CN113001877B - 一种减少误差的包胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种减少误差的包胶装置，包括：底板，所述底板的两侧分别设有第一支撑板；动模板，所述动模板设置在所述第一支撑板的上方；定模板，所述定模板设置在所述动模板的上方；第一固定板，所述第一固定板设置在所述定模板的上方。其能够有效保证包胶产品的精度。

Description

一种减少误差的包胶装置
技术领域
本发明涉及了注塑包胶领域，具体的是一种减少误差的包胶装置。
背景技术
目前有很多产品的金属嵌件通过注塑模具进行表面某一部位包胶或者热熔，对于一些精度要求高的产品，靠目前的包胶和热熔技术，会存在误差或者毛边，甚至导致产品变形。
由于金属嵌件批次间会存在差异，走上公差的金属嵌件放入模具导致注塑模具无法闭合，使注塑模具无法合模到位，导致塑胶溢料；走下公差的金属嵌件放入模具，会与模具产生缝隙产生，注塑后产品表面会有毛边发生，且上述两种情况都会影响产品的尺寸。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种减少误差的包胶装置，其能够有效保证包胶产品的精度。
为实现上述目的，本申请实施例公开了一种减少误差的包胶装置，包括：
底板，所述底板的两侧分别设有第一支撑板；
动模板，所述动模板设置在所述第一支撑板的上方；
定模板，所述定模板设置在所述动模板的上方；所述动模板和所述定模板内部设有第一滑块、第二滑块、第一铲基、第二铲基以及模仁；所述第一滑块与所述第一铲基紧贴设置，所述第二滑块和所述第二铲基紧贴设置，所述第一滑块与所述第二滑块相对设置，所述第一滑块与所述第二滑块部分设置在所述模仁内；所述第一滑块为直角梯形体，所述第一滑块的斜面上设有第一凸块，所述第一铲基设置在所述第一凸块上方，所述第一铲基的一斜面与所述第一滑块的斜面相贴设置；所述第一铲基和第一滑块上穿设有第一导柱，所述第一导柱的倾斜角度与所述第一滑块斜面向同一侧倾斜；所述第一滑块内还设有第三滑块、第四滑块、第一固定块以及摆杆，所述第一固定块设置在所述第三滑块的上方，所述第一固定块与所述第三滑块相贴合设置，所述第三滑块相对远离所述第二滑块的一端设有第一凹槽，所述第一凹槽的纵截面呈梯形与圆形相接状，所述第四滑块设置在所述第一固定块与所述第一铲基之间，所述第四滑块整体呈长方体状，所述第四滑块的底部设有第一缺口，所述第一缺口上设有四个斜面，所述摆杆的一端设有第二凸块，所述第二凸块的纵截面呈圆形与长方形相接状，所述第二凸块能够在所述第一凹槽内转动，所述摆杆的另一端设有第二缺口，所述第二缺口上设有与所述第一缺口上相对应的斜面，所述摆杆部分设置在所述第四滑块的下方；
所述第一滑块内，所述第三滑块相对远离所述第一铲基的一端设有第一弹簧，所述第一弹簧一端抵持在所述第一滑块上，另一端抵持在所述第三滑块上；
所述第一滑块内，所述摆杆的下方设有第二弹簧，所述第二弹簧一端抵持在所述第一滑块上，另一端抵持在所述摆杆上；
第一固定板，所述第一固定板设置在所述定模板的上方。
优选的，所述第一固定板上方设有隔热板。
优选的，所述第一滑块内穿设有第一固定柱，所述第一固定柱与所述模仁连接。
优选的，所述第二滑块内穿设有第二固定柱，所述第二固定柱与所述模仁连接。
优选的，所述第一固定块相对靠近所述第一铲基的部分露出所述第三滑块，所述第一固定块与所述第三滑块相贴的面上设有第三缺口，所述第三缺口设置在所述第一固定块露出所述第三滑块的一端上。
优选的，所述第一铲基与所述第一滑块相贴的面上设有两个固定针，所述固定针穿过所述第一滑块设置，所述固定针穿过第一滑块的一端设有第二固定块，所述第二固定块用于固定金属件。
优选的，所述固定针的上方设有第二凹槽，所述第三滑块不设有第一凹槽的一端设有第三凸块，所述第三凸块垂直于所述第三滑块的底部朝下设置，所述第三凸块能够嵌入所述第二凹槽。
优选的，所述第一滑块与所述第二滑块内设有用于注塑的镶件，所述镶件上设有压力传感器，所述装置上还设有控制机构，所述控制机构与所述压力传感器电性连接。
本发明的有益效果如下：
1、通过传感器以及内部滑块配合，有效防止超出公差的金属嵌件，并保护模具和减少材料浪费；
2、通过第一导柱、第一滑块、第一铲基以及第一滑块内的各滑块的配合，有效防止滑块合模力过小，导致金属件包胶溢料；
3、通过传感器和内部滑块配合，可以有效防止合模力过而大导致模具漏胶。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中一种减少误差的包胶装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中一种减少误差的包胶装置的部分结构示意图；
图3是本发明实施例中一种减少误差的包胶装置的局部结构示意图；
图4是本发明实施例中一种减少误差的包胶装置的截面示意图；
以上附图的附图标记：
1、底板；11、第一支撑板；
2、动模板；
3、定模板；31、第一滑块；311、第一凸块；33、第三滑块；331、第一凹槽；332、第三凸块；34、第四滑块；341、第一缺口；35、第一固定块；351、第三缺口；36、摆杆；361、第二凸块；362、第二缺口；37、第一铲基；371、固定针；373、第二凹槽；38、第一导柱；39、模仁；
4、第一固定板；
5、控制机构；
6、第二滑块；62、第二铲基；
7、第一弹簧；
8、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
为达到上述目的，请参照图1，本发明提供一种减少误差的包胶装置，包括底板1、第一支撑板11、动模板2、定模板3、第一固定板4以及控制机构5。
进一步的，请参考图2，所述动模板2和所述定模板3内部设有第一滑块31、第二滑块6、第一铲基37、第二铲基62以及模仁39；所述第一滑块31与所述第一铲基37紧贴设置，所述第二滑块6和所述第二铲基62紧贴设置，所述第一滑块31与所述第二滑块6相对设置，所述第一滑块31与所述第二滑块6部分设置在所述模仁39内；所述第一滑块31为直角梯形体，所述第一滑块31的斜面上设有第一凸块311，所述第一铲基37设置在所述第一凸块311上方，所述第一铲基37的一斜面与所述第一滑块31的斜面相贴设置；所述第一铲基37和第一滑块31上穿设有第一导柱38，所述第一导柱38的倾斜角度与所述第一滑块31斜面向同一侧倾斜，第一导柱38的倾斜角度比第一斜跨的角度小两度。
所述第一滑块31内还设有第三滑块33、第四滑块34、第一固定块35以及摆杆36，所述第一固定块35设置在所述第三滑块33的上方，所述第一固定块35与所述第三滑块33相贴合设置，所述第三滑块33相对远离所述第二滑块6的一端设有第一凹槽331，所述第一凹槽331的纵截面呈梯形与圆形相接状，所述第四滑块34设置在所述第一固定块35与所述第一铲基37之间，所述第四滑块34整体呈长方体状，所述第四滑块34的底部设有第一缺口341，所述第一缺口341上设有四个斜面，所述摆杆36的一端设有第二凸块361，所述第二凸块361的纵截面呈圆形与长方形相接状，所述第二凸块361能够在所述第一凹槽331内转动，所述摆杆36的另一端设有第二缺口362，所述第二缺口362上设有与所述第一缺口341上相对应的斜面，所述摆杆36部分设置在所述第四滑块34的下方。
请参考图4，所述第一滑块31内，所述第三滑块33相对远离所述第一铲基37的一端设有第一弹簧7，所述第一弹簧7一端抵持在所述第一滑块31上，另一端抵持在所述第三滑块33上。
请参考图4，所述第一滑块31内，所述摆杆36的下方设有第二弹簧8，所述第二弹簧8一端抵持在所述第一滑块31上，另一端抵持在所述摆杆36上。
进一步的，所述第一滑块31内穿设有第一固定柱，所述第一固定柱与所述模仁39连接。
进一步的，所述第二滑块6内穿设有第二固定柱，所述第二固定柱与所述模仁39连接。
进一步的，请参考图3，所述第一固定块35相对靠近所述第一铲基37的部分露出所述第三滑块33，所述第一固定块35与所述第三滑块33相贴的面上设有第三缺口351，所述第三缺口351设置在所述第一固定块35露出所述第三滑块33的一端上。
进一步的，请参考图3，所述第一铲基37与所述第一滑块31相贴的面上设有两个固定针371，所述固定针371穿过所述第一滑块31设置，所述固定针371穿过第一滑块31的一端设有第二固定块，所述第二固定块用于固定金属件。
进一步的，请参考图3，所述固定针371的上方设有第二凹槽373，所述第三滑块33不设有第一凹槽331的一端设有第三凸块332，所述第三凸块332垂直于所述第三滑块33的底部朝下设置，所述第三凸块332能够嵌入所述第二凹槽373。
进一步的，请参考图1，所述第一滑块31与所述第二滑块6内设有用于注塑的镶件，所述镶件上设有压力传感器，所述装置上还设有控制机构5，所述控制机构5与所述压力传感器电性连接。
借由上述结构，当包胶装置处于开模状态时，将需要进行包胶的金属件放置在固定针371的第一固定块35上，所述第一固定块35对所述金属件进行固定。
进一步的，请参考图4，包胶装置开始合模，合模力带动第一导柱38向下移动，带动所述第一铲基37向左移动，进一步的，第一铲基37带动固定针371向左移动，进入模仁39内。
进一步的，请参考图4，所述固定针371上的第一固定块35上的金属件未进入镶件，或者进入镶件后未给到压力传感器应有的压力，此时，所述合模力对第四滑块34施加力，所述第四滑块34相对第一滑块31向下移动，所述第四滑块34的下端的第一缺口341与所述摆杆36贴合，开始向摆杆36的右端施加力量，所述摆杆36的右端克服第二弹簧8的弹力向下移动，摆杆36整体克服第一弹簧7的弹力向左移动，进一步的，所述摆杆36带动第三滑块33向左移动，所述第三滑块33的第三凸块332卡嵌在所述固定针371上的第二凹槽373中，所述第三滑块33向左移动，所述第三凸块332也带动所述固定针371向左移动，进一步的，所述固定针371上的金属件向镶件内的压力传感器施加压力，当压力超过预设值时，合模进行注塑包胶。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种减少误差的包胶装置，其特征在于，包括：
底板，所述底板的两侧分别设有第一支撑板；
动模板，所述动模板设置在所述第一支撑板的上方；
定模板，所述定模板设置在所述动模板的上方；所述动模板和所述定模板内部设有第一滑块、第二滑块、第一铲基、第二铲基以及模仁；所述第一滑块与所述第一铲基紧贴设置，所述第二滑块和所述第二铲基紧贴设置，所述第一滑块与所述第二滑块相对设置，所述第一滑块与所述第二滑块部分设置在所述模仁内；所述第一滑块为直角梯形体，所述第一滑块的斜面上设有第一凸块，所述第一铲基设置在所述第一凸块上方，所述第一铲基的一斜面与所述第一滑块的斜面相贴设置；所述第一铲基和第一滑块上穿设有第一导柱，所述第一导柱的倾斜角度与所述第一滑块斜面向同一侧倾斜，所述第一滑块内还设有第三滑块、第四滑块、第一固定块以及摆杆，所述第一固定块设置在所述第三滑块的上方，所述第一固定块与所述第三滑块相贴合设置，所述第三滑块远离所述第二滑块的一端设有第一凹槽，所述第一凹槽的纵截面呈梯形与圆形相接状，所述第四滑块设置在所述第一固定块与所述第一铲基之间，所述第四滑块整体呈长方体状，所述第四滑块的底部设有第一缺口，所述第一缺口上设有四个斜面，所述摆杆的一端设有第二凸块，所述第二凸块的纵截面呈圆形与长方形相接状，所述第二凸块能够在所述第一凹槽内转动，所述摆杆的另一端设有第二缺口，所述第二缺口上设有与所述第一缺口上相对应的斜面，所述摆杆部分设置在所述第四滑块的下方；
所述第一滑块内，所述第三滑块远离所述第一铲基的一端设有第一弹簧，所述第一弹簧一端抵持在所述第一滑块上，另一端抵持在所述第三滑块上；
所述第一滑块内，所述摆杆的下方设有第二弹簧，所述第二弹簧一端抵持在所述第一滑块上，另一端抵持在所述摆杆上；
第一固定板，所述第一固定板设置在所述定模板的上方；
所述第一铲基与所述第一滑块相贴的面上设有两个固定针，所述固定针穿过所述第一滑块设置，所述固定针穿过第一滑块的一端设有第二固定块，所述第二固定块用于固定金属嵌件；
所述第一滑块与所述第二滑块内设有用于注塑的镶件，所述镶件上设有压力传感器，所述装置上还设有控制机构，所述控制机构与所述压力传感器电性连接。
2.如权利要求1所述的一种减少误差的包胶装置，其特征在于，所述第一固定板上方设有隔热板。
3.如权利要求1所述的一种减少误差的包胶装置，其特征在于，所述第一滑块内穿设有第一固定柱，所述第一固定柱与所述模仁连接。
4.如权利要求1所述的一种减少误差的包胶装置，其特征在于，所述第二滑块内穿设有第二固定柱，所述第二固定柱与所述模仁连接。
5.如权利要求1所述的一种减少误差的包胶装置，其特征在于，所述第一固定块靠近所述第一铲基的部分露出所述第三滑块，所述第一固定块与所述第三滑块相贴的面上设有第三缺口，所述第三缺口设置在所述第一固定块露出所述第三滑块的一端上。
6.如权利要求1所述的一种减少误差的包胶装置，其特征在于，所述固定针的上方设有第二凹槽，所述第三滑块不设有第一凹槽的一端设有第三凸块，所述第三凸块垂直于所述第三滑块的底部朝下设置，所述第三凸块能够嵌入所述第二凹槽。
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