CN111874690A - 一种纱网生产用收卷辅助输送装置 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种纱网生产用收卷辅助输送装置，包括：密封收卷筒，密封收卷筒的下方设置有中心承载架，密封收卷筒的内侧面水平设置有进出连通口，进出连通口的内侧平行设置有导向辊；密封上盖，设置密封收卷筒的上方；架持承载架，对称设置于密封收卷筒的左右两侧；收卷中心辊，设置于密封收卷筒的内侧。本发明通过在中心承载架两侧对称设置密封收卷结构收纳纱网，避免加工时纱网堆叠摆放导致卡住破损，而装置设置的两个密封收卷结构分别起到收料和放料的作用，密封收卷结构的中间则平行设置有多个可以匀速输送纱网的输送皮带，纱网可以持续经过缝纫结构进行加工，避免阶段性的停滞整理工作，从而提高生产效率。

Description

一种纱网生产用收卷辅助输送装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及纱网生产技术领域，尤其涉及一种纱网生产用收卷辅助输送装置。

背景技术

在生产纱网时，最为繁琐和重要的部分就是封边处理，由于纱网进行裁切后，切边位置比较脆弱，为了防止纱网由边缘处破损，一般需要对纱网的边缘进行封边，即通过布料或无纺布等材质将纱网的边缘缝纫包裹起来，而现有的大部分生产线一般采用缝纫机或超声波压合机进行。

本申请人发现由于纱网生产过程中，往往是整条进行处理封边，而后再进行裁切定长，而对一条纱网进行处理时，往往将整条纱网堆积在一起，需要人工手动辅助纱网通过缝纫台，由于缝纫加工的输送速度较快，所以每加工一段纱网就需要手动对其进行整理，防止纱网堆积在一起相互勾连或被其他设备勾住破损，所以缝纫机的送料速度快，而纱网胡乱堆叠摆放容易卡住，导致生产加工效率降低，同时纱网完全暴露在生产环境也容易被污损，导致加工质量较低而不合格品较多。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种纱网生产用收卷辅助输送装置，以解决的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种纱网生产用收卷辅助输送装置，包括：

密封收卷筒，所述密封收卷筒的下方设置有中心承载架，所述密封收卷筒的内侧面水平设置有进出连通口，所述进出连通口的内侧平行设置有导向辊，所述密封收卷筒的中间设置有嵌合轴槽；

密封上盖，设置所述密封收卷筒的上方，所述密封上盖的后侧设置有连接转轴，所述密封上盖的中间设置有透明视窗，所述密封上盖的前侧设置有把手；

架持承载架，对称设置于所述密封收卷筒的左右两侧，所述架持承载架的中间设置有承载辊轴，所述承载辊轴的外侧设置有夹持转轴，所述夹持转轴的上方设置有夹持板簧，所述夹持板簧的内侧设置有夹持辊轴；

收卷中心辊，设置于所述密封收卷筒的内侧，所述收卷中心辊的中间设置有水平夹持槽，所述水平夹持槽的左右两侧对称设置有检测嵌合槽，所述水平夹持槽的底部对称设置有水平夹持板，所述水平夹持板的后侧设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的后侧设置有解锁电磁铁，所述解锁电磁铁的一侧设置有供能电池；

侧方限位板，对称设置于收卷中心辊的左右两侧，所述侧方限位板的中间竖直设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽的底部设置有限位开关，所述侧方限位板的外侧设置有中心承载轴，所述中心承载轴的外侧设置有同步连接轴；

竖向滑块，设置于所述竖向滑槽的中间，所述竖向滑块的上方设置有复位弹簧，所述竖向滑块的内侧设置有水平检测辊；

同步带轮，设置于所述架持承载架的外侧，所述同步带轮的中间设置有嵌套连接轴，所述嵌套连接轴的外侧嵌套设置有连接套筒，所述连接套筒的后侧设置有压紧弹簧，所述同步带轮的外侧设置有同步皮带；

输送皮带，设置于所述中心承载架的中间，所述输送皮带的中间水平均匀设置有夹持滚轮，所述输送皮带的左右两端对称设置有输送带轮，所述输送带轮的中间设置有中心传动套筒，所述中心传动套筒的中间设置有锁定螺栓；

中心传动轴，嵌套设置于所述中心传动套筒的内侧，所述中心传动轴的一端设置有同步齿轮，所述中心传动轴的另一端设置有锥形传动轮，所述锥形传动轮的外侧设置有传动皮带，所述传动皮带的外侧设置有锥形变速轮。

在一些可选实施例中，所述密封上盖通过所述连接转轴与所述密封收卷筒转动连接，所述密封上盖与所述密封收卷筒之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述承载辊轴的轴向中心线与所述夹持辊轴的轴向中心线之间相互平行，所述所述承载辊轴的轴向中心线与所述收卷中心辊的轴向中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述水平夹持槽的水平中心线与所述收卷中心辊的轴向中心线之间相互平行，所述水平夹持板的内侧面之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述收卷中心辊的轴向中心线与所述中心承载轴的轴向中心线位于同一直线上，所述中心承载轴的轴向中心线与所述同步连接轴的轴向中心线位于同一直线上。

在一些可选实施例中，所述水平检测辊通过所述竖向滑块与所述竖向滑槽滑动连接，所述竖向滑槽的竖直中心线与所述收卷中心辊的轴向中心线之间相互垂直，所述水平检测辊与所述检测嵌合槽之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述连接套筒的轴向中心线与所述同步连接轴的轴向中心线位于同一直线上，所述连接套筒与所述同步连接轴之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述输送皮带的外侧面之间相互贴合，所述密封收卷筒之间线与所述输送皮带的水平中心线对称设置。

在一些可选实施例中，所述中心传动套筒与所述中心传动轴之间尺寸相互配合，所述夹持滚轮沿所述输送皮带的水平中心线均匀设置。

在一些可选实施例中，所述中心传动轴的轴向中心线与所述收卷中心辊的轴向中心线之间相互平行，所述输送皮带的水平中心线与所述中心传动轴的轴向中心线之间相互垂直。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的纱网生产用收卷辅助输送装置，通过在中心承载架两侧对称设置密封收卷结构，纱网可以卷绕收纳在其中，避免加工时胡乱堆叠摆放导致卡住破损，而装置设置的两个密封收卷结构分别起到收料和放料的作用，并且之间设置有同步结构，避免纱网受到过大拉力损坏，同时密封收卷结构本身为可拆卸结构，便于进行上下料，同时密封收卷结构的中间则平行设置有多个输送皮带，输送皮带可以匀速输送纱网，纱网可以持续经过缝纫结构进行加工，避免阶段性的停滞整理工作，从而提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的正面结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的背面结构示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例的正视结构示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例的俯视结构示意图；

图5为本说明书一个或多个实施例的局部结构示意图；

图6为本说明书一个或多个实施例的密封收卷筒的分解结构示意图；

图7为本说明书一个或多个实施例的密封上盖开启状态的结构示意图；

图8为本说明书一个或多个实施例的架持承载架的结构示意图；

图9为本说明书一个或多个实施例的收卷中心辊的结构示意图；

图10为本说明书一个或多个实施例的收卷中心辊的剖面结构示意图；

图11为本说明书一个或多个实施例的侧方限位板的结构示意图；

图12为本说明书一个或多个实施例的输送皮带的整体结构示意图；

图13为本说明书一个或多个实施例的输送皮带的局部结构示意图

图14为本说明书一个或多个实施例的锥形传动轮的结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例，一种纱网生产用收卷辅助输送装置，包括：

密封收卷筒1，密封收卷筒1的下方设置有中心承载架101，密封收卷筒1的内侧面水平设置有进出连通口102，进出连通口102的内侧平行设置有导向辊103，密封收卷筒1的中间设置有嵌合轴槽104；

密封上盖2，设置密封收卷筒1的上方，密封上盖2的后侧设置有连接转轴201，密封上盖2的中间设置有透明视窗202，密封上盖2的前侧设置有把手203；

架持承载架3，对称设置于密封收卷筒1的左右两侧，架持承载架3的中间设置有承载辊轴301，承载辊轴301的外侧设置有夹持转轴302，夹持转轴302的上方设置有夹持板簧303，夹持板簧303的内侧设置有夹持辊轴304；

收卷中心辊4，设置于密封收卷筒1的内侧，收卷中心辊4的中间设置有水平夹持槽401，水平夹持槽401的左右两侧对称设置有检测嵌合槽402，水平夹持槽401的底部对称设置有水平夹持板403，水平夹持板403的后侧设置有夹持弹簧404，夹持弹簧404的后侧设置有解锁电磁铁405，解锁电磁铁405的一侧设置有供能电池406；

侧方限位板5，对称设置于收卷中心辊4的左右两侧，侧方限位板5的中间竖直设置有竖向滑槽501，竖向滑槽501的底部设置有限位开关502，侧方限位板5的外侧设置有中心承载轴503，中心承载轴503的外侧设置有同步连接轴504；

竖向滑块6，设置于竖向滑槽501的中间，竖向滑块6的上方设置有复位弹簧601，竖向滑块6的内侧设置有水平检测辊602；

同步带轮7，设置于架持承载架3的外侧，同步带轮7的中间设置有嵌套连接轴701，嵌套连接轴701的外侧嵌套设置有连接套筒702，连接套筒702的后侧设置有压紧弹簧703，同步带轮7的外侧设置有同步皮带704；

输送皮带8，设置于中心承载架101的中间，输送皮带8的中间水平均匀设置有夹持滚轮801，输送皮带8的左右两端对称设置有输送带轮802，输送带轮802的中间设置有中心传动套筒803，中心传动套筒803的中间设置有锁定螺栓804；

中心传动轴9，嵌套设置于中心传动套筒803的内侧，中心传动轴9的一端设置有同步齿轮901，中心传动轴9的另一端设置有锥形传动轮902，锥形传动轮902的外侧设置有传动皮带903，传动皮带903的外侧设置有锥形变速轮904。

请参阅图1至图14，作为本发明的一个实施例，一种纱网生产用收卷辅助输送装置，包括：密封收卷筒1，密封收卷筒1的下方设置有中心承载架101，密封收卷筒1的内侧面水平设置有进出连通口102，进出连通口102的内侧平行设置有导向辊103，密封收卷筒1的中间设置有嵌合轴槽104；密封上盖2，设置密封收卷筒1的上方，密封上盖2的后侧设置有连接转轴201，密封上盖2的中间设置有透明视窗202，密封上盖2的前侧设置有把手203；架持承载架3，对称设置于密封收卷筒1的左右两侧，架持承载架3的中间设置有承载辊轴301，承载辊轴301的外侧设置有夹持转轴302，夹持转轴302的上方设置有夹持板簧303，夹持板簧303的内侧设置有夹持辊轴304；收卷中心辊4，设置于密封收卷筒1的内侧，收卷中心辊4的中间设置有水平夹持槽401，水平夹持槽401的左右两侧对称设置有检测嵌合槽402，水平夹持槽401的底部对称设置有水平夹持板403，水平夹持板403的后侧设置有夹持弹簧404，夹持弹簧404的后侧设置有解锁电磁铁405，解锁电磁铁405的一侧设置有供能电池406；侧方限位板5，对称设置于收卷中心辊4的左右两侧，侧方限位板5的中间竖直设置有竖向滑槽501，竖向滑槽501的底部设置有限位开关502，侧方限位板5的外侧设置有中心承载轴503，中心承载轴503的外侧设置有同步连接轴504；竖向滑块6，设置于竖向滑槽501的中间，竖向滑块6的上方设置有复位弹簧601，竖向滑块6的内侧设置有水平检测辊602；同步带轮7，设置于架持承载架3的外侧，同步带轮7的中间设置有嵌套连接轴701，嵌套连接轴701的外侧嵌套设置有连接套筒702，连接套筒702的后侧设置有压紧弹簧703，同步带轮7的外侧设置有同步皮带704；输送皮带8，设置于中心承载架101的中间，输送皮带8的中间水平均匀设置有夹持滚轮801，输送皮带8的左右两端对称设置有输送带轮802，输送带轮802的中间设置有中心传动套筒803，中心传动套筒803的中间设置有锁定螺栓804；中心传动轴9，嵌套设置于中心传动套筒803的内侧，中心传动轴9的一端设置有同步齿轮901，中心传动轴9的另一端设置有锥形传动轮902，锥形传动轮902的外侧设置有传动皮带903，传动皮带903的外侧设置有锥形变速轮904。

请参阅图2至图7，可选的，装置通过密封收卷筒1临时收纳纱网，而密封收卷筒1整体为半圆形结构，构成密封结构的下半部分，而上半部分则由密封上盖2构成，密封上盖2与密封收卷筒1之间尺寸相互配合，所以密封上盖2与密封收卷筒1共同构成一个圆形结构的收纳装置，纱网可以收纳在其中，从而保护纱网，防止纱网受损，同时密封上盖2中间设置有透明结构的透明视窗202，便于实时观察装置运行时内部情况，并且密封上盖2通过连接转轴201与密封收卷筒1转动连接，便于将密封上盖2打开，对其中的纱网进行取放。

请参阅图2至图11，可选的，装置通过收卷中心辊4收卷纱网，收卷中心辊4为圆柱型结构，可以缠绕收卷纱网，收卷中心辊4的轴向中心线与中心承载轴503的轴向中心线位于同一直线上，中心承载轴503的轴向中心线与同步连接轴504的轴向中心线位于同一直线上，从而收卷中心辊4可以与侧方限位板5外侧的中心承载轴503同步转动，而收卷中心辊4中心处横置设置有一条水平夹持槽401，水平夹持槽401的水平中心线与收卷中心辊4的轴向中心线之间相互平行，并且水平夹持槽401的底部对称设置有两块水平夹持板403，其中一块水平夹持板403为固定结构，而另一块水平夹持板403则可以水平滑动，并且水平夹持板403的内侧面之间相互平行，从而水平夹持板403可以将纱网的一端夹持固定住，从而便于通过收卷中心辊4转动将纱网卷绕收集起来，而收卷中心辊4的左右两侧对称设置有侧方限位板5，侧方限位板5可以限制保护纱网卷的侧面，同时侧方限位板5上还垂直设置有竖向滑槽501，而竖向滑槽501中设置有竖向滑块6，水平检测辊602通过竖向滑块6与竖向滑槽501滑动连接，竖向滑槽501的竖直中心线与收卷中心辊4的轴向中心线之间相互垂直，所以水平检测辊602可以根据卷绕纱网厚度的改变同步沿竖向滑槽501方向水平移动，并且水平检测辊602与检测嵌合槽402之间尺寸相互配合，所以当收卷中心辊4上的纱网消耗完毕，厚度减小到极限时，水平检测辊602便可以嵌入检测嵌合槽402中，从而降低到最低点，此时竖向滑块6便接触到限位开关502，而限位开关502位于解锁电磁铁405与供能电池406的回路之间，竖向滑块6便接触到限位开关502后，限位开关502便可以闭合，从而开启解锁电磁铁405，使解锁电磁铁405吸引金属磁性材质的水平夹持板403向后侧平移，进而解锁夹持在中间的纱网，使收卷中心辊4上卷绕的纱网可以自动进行解锁，完成完全下料工作，防止纱网被拉扯损坏，使用更加方便，。

请参阅图2至图11，可选的，装置通过收卷中心辊4卷绕收纳纱网，而装置对称设置有两个密封收卷筒1，每个密封收卷筒1中都可以设置一个收卷中心辊4，而使用装置时，需要将收卷中心辊4整体放置在密封收卷筒1中，两个密封收卷筒1中的收卷中心辊4同步转动，便可以将纱网由一个收卷中心辊4上卷绕到另一个收卷中心辊4上，而收卷中心辊4整体为可拆卸结构，便于进行上下料工作，收卷中心辊4整体通过侧方限位板5外侧的中心承载轴503架持在架持承载架3上，以进行转动，而架持承载架3上设置有多个承载辊轴301，承载辊轴301设置于下半侧，承载辊轴301的轴向中心线与夹持辊轴304的轴向中心线之间相互平行，承载辊轴301的轴向中心线与收卷中心辊4的轴向中心线之间相互平行，可以承载中心承载轴503，将收卷中心辊4整体架持在密封收卷筒1中，并降低转动的摩擦力，从而降低纱网受到的拉力，防止纱网损坏，提高装置运行的可靠性，而架持承载架3上半侧还对称设置有两个夹持辊轴304，夹持辊轴304通过夹持转轴302转动连接在架持承载架3上，整体可以通过夹持转轴302向外侧转动，从而中心承载轴503放置时，可以通过夹持板簧303推动夹持固定中心承载轴503，便于中心承载轴503和收卷中心辊4整体进行安装和拆卸，同时为了保证两个收卷中心辊4可以联动转动，装置设置有一对同步带轮7，同步带轮7内部设置有离合结构，并且同步带轮7与中心承载轴503之间通过嵌套连接轴701、连接套筒702和同步连接轴504进行连接，连接套筒702的轴向中心线与同步连接轴504的轴向中心线位于同一直线上，连接套筒702与同步连接轴504之间尺寸相互配合，连接套筒702可以沿嵌套连接轴701滑动嵌套连接嵌套连接轴701和同步连接轴504，从而将收卷中心辊4和同步带轮7连接起来，使两个收卷中心辊4可以联动转动，同时也便于进行安装拆卸，有利于提高装置的使用便利性。

请参阅图2至图14，可选的，装置在中心承载架101上对称设置两个密封收卷筒1，分别用来收料和放料，而两个密封收卷筒1之间水平排布有多个输送皮带8，输送皮带8的外侧面之间相互贴合，密封收卷筒1之间线与输送皮带8的水平中心线对称设置，所以纱网由一个密封收卷筒1上的进出连通口102输出后，可以通过上下对称设置的输送皮带8夹持水平输送，而后由另一个密封收卷筒1上的进出连通口102输入收卷，而输送皮带8输送过程中，可以始终保持纱网平整，从而纱网的边缘处可以运输经过缝纫机的机头进行加工，以完成封边加工工作，而装置设置有多个输送皮带8，输送皮带8通过输送带轮802驱动移动，而输送带轮802通过中心传动套筒803嵌套设置在中心传动轴9上方，中心传动套筒803与中心传动轴9之间尺寸相互配合，夹持滚轮801沿输送皮带8的水平中心线均匀设置，中心传动轴9的轴向中心线与收卷中心辊4的轴向中心线之间相互平行，输送皮带8的水平中心线与中心传动轴9的轴向中心线之间相互垂直，所以可以调节输送皮带8的位置和间距，从而控制纱网输送时边缘无遮挡的位置和尺寸，使用更加灵活，同时装置的输送速度由中心传动轴9的转速决定，而中心传动轴9通过锥形传动轮902驱动，锥形传动轮902与锥形变速轮904之间通过传动皮带903进行传动，并且锥形传动轮902与锥形变速轮904均为锥形结构，两者对向设置，从而构成无极变速结构，通过调节传动皮带903的位置便可以对两者的传动比进行调节，从而调节锥形传动轮902的转速即装置的输送速度，而锥形变速轮904在使用时则通过连轴结构与缝纫机的动力结构相连，便于根据缝纫机的送料速度对装置的输送速度进调节。

使用时，首先将装置整体移动放置在缝纫台的一侧，使输送皮带8贴合位置高度与缝纫台平齐，然后将装置的各路管线进行连接，并将装置的锥形变速轮904通过外侧连轴结构与缝纫机的动力结构进行连接，并通过移动传动皮带903调节锥形传动轮902与锥形变速轮904的传动比，使缝纫机的送料速度与装置的输送皮带8输送速度保持一致，然后通过把手203将密封上盖2沿连接转轴201向外侧转动打开，并将装有卷绕有纱网的收卷中心辊4水平放置在密封收卷筒1中，使两侧的中心承载轴503置于架持承载架3上，而中心承载轴503推开夹持辊轴304，完全放置在承载辊轴301上，同时将连接套筒702向外侧推动，当中心承载轴503完全到位后，使同步连接轴504与连接套筒702对其，并释放连接套筒702，连接套筒702通过压紧弹簧703复位，从而将同步连接轴504和嵌套连接轴701连接在一起，然后将纱网由此密封收卷筒1中的导向辊103下方绕过，并通过进出连通口102水平牵出，而后将纱网夹持在输送皮带8之间，此时可以启动缝纫机，对此段纱网的边缘处进行封边加工处理，而输送皮带8也通过中心传动轴9和输送带轮802带动移动，将纱网同步输送至另一端，此时牵引纱网通过另一端密封收卷筒1的进出连通口102，并绕过对应导向辊103下侧，此时将一根空载的收卷中心辊4按照同样步骤放置在此密封收卷筒1中，而后将纱网的一端卷绕到收卷中心辊4上，卷绕使将纱网的一端放置到水平夹持槽401中，推动水平夹持板403，使水平夹持板403可以夹持固定纱网的一端，同时将水平检测辊602推动，使水平检测辊602位于纱网外侧，便完成了初步安装准备工作，进行使用时，可以调节输送皮带8的位置，使纱网加工的一边位于缝纫机机头下方，而启动缝纫机时，输送皮带8同步夹持移动输送纱网，纱网受到牵引带动下料端收卷中心辊4转动，而下料端收卷中心辊4通过同步带轮7和同步皮带704带动收料端收卷中心辊4转动，从而使纱网由下料端收卷中心辊4移动到输送皮带8之间，并经过缝纫机机头进行缝纫封边加工，而后通过收料端收卷中心辊4卷绕收纳，加工过程中避免纱网随意堆叠暴露，而下料端收卷中心辊4上的纱网消耗完毕厚度减小到极限时，水平检测辊602便可以嵌入检测嵌合槽402中，从而降低到最低点，此时竖向滑块6便接触到限位开关502，限位开关502闭合开启解锁电磁铁405，解锁电磁铁405吸引水平夹持板403向后侧平移，进而解锁夹持在中间的纱网，使收卷中心辊4上卷绕的纱网可以自动进行解锁，完成完全下料工作，防止纱网被拉扯损坏，然后便可以取出完成加工卷绕的纱网辊和空置的纱网辊，以进行另一边的加工，或对新的纱网进行加工工作。

本发明提供的纱网生产用收卷辅助输送装置，通过在中心承载架101两侧对称设置密封收卷结构，纱网可以卷绕收纳在其中，避免加工时胡乱堆叠摆放导致卡住破损，而装置设置的两个密封收卷结构分别起到收料和放料的作用，并且之间设置有同步结构，避免纱网受到过大拉力损坏，同时密封收卷结构本身为可拆卸结构，便于进行上下料，同时密封收卷结构的中间则平行设置有多个输送皮带8，输送皮带8可以匀速输送纱网，纱网可以持续经过缝纫结构进行加工，避免阶段性的停滞整理工作，从而提高生产效率。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纱网生产用收卷辅助输送装置，其特征在于，包括：

密封收卷筒，所述密封收卷筒的下方设置有中心承载架，所述密封收卷筒的内侧面水平设置有进出连通口，所述进出连通口的内侧平行设置有导向辊，所述密封收卷筒的中间设置有嵌合轴槽；

密封上盖，设置所述密封收卷筒的上方，所述密封上盖的后侧设置有连接转轴，所述密封上盖的中间设置有透明视窗，所述密封上盖的前侧设置有把手；

架持承载架，对称设置于所述密封收卷筒的左右两侧，所述架持承载架的中间设置有承载辊轴，所述承载辊轴的外侧设置有夹持转轴，所述夹持转轴的上方设置有夹持板簧，所述夹持板簧的内侧设置有夹持辊轴；

收卷中心辊，设置于所述密封收卷筒的内侧，所述收卷中心辊的中间设置有水平夹持槽，所述水平夹持槽的左右两侧对称设置有检测嵌合槽，所述水平夹持槽的底部对称设置有水平夹持板，所述水平夹持板的后侧设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的后侧设置有解锁电磁铁，所述解锁电磁铁的一侧设置有供能电池；

侧方限位板，对称设置于收卷中心辊的左右两侧，所述侧方限位板的中间竖直设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽的底部设置有限位开关，所述侧方限位板的外侧设置有中心承载轴，所述中心承载轴的外侧设置有同步连接轴；

竖向滑块，设置于所述竖向滑槽的中间，所述竖向滑块的上方设置有复位弹簧，所述竖向滑块的内侧设置有水平检测辊；

同步带轮，设置于所述架持承载架的外侧，所述同步带轮的中间设置有嵌套连接轴，所述嵌套连接轴的外侧嵌套设置有连接套筒，所述连接套筒的后侧设置有压紧弹簧，所述同步带轮的外侧设置有同步皮带；

输送皮带，设置于所述中心承载架的中间，所述输送皮带的中间水平均匀设置有夹持滚轮，所述输送皮带的左右两端对称设置有输送带轮，所述输送带轮的中间设置有中心传动套筒，所述中心传动套筒的中间设置有锁定螺栓；

中心传动轴，嵌套设置于所述中心传动套筒的内侧，所述中心传动轴的一端设置有同步齿轮，所述中心传动轴的另一端设置有锥形传动轮，所述锥形传动轮的外侧设置有传动皮带，所述传动皮带的外侧设置有锥形变速轮。

2.根据权利要求1所述的纱网生产用收卷辅助输送装置，其特征在于，所述密封上盖通过所述连接转轴与所述密封收卷筒转动连接，所述密封上盖与所述密封收卷筒之间尺寸相互配合。

3.根据权利要求1所述的纱网生产用收卷辅助输送装置，其特征在于，所述承载辊轴的轴向中心线与所述夹持辊轴的轴向中心线之间相互平行，所述所述承载辊轴的轴向中心线与所述收卷中心辊的轴向中心线之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的纱网生产用收卷辅助输送装置，其特征在于，所述水平夹持槽的水平中心线与所述收卷中心辊的轴向中心线之间相互平行，所述水平夹持板的内侧面之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的纱网生产用收卷辅助输送装置，其特征在于，所述收卷中心辊的轴向中心线与所述中心承载轴的轴向中心线位于同一直线上，所述中心承载轴的轴向中心线与所述同步连接轴的轴向中心线位于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的纱网生产用收卷辅助输送装置，其特征在于，所述水平检测辊通过所述竖向滑块与所述竖向滑槽滑动连接，所述竖向滑槽的竖直中心线与所述收卷中心辊的轴向中心线之间相互垂直，所述水平检测辊与所述检测嵌合槽之间尺寸相互配合。

7.根据权利要求1所述的纱网生产用收卷辅助输送装置，其特征在于，所述连接套筒的轴向中心线与所述同步连接轴的轴向中心线位于同一直线上，所述连接套筒与所述同步连接轴之间尺寸相互配合。

8.根据权利要求1所述的纱网生产用收卷辅助输送装置，其特征在于，所述输送皮带的外侧面之间相互贴合，所述密封收卷筒之间线与所述输送皮带的水平中心线对称设置。

9.根据权利要求1所述的纱网生产用收卷辅助输送装置，其特征在于，所述中心传动套筒与所述中心传动轴之间尺寸相互配合，所述夹持滚轮沿所述输送皮带的水平中心线均匀设置。

10.根据权利要求1所述的纱网生产用收卷辅助输送装置，其特征在于，所述中心传动轴的轴向中心线与所述收卷中心辊的轴向中心线之间相互平行，所述输送皮带的水平中心线与所述中心传动轴的轴向中心线之间相互垂直。

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