CN214819001U - 一种钢丝压延输送带切割装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢丝压延输送带切割装置，其包括支座，所述支座的上表面左侧固定安装有支撑架，且支座的上表面右侧固定安装有安装板，所述支撑架的内部转动安装有收卷轴，所述收卷轴的外部收卷有输送带，所述安装板的中心位置固定安装有取直箱，所述取直箱的上、下两个表面均嵌入安装有固定板，且取直箱的内侧壁均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有按压板，所述按压板在靠近固定板的一侧固定安装有轴承，所述固定板的内部中心位置穿设有螺杆，所述螺杆在取直箱内部的一端与轴承转动连接，转动螺杆推动按压板向取直箱中心位置移动，从两侧将输送带挤压取直，输送带取直平整之后进行切割，使切刀对输送带进行切割对准更加精确，节约成本。
Description
技术领域
本申请涉及切割设备的技术领域，尤其是涉及一种钢丝压延输送带切割装置。
背景技术
钢丝延压输送带以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。钢丝延压输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。
但是钢丝延压输送带在切割时，由于长时间在收卷轴外部保持收卷状态，导致表面有轻微弯曲，在对输送带进行切割时，精准度降低造成浪费。因此，本领域技术人员提供了一种钢丝压延输送带切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种钢丝压延输送带切割装置。
本申请提供的一种钢丝压延输送带切割装置采用如下的技术方案：
一种钢丝压延输送带切割装置，包括支座，所述支座的上表面左侧固定安装有支撑架，且支座的上表面右侧固定安装有安装板，所述支撑架的内部转动安装有收卷轴，所述收卷轴的外部收卷有输送带，所述安装板的左侧固定安装有两个张力轴，且安装板的中心位置固定安装有取直箱，所述取直箱的上、下两个表面均嵌入安装有固定板，且取直箱的内侧壁均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有按压板，所述按压板在靠近固定板的一侧固定安装有轴承，所述固定板的内部中心位置穿设有螺杆，所述螺杆在取直箱内部的一端与轴承转动连接，所述安装板的右侧固定安装有切割装置。
通过采用上述技术方案，在固定板的内部转动螺杆，使螺杆推动按压板在限位槽内部向取直箱中心位置移动，从两侧将输送带挤压取直，输送带取直平整之后进入切割装置进行切割，使切刀对输送带进行切割对准更加精确。
优选的，所述取直箱在靠近张力轴的一侧固定安装有进料口，且取直箱在远离张力轴的一侧固定安装有出料口，所述进料口和出料口的内部均转动安装有导辊。
通过采用上述技术方案，在取直箱的进料口和出料口增设导辊，使输送带传输更加灵活，并且可以通过切换不同直径的导辊来适配不同厚度的输送带。
优选的，所述固定板在取直箱内部的一侧固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆在远离固定板的一端与按压板固定连接。
通过采用上述技术方案，伸缩杆的两端分别连接固定板和按压板，使螺杆推动按压板对输送带进行按压取直时更加稳定。
优选的，所述按压板在远离固定板的一侧转动安装有多个取直辊，所述取直辊为不锈钢材质。
通过采用上述技术方案，按压板与输送带接触的面增设取直辊，不仅可以降低输送带与按压板的摩擦力，还可以使取直辊转动对输送带进行挤压取直，提高取直效果。
优选的，所述螺杆与固定板通过螺纹连接，且螺杆在取直箱外部的一端固定安装有旋钮。
通过采用上述技术方案，螺杆与固定板之间通过螺纹连接，并利用旋钮带动螺杆转动，使工作人员操作简便省力。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
在固定板的内部转动螺杆，使螺杆推动按压板在限位槽内部向取直箱中心位置移动，从两侧将输送带挤压取直，按压板与输送带接触的面增设取直辊，不仅可以降低输送带与按压板的摩擦力，还可以使取直辊转动对输送带进行挤压取直，提高取直效果，输送带取直平整之后进入切割装置进行切割，使切刀对输送带进行切割对准更加精确，节约生产成本。
附图说明
图1是本申请实施例中一种钢丝压延输送带切割装置的结构示意图；
图2是本申请实施例中取直箱的结构示意图。
附图标记说明：1、支撑架；2、收卷轴；3、输送带；4、张力轴；5、取直箱；6、旋钮；7、安装板；8、切割装置；9、固定板；10、支座；11、限位槽；12、伸缩杆；13、轴承；14、取直辊；15、导辊；16、出料口；17、按压板；18、螺杆；19、进料口。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢丝压延输送带切割装置。参照图1-2，一种钢丝压延输送带切割装置包括支座10，支座10的上表面左侧固定安装有支撑架1，且支座10的上表面右侧固定安装有安装板7，支撑架1的内部转动安装有收卷轴2，收卷轴2的外部收卷有输送带3，安装板7的左侧固定安装有两个张力轴4，且安装板7的中心位置固定安装有取直箱5，取直箱5在靠近张力轴4的一侧固定安装有进料口19，且取直箱5在远离张力轴4的一侧固定安装有出料口16，进料口19和出料口16的内部均转动安装有导辊15，在取直箱5的进料口19和出料口16增设导辊15，使输送带3传输更加灵活，并且可以通过切换不同直径的导辊15来适配不同厚度的输送带3，取直箱5的上、下两个表面均嵌入安装有固定板9，且取直箱5的内侧壁均开设有限位槽11，限位槽11的内部滑动安装有按压板17，按压板17在限位槽11的内部上、下滑动用以适配不同厚度的输送带3，固定板9在取直箱5内部的一侧固定安装有两个伸缩杆12，伸缩杆12在远离固定板9的一端与按压板17固定连接，伸缩杆12的两端分别连接固定板9和按压板17，使螺杆18推动按压板17对输送带3进行按压取直时更加稳定，按压板17在远离固定板9的一侧转动安装有多个取直辊14，取直辊14为不锈钢材质，按压板17在靠近固定板9的一侧固定安装有轴承13，固定板9的内部中心位置穿设有螺杆18，螺杆18与固定板9通过螺纹连接，且螺杆18在取直箱5外部的一端固定安装有旋钮6，螺杆18与固定板9之间通过螺纹连接，并利用旋钮6带动螺杆18转动，使工作人员操作简便省力，螺杆18在取直箱5内部的一端与轴承13转动连接，安装板7的右侧固定安装有切割装置8，在固定板9的内部转动螺杆18，使螺杆18推动按压板17在限位槽11内部向取直箱5中心位置移动，从两侧将输送带3挤压取直，按压板17与输送带3接触的面增设取直辊14，不仅可以降低输送带3与按压板17的摩擦力，还可以使取直辊14转动对输送带3进行挤压取直，提高取直效果，输送带3取直平整之后进入切割装置8进行切割，使切刀对输送带3进行切割对准更加精确，节约生产成本。
本申请实施例一种钢丝压延输送带切割装置的实施原理为：接通外部电源，使机器进入工作状态，切割装置8拉动输送带3在收卷轴2的外部转动，使输送带3沿着两个张力轴4的表面通过进料口19的导辊15进入取直箱5内部，然后通过旋钮6在固定板9的内部转动螺杆18，使螺杆18推动按压板17在限位槽11内部向取直箱5中心位置移动，从两侧将输送带3挤压取直，按压板17与输送带3接触的面增设取直辊14，不仅可以降低输送带3与按压板17的摩擦力，还可以使取直辊14转动对输送带3进行挤压取直，提高取直效果，输送带3取直平整之后从出料口16通过导辊15进入切割装置8进行切割，使切刀对输送带3进行切割对准更加精确，节约生产成本。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢丝压延输送带切割装置，包括支座(10)，其特征在于：所述支座(10)的上表面左侧固定安装有支撑架(1)，且支座(10)的上表面右侧固定安装有安装板(7)，所述支撑架(1)的内部转动安装有收卷轴(2)，所述收卷轴(2)的外部收卷有输送带(3)，所述安装板(7)的左侧固定安装有两个张力轴(4)，且安装板(7)的中心位置固定安装有取直箱(5)，所述取直箱(5)的上、下两个表面均嵌入安装有固定板(9)，且取直箱(5)的内侧壁均开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部滑动安装有按压板(17)，所述按压板(17)在靠近固定板(9)的一侧固定安装有轴承(13)，所述固定板(9)的内部中心位置穿设有螺杆(18)，所述螺杆(18)在取直箱(5)内部的一端与轴承(13)转动连接，所述安装板(7)的右侧固定安装有切割装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝压延输送带切割装置，其特征在于：所述取直箱(5)在靠近张力轴(4)的一侧固定安装有进料口(19)，且取直箱(5)在远离张力轴(4)的一侧固定安装有出料口(16)，所述进料口(19)和出料口(16)的内部均转动安装有导辊(15)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝压延输送带切割装置，其特征在于：所述固定板(9)在取直箱(5)内部的一侧固定安装有两个伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)在远离固定板(9)的一端与按压板(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝压延输送带切割装置，其特征在于：所述按压板(17)在远离固定板(9)的一侧转动安装有多个取直辊(14)，所述取直辊(14)为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝压延输送带切割装置，其特征在于：所述螺杆(18)与固定板(9)通过螺纹连接，且螺杆(18)在取直箱(5)外部的一端固定安装有旋钮(6)。
Priority Applications (1)
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| CN202120087159.7U CN214819001U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种钢丝压延输送带切割装置 |
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| CN202120087159.7U Active CN214819001U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种钢丝压延输送带切割装置 |
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2021
- 2021-01-13 CN CN202120087159.7U patent/CN214819001U/zh active Active
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