CN112999758A - 一种定制化尾气系统的热能回收装置 - Google Patents
一种定制化尾气系统的热能回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112999758A CN112999758A CN202011637127.6A CN202011637127A CN112999758A CN 112999758 A CN112999758 A CN 112999758A CN 202011637127 A CN202011637127 A CN 202011637127A CN 112999758 A CN112999758 A CN 112999758A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- plate
- tail gas
- bottom hopper
- apparatus further
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/02—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising gravity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/06—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by reversal of direction of flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
本发明涉及尾气再生领域,公开了一种定制化尾气系统的热能回收装置,其技术方案要点是包括尾气沉降机构,所述尾气沉降机构包括进气管道、出气管道、方形沉降罐;所述方形沉降罐包括对应连接的罐顶板、罐前板、罐后板、两个罐侧板以及罐底斗;一个所述罐侧板的中部设置有进气孔,另一个所述罐侧板的顶部设置有出气孔,所述进气管道与所述进气孔的外侧对应连通连接,所述出气管道与所述出气孔对应连通连接;所述方形沉降罐中设置有若干倾斜挡板,所述倾斜挡板的两侧分别与所述罐前板和所述罐后板固定连接,相邻的两个倾斜挡板的顶端分别固定两端在两个所述罐侧板的内侧;所述罐底斗为漏斗形,所述罐底斗的底端设置有排灰口。
Description
技术领域
本发明涉及尾气再生领域,更具体地说,它涉及一种定制化尾气系统的热能回收装置。
背景技术
目前在需要焚烧燃料的工业生产中,通常的,会使用燃料直接燃烧产生热能,再对燃烧的热能进行利用,但是经过实际的生产发现,虽然燃烧的热能占比了燃料所能提供能量的绝大部分,但是还有有一些能量被损失掉了,例如燃烧的尾气,一般的燃烧产生的尾气也具有相对高温,如果直接排放到大气中,不仅会造成热量的浪费,还会由于尾气中夹杂的粉尘等物,造成环境的污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种定制化尾气系统的热能回收装置,通过对粉灰的多层沉降作用,使得尾气中的粉灰大大减少,以便对尾气进行下一步的热量回收。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种定制化尾气系统的热能回收装置,包括尾气沉降机构,所述尾气沉降机构包括进气管道、出气管道、方形沉降罐;
所述方形沉降罐包括对应连接的罐顶板、罐前板、罐后板、两个罐侧板以及罐底斗;
一个所述罐侧板的中部设置有进气孔,另一个所述罐侧板的顶部设置有出气孔,所述进气管道与所述进气孔的外侧对应连通连接,所述出气管道与所述出气孔对应连通连接;
所述方形沉降罐中设置有若干倾斜挡板,所述倾斜挡板的两侧分别与所述罐前板和所述罐后板固定连接,相邻的两个倾斜挡板的顶端分别固定两端在两个所述罐侧板的内侧;
所述罐底斗为漏斗形,所述罐底斗的底端设置有排灰口。
作为本发明的一种优选技术方案,相邻的两个所述倾斜挡板之间设只有间隙。
作为本发明的一种优选技术方案,所述罐后板对应于所述倾斜挡板上方的位置设置有刮灰机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述刮灰机构包括直线电机和条形刮板,所述直线电机的导轨部与所述倾斜挡板平行,所述直线电机的导轨部与所述罐后板固定连接,所述直线电机的移动部与所述条形刮板的一端固定连接,所述条形刮板与所述倾斜挡板的顶板抵触相贴。
作为本发明的一种优选技术方案,所述罐底斗的顶端分别与所述罐顶板的底端、所述罐前板的底端、所述罐后板的底端以及两个所述罐侧板的底端之间连接有柔性圈带。
作为本发明的一种优选技术方案,所述罐底斗的外侧连接有振动电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述方形沉降罐的下方设置有接灰箱。
作为本发明的一种优选技术方案,所述方形沉降罐的侧部设置有若干固定杆,所述固定杆的一端与所述沉降罐的外侧固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述罐顶板、所述罐前板、所述罐后板、两个所述罐侧板以及所述罐底斗的外侧设置有保温层。
作为本发明的一种优选技术方案,所述柔性圈带的外侧设置有保温层。
综上所述,本发明具有以下有益效果:燃烧尾气从进气管道进入到方形沉降罐中,在重力的作用下,部分粉灰会直接下降,落到罐底斗内;还有部分粉灰仍然被尾气所携带,由于热气流的上升作用,尾气会向上流动到出气管道中,在尾气的上升中,粉灰继续沉降,同时方形沉降罐中还设置了交叉排列的倾斜挡板,在倾斜挡板的作用下,尾气的流通路径呈来回曲折的,减缓了尾气的上升速度,也正是由于尾气上升速度的下降,使得粉灰的沉降时间更长,沉降的速度更快,当这部分的粉灰沉降后就会落入到倾斜挡板上,完成大部分的粉灰的沉降;通过对粉灰的多层沉降作用,使得尾气中的粉灰大大减少,以便对尾气进行下一步的热量回收。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的刮灰机构示意图。
图中:1、进气管道;2、出气管道;3、方形沉降罐;4、罐底斗;5、倾斜挡板;6、排灰口;7、直线电机;8、条形刮板;9、柔性圈带;10、振动电机;11、接灰箱;12、固定杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1和2所示,本发明提供一种定制化尾气系统的热能回收装置,包括尾气沉降机构,尾气沉降机构包括进气管道1、出气管道2、方形沉降罐3;
方形沉降罐3包括对应连接的罐顶板、罐前板、罐后板、两个罐侧板以及罐底斗4;
一个罐侧板的中部设置有进气孔,另一个罐侧板的顶部设置有出气孔,进气管道1与进气孔的外侧对应连通连接,出气管道2与出气孔对应连通连接;
方形沉降罐3中设置有若干倾斜挡板5,倾斜挡板5的两侧分别与罐前板和罐后板固定连接,相邻的两个倾斜挡板5的顶端分别固定两端在两个罐侧板的内侧;
罐底斗4为漏斗形,罐底斗4的底端设置有排灰口6。
本发明的使用过程和工作原理为:燃烧尾气从进气管道1进入到方形沉降罐3中,在重力的作用下,部分粉灰会直接下降,落到罐底斗4内;还有部分粉灰仍然被尾气所携带,由于热气流的上升作用,尾气会向上流动到出气管道2中,在尾气的上升中,粉灰继续沉降,同时方形沉降罐3中还设置了交叉排列的倾斜挡板5,在倾斜挡板5的作用下,尾气的流通路径呈来回曲折的,减缓了尾气的上升速度,也正是由于尾气上升速度的下降,使得粉灰的沉降时间更长,沉降的速度更快,当这部分的粉灰沉降后就会落入到倾斜挡板5上,完成大部分的粉灰的沉降;通过对粉灰的多层沉降作用,使得尾气中的粉灰大大减少,以便对尾气进行下一步的热量回收。
作为本发明的一种具体实施例,相邻的两个倾斜挡板5之间设只有间隙,便于尾气气流的通过。
作为本发明的一种具体实施例,罐后板对应于倾斜挡板5上方的位置设置有刮灰机构。刮灰机构包括直线电机7和条形刮板8,直线电机7的导轨部与倾斜挡板5平行,直线电机7的导轨部与罐后板固定连接,直线电机7的移动部与条形刮板8的一端固定连接,条形刮板8与倾斜挡板5的顶板抵触相贴,直线电机7启动时,能够将倾斜挡板5上积累的粉灰,进行刮动,以防粉灰过多的沉积。
作为本发明的一种具体实施例,罐底斗4的顶端分别与罐顶板的底端、罐前板的底端、罐后板的底端以及两个罐侧板的底端之间连接有柔性圈带9,便于晃动罐底斗4。罐底斗4的外侧连接有振动电机10,加快罐底斗4中粉灰的降落。
作为本发明的一种具体实施例,方形沉降罐3的下方设置有接灰箱11,方便对沉降的粉灰进行统一收集。
作为本发明的一种具体实施例,方形沉降罐3的侧部设置有若干固定杆12,固定杆12的一端与沉降罐的外侧固定连接,将固定杆12的另一端固定在墙上或者使用场合中的可固定部位,达成对方形沉降罐3的固定。
作为本发明的一种具体实施例,罐顶板、罐前板、罐后板、两个罐侧板以及罐底斗4的外侧设置有保温层。柔性圈带9的外侧设置有保温层。保温层能够减少在尾气沉降的过程中热量的损失,尽量的保存尾气中的热能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种定制化尾气系统的热能回收装置,其特征是:包括尾气沉降机构,所述尾气沉降机构包括进气管道(1)、出气管道(2)、方形沉降罐(3);
所述方形沉降罐(3)包括对应连接的罐顶板、罐前板、罐后板、两个罐侧板以及罐底斗(4);
一个所述罐侧板的中部设置有进气孔,另一个所述罐侧板的顶部设置有出气孔,所述进气管道(1)与所述进气孔的外侧对应连通连接,所述出气管道(2)与所述出气孔对应连通连接;
所述方形沉降罐(3)中设置有若干倾斜挡板(5),所述倾斜挡板(5)的两侧分别与所述罐前板和所述罐后板固定连接,相邻的两个倾斜挡板(5)的顶端分别固定两端在两个所述罐侧板的内侧;
所述罐底斗(4)为漏斗形,所述罐底斗(4)的底端设置有排灰口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种定制化尾气系统的热能回收装置,其特征是:相邻的两个所述倾斜挡板(5)之间设只有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种定制化尾气系统的热能回收装置,其特征是:所述罐后板对应于所述倾斜挡板(5)上方的位置设置有刮灰机构。
4.根据权利要求3所述的一种定制化尾气系统的热能回收装置,其特征是:所述刮灰机构包括直线电机(7)和条形刮板(8),所述直线电机(7)的导轨部与所述倾斜挡板(5)平行,所述直线电机(7)的导轨部与所述罐后板固定连接,所述直线电机(7)的移动部与所述条形刮板(8)的一端固定连接,所述条形刮板(8)与所述倾斜挡板(5)的顶板抵触相贴。
5.根据权利要求1所述的一种定制化尾气系统的热能回收装置,其特征是:所述罐底斗(4)的顶端分别与所述罐顶板的底端、所述罐前板的底端、所述罐后板的底端以及两个所述罐侧板的底端之间连接有柔性圈带(9)。
6.根据权利要求5所述的一种定制化尾气系统的热能回收装置,其特征是:所述罐底斗(4)的外侧连接有振动电机(10)。
7.根据权利要求1所述的一种定制化尾气系统的热能回收装置,其特征是:所述方形沉降罐(3)的下方设置有接灰箱(11)。
8.根据权利要求1所述的一种定制化尾气系统的热能回收装置,其特征是:所述沉降罐的侧部设置有若干固定杆(12),所述固定杆(12)的一端与所述沉降罐的外侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种定制化尾气系统的热能回收装置,其特征是:所述罐顶板、所述罐前板、所述罐后板、两个所述罐侧板以及所述罐底斗(4)的外侧设置有保温层。
10.根据权利要求1所述的一种定制化尾气系统的热能回收装置,其特征是:所述柔性圈带(9)的外侧设置有保温层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011637127.6A CN112999758A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种定制化尾气系统的热能回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011637127.6A CN112999758A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种定制化尾气系统的热能回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112999758A true CN112999758A (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76384178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011637127.6A Pending CN112999758A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种定制化尾气系统的热能回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112999758A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202175650U (zh) * | 2011-08-09 | 2012-03-28 | 台湾三资科技股份有限公司 | 裂解设备 |
CN207226126U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-04-13 | 葛洲坝宜城水泥有限公司 | 一种带防堵装置的收尘器 |
CN109529515A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 界首市创兴环保科技有限公司 | 一种再生铅冶炼中尾气处理装置 |
CN110496453A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-26 | 铜陵四通环境科技有限公司 | 一种刮片自导排水尾气处理装置 |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202011637127.6A patent/CN112999758A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202175650U (zh) * | 2011-08-09 | 2012-03-28 | 台湾三资科技股份有限公司 | 裂解设备 |
CN207226126U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-04-13 | 葛洲坝宜城水泥有限公司 | 一种带防堵装置的收尘器 |
CN109529515A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 界首市创兴环保科技有限公司 | 一种再生铅冶炼中尾气处理装置 |
CN110496453A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-26 | 铜陵四通环境科技有限公司 | 一种刮片自导排水尾气处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205127642U (zh) | 一种石灰生产线的除尘净化系统 | |
CN105107349A (zh) | 一种焦炉烟道气脱硫脱硝联合净化工艺及装置 | |
JP2021511193A (ja) | コークス炉排気ガスの脱硫除塵システム及び方法 | |
CN204996310U (zh) | 一种焦炉烟道气脱硫脱硝联合净化装置 | |
CN201176445Y (zh) | 转炉煤气高温袋式除尘装置 | |
CN201168519Y (zh) | 高温煤气袋式除尘器 | |
CN202620953U (zh) | 高温气体净化系统 | |
CN201632468U (zh) | 一种吹吸气流控制粉尘及净化装置 | |
CN210473557U (zh) | 一种烧结机脱硫脱硝消白一体化控制系统 | |
CN112999758A (zh) | 一种定制化尾气系统的热能回收装置 | |
CN102580417A (zh) | 矿热炉高温烟气袋式除尘器及除尘工艺和除尘系统 | |
CN103614509B (zh) | 一种全过程回收余热的碳钢转炉干法布袋除尘工艺及其装置 | |
CN203565195U (zh) | 一种电除尘器 | |
CN214781642U (zh) | 基于焦化厂余热回收利用发电系统用换热装置 | |
CN212548711U (zh) | 一种大风量微尘捕集分离净化系统 | |
CN210473558U (zh) | 烧结机脱硫脱硝消白一体化系统 | |
CN211274055U (zh) | 火化机尾气处理设备 | |
CN103896501A (zh) | 一种石灰生产线窑尾通风系统及窑尾通风工艺 | |
CN212327853U (zh) | 碳电极焙烧炉烟气中焦油净化装置 | |
CN101590351B (zh) | 一种静电布袋混合除尘装置及其控制方法 | |
CN204973358U (zh) | 催化裂化再生烟气袋式除尘设备 | |
CN203222597U (zh) | 一种转炉煤气除尘装置 | |
CN203625414U (zh) | 一种全过程回收余热的碳钢转炉干法布袋除尘装置 | |
CN209076325U (zh) | 一种干熄焦环境除尘地面站 | |
CN207271065U (zh) | 一种工业锅炉尾气的全自动调控脱硝设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210622 |