606）、电动液压杆（607）、滑板（608）、滑槽（609）、竖板（610）、横板（611）、凸块（612）、调节杆（613）、隔板（614）、滑块（615）、横框（616）和中空套板（617）；

所述底架（1）顶端一侧位置处开设有齿槽（601），两个所述限位杆（3）外侧对应齿槽（601）顶部位置处均等距活动连接有活动板（602），两个所述活动板（602）顶端均通过螺纹对称连接有插销（603），两个所述插销（603）底端对应齿槽（601）内部位置处均转动连接有齿板（604），两个所述活动板（602）顶端均对称转动连接有支撑板（605），一个所述支撑板（605）顶端与底板（4）底端转动连接，另一个所述支撑板（605）另一端与顶板（5）底端转动连接，所述底架（1）顶端对应顶板（5）底部位置处通过螺栓对称固定连接有立柱（606），两个所述立柱（606）顶端均通过螺栓固定连接有电动液压杆（607），两个所述电动液压杆（607）顶端均通过螺栓固定连接有滑板（608），且顶板（5）底端对应滑板（608）顶部位置处开设有滑槽（609）；

所述底板（4）两端均等距对称转动连接有竖板（610），且竖板（610）一端顶部位置处卡接有横板（611），位于所述顶板（5）顶部位置处的两个横板（611）两端均通过螺栓固定连接有凸块（612），两个所述凸块（612）一端均转动连接有调节杆（613），两个所述横板（611）外侧均活动连接有隔板（614），所述隔板（614）两端均滑动连接滑块（615），所述底架（1）两端均通过螺栓固定连接有横框（616），所述横框（616）内部等距活动连接有中空套板（617）。

3.根据权利要求2所述的一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，其特征在于：所述齿槽（601）与齿板（604）相互啮合，所述电动液压杆（607）通过外部电源进行供电，所述顶板（5）底端转动连接的支撑板（605）长度大于底板（4）底端转动连接的支撑板（605）长度，所述滑板（608）外侧与滑槽（609）内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，其特征在于：所述竖板（610）一端开设有凹槽，所述横板（611）一端与凹槽内部活动连接，所述调节杆（613）一端贯穿滑块（615）一端，所述滑块（615）内壁与调节杆（613）外侧通过螺纹连接，所述隔板（614）底端与顶板（5）顶端相贴合，所述竖板（610）底端嵌入中空套板（617）内部，所述中空套板（617）的高度从左向右逐一递减。

5.根据权利要求5所述的一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，其特征在于：所述牵引与放线机构（7）包括双轴电机（701）、三角板（702）、连接杆（703）、收卷筒（704）、放卷筒（705）、齿环（706）、吊索（707）、引导架（708）、延长板（709）、丝杆（710）、驱动电机（711）、传动齿轮（712）、垫块（713）、导轮（714）、牵引钢索（715）、连接板（716）、牵引架（717）、延长架（718）、限位槽（719）和限位板（720）；

所述底架（1）顶端中部位置处通过安装板固定连接有双轴电机（701），所述底架（1）顶端对应双轴电机（701）两侧位置处均通过螺栓固定连接有三角板（702），两个所述三角板（702）内壁对应双轴电机（701）一侧位置处均转动连接有连接杆（703），所述连接杆（703）外侧对称固定套接有收卷筒（704），所述双轴电机（701）双轴外侧对称固定套接有放卷筒（705），所述收卷筒（704）外侧和放卷筒（705）外侧均套接有齿环（706），所述放卷筒（705）外侧卷绕有吊索（707），所述顶板（5）顶端通过螺栓对称固定连接有引导架（708）；

所述底架（1）内壁对称转动连接有延长板（709），两个所述延长板（709）一端均转动连接有丝杆（710），两个所述延长板（709）顶端均通过螺栓固定连接有驱动电机（711），所述驱动电机（711）输出轴外侧和丝杆（710）外侧均固定套接有传动齿轮（712），两个所述延长板（709）顶端均通过螺栓固定连接有垫块（713），所述垫块（713）一端传动连接有导轮（714），所述收卷筒（704）外侧卷绕有牵引钢索（715），所述牵引钢索（715）另一端固定连接有连接板（716），所述连接板（716）顶端通过螺栓固定连接有牵引架（717），所述牵引架（717）顶端滑动连接有延长架（718），所述牵引架（717）顶端开设有限位槽（719），且延长架（718）底端对应限位槽（719）内部位置处卡接有限位板（720）。

6.根据权利要求5所述的一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，其特征在于：所述双轴电机（701）输出轴两端与三角板（702）内壁转动连接，所述双轴电机（701）通过外部电源进行供电，所述引导架（708）内壁对称转动连接有限位轮，所述收卷筒（704）外侧的齿环（706）与放卷筒（705）外侧的齿环（706）相互啮合。

7.根据权利要求5所述的一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，其特征在于：所述丝杆（710）另一端嵌入底架（1）内部，且丝杆（710）外侧与底架（1）内壁通过螺纹连接，所述驱动电机（711）通过外部电源进行供电，所述延长板（709）底端等距转动连接有支撑轮，所述牵引架（717）底端和延长架（718）底端均转动连接有滚轮，所述限位板（720）外侧与限位槽（719）内壁滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，其特征在于：所述支撑与调节机构（8）包括托板（801）、弧形板（802）、转动板（803）、卡槽（804）、支撑弹簧（805）、槽口（806）、转筒（807）、推杆（808）、刹片（809）、齿凸（810）、活动杆（811）、活动架（812）、张紧弹簧（813）、伸缩杆（814）、挡板（815）和垫板（816）；

所述牵引架（717）顶端通过螺栓固定连接有托板（801），所述托板（801）两端均转动连接有弧形板（802），两个所述弧形板（802）一端均卡接有转动板（803），所述底板（4）一端对应转动板（803）外侧位置处开设有卡槽（804），所述转动板（803）底端等距固定连接有支撑弹簧（805），所述支撑弹簧（805）底端对应限位槽（719）内部位置处固定连接有垫板（816），所述托板（801）两端均开设有槽口（806），所述槽口（806）内壁转动连接有转筒（807），所述转筒（807）内壁通过螺纹连接有推杆（808），所述推杆（808）一端对应槽口（806）内部位置处转动连接有刹片（809），且刹片（809）一端和弧形板（802）外侧均开设有齿凸（810）；

所述托板（801）一端等距活动连接有活动杆（811），所述活动杆（811）另一端固定连接有活动架（812），所述活动架（812）内壁和托板（801）之间对应活动杆（811）外侧位置处均卡接有张紧弹簧（813），所述活动架（812）一端通过螺纹连接有伸缩杆（814），所述伸缩杆（814）一端对应活动架（812）内部位置处转动连接有挡板（815）。

9.根据权利要求8所述的一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，其特征在于：所述托板（801）的顶端与延长架（718）的顶端均位于同一水平面上，所述转动板（803）外侧与卡槽（804）内壁相贴合，且转动板（803）外侧和卡槽（804）外侧均开设有防滑纹，所述刹片（809）通过齿凸（810）与弧形板（802）啮合，所述刹片（809）外侧与槽口（806）内壁滑动连接。

10.根据权利要求8所述的一种基于BIM技术的装配式建筑设计装置，其特征在于：所述活动架（812）一端与底板（4）一端相贴合，所述挡板（815）顶端与活动架（812）顶端滑动连接，所述活动架（812）内壁的宽度大于转动板（803）的宽度。

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