CN113000723B - 一种可调节式钢筋自动分选堆放平台 - Google Patents

一种可调节式钢筋自动分选堆放平台 Download PDF

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CN113000723B CN202110177132.1A CN202110177132A CN113000723B CN 113000723 B CN113000723 B CN 113000723B CN 202110177132 A CN202110177132 A CN 202110177132A CN 113000723 B CN113000723 B CN 113000723B
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Abstract

本发明公开了一种可调节式钢筋自动分选堆放平台,本发明的有益效果是,通过上料控制结构对钢筋流速进行控制,通过运输结构将钢筋进行匀速运输,通过升降挤压测量结构对钢筋进行挤压矫正,同时通过升降测量结构测量钢筋的直径大小,通过筛分结构根据不同的钢筋直径进行筛分,从动带动将钢筋根据不同的直径进行筛分处理。

Description

一种可调节式钢筋自动分选堆放平台
技术领域
本发明涉及钢筋生产技术领域,特别是一种可调节式钢筋自动分选堆放 平台。
背景技术
一般来说 废钢筋调直后,强度和其他力学性能的很多指标都有所下降,作为比较大的 工程项目会严格限制使用的。但作为废旧利用来说,废钢筋调直后的用途仍 然是很大的。因为钢筋变形后经调直,对其强度和其他力学性能的影响便不是很大,因此,对于长度在20cm以上的钢筋,如果变形和调直的情况不是 很明显的话,即使较大项目也不会限制;当变形得很糟糕后再经调直,影响 就比较大,但还是可以在一些比较小的工程上继续使用;如果变形特别严重, 不能在主要部位使用,仍可以在次要部位做拉筋、定位梯子筋、柱定距框、 顶模撑等一些措施筋。现有的废旧短钢筋调直机是由电动机驱动调直筒、调直模,牵引辊等等部件,使钢筋得到多次连续的反复塑性变形,从而将钢筋 调直,然后无规则的弹跳出调直机。调直后的短钢筋弹跳出调直机时,易给 工作人员造成伤害,并且这些短钢筋无规则地散落在地面上,为了迎合对不 同长度料头的乱尺钢筋的分选,有人研发了乱尺钢筋分选生产线,此生产线 只能分选没有弯曲的乱尺钢筋,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案 产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种可调节式钢筋自 动分选堆放平台,解决了现有的只能分选没有弯曲的乱尺钢筋的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为:一种可调节式钢筋自动分选 堆放平台,包括:运输台、齿装支架、挤压测量支架、上料箱以及上 料支架,所述齿装支架安装于运输台上,所述挤压测量支架安装于运 输台上,所述上料支架安装于运输台上,所述上料箱安装于上料支架 上。所述运输台上安装有运输结构,所述齿装支架上安装有筛分结构, 所述挤压测量支架上安装有升降挤压测量结构,所述上料箱上安装有 上料控制结构;
所述筛分结构包含有:若干个结构相同的L型转动筛分杆、若干 个结构相同的筛分齿轮、若干个结构相同的筛分链条、若干个结构相 同的筛分杆、若干个结构相同的筛分轴、若干个结构相同的驱动轴、 若干个结构相同的筛分驱动机以及若干个结构相同的筛分防护箱;
所述齿装支架上分别设置有若干个结构相同的凹型轴承块,若干个所 述筛分轴分别安装于若干个所述凹型轴承块上,若干个所述筛分杆分别安 装于若干个所述筛分轴上,若干个所述驱动轴分别通过轴承活动插装于一 对齿装支架上,若干个所述筛分齿轮分别安装于若干个所述筛分轴两侧上 以及若干个所述驱动轴上,若干个所述筛分链条分别套装于若干个所述筛分齿轮上,若干个所述筛分驱动机分别安装于所述齿装支架上,且若干个 所述筛分驱动机分别连接于若干个所述驱动轴上,若干个所述筛分防护箱 分别套装于若干个所述筛分齿轮以及若干个所述筛分链条上,所述运输台 上开设有若干个结构相同的筛分口,若干个所述L型转动筛分杆分别安装 于若干个所述筛分轴上,且若干个所述L型转动筛分杆分别活动插装于若 干个所述筛分口内。
优选的,所述运输结构包含有:若干个结构相同的凹型运输轮、 若干个结构相同的运输轴、若干个结构相同的运输齿轮、运输链条、 运输驱动机以及防护箱;
若干个所述运输轴分别通过轴承活动插装于运输台上,若干个所述凹 型运输轮分别安装于若干个所述运输轴上,所述运输驱动机安装于运输台 上,若干个所述运输齿轮分别安装于若干个所述运输轴以及运输驱动机驱 动端上,所述运输链条套装于若干个所述运输齿轮上,所述防护箱安装于 运输台上,且所述防护箱盖装于若干个所述运输齿轮以及运输链条外侧 上。
优选的,所述升降挤压测量结构包含有:升降支架、凹型升降限 位块、若干个结构相同的凹型升降轴承块、若干个结构相同的挤压轴、 若干个结构相同的升降挤压滚筒、若干个结构相同的升降挤压螺纹杆、 若干个结构相同的升降挤压螺纹管、若干个结构相同的升降齿轮、升 降链条、升降驱动机以及若干个结构相同的红外线测距仪;
所述升降支架安装于运输台上,所述凹型升降限位块安装于升降支架 上,若干个所述升降挤压螺纹管分别通过轴承活动插装于凹型升降限位块 上,若干个所述升降挤压螺纹杆分别安装于若干个所述升降挤压螺纹管 内,若干个所述凹型升降轴承块分别通过轴承活动插装于若干个所述升降 挤压螺纹杆上,且若干个所述凹型升降轴承块活动插装于凹型升降限位块内,若干个所述挤压轴分别安装于若干个所述凹型升降轴承块上,若干个 所述升降挤压滚筒分别安装于若干个所述挤压轴上,所述升降驱动机安装 于升降支架上,若干个所述升降齿轮分别安装于若干个所述升降挤压螺纹 管上以及升降驱动机驱动端上,所述升降链条套装于若干个所述升降齿轮 上,若干个所述红外线测距仪分别安装于若干个所述凹型升降轴承块上。
优选的,所述上料控制结构包含有:调节板、转动轴、一对结构 相同的调节轴、凹型限位块、凸型块、一对结构相同的伸缩弹簧柱以 及一对结构相同的凸型伸缩块;
所述转动轴通过轴承活动插装于上料箱内,所述调节板安装于转动轴 上,所述上料箱侧壁上分别开设有转动槽,一对所述调节轴分别安装于调 节板两侧上,且一对所述调节轴分别活动插装于一对所述转动槽内,所述 凹型限位块安装于上料箱上,且所述凹型限位块盖装于转动槽上,所述凸 型块安装于调节轴上,且所述凸型块活动插装于凹型限位块上,所述凹型限位块上开设有若干个结构相同的限位口,所述凸型块上开设有一对结构 相同的凸型槽,一对所述伸缩弹簧柱分别安装于一对所述凸型槽内,一对 所述凸型伸缩块分别活动插装于一对所述凸型槽内,且一对所述凸型伸缩 块分别连接于一对所述伸缩弹簧柱上。
优选的,若干个所述凹型升降轴承块上分别设置有一对结构相同的 升降滑块,所述凹型升降限位块上开设有若干个结构相同的升降滑道。
优选的,所述上料支架上设置有上料滑道。
优选的,所述齿装支架上分别设置有收集斜块。
优选的,所述升降支架上设置有挤压驱动机,若干个所述挤压轴以 及挤压驱动机上分别设置有挤压齿轮,若干个所述挤压齿轮上设置有挤压 链条。
优选的,所述凹型升降限位块上设置有变速器。
优选的,所述凹型升降限位块上设置有柔性垫。
利用本发明的技术方案制作的可调节式钢筋自动分选堆放平台, 通过上料控制结构对钢筋流速进行控制,通过运输结构将钢筋进行匀 速运输,通过升降挤压测量结构对钢筋进行挤压矫正,同时通过升降 测量结构测量钢筋的直径大小,通过筛分结构根据不同的钢筋直径进行 筛分,从动带动将钢筋根据不同的直径进行筛分处理。
附图说明
图1为本发明所述一种可调节式钢筋自动分选堆放平台的主视结构示意 图。
图2为本发明所述一种可调节式钢筋自动分选堆放平台的侧视结构示意 图。
图3为本发明所述一种可调节式钢筋自动分选堆放平台的俯视结构示意 图。
图4为本发明所述一种可调节式钢筋自动分选堆放平台的运输结构示 意图。
图5为本发明所述一种可调节式钢筋自动分选堆放平台的升降挤压测 量结构示意图。
图中:1、运输台;2、齿装支架;3、挤压测量支架;4、上料箱;5 上料支架、;6、L型转动筛分杆;7、筛分齿轮;8、筛分链条;9、筛分 杆;10、筛分轴;11、驱动轴;12、筛分驱动机;13、筛分防护箱;14、凹型运输轮;15、运输轴;16、运输齿轮;17、运输链条;18、运输驱动 机;19、防护箱;20、升降支架;21、凹型升降限位块;22、凹型升降轴 承块;23、挤压轴;24、升降挤压滚筒;25、升降挤压螺纹杆;26、升降 挤压螺纹管;27、升降齿轮;28、升降链条;29、升降驱动机;30、红外 线测距仪;。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种可调 节式钢筋自动分选堆放平台,包括:运输台1、齿装支架2、挤压测量 支架3、上料箱4以及上料支架5,所述齿装支架2安装于运输台1上, 所述挤压测量支架3安装于运输台1上,所述上料支架5安装于运输 台1上,所述上料箱4安装于上料支架5上。所述运输台1上安装有 运输结构,所述齿装支架2上安装有筛分结构,所述挤压测量支架3 上安装有升降挤压测量结构,所述上料箱4上安装有上料控制结构; 所述筛分结构包含有:若干个结构相同的L型转动筛分杆6、若干个结 构相同的筛分齿轮7、若干个结构相同的筛分链条8、若干个结构相同 的筛分杆9、若干个结构相同的筛分轴10、若干个结构相同的驱动轴 11、若干个结构相同的筛分驱动机12以及若干个结构相同的筛分防护 箱13;所述齿装支架2上分别设置有若干个结构相同的凹型轴承块, 若干个所述筛分轴10分别安装于若干个所述凹型轴承块上,若干个所述筛分杆9分别安装于若干个所述筛分轴10上,若干个所述驱动轴11 分别通过轴承活动插装于一对齿装支架2上,若干个所述筛分齿轮7 分别安装于若干个所述筛分轴10两侧上以及若干个所述驱动轴11上, 若干个所述筛分链条8分别套装于若干个所述筛分齿轮7上,若干个 所述筛分驱动机12分别安装于所述齿装支架2上,且若干个所述筛分 驱动机12分别连接于若干个所述驱动轴11上,若干个所述筛分防护 箱13分别套装于若干个所述筛分齿轮7以及若干个所述筛分链条8上, 所述运输台1上开设有若干个结构相同的筛分口,若干个所述L型转 动筛分杆6分别安装于若干个所述筛分轴10上,且若干个所述L型转 动筛分杆6分别活动插装于若干个所述筛分口内;所述运输结构包含 有:若干个结构相同的凹型运输轮14、若干个结构相同的运输轴15、 若干个结构相同的运输齿轮16、运输链条17、运输驱动机18以及防 护箱19;若干个所述运输轴15分别通过轴承活动插装于运输台1上, 若干个所述凹型运输轮14分别安装于若干个所述运输轴15上,所述 运输驱动机18安装于运输台1上,若干个所述运输齿轮16分别安装 于若干个所述运输轴15以及运输驱动机18驱动端上,所述运输链条 17套装于若干个所述运输齿轮16上,所述防护箱19安装于运输台1 上,且所述防护箱19盖装于若干个所述运输齿轮16以及运输链条17 外侧上;所述升降挤压测量结构包含有:升降支架20、凹型升降限位 块21、若干个结构相同的凹型升降轴承块22、若干个结构相同的挤压 轴23、若干个结构相同的升降挤压滚筒24、若干个结构相同的升降挤 压螺纹杆25、若干个结构相同的升降挤压螺纹管26、若干个结构相同 的升降齿轮27、升降链条28、升降驱动机29以及若干个结构相同的红外线测距仪30;所述升降支架20安装于运输台1上,所述凹型升降 限位块21安装于升降支架20上,若干个所述升降挤压螺纹管26分别 通过轴承活动插装于凹型升降限位块21上,若干个所述升降挤压螺纹 杆25分别安装于若干个所述升降挤压螺纹管26内,若干个所述凹型 升降轴承块22分别通过轴承活动插装于若干个所述升降挤压螺纹杆25 上,且若干个所述凹型升降轴承块22活动插装于凹型升降限位块21 内,若干个所述挤压轴23分别安装于若干个所述凹型升降轴承块22 上,若干个所述升降挤压滚筒24分别安装于若干个所述挤压轴23上, 所述升降驱动机29安装于升降支架20上,若干个所述升降齿轮27分 别安装于若干个所述升降挤压螺纹管26上以及升降驱动机29驱动端 上,所述升降链条28套装于若干个所述升降齿轮27上,若干个所述 红外线测距仪30分别安装于若干个所述凹型升降轴承块22上;所述 上料控制结构包含有:调节板、转动轴、一对结构相同的调节轴、凹 型限位块、凸型块、一对结构相同的伸缩弹簧柱以及一对结构相同的 凸型伸缩块;所述转动轴通过轴承活动插装于上料箱4内,所述调节板安装于转动轴上,所述上料箱4侧壁上分别开设有转动槽,一对所 述调节轴分别安装于调节板两侧上,且一对所述调节轴分别活动插装 于一对所述转动槽内,所述凹型限位块安装于上料箱4上,且所述凹 型限位块盖装于转动槽上,所述凸型块安装于调节轴上,且所述凸型块活动插装于凹型限位块上,所述凹型限位块上开设有若干个结构相 同的限位口,所述凸型块上开设有一对结构相同的凸型槽,一对所述 伸缩弹簧柱分别安装于一对所述凸型槽内,一对所述凸型伸缩块分别 活动插装于一对所述凸型槽内,且一对所述凸型伸缩块分别连接于一 对所述伸缩弹簧柱上;若干个所述凹型升降轴承块22上分别设置有一对结构相同的升降滑块,所述凹型升降限位块21上开设有若干个结构 相同的升降滑道;所述上料支架5上设置有上料滑道;所述齿装支架2 上分别设置有收集斜块;所述升降支架20上设置有挤压驱动机,若干 个所述挤压轴23以及挤压驱动机上分别设置有挤压齿轮,若干个所述 挤压齿轮上设置有挤压链条;所述凹型升降限位块21上设置有变速器; 所述凹型升降限位块21上设置有柔性垫。
本实施方案的特点为,包括:运输台、齿装支架、挤压测量支架、 上料箱以及上料支架,齿装支架安装于运输台上,挤压测量支架安装 于运输台上,上料支架安装于运输台上,上料箱安装于上料支架上。 运输台上安装有运输结构,齿装支架上安装有筛分结构,挤压测量支 架上安装有升降挤压测量结构,上料箱上安装有上料控制结构;筛分 结构包含有:若干个结构相同的L型转动筛分杆、若干个结构相同的 筛分齿轮、若干个结构相同的筛分链条、若干个结构相同的筛分杆、若干个结构相同的筛分轴、若干个结构相同的驱动轴、若干个结构相 同的筛分驱动机以及若干个结构相同的筛分防护箱;齿装支架上分别 设置有若干个结构相同的凹型轴承块,若干个筛分轴分别安装于若干 个凹型轴承块上,若干个筛分杆分别安装于若干个筛分轴上,若干个 驱动轴分别通过轴承活动插装于一对齿装支架上,若干个筛分齿轮分别安装于若干个筛分轴两侧上以及若干个驱动轴上,若干个筛分链条 分别套装于若干个筛分齿轮上,若干个筛分驱动机分别安装于齿装支 架上,且若干个筛分驱动机分别连接于若干个驱动轴上,若干个筛分 防护箱分别套装于若干个筛分齿轮以及若干个筛分链条上,运输台上 开设有若干个结构相同的筛分口,若干个L型转动筛分杆分别安装于若干个筛分轴上,且若干个L型转动筛分杆分别活动插装于若干个筛 分口内;通过上料控制结构对钢筋流速进行控制,通过运输结构将钢 筋进行匀速运输,通过升降挤压测量结构对钢筋进行挤压矫正,同时 通过升降测量结构测量钢筋的直径大小,通过筛分结构根据不同的钢 筋直径进行筛分,从动带动将钢筋根据不同的直径进行筛分处理。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连 接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连 接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成 电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以 及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:通过转动一对调节轴,通过一对调节轴带动其上的调节板,通 过调节板分别沿着转动轴转动,从而带动改变上料箱4内的钢筋落下的速度, 将钢缆引流到若干个凹型运输轮14上,通过运输驱动机18运行,带动运输 驱动机18驱动端上的运输齿轮16转动,通过运输齿轮16带动其上的运输 链条17转动,通过运输链条17带动其上的若干个运输齿轮16转动,通过 若干个运输齿轮16分别带动其上的运输轴15转动,通过若干个运输轴15分别带动其上的凹型运输轮14转动,通过若干个凹型运输轮14带动其上的 钢筋,通过升降支架20上的升降驱动机29运行,带动升降驱动机29驱动 端上的升降齿轮27转动,通过升降齿轮27带动其上的升降链条28转动, 通过升降链条28带动其上的若干个升降齿轮27转动,通过若干个升降齿轮 27分别带动其上的升降挤压螺纹管26转动,通过若干个升降挤压螺纹管26 分别带动其内的升降挤压螺纹杆25转动,通过若干个升降挤压螺纹杆25分 别带动其上的凹型升降轴承块22,通过若干个升降的凹型升降轴承块22分 别带动其上的挤压轴23,通过若干个挤压轴23分别带动其上的升降挤压滚 筒24,通过若干个升降挤压滚筒24分别挤压钢筋,同时通过红外线测距仪 30测量距离,从而达到测量出钢筋的直径,之后将钢筋运输到若干个L型 转动筛分杆6上方,通过筛分驱动机12运行,带动筛分驱动机12驱动端上的驱动轴11转动,通过驱动轴11带动其上的筛分齿轮7转动,通过筛 分齿轮7带动其上的筛分链条8转动,通过筛分链条8带动其上的另一个 筛分齿轮7转动,通过另一个筛分齿轮7带动其上的筛分轴10转动,通 过筛分轴10带动其上的L型转动筛分杆6转动,通过若干个L型转动筛 分杆6将钢筋转动带起,将钢筋进行搬运引流到若干个筛分杆9上,根据 不同的钢筋直径进行筛分,通过不同筛分驱动机12运行,带动筛分驱动机12驱动端上的驱动轴11转动,通过驱动轴11带动其上的筛分齿轮7 转动,通过筛分齿轮7带动其上的筛分链条8转动,通过若干个筛分轴 10分别带动其上的筛分杆9,从而达到将不同直径的钢筋进行筛分。
作为优选方案,更进一步的,所述运输结构包含有:若干个结构相 同的凹型运输轮14、若干个结构相同的运输轴15、若干个结构相同的 运输齿轮16、运输链条17、运输驱动机18以及防护箱19;
若干个所述运输轴15分别通过轴承活动插装于运输台1上,若干个 所述凹型运输轮14分别安装于若干个所述运输轴15上,所述运输驱动机 18安装于运输台1上,若干个所述运输齿轮16分别安装于若干个所述运 输轴15以及运输驱动机18驱动端上,所述运输链条17套装于若干个所 述运输齿轮16上,所述防护箱19安装于运输台1上,且所述防护箱19盖装于若干个所述运输齿轮16以及运输链条17外侧上。
作为优选方案,更进一步的,所述升降挤压测量结构包含有:升降支 架20、凹型升降限位块21、若干个结构相同的凹型升降轴承块22、若干 个结构相同的挤压轴23、若干个结构相同的升降挤压滚筒24、若干个结 构相同的升降挤压螺纹杆25、若干个结构相同的升降挤压螺纹管26、若 干个结构相同的升降齿轮27、升降链条28、升降驱动机29以及若干个结 构相同的红外线测距仪30;
所述升降支架20安装于运输台1上,所述凹型升降限位块21安装于 升降支架20上,若干个所述升降挤压螺纹管26分别通过轴承活动插装于 凹型升降限位块21上,若干个所述升降挤压螺纹杆25分别安装于若干个 所述升降挤压螺纹管26内,若干个所述凹型升降轴承块22分别通过轴承 活动插装于若干个所述升降挤压螺纹杆25上,且若干个所述凹型升降轴 承块22活动插装于凹型升降限位块21内,若干个所述挤压轴23分别安 装于若干个所述凹型升降轴承块22上,若干个所述升降挤压滚筒24分别 安装于若干个所述挤压轴23上,所述升降驱动机29安装于升降支架20 上,若干个所述升降齿轮27分别安装于若干个所述升降挤压螺纹管26上以及升降驱动机29驱动端上,所述升降链条28套装于若干个所述升降齿 轮27上,若干个所述红外线测距仪30分别安装于若干个所述凹型升降轴承块22上。
作为优选方案,更进一步的,所述上料控制结构包含有:调节板、 转动轴、一对结构相同的调节轴、凹型限位块、凸型块、一对结构相 同的伸缩弹簧柱以及一对结构相同的凸型伸缩块;
所述转动轴通过轴承活动插装于上料箱4内,所述调节板安装于转动 轴上,所述上料箱4侧壁上分别开设有转动槽,一对所述调节轴分别安装 于调节板两侧上,且一对所述调节轴分别活动插装于一对所述转动槽内,所述凹型限位块安装于上料箱4上,且所述凹型限位块盖装于转动槽上, 所述凸型块安装于调节轴上,且所述凸型块活动插装于凹型限位块上,所 述凹型限位块上开设有若干个结构相同的限位口,所述凸型块上开设有一 对结构相同的凸型槽,一对所述伸缩弹簧柱分别安装于一对所述凸型槽 内,一对所述凸型伸缩块分别活动插装于一对所述凸型槽内,且一对所述凸型伸缩块分别连接于一对所述伸缩弹簧柱上。
作为优选方案,更进一步的,若干个所述凹型升降轴承块22上分别设 置有一对结构相同的升降滑块,所述凹型升降限位块21上开设有若干个 结构相同的升降滑道。
作为优选方案,更进一步的,所述上料支架5上设置有上料滑道。
作为优选方案,更进一步的,所述齿装支架2上分别设置有收集斜块。
作为优选方案,更进一步的,所述升降支架20上设置有挤压驱动机, 若干个所述挤压轴23以及挤压驱动机上分别设置有挤压齿轮,若干个所 述挤压齿轮上设置有挤压链条。
作为优选方案,更进一步的,所述凹型升降限位块21上设置有变速器。
作为优选方案,更进一步的,所述凹型升降限位块21上设置有柔性垫。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术 领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发 明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可调节式钢筋自动分选堆放平台,包括:运输台(1)、齿装支架(2)、挤压测量支架(3)、上料箱(4)以及上料支架(5),其特征在于,所述齿装支架(2)安装于运输台(1)上,所述挤压测量支架(3)安装于运输台(1)上,所述上料支架(5)安装于运输台(1)上,所述上料箱(4)安装于上料支架(5)上;
所述运输台(1)上安装有运输结构,所述齿装支架(2)上安装有筛分结构,所述挤压测量支架(3)上安装有升降挤压测量结构,所述上料箱(4)上安装有上料控制结构;
所述筛分结构包含有:若干个结构相同的L型转动筛分杆(6)、若干个结构相同的筛分齿轮(7)、若干个结构相同的筛分链条(8)、若干个结构相同的筛分杆(9)、若干个结构相同的筛分轴(10)、若干个结构相同的驱动轴(11)、若干个结构相同的筛分驱动机(12)以及若干个结构相同的筛分防护箱(13);
所述齿装支架(2)上分别设置有若干个结构相同的凹型轴承块,若干个所述筛分轴(10)分别安装于若干个所述凹型轴承块上,若干个所述筛分杆(9)分别安装于若干个所述筛分轴(10)上,若干个所述驱动轴(11)分别通过轴承活动插装于一对齿装支架(2)上,若干个所述筛分齿轮(7)分别安装于若干个所述筛分轴(10)两侧上以及若干个所述驱动轴(11)上,若干个所述筛分链条(8)分别套装于若干个所述筛分齿轮(7)上,若干个所述筛分驱动机(12)分别安装于所述齿装支架(2)上,且若干个所述筛分驱动机(12)分别连接于若干个所述驱动轴(11)上,若干个所述筛分防护箱(13)分别套装于若干个所述筛分齿轮(7)以及若干个所述筛分链条(8)上,所述运输台(1)上开设有若干个结构相同的筛分口,若干个所述L型转动筛分杆(6)分别安装于若干个所述筛分轴(10)上,且若干个所述L型转动筛分杆(6)分别活动插装于若干个所述筛分口内;
所述运输结构包含有:若干个结构相同的凹型运输轮(14)、若干个结构相同的运输轴(15)、若干个结构相同的运输齿轮(16)、运输链条(17)、运输驱动机(18)以及防护箱(19);
若干个所述运输轴(15)分别通过轴承活动插装于运输台(1)上,若干个所述凹型运输轮(14)分别安装于若干个所述运输轴(15)上,所述运输驱动机(18)安装于运输台(1)上,若干个所述运输齿轮(16)分别安装于若干个所述运输轴(15)以及运输驱动机(18)驱动端上,所述运输链条(17)套装于若干个所述运输齿轮(16)上,所述防护箱(19)安装于运输台(1)上,且所述防护箱(19)盖装于若干个所述运输齿轮(16)以及运输链条(17)外侧上;
所述升降挤压测量结构包含有:升降支架(20)、凹型升降限位块(21)、若干个结构相同的凹型升降轴承块(22)、若干个结构相同的挤压轴(23)、若干个结构相同的升降挤压滚筒(24)、若干个结构相同的升降挤压螺纹杆(25)、若干个结构相同的升降挤压螺纹管(26)、若干个结构相同的升降齿轮(27)、升降链条(28)、升降驱动机(29)以及若干个结构相同的红外线测距仪(30);
所述升降支架(20)安装于运输台(1)上,所述凹型升降限位块(21)安装于升降支架(20)上,若干个所述升降挤压螺纹管(26)分别通过轴承活动插装于凹型升降限位块(21)上,若干个所述升降挤压螺纹杆(25)分别安装于若干个所述升降挤压螺纹管(26)内,若干个所述凹型升降轴承块(22)分别通过轴承活动插装于若干个所述升降挤压螺纹杆(25)上,且若干个所述凹型升降轴承块(22)活动插装于凹型升降限位块(21)内,若干个所述挤压轴(23)分别安装于若干个所述凹型升降轴承块(22)上,若干个所述升降挤压滚筒(24)分别安装于若干个所述挤压轴(23)上,所述升降驱动机(29)安装于升降支架(20)上,若干个所述升降齿轮(27)分别安装于若干个所述升降挤压螺纹管(26)上以及升降驱动机(29)驱动端上,所述升降链条(28)套装于若干个所述升降齿轮(27)上,若干个所述红外线测距仪(30)分别安装于若干个所述凹型升降轴承块(22)上;
所述上料控制结构包含有:调节板、转动轴、一对结构相同的调节轴、凹型限位块、凸型块、一对结构相同的伸缩弹簧柱以及一对结构相同的凸型伸缩块;
所述转动轴通过轴承活动插装于上料箱(4)内,所述调节板安装于转动轴上,所述上料箱(4)侧壁上分别开设有转动槽,一对所述调节轴分别安装于调节板两侧上,且一对所述调节轴分别活动插装于一对所述转动槽内,所述凹型限位块安装于上料箱(4)上,且所述凹型限位块盖装于转动槽上,所述凸型块安装于调节轴上,且所述凸型块活动插装于凹型限位块上,所述凹型限位块上开设有若干个结构相同的限位口,所述凸型块上开设有一对结构相同的凸型槽,一对所述伸缩弹簧柱分别安装于一对所述凸型槽内,一对所述凸型伸缩块分别活动插装于一对所述凸型槽内,且一对所述凸型伸缩块分别连接于一对所述伸缩弹簧柱上;
若干个所述凹型升降轴承块(22)上分别设置有一对结构相同的升降滑块,所述凹型升降限位块(21)上开设有若干个结构相同的升降滑道;
所述齿装支架(2)上分别设置有收集斜块;
所述升降支架(20)上设置有挤压驱动机,若干个所述挤压轴(23)以及挤压驱动机上分别设置有挤压齿轮,若干个所述挤压齿轮上设置有挤压链条;
所述凹型升降限位块(21)上设置有变速器;
所述凹型升降限位块(21)上设置有柔性垫。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式钢筋自动分选堆放平台,其特征在于,所述上料支架(5)上设置有上料滑道。
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