CN113003293A - 一种短绒消毒毛巾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种短绒消毒毛巾处理装置，包括：水平输送架，所述水平输送架的前端设置有输送辊轴，所述输送辊轴的轴端设置有输送电机，所述输送辊轴的外侧设置有输送皮带；卷绕输送架，设置于所述竖向支撑架的内侧。本发明通过输送皮带与卷绕皮带对毛巾进行卷绕折叠，并将毛巾卷输送至水平容纳筒中，而输送转鼓可以通过转动调节水平容纳筒的位置以将其中的毛巾卷输送进密封输送筒中，而密封输送筒中可以水平输送多个毛巾卷，并通过内部高温高压的密封环境对毛巾进行消毒，在进行上下料时也可以保持内部的密封性，避免内部蒸汽泄漏、压力温度降低，以持续对毛巾进行消毒处理，有利于降低整体的能耗，提高生产加工效率。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及毛巾生产技术领域，尤其涉及一种短绒消毒毛巾处理装置。
背景技术
毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软，使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果，毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物。这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱，随着科技的发展，又出现了经编毛巾织物，这种毛巾毛圈固结牢，但形式相对单一，市场上的绝大部分为机织毛巾。
本申请人发现目前市场上对于消毒毛巾有较大的需求，消毒毛巾本身需要进行灭菌处理，并进行密封包装，往往用于餐厅、医院等洁净度需求较高的地方，而现有的消毒毛巾进行加工时，往往采用高温高压蒸汽进行消毒处理，而保持高温高压环境则需要注入更多高压蒸汽，耗时较长，耗能也较高，但批次处理的蒸汽装置每处理固化一批消毒毛巾都需要重新释压，重新升压和提高温度，无法在上下料的同时保持蒸汽处理装置内部的压力和温度，也无法持续进行生产，浪费锅炉制备的蒸汽，导致耗能较高。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种短绒消毒毛巾处理装置，以解决的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种短绒消毒毛巾处理装置，包括：
水平输送架，所述水平输送架的前端设置有输送辊轴，所述输送辊轴的轴端设置有输送电机，所述输送辊轴的外侧设置有输送皮带，所述水平输送架的中间设置有竖向支撑架，所述输送皮带的上方水平均匀设置有多个紫外线消毒灯条；
卷绕输送架，设置于所述竖向支撑架的内侧，所述卷绕输送架的前端设置有连接转轴，所述卷绕输送架的中间设置有限位挡块，所述卷绕输送架的外侧设置有卷绕皮带，所述卷绕皮带的外端设置有卷绕输送辊，所述卷绕输送辊的轴端设置有卷绕电机；
圆形容纳槽，设置于所述输送皮带的后侧，所述圆形容纳槽的后端连接有水平输送槽，所述水平输送槽的中间设置有中心导向槽，所述中心导向槽的中间嵌合设置有中心输送带，所述中心输送带的外侧面均匀设置有橡胶输送拨齿，所述中心输送带的外端设置有电机驱动卷辊；
密封输送筒，设置于所述水平输送槽的后侧，所述密封输送筒的前后两端均设置有进出料开口，所述密封输送筒的上方设置有蒸汽连通管，所述蒸汽连通管的中间均匀设置有多个连通输送孔，所述蒸汽连通管的左右两端均设置有蒸汽输送管；
密封上下料筒，设置于所述密封输送筒的前后两侧，所述密封上下料筒的前后两侧均设置有密封挡板，所述密封挡板的中间设置有连通开口，所述密封上下料筒的内侧嵌合设置有输送转鼓，所述输送转鼓的内侧对称设置有水平容纳筒，所述输送转鼓的中间设置有同步旋转轴，所述同步旋转轴的中间设置有驱动电机；
上料套筒，设置于所述密封输送筒前侧的密封上下料筒的外侧，所述上料套筒的中间嵌合设置有上料顶块，所述上料顶块的中间设置有环形密封圈，所述上料顶块的外侧设置有上料联动架；
下料套筒，设置于所述密封输送筒后侧的密封上下料筒的内侧，所述下料套筒的中间嵌合设置有下料顶块，所述下料顶块的外侧设置有下料联动架；
联动顶架，平行设置于所述密封输送筒的外侧，所述联动顶架的上下两侧均设置有水平滑套，所述水平滑套的中间设置有驱动螺套，所述水平滑套的内侧嵌套设置有水平导向杆，所述驱动螺套的内侧嵌套设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的轴端设置有上料电机。
在一些可选实施例中，所述输送辊轴的轴向中心线与所述卷绕输送辊的轴向中心线之间相互平行，所述输送皮带的上表面与所述卷绕皮带的下表面之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述卷绕输送架通过所述连接转轴与所述竖向支撑架转动连接，所述限位挡块的顶面与所述竖向支撑架的侧面之间相互贴合。
在一些可选实施例中，所述连通输送孔沿所述蒸汽连通管的水平中心线均匀设置，所述蒸汽连通管通过所述连通输送孔与所述密封输送筒之间相互连通。
在一些可选实施例中，所述水平输送槽通过所述连通开口与所述密封上下料筒之间相互连通，所述密封输送筒通过所述进出料开口与所述密封上下料筒之间相互连通。
在一些可选实施例中，所述输送转鼓通过所述同步旋转轴与所述密封上下料筒之间转动连接，所述输送转鼓与所述密封上下料筒之间尺寸相互配合，所述输送转鼓的外侧面与所述密封上下料筒的内侧面之间相互贴合。
在一些可选实施例中，所述上料套筒的水平中心线与所述密封输送筒的水平中心线位于同一直线上，所述上料顶块通过水平容纳筒与所述输送转鼓之间嵌套滑动连接，所述环形密封圈与所述水平容纳筒之间尺寸相互配合。
在一些可选实施例中，所述上料顶块通过所述上料联动架与所述联动顶架之间相互连接，所述下料顶块通过所述下料联动架与所述联动顶架之间相互连接。
在一些可选实施例中，所述联动顶架通过所述水平滑套与所述水平导向杆滑动连接，所述水平导向杆的轴向中心线与所述密封输送筒的水平中心线之间相互平行。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的短绒消毒毛巾处理装置，通过输送皮带可以输送毛巾，而输送皮带上平行设置有卷绕皮带，而卷绕皮带与输送皮带传动方向相反，从而输送毛巾在经过输送皮带与卷绕皮带之间时可以进行卷绕折叠，进而卷绕为毛巾卷输送至输送皮带尾端的圆形容纳槽中，而圆形容纳槽通过水平输送槽与密封上下料筒相互连接，毛巾卷可以输送至密封上下料筒，进而输送至其内设置的输送转鼓的水平容纳筒中，而输送转鼓可以通过转动调节水平容纳筒的位置，进而对其中的毛巾卷进行输送，进而可以将毛巾卷输送进密封输送筒中，而密封输送筒中可以水平输送多个毛巾卷，并通过内部高温高压的密封环境对毛巾进行消毒，在进行上下料时也可以保持内部的密封性，避免内部蒸汽泄漏、压力温度降低，从而可以连续进行上下料，以持续对毛巾进行消毒，有利于降低整体的能耗，提高生产加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的结构示意图；
图2为本说明书一个或多个实施例的水平输送架的结构示意图；
图3为本说明书一个或多个实施例的水平输送架的正视结构示意图；
图4为本说明书一个或多个实施例的圆形容纳槽的正视结构示意图；
图5为本说明书一个或多个实施例的密封输送筒的结构示意图；
图6为本说明书一个或多个实施例的密封输送筒的截面结构示意图；
图7为本说明书一个或多个实施例的密封输送筒的前侧结构示意图；
图8为本说明书一个或多个实施例的密封输送筒的后侧结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例，一种短绒消毒毛巾处理装置，包括：
水平输送架1，水平输送架1的前端设置有输送辊轴101，输送辊轴101的轴端设置有输送电机102，输送辊轴101的外侧设置有输送皮带103，水平输送架1的中间设置有竖向支撑架104，输送皮带103的上方水平均匀设置有多个紫外线消毒灯条105；
卷绕输送架2，设置于竖向支撑架104的内侧，卷绕输送架2的前端设置有连接转轴201，卷绕输送架2的中间设置有限位挡块202，卷绕输送架2的外侧设置有卷绕皮带203，卷绕皮带203的外端设置有卷绕输送辊204，卷绕输送辊204的轴端设置有卷绕电机205；
圆形容纳槽3，设置于输送皮带103的后侧，圆形容纳槽3的后端连接有水平输送槽301，水平输送槽301的中间设置有中心导向槽302，中心导向槽302的中间嵌合设置有中心输送带303，中心输送带303的外侧面均匀设置有橡胶输送拨齿304，中心输送带303的外端设置有电机驱动卷辊305；
密封输送筒4，设置于水平输送槽301的后侧，密封输送筒4的前后两端均设置有进出料开口401，密封输送筒4的上方设置有蒸汽连通管402，蒸汽连通管402的中间均匀设置有多个连通输送孔403，蒸汽连通管402的左右两端均设置有蒸汽输送管404；
密封上下料筒5，设置于密封输送筒4的前后两侧，密封上下料筒5的前后两侧均设置有密封挡板501，密封挡板501的中间设置有连通开口502，密封上下料筒5的内侧嵌合设置有输送转鼓503，输送转鼓503的内侧对称设置有水平容纳筒504，输送转鼓503的中间设置有同步旋转轴505，同步旋转轴505的中间设置有驱动电机506；
上料套筒6，设置于密封输送筒4前侧的密封上下料筒5的外侧，上料套筒6的中间嵌合设置有上料顶块601，上料顶块601的中间设置有环形密封圈602，上料顶块601的外侧设置有上料联动架603；
下料套筒7，设置于密封输送筒4后侧的密封上下料筒5的内侧，下料套筒7的中间嵌合设置有下料顶块701，下料顶块701的外侧设置有下料联动架702；
联动顶架8，平行设置于密封输送筒4的外侧，联动顶架8的上下两侧均设置有水平滑套801，水平滑套801的中间设置有驱动螺套802，水平滑套801的内侧嵌套设置有水平导向杆803，驱动螺套802的内侧嵌套设置有驱动螺杆804，驱动螺杆804的轴端设置有上料电机805。
请参阅图1至图8，作为本发明的一个实施例，一种短绒消毒毛巾处理装置，包括：水平输送架1，水平输送架1的前端设置有输送辊轴101，输送辊轴101的轴端设置有输送电机102，输送辊轴101的外侧设置有输送皮带103，水平输送架1的中间设置有竖向支撑架104，输送皮带103的上方水平均匀设置有多个紫外线消毒灯条105；卷绕输送架2，设置于竖向支撑架104的内侧，卷绕输送架2的前端设置有连接转轴201，卷绕输送架2的中间设置有限位挡块202，卷绕输送架2的外侧设置有卷绕皮带203，卷绕皮带203的外端设置有卷绕输送辊204，卷绕输送辊204的轴端设置有卷绕电机205；圆形容纳槽3，设置于输送皮带103的后侧，圆形容纳槽3的后端连接有水平输送槽301，水平输送槽301的中间设置有中心导向槽302，中心导向槽302的中间嵌合设置有中心输送带303，中心输送带303的外侧面均匀设置有橡胶输送拨齿304，中心输送带303的外端设置有电机驱动卷辊305；密封输送筒4，设置于水平输送槽301的后侧，密封输送筒4的前后两端均设置有进出料开口401，密封输送筒4的上方设置有蒸汽连通管402，蒸汽连通管402的中间均匀设置有多个连通输送孔403，蒸汽连通管402的左右两端均设置有蒸汽输送管404；密封上下料筒5，设置于密封输送筒4的前后两侧，密封上下料筒5的前后两侧均设置有密封挡板501，密封挡板501的中间设置有连通开口502，密封上下料筒5的内侧嵌合设置有输送转鼓503，输送转鼓503的内侧对称设置有水平容纳筒504，输送转鼓503的中间设置有同步旋转轴505，同步旋转轴505的中间设置有驱动电机506；上料套筒6，设置于密封输送筒4前侧的密封上下料筒5的外侧，上料套筒6的中间嵌合设置有上料顶块601，上料顶块601的中间设置有环形密封圈602，上料顶块601的外侧设置有上料联动架603；下料套筒7，设置于密封输送筒4后侧的密封上下料筒5的内侧，下料套筒7的中间嵌合设置有下料顶块701，下料顶块701的外侧设置有下料联动架702；联动顶架8，平行设置于密封输送筒4的外侧，联动顶架8的上下两侧均设置有水平滑套801，水平滑套801的中间设置有驱动螺套802，水平滑套801的内侧嵌套设置有水平导向杆803，驱动螺套802的内侧嵌套设置有驱动螺杆804，驱动螺杆804的轴端设置有上料电机805。
请参阅图1至图8，可选的，装置通过输送皮带103可以水平输送毛巾，而输送皮带103前侧上方水平排列设置有多个紫外线消毒灯条105，可以通过紫外线消毒灯条105对经过输送的毛巾进行照射，以对其表面进行初步消毒除菌，而输送皮带103上还对应设置有卷绕皮带203，而输送皮带103通过与输送电机102连接的输送辊轴101驱动移动，卷绕皮带203则通过与卷绕电机205相连接的卷绕输送辊204驱动移动，而输送辊轴101的轴向中心线与卷绕输送辊204的轴向中心线之间相互平行，并且输送皮带103的上表面与卷绕皮带203的下表面之间相互平行，同时输送皮带103与卷绕皮带203之间间隔有与毛巾厚度相当的间隙，而且输送皮带103与卷绕皮带203之间反向移动，所以毛巾在移动到输送皮带103与卷绕皮带203之间时，便通过对向移动的输送皮带103与卷绕皮带203进行卷绕，以将毛巾卷绕折叠为一个毛巾卷，而卷绕输送架2通过连接转轴201与竖向支撑架104转动连接，在毛巾卷绕折叠过程中，卷绕皮带203和卷绕输送架2可以沿连接转轴201转动，逐渐增大输送皮带103与卷绕皮带203之间的距离，以适应配合毛巾卷的厚度，便于对毛巾进行卷绕折叠，同时限位挡块202的顶面与竖向支撑架104的侧面之间相互贴合，以便于保持输送皮带103与卷绕皮带203之间在空余状态下相互平行。
请参阅图1至图8，可选的，装置通过输送皮带103与卷绕皮带203对毛巾进行输送和卷绕折叠，而进过卷绕折叠的毛巾卷可以通过水平输送槽301输送，而装置还设置有密封输送筒4，毛巾卷可以通过进出料开口401进入密封输送筒4中，并在密封输送筒4中首尾相连接排列输送，而密封输送筒4整体为密封结构，连通输送孔403沿蒸汽连通管402的水平中心线均匀设置，蒸汽连通管402通过连通输送孔403与密封输送筒4之间相互连通，从而高温高压蒸汽可以通过蒸汽输送管404输送至蒸汽连通管402，进而由连通输送孔403输送进密封输送筒4中，从而使密封输送筒4中形成高温高压的环境，以对其内部输送的毛巾进行消毒杀菌处理，而卷绕折叠的毛巾卷首先通过水平输送槽301输送至密封上下料筒5，而水平输送槽301通过连通开口502与密封上下料筒5之间相互连通，密封输送筒4通过进出料开口401与密封上下料筒5之间相互连通，并且密封输送筒4中嵌合设置有输送转鼓503，而输送转鼓503对称设置有水平容纳筒504，毛巾卷可以在水平容纳筒504移动至连通开口502时，水平输送进入水平容纳筒504，而输送转鼓503通过同步旋转轴505与密封上下料筒5之间转动连接，从而通过输送转鼓503的转动便可以带动水平容纳筒504和其中的毛巾卷同步移动，以便于移动至进出料开口401处，将其水平输送进密封输送筒4中进行处理，同时输送转鼓503与密封上下料筒5之间尺寸相互配合，输送转鼓503的外侧面与密封上下料筒5的内侧面之间相互贴合，从而通过输送转鼓503可以在保持进出料开口401封闭的状态下持续对毛巾卷进行输送，以便于持续对毛巾进行输送加工处理，加工效率更高。
请参阅图1至图8，可选的，装置通过水平输送槽301将毛巾卷输送至密封上下料筒5中，进而输送至其内部的输送转鼓503的水平容纳筒504中，通过输送转鼓503的转动移动水平容纳筒504，使水平容纳筒504与进出料开口401对齐，进而便于将毛巾卷水平输送进密封输送筒4中，而密封输送筒4前侧的进出料开口401外侧对应设置有上料套筒6，而上料套筒6的水平中心线与密封输送筒4的水平中心线位于同一直线上，上料顶块601通过水平容纳筒504与输送转鼓503之间嵌套滑动连接，环形密封圈602与水平容纳筒504之间尺寸相互配合，从而上料顶块601可以在保持密封的状态下水平移动进入水平容纳筒504，进而将其中的毛巾卷水平推动进入密封输送筒4中，以在密封状态下完成上料工作，而密封输送筒4中的毛巾卷可以通过后侧的进出料开口401同步被推出，进而通过后侧设置的密封上下料筒5和输送转鼓503转动输送，以在保持密封的状态下完成卸料工作，而后侧密封输送筒4设置的密封上下料筒5对应设置有下料套筒7，输送转鼓503在通过转动将载有完成处理的毛巾卷的水平容纳筒504移动至下料套筒7前侧时，下料顶块701便可以通过水平移动将水平容纳筒504中的毛巾卷推出完成下料工作，并且密封输送筒4前后两侧的输送转鼓503通过同步旋转轴505进行连接，以保持同步转动，同时上料顶块601通过上料联动架603与联动顶架8之间相互连接，下料顶块701通过下料联动架702与联动顶架8之间相互连接，所以通过移动联动顶架8便可以同时带动上料顶块601和下料顶块701进行移动，以便于同步进行上料和下料工作，而联动顶架8通过水平滑套801与水平导向杆803滑动连接，水平导向杆803的轴向中心线与密封输送筒4的水平中心线之间相互平行，并且联动顶架8通过驱动螺套802与驱动螺杆804相互连接，从而通过驱动螺杆804转动便可以驱动联动顶架8沿水平导向杆803平移，以带动上料顶块601和下料顶块701进行移动，同步进行上料和下料工作。
使用时，首先将装置的相应管线进行连接，然后将毛巾水平放置在输送皮带103上，而输送电机102通过输送辊轴101带动输送皮带103移动，进而带动其上的毛巾水平移动，而输送皮带103前侧上方水平排列设置有多个紫外线消毒灯条105，毛巾经过紫外线消毒灯条105下方进行照射，以对其表面进行初步消毒除菌，然后毛巾移动到输送皮带103与卷绕皮带203之间，卷绕电机205通过卷绕输送辊204带动卷绕皮带203移动，毛巾便通过对向移动的输送皮带103与卷绕皮带203进行卷绕，以将毛巾卷绕折叠为一个毛巾卷，而后输送至输送皮带103后端，自然掉落进圆形容纳槽3中，而电机驱动卷辊305带动中心输送带303移动，中心输送带303通过橡胶输送拨齿304拨动圆形容纳槽3中的毛巾卷，将其由水平输送槽301输送进密封上下料筒5处，进而实施进气内部输送转鼓503的水平容纳筒504中，而后驱动电机506通过同步旋转轴505带动输送转鼓503转动，输送转鼓503通过转动将水平容纳筒504移动至密封输送筒4前侧的进出料开口401处，而上料电机805带动驱动螺杆804转动，驱动螺杆804通过驱动螺套802驱动联动顶架8沿水平导向杆803平移，以带动上料顶块601和下料顶块701同时进行移动，而上料顶块601在保持密封的状态下水平移动进入水平容纳筒504，进而将其中的毛巾卷水平推动进入密封输送筒4中，毛巾卷便通过进出料开口401进入密封输送筒4中，并在密封输送筒4中首尾相连接排列输送，同时高温高压蒸汽可以通过蒸汽输送管404输送至蒸汽连通管402，进而由连通输送孔403输送进密封输送筒4中，从而使密封输送筒4中形成高温高压的环境，以对其内部输送的毛巾进行消毒杀菌处理，而密封输送筒4中的毛巾卷可以通过后侧的进出料开口401同步被推出，进入后侧密封上下料筒5内部输送转鼓503的水平容纳筒504中，并通过水平容纳筒504转动使水平容纳筒504移动至下料套筒7前侧，而联动顶架8带动下料顶块701同步移动将毛巾由水平容纳筒504推出卸料，以完成对毛巾的加工处理工作。
本发明提供的短绒消毒毛巾处理装置，通过输送皮带103可以输送毛巾，而输送皮带103上平行设置有卷绕皮带203，而卷绕皮带203与输送皮带103传动方向相反，从而输送毛巾在经过输送皮带103与卷绕皮带203之间时可以进行卷绕折叠，进而卷绕为毛巾卷输送至输送皮带103尾端的圆形容纳槽3中，而圆形容纳槽3通过水平输送槽301与密封上下料筒5相互连接，毛巾卷可以输送至密封上下料筒5，进而输送至其内设置的输送转鼓503的水平容纳筒504中，而输送转鼓503可以通过转动调节水平容纳筒504的位置，进而对其中的毛巾卷进行输送，进而可以将毛巾卷输送进密封输送筒4中，而密封输送筒4中可以水平输送多个毛巾卷，并通过内部高温高压的密封环境对毛巾进行消毒，在进行上下料时也可以保持内部的密封性，避免内部蒸汽泄漏、压力温度降低，从而可以连续进行上下料，以持续对毛巾进行消毒，有利于降低整体的能耗，提高生产加工效率。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种短绒消毒毛巾处理装置，其特征在于，包括：
水平输送架，所述水平输送架的前端设置有输送辊轴，所述输送辊轴的轴端设置有输送电机，所述输送辊轴的外侧设置有输送皮带，所述水平输送架的中间设置有竖向支撑架，所述输送皮带的上方水平均匀设置有多个紫外线消毒灯条；
卷绕输送架，设置于所述竖向支撑架的内侧，所述卷绕输送架的前端设置有连接转轴，所述卷绕输送架的中间设置有限位挡块，所述卷绕输送架的外侧设置有卷绕皮带，所述卷绕皮带的外端设置有卷绕输送辊，所述卷绕输送辊的轴端设置有卷绕电机；
圆形容纳槽，设置于所述输送皮带的后侧，所述圆形容纳槽的后端连接有水平输送槽，所述水平输送槽的中间设置有中心导向槽，所述中心导向槽的中间嵌合设置有中心输送带，所述中心输送带的外侧面均匀设置有橡胶输送拨齿，所述中心输送带的外端设置有电机驱动卷辊；
密封输送筒，设置于所述水平输送槽的后侧，所述密封输送筒的前后两端均设置有进出料开口，所述密封输送筒的上方设置有蒸汽连通管，所述蒸汽连通管的中间均匀设置有多个连通输送孔，所述蒸汽连通管的左右两端均设置有蒸汽输送管；
密封上下料筒，设置于所述密封输送筒的前后两侧，所述密封上下料筒的前后两侧均设置有密封挡板，所述密封挡板的中间设置有连通开口，所述密封上下料筒的内侧嵌合设置有输送转鼓，所述输送转鼓的内侧对称设置有水平容纳筒，所述输送转鼓的中间设置有同步旋转轴，所述同步旋转轴的中间设置有驱动电机；
上料套筒，设置于所述密封输送筒前侧的密封上下料筒的外侧，所述上料套筒的中间嵌合设置有上料顶块，所述上料顶块的中间设置有环形密封圈，所述上料顶块的外侧设置有上料联动架；
下料套筒，设置于所述密封输送筒后侧的密封上下料筒的内侧，所述下料套筒的中间嵌合设置有下料顶块，所述下料顶块的外侧设置有下料联动架；
联动顶架，平行设置于所述密封输送筒的外侧，所述联动顶架的上下两侧均设置有水平滑套，所述水平滑套的中间设置有驱动螺套，所述水平滑套的内侧嵌套设置有水平导向杆，所述驱动螺套的内侧嵌套设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的轴端设置有上料电机。
2.根据权利要求1所述的短绒消毒毛巾处理装置，其特征在于，所述输送辊轴的轴向中心线与所述卷绕输送辊的轴向中心线之间相互平行，所述输送皮带的上表面与所述卷绕皮带的下表面之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的短绒消毒毛巾处理装置，其特征在于，所述卷绕输送架通过所述连接转轴与所述竖向支撑架转动连接，所述限位挡块的顶面与所述竖向支撑架的侧面之间相互贴合。
4.根据权利要求1所述的短绒消毒毛巾处理装置，其特征在于，所述连通输送孔沿所述蒸汽连通管的水平中心线均匀设置，所述蒸汽连通管通过所述连通输送孔与所述密封输送筒之间相互连通。
5.根据权利要求1所述的短绒消毒毛巾处理装置，其特征在于，所述水平输送槽通过所述连通开口与所述密封上下料筒之间相互连通，所述密封输送筒通过所述进出料开口与所述密封上下料筒之间相互连通。
6.根据权利要求1所述的短绒消毒毛巾处理装置，其特征在于，所述输送转鼓通过所述同步旋转轴与所述密封上下料筒之间转动连接，所述输送转鼓与所述密封上下料筒之间尺寸相互配合，所述输送转鼓的外侧面与所述密封上下料筒的内侧面之间相互贴合。
7.根据权利要求1所述的短绒消毒毛巾处理装置，其特征在于，所述上料套筒的水平中心线与所述密封输送筒的水平中心线位于同一直线上，所述上料顶块通过水平容纳筒与所述输送转鼓之间嵌套滑动连接，所述环形密封圈与所述水平容纳筒之间尺寸相互配合。
8.根据权利要求1所述的短绒消毒毛巾处理装置，其特征在于，所述上料顶块通过所述上料联动架与所述联动顶架之间相互连接，所述下料顶块通过所述下料联动架与所述联动顶架之间相互连接。
9.根据权利要求1所述的短绒消毒毛巾处理装置，其特征在于，所述联动顶架通过所述水平滑套与所述水平导向杆滑动连接，所述水平导向杆的轴向中心线与所述密封输送筒的水平中心线之间相互平行。
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| CN202110325723.9A CN113003293A (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种短绒消毒毛巾处理装置 |
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