CN113000921B

CN113000921B - 一种圆环链原材料截断装置

Info

Publication number: CN113000921B
Application number: CN202110344234.8A
Authority: CN
Inventors: 王童; 王晓刚; 王勃; 温龙生; 霍金海; 孙孝宇; 王兵
Original assignee: Hebei Chengyue Mining Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Hebei Chengyue Mining Machinery Manufacturing Co.,Ltd.
Priority date: 2021-03-31
Filing date: 2021-03-31
Publication date: 2022-03-18
Anticipated expiration: 2041-03-31
Also published as: CN113000921A

Abstract

本发明公开了一种圆环链原材料截断装置，包括矩形工作台，所述矩形工作台上端设有转动裁切机构，所述转动裁切机构一侧设有联动传送机构，所述转动裁切机构一侧设有震动整理机构。本发明的有益效果是，通过转动裁切机构的作用可以刀头跟随圆钢的移动进行移动，使圆钢在持续移动的同时避免顶弯的现象出现，大幅增加生产效率，提高成品率，通过联动传送机构和震动整理机构的作用可以使裁切后的圆钢自行整理，减少不必要的操作。

Description

一种圆环链原材料截断装置

技术领域

本发明涉及圆环链生产技术领域，更具体的说，涉及一种圆环链原材料截断装置。

背景技术

圆环链属于链条的一种，链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，具有载重强度高、操作灵活性好等优点，应用于起重机、采矿设备、船舶、行道、码头运输等重型机械领域；

圆环链在生产时首先需要将原材料进行调制和裁切，现有的裁切装置是间歇式裁切，调直后的圆钢前进一段距离，圆钢停止移动，之后裁切机进行裁切，圆钢再进行移动，依次进行裁切，该生产方式不连续，效率较低，如果将圆钢连续移动，由于裁切需要一定时间和固定的限位，则会导致原材料顶弯，影响后期加工；裁切完之后会做自由落体运动并散落在工作台生，需要人工逐个拾取摆放，劳动量较大。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种圆环链原材料截断装置，以解决问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种圆环链原材料截断装置，包括矩形工作台，所述矩形工作台上端设有转动裁切机构，所述转动裁切机构一侧设有联动传送机构，所述转动裁切机构一侧设有震动整理机构；

所述转动裁切机构包括矩形工作台上表面的矩形滑道，矩形滑道设有两个且互相平行，矩形滑道上端安装有滑动台，滑动台与矩形滑道滑动连接，滑动台下表面开有矩形槽，矩形槽与矩形滑道的位置相对应，矩形工作台上表面一端安装有矩形板，矩形板侧表面安装有光杆，光杆一端与矩形板固定连接，滑动台侧表面开有圆形通孔一，光杆与圆形通孔一的位置相对应，光杆侧表面安装有压缩弹簧一；所述滑动台上表面安装有固定环，固定环内圈安装有限位环，固定环内圈安装有转动块，转动块两端开有环形槽，环形槽与限位环的位置相对应，转动块一端安装有转动刀台，转动刀台一侧安装有合金刀头，合金刀头与转动刀台固定连接，固定环侧表面安装有连接杆，连接杆一端安装有限位挡片，固定环侧表面开有圆形通孔二，圆形通孔二内圈安装有合金套管，转动块一端安装有蜗轮一，蜗轮一与转动块固定连接，固定环侧表面安装有立式轴承一，立式轴承一设有两对，立式轴承一与固定环固定连接，立式轴承一内圈安装有与蜗轮一互相啮合的蜗杆一，蜗杆一一端安装有蜗轮二，固定环侧表面安装有立式轴承二，立式轴承二内圈安装有与蜗轮二互相啮合的蜗杆二，滑动台上表面安装有液压马达，液压马达上端安装有与蜗杆二固定连接的输出轴一，液压马达下端安装有输出轴二，输出轴二一端安装有伞齿轮一；

所述联动传送机构包括矩形工作台两侧的轴承支架，轴承支架与矩形工作台固定连接，轴承支架上端安装有滚子轴承一，滚子轴承一设有两对，滚子轴承一内圈安装有转动辊，转动辊两端与滚子轴承一固定连接，转动辊一端安装有皮带轮一；所述矩形工作台上表面安装有立式轴承三，立式轴承三内圈安装有传动轴，传动轴一端安装有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间安装有传动带，传动轴一另一端开有键槽，传动轴一端安装有伞齿轮二，伞齿轮二与传动轴滑动连接，伞齿轮二内圈安装有键条，键条与键槽的位置相对应，滑动台侧表面安装有固定板，固定板一端安装有拨叉，拨叉上端与伞齿轮二的位置相对应，固定板上表面和滑动台上表面各安装有立式轴承四，立式轴承四内圈安装有转动轴，转动轴一端安装有与伞齿轮一互相啮合的伞齿轮三，转动轴另一端安装有与伞齿轮二互相啮合的伞齿轮四；转动辊一侧安装有传送带；

所述震动整理机构包括矩形工作台一侧的支撑板，支撑板上表面安装有压缩弹簧二，压缩弹簧二上表面安装有U型槽，U型槽侧表面安装有L型连杆，L型连杆另一端与滑动台固定连接。

进一步的，矩形工作台一侧设有调直机。

进一步的，圆形通孔二内设有圆钢。

进一步的，U型槽一端安装有弧形挡板。

进一步的，U型槽上表面开有耐磨垫。

进一步的，矩形工作台一侧设有收集箱。

本发明的有益效果是：通过转动裁切机构的作用可以刀头跟随圆钢的移动进行移动，使圆钢在持续移动的同时避免顶弯的现象出现，实现连续生产，大幅增加生产效率，提高成品率，通过联动传送机构和震动整理机构的作用可以使裁切后的圆钢自行整理，减少不必要的操作。

附图说明

图1是本发明所述一种圆环链原材料截断装置的结构示意图；

图2是联动传送机构的示意图；

图3是转动裁切机构的示意图；

图4是固定环的放大示意图；

图5是传动轴的示意图；

图6是转动轴的示意图；

图7是U型槽的示意图；

图8是耐磨垫的示意图；

图9是光杆的横截面示意图；

图10是键条的横截面示意图；

图中，1、矩形工作台；2、矩形滑道；3、滑动台；4、矩形槽；5、矩形板；6、光杆；7、圆形通孔一；8、压缩弹簧一；9、固定环；10、限位环；11、转动块；12、环形槽；13、转动刀台；14、合金刀头；15、连接杆；16、限位挡片；17、圆形通孔二；18、合金套管；19、蜗轮一；20、立式轴承一；21、蜗杆一；22、蜗轮二；23、立式轴承二；24、蜗杆二；25、液压马达；26、输出轴一；27、输出轴二；28、伞齿轮一；29、轴承支架；30、滚子轴承一；31、转动辊；32、皮带轮一；33、立式轴承三；34、传动轴；35、皮带轮二；36、传动带；37、键槽；38、伞齿轮二；39、键条；40、固定板；41、拨叉；42、立式轴承四；43、转动轴；44、伞齿轮三；45、伞齿轮四；46、压缩弹簧二；47、U型槽；48、L型连杆；49、调直机；50、圆钢；51、弧形挡板；52、耐磨垫；53、收集箱；54、传送带；55、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-10所示，一种圆环链原材料截断装置，包括矩形工作台1，矩形工作台1上端设有转动裁切机构，转动裁切机构一侧设有联动传送机构，转动裁切机构一侧设有震动整理机构；

转动裁切机构包括矩形工作台1上表面的矩形滑道2，矩形滑道2设有两个且互相平行，矩形滑道2上端安装有滑动台3，滑动台3与矩形滑道2滑动连接，滑动台3下表面开有矩形槽4，矩形槽4与矩形滑道2的位置相对应，矩形工作台1上表面一端安装有矩形板5，矩形板5侧表面安装有光杆6，光杆6一端与矩形板5固定连接，滑动台3侧表面开有圆形通孔一7，光杆6与圆形通孔一7的位置相对应，光杆6侧表面安装有压缩弹簧一8；滑动台3上表面安装有固定环9，固定环9内圈安装有限位环10，固定环9内圈安装有转动块11，转动块11两端开有环形槽12，环形槽12与限位环10的位置相对应，转动块11一端安装有转动刀台13，转动刀台13一侧安装有合金刀头14，合金刀头14与转动刀台13固定连接，固定环9侧表面安装有连接杆15，连接杆15一端安装有限位挡片16，固定环9侧表面开有圆形通孔二17，圆形通孔二17内圈安装有合金套管18，转动块11一端安装有蜗轮一19，蜗轮一19与转动块11固定连接，固定环9侧表面安装有立式轴承一20，立式轴承一20设有两对，立式轴承一20与固定环9固定连接，立式轴承一20内圈安装有与蜗轮一19互相啮合的蜗杆一21，蜗杆一21一端安装有蜗轮二22，固定环9侧表面安装有立式轴承二23，立式轴承二23内圈安装有与蜗轮二22互相啮合的蜗杆二24，滑动台3上表面安装有液压马达25，液压马达25上端安装有与蜗杆二24固定连接的输出轴一26，液压马达25下端安装有输出轴二27，输出轴二27一端安装有伞齿轮一28；

联动传送机构包括矩形工作台1两侧的轴承支架29，轴承支架29与矩形工作台1固定连接，轴承支架29上端安装有滚子轴承一30，滚子轴承一30设有两对，滚子轴承一30内圈安装有转动辊31，转动辊31两端与滚子轴承一30固定连接，转动辊31一端安装有皮带轮一32；矩形工作台1上表面安装有立式轴承三33，立式轴承三33内圈安装有传动轴34，传动轴34一端安装有皮带轮二35，皮带轮一32与皮带轮二35之间安装有传动带36，传动轴34一另一端开有键槽37，传动轴34一端安装有伞齿轮二38，伞齿轮二38与传动轴34滑动连接，伞齿轮二38内圈安装有键条39，键条39与键槽37的位置相对应，滑动台3侧表面安装有固定板40，固定板40一端安装有拨叉41，拨叉41上端与伞齿轮二38的位置相对应，固定板40上表面和滑动台3上表面各安装有立式轴承四42，立式轴承四42内圈安装有转动轴43，转动轴43一端安装有与伞齿轮一28互相啮合的伞齿轮三44，转动轴43另一端安装有与伞齿轮二38互相啮合的伞齿轮四45；转动辊31一侧安装有传送带54；

震动整理机构包括矩形工作台1一侧的支撑板55，支撑板55上表面安装有压缩弹簧二46，压缩弹簧二46上表面安装有U型槽47，U型槽47侧表面安装有L型连杆48，L型连杆48另一端与滑动台3固定连接。

矩形工作台1一侧设有调直机49。

圆形通孔二17内设有圆钢50。

U型槽47一端安装有弧形挡板51。

U型槽47上表面开有耐磨垫52，通过耐磨垫52的作用可以增强U型槽47的耐久度。

矩形工作台1一侧设有收集箱53。

在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制，该装置中提到调直机49，该装置属于现有技术故不做详细描述，通过调直机49的工作后将圆钢50输送到圆形通孔二17内，由于圆形通孔二17设有四个，该设备需要控制不同圆形通孔二17内圆钢50的推进速度相同，但是其推进时间点不同；圆钢50的初始状态为静止状态，且所有圆钢50的一端与圆形通孔二17一端对齐；

之后控制器控制液压马达25旋转，液压马达25的转动直接带动输出轴一26、蜗杆二24转动，通过立式轴承二23的作用可以使蜗杆二24稳定的转动，蜗杆二24的转动驱动两个蜗轮二22转动，蜗轮二22的转动直接带动蜗杆一21旋转，通过立式轴承一20的作用可以使蜗杆一21稳定的转动，蜗杆一21的转动驱动蜗轮一19顺时针转动（如图2所示），不同的蜗杆一21外表面的螺纹具有不同的旋向，可以同时驱动蜗轮一19转动，蜗轮一19的转动带动转动块11、转动刀台13、合金刀头14转动，通过限位环10、环形槽12的转动可以使转动块11稳定的转动；

如图2所示，合金刀头14顺时针刚刚滑过最左侧的圆形通孔二17，此时控制器控制最左侧圆钢50对应的调直机推进，按照顺序合金刀头14依次滑过最上端、最右端、最下端的圆形通孔二17，对应的调直机依次推进圆钢50，当合金刀头14从最下端的圆形通孔二17滑向最左侧的圆形通孔二17时，在此区间内的任意一个时刻最左侧的圆钢50推进完毕，（便于圆钢进度的调整）圆钢50的一端接触到限位挡片16并持续推动，通过连接杆15的连带作用带动整个滑动台3向圆钢50的移动方向进行移动，此时圆钢50和合金刀头14在轴向方向处于相对静止的状态，随着合金刀头14的持续转动可以将最左侧的圆钢50截断；合金刀头14持续转动下去可以依次将不同位置的圆钢50截断，合金刀头14转动一圈可以截断4根圆钢50，截断后的圆钢50做自由落体运动，落在传送带54上表面；通过压缩弹簧一8的作用可以使滑动台3复位，为下次截断做准备；

液压马达25在转动的同时带动伞齿轮一28转动，伞齿轮一28的转动带动伞齿轮三44、转动轴43、伞齿轮四45转动，伞齿轮四45带动伞齿轮二38旋转，伞齿轮二38的转动带动传动轴34、皮带轮二35旋转，皮带轮二35通过传动带36的转动带动皮带轮一32、转动辊31转动，同时驱动传送带54传动，传送带54的传动将截断后的圆钢50输送到U型槽47一端，U型槽47通过伞齿轮四45、压缩弹簧二46的支撑，U型槽47可以进行短距离的晃动，通过L型连杆48的作用可以将滑动台3产生的震动传递到U型槽47上，使U型槽47随着滑动台3晃动，便于U型槽47内的圆钢50进行一定程度的排序，通过U型槽47的倾斜可以使圆钢50从U型槽47一端移动向另一端移动，便于人工的抓取；该装置不适用与直径较大的圆钢50使用。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种圆环链原材料截断装置，包括矩形工作台（1），其特征在于，所述矩形工作台（1）上端设有转动裁切机构，所述转动裁切机构一侧设有联动传送机构，所述转动裁切机构一侧设有震动整理机构；

所述转动裁切机构包括矩形工作台（1）上表面的矩形滑道（2），矩形滑道（2）设有两个且互相平行，矩形滑道（2）上端安装有滑动台（3），滑动台（3）与矩形滑道（2）滑动连接，滑动台（3）下表面开有矩形槽（4），矩形槽（4）与矩形滑道（2）的位置相对应，矩形工作台（1）上表面一端安装有矩形板（5），矩形板（5）侧表面安装有光杆（6），光杆（6）一端与矩形板（5）固定连接，滑动台（3）侧表面开有圆形通孔一（7），光杆（6）与圆形通孔一（7）的位置相对应，光杆（6）侧表面安装有压缩弹簧一（8）；所述滑动台（3）上表面安装有固定环（9），固定环（9）内圈安装有限位环（10），固定环（9）内圈安装有转动块（11），转动块（11）两端开有环形槽（12），环形槽（12）与限位环（10）的位置相对应，转动块（11）一端安装有转动刀台（13），转动刀台（13）一侧安装有合金刀头（14），合金刀头（14）与转动刀台（13）固定连接，固定环（9）侧表面安装有连接杆（15），连接杆（15）一端安装有限位挡片（16），固定环（9）侧表面开有圆形通孔二（17），圆形通孔二（17）内圈安装有合金套管（18），转动块（11）一端安装有蜗轮一（19），蜗轮一（19）与转动块（11）固定连接，固定环（9）侧表面安装有立式轴承一（20），立式轴承一（20）设有两对，立式轴承一（20）与固定环（9）固定连接，立式轴承一（20）内圈安装有与蜗轮一（19）互相啮合的蜗杆一（21），蜗杆一（21）一端安装有蜗轮二（22），固定环（9）侧表面安装有立式轴承二（23），立式轴承二（23）内圈安装有与蜗轮二（22）互相啮合的蜗杆二（24），滑动台（3）上表面安装有液压马达（25），液压马达（25）上端安装有与蜗杆二（24）固定连接的输出轴一（26），液压马达（25）下端安装有输出轴二（27），输出轴二（27）一端安装有伞齿轮一（28）；

所述联动传送机构包括矩形工作台（1）两侧的轴承支架（29），轴承支架（29）与矩形工作台（1）固定连接，轴承支架（29）上端安装有滚子轴承一（30），滚子轴承一（30）设有两对，滚子轴承一（30）内圈安装有转动辊（31），转动辊（31）两端与滚子轴承一（30）固定连接，转动辊（31）一端安装有皮带轮一（32）；所述矩形工作台（1）上表面安装有立式轴承三（33），立式轴承三（33）内圈安装有传动轴（34），传动轴（34）一端安装有皮带轮二（35），皮带轮一（32）与皮带轮二（35）之间安装有传动带（36），传动轴（34）一另一端开有键槽（37），传动轴（34）一端安装有伞齿轮二（38），伞齿轮二（38）与传动轴（34）滑动连接，伞齿轮二（38）内圈安装有键条（39），键条（39）与键槽（37）的位置相对应，滑动台（3）侧表面安装有固定板（40），固定板（40）一端安装有拨叉（41），拨叉（41）上端与伞齿轮二（38）的位置相对应，固定板（40）上表面和滑动台（3）上表面各安装有立式轴承四（42），立式轴承四（42）内圈安装有转动轴（43），转动轴（43）一端安装有与伞齿轮一（28）互相啮合的伞齿轮三（44），转动轴（43）另一端安装有与伞齿轮二（38）互相啮合的伞齿轮四（45）；转动辊（31）一侧安装有传送带（54）；

所述震动整理机构包括矩形工作台（1）一侧的支撑板（55），支撑板（55）上表面安装有压缩弹簧二（46），压缩弹簧二（46）上表面安装有U型槽（47），U型槽（47）侧表面安装有L型连杆（48），L型连杆（48）另一端与滑动台（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述一种圆环链原材料截断装置，其特征在于，矩形工作台（1）一侧设有调直机（49）。

3.根据权利要求1所述一种圆环链原材料截断装置，其特征在于，圆形通孔二（17）内设有圆钢（50）。

4.根据权利要求1所述一种圆环链原材料截断装置，其特征在于，U型槽（47）一端安装有弧形挡板（51）。

5.根据权利要求1所述一种圆环链原材料截断装置，其特征在于，U型槽（47）上表面开有耐磨垫（52）。

6.根据权利要求1所述一种圆环链原材料截断装置，其特征在于，矩形工作台（1）一侧设有收集箱（53）。