CN113000143A - 一种偏心式磨辊装置 - Google Patents
一种偏心式磨辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113000143A CN113000143A CN202110245710.0A CN202110245710A CN113000143A CN 113000143 A CN113000143 A CN 113000143A CN 202110245710 A CN202110245710 A CN 202110245710A CN 113000143 A CN113000143 A CN 113000143A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- eccentric
- gear
- shell
- grinding roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C2015/008—Roller drive arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种偏心式磨辊装置,涉及一种磨辊,包括安装底座和研磨机构,所述安装底座上固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有驱动减速机构,所述驱动减速机构一端连接有研磨机构,所述研磨机构包括外壳,所述外壳通过支撑座与安装底座固定连接。本发明的有益效果是:通过设置的驱动减速机构,使研磨的效果更好,通过设有的研磨机构,使需要研磨的物料在下落过程中,不断被偏移的研磨辊和研磨块进行磨粉,同时通过设有的偏心调节机构,通过操作调节旋钮,使偏心距发生变化,并通过限位卡槽对偏心距的变化量起到限位作用,避免调节幅度过大导致研磨辊和研磨块发生碰撞,使装置发生损坏,提高了装置的安全性和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨辊,具体是一种偏心式磨辊装置。
背景技术
磨辊属于研磨设备的一种。碎磨工艺是通过磨机利用能量对物料进行挤压、滚压、冲击和研磨,使物料中有用物质单体解离,利于下阶段进行选别的过程。
传统的偏心式磨辊装置难以对偏心距进行调节,无法改善物料的粒度分布和提高破碎物料的质量,同时驱动机构不够稳定,往往存在震动较大、动力消耗较高以及研磨效能低等不足之处,且对进料产品的输入和出料产品的收集不够完善,降低了装置的实用性,为解决上述问题,提出一种偏心式磨辊装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种偏心式磨辊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种偏心式磨辊装置,包括安装底座和研磨机构,所述安装底座上固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有驱动减速机构,所述驱动减速机构一端连接有研磨机构,所述研磨机构包括外壳,所述外壳通过支撑座与安装底座固定连接,外壳内通过轴座转动连接有偏心主轴,所述偏心主轴与轴座间还固定安装有滚动轴承,所述偏心主轴上固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有研磨辊,所述外壳上还固定安装有研磨块,所述偏心主轴和外壳间还安装有偏心调节机构,所述偏心调节机构共设有四个,偏心调节机构包括调节旋钮,所述调节旋钮一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有固定板,所述固定板固定安装在外壳上,螺纹杆一端与轴承板接触,所述固定板与轴座滑动连接且连接处开有限位卡槽,所述外壳顶部安装有进料机构,外壳底部连接有出料口。
作为本发明进一步的方案:所述驱动减速机构包括驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有驱动带轮,所述驱动带轮通过传动带与从动带轮连接,所述从动带轮一端固定连接有输入齿轮,所述输入齿轮上啮合有从动齿轮,所述从动齿轮通过同轴齿轮啮合有输出齿轮,所述输出齿轮一端固定连接有输出轴,所述输出轴一端与偏心主轴固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述进料机构包括传动辊,所述传动辊通过输送带与连接辊连接,所述连接辊正下方安装有进料斗,所述进料斗通过固定卡环与外壳固定连接且互相连通。
作为本发明再进一步的方案:所述输入齿轮、从动齿轮、同轴齿轮和输出齿轮一端均连接有连接板,所述连接板与输入齿轮、从动齿轮、同轴齿轮和输出齿轮间均安装有滚动轴承。
作为本发明再进一步的方案:所述研磨辊设有多个且等距离固定安装在固定架之间。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板与螺纹杆连接处还标有刻度。
作为本发明再进一步的方案:所述出料口下方设有收集箱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置的驱动减速机构,使驱动减速机构上的偏心主轴可以稳定地运行,使研磨的效果更好,通过设有的研磨机构,通过偏心主轴、轴座、滚动轴承、固定架、研磨辊和研磨块作用,使需要研磨的物料在下落过程中,不断被偏移的研磨辊和研磨块进行磨粉,同时通过设有的偏心调节机构,通过操作调节旋钮,使螺纹杆在固定板内推动轴承板,从而使偏心主轴在外壳内的位置发生改变,即偏心距发生变化,并通过限位卡槽对偏心距的变化量起到限位作用,避免调节幅度过大导致研磨辊和研磨块发生碰撞,使装置发生损坏,提高了装置的安全性和使用寿命。
附图说明
图1为一种偏心式磨辊装置的结构示意图。
图2为一种偏心式磨辊装置中驱动减速机构的结构示意图。
图3为一种偏心式磨辊装置中研磨机构的结构示意图。
图4为一种偏心式磨辊装置中偏心调节机构的结构示意图。
图5为一种偏心式磨辊装置中进料机构的结构示意图。
图中:1-安装底座、2-支撑架、3-驱动减速机构、301-驱动电机、302-驱动带轮、303-传动带、304-从动带轮、305-输入齿轮、306-从动齿轮、307-输出齿轮、308-输出轴、4-研磨机构、401-外壳、402-偏心主轴、403-轴座、404-滚动轴承、405-固定架、406-研磨辊、407-偏心调节机构、4071-调节旋钮、4072-螺纹杆、4073-固定板、4074-轴承板、4075-限位卡槽、408-研磨块、5-进料机构、501-传动辊、502-输送带、503-连接辊、504-进料口、505-固定卡环、6-出料口、7-收集箱。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种偏心式磨辊装置,包括安装底座1和研磨机构4,所述安装底座1上固定安装有支撑架2,所述支撑架2上固定安装有驱动减速机构3,所述驱动减速机构3一端连接有研磨机构4,所述研磨机构4包括外壳401,所述外壳401通过支撑座与安装底座1固定连接,外壳401内通过轴座403转动连接有偏心主轴402,所述偏心主轴402与轴座403间还固定安装有滚动轴承404,所述偏心主轴402上固定安装有固定架405,所述固定架405上固定安装有研磨辊406,所述外壳401上还固定安装有研磨块408,所述偏心主轴402和外壳401间还安装有偏心调节机构407,所述偏心调节机构407共设有四个,偏心调节机构407包括调节旋钮4071,所述调节旋钮4071一端固定连接有螺纹杆4072,所述螺纹杆4072上螺纹连接有固定板4073,所述固定板4073固定安装在外壳401上,螺纹杆4072一端与轴承板4074接触,所述固定板4073与轴座403滑动连接且连接处开有限位卡槽4075,所述外壳401顶部安装有进料机构5,外壳401底部连接有出料口6。
本发明实施例在实际应用时,通过设有的驱动减速机构3,使驱动减速机构4上的偏心主轴402可以稳定地运行,使研磨的效果更好,通过设有的研磨机构4,通过偏心主轴402、轴座403、滚动轴承404、固定架405、研磨辊406和研磨块408,使需要研磨的物料,在下落过程中,不断被偏移的研磨辊406和研磨块408进行磨粉,同时通过设有的偏心调节机构407,通过操作调节旋钮4071,使螺纹杆4072在固定板4073内推动轴承板4074,从而使偏心主轴402在外壳401内的位置发生改变,即偏心距发生变化,并通过限位卡槽4075对偏心距的变化量起到限位作用,避免调节幅度过大导致研磨辊406和研磨块408发生碰撞,使装置发生损坏,提高了装置的安全性和使用寿命。
请参阅图2,作为本发明一个优选的实施例,所述驱动减速机构3包括驱动电机301,所述驱动电机301输出端固定连接有驱动带轮302,所述驱动带轮302通过传动带303与从动带轮304连接,所述从动带轮304一端固定连接有输入齿轮305,所述输入齿轮305上啮合有从动齿轮306,所述从动齿轮306通过同轴齿轮啮合有输出齿轮307,所述输出齿轮307一端固定连接有输出轴308,所述输出轴308一端与偏心主轴402固定连接。
本发明实施例在实际应用时,通过设有的驱动带轮302、传动带303和从动带轮304,可以使驱动电机301高效地将动力传输至从动带轮304上,通过输入齿轮305、从动齿轮306、同轴齿轮和输出齿轮307的齿数比,使转速大大降低,驱动减速机构4上的偏心主轴402可以稳定地运行,使研磨的效果更好,操作人员的操控更为便捷。
请参阅图5,作为本发明另一个优选的实施例,所述进料机构5包括传动辊501,所述传动辊501通过输送带502与连接辊503连接,所述连接辊503正下方安装有进料斗504,所述进料斗504通过固定卡环505与外壳401固定连接且互相连通。
本发明实施例在实际应用时,通过设有的传动辊501、输送带502和连接辊503,使物料可以快速方便地输送至进料斗504内,不需要额外的人力来进行加料,降低了操作人员的工作量,使整个装置的工作流程自动化程度更高。
请参阅图2,作为本发明另一个优选的实施例,所述输入齿轮305、从动齿轮306、同轴齿轮和输出齿轮307一端均连接有连接板,所述连接板与输入齿轮305、从动齿轮306、同轴齿轮和输出齿轮307间均安装有滚动轴承。
本发明实施例在实际应用时,通过将连接板与输入齿轮305、从动齿轮306、同轴齿轮和输出齿轮307间均安装有滚动轴承,大大降低了输入齿轮305、从动齿轮306、同轴齿轮和输出齿轮307运行时的摩擦,不仅降低了各齿轮间运转的磨损,也使装置的运行效率更高,对应的噪音也更小。
请参阅图3,作为本发明另一个优选的实施例,所述研磨辊406设有多个且等距离固定安装在固定架405之间。
本发明实施例在实际应用时,通过设有多个研磨辊406,使下落1的物料在研磨辊406和研磨块408之间停留的时间更长,进一步提高了研磨的效率和效果,有利于装置的使用推广。
请参阅图4,作为本发明另一个优选的实施例,所述固定板4073与螺纹杆4072连接处还标有刻度。
本发明实施例在实际应用时,通过在固定板4073与螺纹杆4072连接处标有刻度,由于偏心调节机构407设有四个,在进行单个调节时,各偏心调节机构407的偏移调节容易使偏心主轴402的位置不再保持垂直,会因调节偏移量的误差使研磨辊406和研磨块408之间发生倾斜,研磨的效果变差,增加刻度可以保证各偏移量操作的可视化,使装置的调节精度更高。
请参阅图1,作为本发明另一个优选的实施例,所述出料口6下方设有收集箱7。
本发明实施例在实际应用时,通过设有收集箱7,使研磨好的物料可以直接进行收集和进行后续的处理,提高了装置的实用性。
本发明通过设置的驱动减速机构3,使驱动减速机构4上的偏心主轴402可以稳定地运行,使研磨的效果更好,通过设有的研磨机构4,通过偏心主轴402、轴座403、滚动轴承404、固定架405、研磨辊406和研磨块408的作用,使需要研磨的物料在下落过程中,不断被偏移的研磨辊406和研磨块408进行磨粉,同时通过设有的偏心调节机构407,通过操作调节旋钮4071,使螺纹杆4072在固定板4073内推动轴承板4074,从而使偏心主轴402在外壳401内的位置发生改变,即偏心距发生变化,并通过限位卡槽4075对偏心距的变化量起到限位作用,避免调节幅度过大导致研磨辊406和研磨块408发生碰撞,使装置发生损坏,提高了装置的安全性和使用寿命。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种偏心式磨辊装置,包括安装底座(1)和研磨机构(4),其特征在于,所述安装底座(1)上固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)上固定安装有驱动减速机构(3),所述驱动减速机构(3)一端连接有研磨机构(4),所述研磨机构(4)包括外壳(401),所述外壳(401)通过支撑座与安装底座(1)固定连接,外壳(401)内通过轴座(403)转动连接有偏心主轴(402),所述偏心主轴(402)与轴座(403)间还固定安装有滚动轴承(404),所述偏心主轴(402)上固定安装有固定架(405),所述固定架(405)上固定安装有研磨辊(406),所述外壳(401)上还固定安装有研磨块(408),所述偏心主轴(402)和外壳(401)间还安装有偏心调节机构(407),所述偏心调节机构(407)共设有四个,偏心调节机构(407)包括调节旋钮(4071),所述调节旋钮(4071)一端固定连接有螺纹杆(4072),所述螺纹杆(4072)上螺纹连接有固定板(4073),所述固定板(4073)固定安装在外壳(401)上,螺纹杆(4072)一端与轴承板(4074)接触,所述固定板(4073)与轴座(403)滑动连接且连接处开有限位卡槽(4075),所述外壳(401)顶部安装有进料机构(5),外壳(401)底部连接有出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种偏心式磨辊装置,其特征在于,所述驱动减速机构(3)包括驱动电机(301),所述驱动电机(301)输出端固定连接有驱动带轮(302),所述驱动带轮(302)通过传动带(303)与从动带轮(304)连接,所述从动带轮(304)一端固定连接有输入齿轮(305),所述输入齿轮(305)上啮合有从动齿轮(306),所述从动齿轮(306)通过同轴齿轮啮合有输出齿轮(307),所述输出齿轮(307)一端固定连接有输出轴(308),所述输出轴(308)一端与偏心主轴(402)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种偏心式磨辊装置,其特征在于,所述进料机构(5)包括传动辊(501),所述传动辊(501)通过输送带(502)与连接辊(503)连接,所述连接辊(503)正下方安装有进料斗(504),所述进料斗(504)通过固定卡环(505)与外壳(401)固定连接且互相连通。
4.根据权利要求2所述的一种偏心式磨辊装置,其特征在于,所述输入齿轮(305)、从动齿轮(306)、同轴齿轮和输出齿轮(307)一端均连接有连接板,所述连接板与输入齿轮(305)、从动齿轮(306)、同轴齿轮和输出齿轮(307)间均安装有滚动轴承。
5.根据权利要求1所述的一种偏心式磨辊装置,其特征在于,所述研磨辊(406)设有多个且等距离固定安装在固定架(405)之间。
6.根据权利要求1所述的一种偏心式磨辊装置,其特征在于,所述固定板(4073)与螺纹杆(4072)连接处还标有刻度。
7.根据权利要求1所述的一种偏心式磨辊装置,其特征在于,所述出料口(6)下方设有收集箱(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110245710.0A CN113000143A (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种偏心式磨辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110245710.0A CN113000143A (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种偏心式磨辊装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113000143A true CN113000143A (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76406929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110245710.0A Pending CN113000143A (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种偏心式磨辊装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113000143A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3334822A (en) * | 1963-12-09 | 1967-08-08 | Nat Eng Co | Mulling machine |
DE1507542A1 (de) * | 1966-04-28 | 1969-07-24 | Heilens Dr Siegfried | Mischgeraet zum Herstellen spektrochemischer oder anderer homogen zu mischender Proben |
CN1911522A (zh) * | 2004-03-18 | 2007-02-14 | 张仁鸿 | 研粉机的分离机构 |
JP2012086106A (ja) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Scenion Kk | ロールミル |
CN202377047U (zh) * | 2011-12-28 | 2012-08-15 | 潍坊正远粉体工程设备有限公司 | 木粉粉碎机 |
CN102989555A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-27 | 肖先成 | 偏心式磨辊单双支撑环辊磨 |
CN103480452A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-01 | 上海绿环机械有限公司 | 一种高效破碎装置 |
CN106582958A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-04-26 | 江苏金梧实业股份有限公司 | 一种生物质能燃料制粒机 |
CN209735713U (zh) * | 2019-04-01 | 2019-12-06 | 福建龙亿粉体装备制造有限公司 | 一种环辊磨机 |
CN211190414U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-08-07 | 惠州市韵点新材料科技股份有限公司 | 一种油墨生产原料研磨装置 |
-
2021
- 2021-03-05 CN CN202110245710.0A patent/CN113000143A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3334822A (en) * | 1963-12-09 | 1967-08-08 | Nat Eng Co | Mulling machine |
DE1507542A1 (de) * | 1966-04-28 | 1969-07-24 | Heilens Dr Siegfried | Mischgeraet zum Herstellen spektrochemischer oder anderer homogen zu mischender Proben |
CN1911522A (zh) * | 2004-03-18 | 2007-02-14 | 张仁鸿 | 研粉机的分离机构 |
JP2012086106A (ja) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Scenion Kk | ロールミル |
CN202377047U (zh) * | 2011-12-28 | 2012-08-15 | 潍坊正远粉体工程设备有限公司 | 木粉粉碎机 |
CN102989555A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-27 | 肖先成 | 偏心式磨辊单双支撑环辊磨 |
CN103480452A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-01 | 上海绿环机械有限公司 | 一种高效破碎装置 |
CN106582958A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-04-26 | 江苏金梧实业股份有限公司 | 一种生物质能燃料制粒机 |
CN209735713U (zh) * | 2019-04-01 | 2019-12-06 | 福建龙亿粉体装备制造有限公司 | 一种环辊磨机 |
CN211190414U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-08-07 | 惠州市韵点新材料科技股份有限公司 | 一种油墨生产原料研磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9682524B2 (en) | Pelletizing or granulating apparatus | |
CN209490861U (zh) | 一种节能环保的化工生产用磨粉机 | |
CN105523366A (zh) | 一种球面滚子自动上料装置 | |
CN209866166U (zh) | 一种药粉粉碎机 | |
WO2011078489A2 (ko) | 폐목을 이용한 톱밥 마쇄기 및 이를 이용한 톱밥 및 목분 제조 장치 | |
CN105665065A (zh) | 定间隙免齿对辊粉碎机 | |
CN104353515A (zh) | 小型实验用小麦磨粉机 | |
CN113000143A (zh) | 一种偏心式磨辊装置 | |
CN108421715A (zh) | 一种高精密钢球筛选装置及其操作方法 | |
CN102039211A (zh) | 双层辊式破碎机 | |
CN209222209U (zh) | 一种液压复合辊式破碎机 | |
CN203828033U (zh) | 定距定压谷物轧片机 | |
CN111013710A (zh) | 一种可适应多种规格物料的制砂设备及工艺 | |
CN217125870U (zh) | 一种新式落料篦子装置 | |
CN110040535A (zh) | 一种新型布料机 | |
CN214234205U (zh) | 一种粒径可调的立式磨粉机 | |
CN2194214Y (zh) | 辊式磨机 | |
CN212218973U (zh) | 一种新型自动橡胶磨粉机 | |
CN207076900U (zh) | 压点式锁紧螺母加工装置 | |
CN215159391U (zh) | 一种振动筛给矿的螺旋圆辊布料装置 | |
CN212263528U (zh) | 一种辊压机斜插板式下料装置 | |
US2569744A (en) | Multiple stand roller mill with worm and worm wheel drive to each roll | |
CN214716932U (zh) | 一种水泥辊压机稳流仓改造装置 | |
CN220048330U (zh) | 一种立式磨粉机液压可调节能系统 | |
CN220697008U (zh) | 一种多级破碎的肥料加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210622 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |