CN112999334B

CN112999334B - 一种胰岛素重质微球及其制备方法和应用

Info

Publication number: CN112999334B
Application number: CN202110249435.XA
Authority: CN
Inventors: 吴正红; 姜奕澄; 祁小乐
Original assignee: China Pharmaceutical University
Current assignee: China Pharmaceutical University
Priority date: 2021-03-08
Filing date: 2021-03-08
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2041-03-08
Also published as: CN112999334A

Abstract

本发明公开了一种胰岛素重质微球及其制备方法和应用，属于医药技术领域。该胰岛素重质微球由胰岛素、脲酶、海藻酸钠、重质氧化镁、泊洛沙姆407、无水氯化钙和Span 80制成；先将胰岛素、海藻酸钠、泊洛沙姆407、重质氧化镁和Span 80制成乳液，然后加入氯化钙进行交联得到微球乳液，再加入脲酶修饰，即可制得。本发明采用海藻酸钠作为微球骨架，在其中包载胰岛素和重质氧化镁，并在其表面修饰脲酶，不仅可以使微球快速沉降至胃黏液层，还有助于微球沉降后的渗透和滞留。

Description

一种胰岛素重质微球及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于医药技术领域，具体涉及一种胰岛素重质微球及其制备方法和应用。

背景技术

近年来，国内Ⅱ型糖尿病患病率呈逐渐攀升趋势，目前Ⅱ型糖尿病无法治愈只能靠胰岛素长期控制病情。胰岛素（Insulin, Ins）是机体内唯一能降低血糖的激素，由于其为多肽类药物，易发生物理或化学降解作用导致变性，因此稳定性差、生物利用度低，所以胰岛素主要以注射给药的方式应用于临床。但注射给药存在许多弊端，如疼痛、局部过敏反应、患者用药顺应性差等。为了改善糖尿病患者的用药体验和适应胰岛素药物市场的需求，口服胰岛素制剂的开发得到了人们的广泛关注。胰岛素口服给药后经胃肠道吸收进入门静脉，直接参与肝脏对葡萄糖的代谢，不仅可以降低血糖还可以减少血糖波动的不稳定性。

目前，口服胰岛素制剂的主要剂型有脂质体、乳剂、凝胶剂和微粒等给药系统。其中微粒给药系统中的微球是指药物分散或吸附在高分子聚合物基质中形成的粒径在1~250μm之间的微小球状实体，具有长效缓释和靶向等特点。胰岛素微球制剂的释药时间相较于普通口服剂型得到显著延长，减少了服药次数，继而胰岛素的生物利用度和患者用药依从性均得到有效提升。此外，微球可以进一步制成胶囊、混悬液等不同剂型，产品附加值大，市场前景广阔，成为口服胰岛素制剂研发的热点。

胃黏液层含有大量的粘蛋白和糖蛋白使其具有胶-液转化特性，在pH1.2左右的胃酸环境下以凝胶状态存在。其中的粘蛋白MUC5AC会形成紧密层/松散层吸附外来物质。胃中局部pH上升之后，粘蛋白的结构发生变化，凝胶态的黏液层逐渐液体化。液化后的胃粘液流动性增强，被吸附的物质可以进一步向下渗透继而到达胃壁细胞，再通过被动转运、主动转运等吸收途径被吸收。有学者通过在微粒给药系统上修饰聚乙二醇（PEG）、聚2-乙基-2-恶唑啉（POZ）的方式提高药物载体在胃内的滞留时间以及胃黏液渗透率。此外，还有研究通过设计不同物理外形的载体如微针、微型螺旋桨等，使载体的渗透黏液能力得到提升。但考虑到胃内强酸环境容易使胰岛素变性失活以及普通口服制剂的胃排空时间短等问题，所以构建一个兼具微环境pH调控特性和高胃黏液层渗透性的微球递药系统尤为关键。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种胰岛素重质微球及其制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种胰岛素重质微球，由以下原料制成：胰岛素、脲酶、海藻酸钠、重质氧化镁、泊洛沙姆407、无水氯化钙、Span 80；

其中：胰岛素和脲酶的质量比为1：1.5~2.5，胰岛素、海藻酸钠和重质氧化镁的质量比为1：20~40：15~25，胰岛素和泊洛沙姆407的质量比1：10~20，胰岛素和无水氯化钙的质量比为1:125~250，胰岛素和Span 80的质量体积比为10 mg：0.5~1.5 mL。

上述胰岛素重质微球的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，取胰岛素，溶解于盐酸溶液中，待胰岛素完全溶解后调节体系pH至8~10；

步骤2，取海藻酸钠、泊洛沙姆407和重质氧化镁，加至步骤1的胰岛素溶液中，加热搅拌至海藻酸钠完全溶解，得到水相；

步骤3，取Span 80加至二氯甲烷中，冰浴下搅拌得到有机相，将步骤2的水相加至有机相中，高速剪切分散，然后在冰浴下继续搅拌，得到乳液；

步骤4，向制得的乳液中加入氯化钙溶液，进行交联反应，得到微球乳液；

步骤5，向制得的微球乳液中加入脲酶溶液，搅拌进行固酶反应，将得到的微球混悬液抽滤，滤饼洗涤后经干燥得到胰岛素重质微球。

进一步地，步骤2中加热温度为40~50 ℃。

进一步地，步骤3中高速剪切分散的转速为5500~6500 rpm。

进一步地，步骤4中交联反应的时间为50~70 min。

进一步地，步骤5中固酶反应的条件为180~220 rpm、3.5~4 h。

上述胰岛素重质微球在制备口服胰岛素药品中的应用。

本发明选用海藻酸钠结合泊洛沙姆407作为微球骨架，海藻酸钠（Sodiumalginate, SA）是一种具有良好的生物相容性的高分子材料，海藻酸钠微球骨架中丰富的孔隙可以实现胰岛素的包载和缓慢释放，同时泊洛沙姆407可以堵住SA微球的孔隙，防止药物泄露。重质氧化镁堆密度大，具有良好的沉降性能，可以协助微球快速沉降至胃黏液层；脲酶（Urease，Ur）可以催化胃黏液层中的尿素水解生成碱性物质氨，pH的升高导致粘蛋白结构改变进而实现黏液层的胶-液转换有助于微球沉降后的渗透和滞留。此外，重质氧化镁与脲酶作为微环境pH调控剂均可以升高微球周围pH值，局部改善恶劣胃酸环境，从而降低了胃蛋白酶活性，达到保护胰岛素的目的。

附图说明

图1为微球制备过程中W/O型乳液和Ur/MgO@SA微球的形貌。

图2为SA微球、MgO@SA微球、Ur/MgO@SA微球的粒径及粒径分布图。

图3为MgO@SA微球的扫描电镜图（A）、钙元素显色的SEM-EDS（B）、镁元素显色的SEM-EDS（C）。

图4为微球酶解尿素的结果。

图5为SA微球和Ur/MgO@SA微球沉降速度对比结果。

图6为大鼠药效学实验结果。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下，对本发明方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本发明的范围。实施例中未注明具体条件的实验方法及未说明配方的试剂均为按照本领域常规条件。

实施例1

乳化分散法制备2%海藻酸钠载胰岛素制剂微球（Ins/Ur/MgO@SA）：

1 mg/mL胰岛素溶液的配制：精密称取10 mg的胰岛素，溶解于10 mL pH1.2的盐酸中，待胰岛素完全溶解后向溶液中加入适量0.1 mol/L氢氧化钠溶液调节体系pH值至8~10。

采用乳化分散法制备微球：精密称取0.2 g海藻酸钠，0.1 g泊洛沙姆407和0.2 g的MgO微粒添加到上述胰岛素溶液中，40°C水浴加热搅拌至海藻酸钠完全溶解以形成水相。量取0.75 mL的Span 80滴入30 mL的二氯甲烷中，冰水浴磁力搅拌600 rpm 10 min形成有机相，接着向有机相中加入制备好的水相溶液。高速剪切分散6000 rpm 90 s后再放入冰水浴中600 rpm搅拌30 min以完全乳化形成W/O型乳液。利用钙离子与海藻酸钠的交联反应使乳滴固化形成微球：精密称取1.25 g的无水氯化钙加入5 mL去离子水中，完全溶解后向制备好的乳液中逐滴加入，交联反应1 h。

脲酶的固定：向制备好的微球乳液中倒入5 mL 4 mg/mL的脲酶溶液，脲酶与微球中金属离子螯合从而被固定在微球表面，磁力搅拌200 rpm 4 h后完成固酶反应。将制备所得微球混悬液抽滤，用少量去离子水洗涤滤饼2~3次以除去残留的二氯甲烷，用刮刀轻轻刮取产品装入烧杯中，以适量的水分散后冷冻干燥24 h得到2%海藻酸钠载胰岛素制剂微球（Ins/Ur/MgO@SA）。

在W/O型乳液制备过程中，经高速剪切分散形成的乳液如图1（A）所示，乳液流动性良好，外观呈乳白色。冷冻干燥后用显微镜拍摄微球，结果如图1（B）所示，微球外观饱满，大小均匀，粒径在10 μm左右。

对照微球（SA）的制备：

精密称取0.2 g海藻酸钠，0.1 g泊洛沙姆407添加到10 mL去离子水中，40°C水浴加热搅拌至海藻酸钠完全溶解以形成水相，参照上述“乳化分散法”制备对照微球。

载胰岛素空白微球（Ins@SA）的制备：

精密称取0.2 g海藻酸钠，0.1 g泊洛沙姆407添加到胰岛素溶液中，40°C水浴加热搅拌至海藻酸钠完全溶解以形成水相，参照上述“乳化分散法”制备载胰岛素空白微球。

载氧化镁微球（MgO@SA）的制备：

精密称取0.2 g海藻酸钠，0.1 g泊洛沙姆407和0.2 g的Mg（MgO）微粒添加到10 mL去离子水中，40°C水浴加热搅拌至海藻酸钠完全溶解以形成水相。参照上述“乳化分散法”制备载氧化镁微球。

固酶载氧化镁微球（Ur/MgO@SA）微球的制备：

将上述制备好的载氧化镁微球照“脲酶的固定”方法在微球表面固定脲酶制备固酶载氧化镁微球。

实施例2

改变乳化剂用量制备2%海藻酸钠微球：

精密称取0.2 g海藻酸钠，0.1 g泊洛沙姆407添加到10 mL去离子水中，40°C水浴加热搅拌至海藻酸钠完全溶解以形成水相。量取1.25 mL的Span80 滴入到30 mL的二氯甲烷中，冰水浴磁力搅拌600 rpm 10 min形成有机相。向有机相中加入制备好的水相溶液。参照实施例1中“微球固化”的方法制备2%海藻酸钠微球。

实施例3

乳化分散法制备4%海藻酸钠微球：

精密称取0.4 g海藻酸钠，0.1 g泊洛沙姆407和0.2 g的MgO微粒添加到10 mL去离子水中，40°C水浴加热搅拌至海藻酸钠完全溶解以形成水相。有机相的制备与实施例1中相同。参照实施例1中“微球固化”方法制备4%海藻酸钠微球。

实施例4

双乳化-交联法制备2%海藻酸钠载胰岛素微球：

精密称取0.2 g海藻酸钠，0.1 g泊洛沙姆407添加到上述胰岛素溶液中，40°C水浴加热搅拌至海藻酸钠完全溶解以形成水相，将配制好的10 mL海藻酸钠溶液滴加至30 mL含有乳化剂（Span80：tween80=7:3）的液体石蜡中，高速分散乳化，制成乳剂A。将5 mL交联剂CaCl₂溶液与1 mL无水乙醇加至15 mL含乳化剂（Span80：tween80=7:3）的液体石蜡中，高速分散乳化，制成乳剂B。然后，将乳剂B滴加到乳剂A中，1000 rpm磁力搅拌1 h使之交联反应完全。将制备所得微球混悬液抽滤，用少量去离子水洗涤滤饼1~2次，用刮刀轻轻刮取产品装入烧杯中，以适量的水分散后冷冻干燥24 h得到2%海藻酸钠载胰岛素微球。

该方法制备的微球粒径均一，但由于采用液体石蜡作为油相导致体系粘度过高，冷冻干燥后微球相互黏连不易分离。

下面对上述实施例制得的对照微球（SA）、载氧化镁微球（MgO@SA）、载胰岛素空白微球（Ins@SA）、固酶载氧化镁微球（Ur/MgO@SA）及2%海藻酸钠载胰岛素制剂微球（Ins/Ur/MgO@SA）进行测定。

1. 微球粒径及粒径分布测定

采用马尔文mastersizer激光粒度仪测定所制备的对照微球（SA）、载氧化镁微球（MgO@SA）及固酶载氧化镁微球（Ur/MgO@SA）的粒径大小以及粒径分布情况。

测定结果如图2所示，以乳化分散法制备的对照微球（SA）粒径大小约为8~9 μm，说明该方法稳定可靠，可以制备出粒径均一大小合适的微球。固酶载氧化镁微球组（Ur/MgO@SA）粒径大小约为10 ~20 μm且粒度分布均一。载氧化镁微球组（MgO@SA）粒径在20 μm之间，分布较不均匀，可能是氧化镁颗粒尚未完全被包载进微球中，而制剂微球组的制备步骤中由于存在固酶步骤需要轻柔搅拌4 h，所以制备出的粒径更加的均一，更多的氧化镁被包载进微球中。

2. MgO@SA微球SEM-EDS分析

采用扫描电镜联合能谱仪（SEM-EDS）对制备的载氧化镁微球（MgO@SA）进行形态学表征。

SEM-EDS拍照结果如图3A所示，冷冻干燥后的微球粒径大小约为10 μm，表面有凹陷推测为冷冻干燥时微球中的水分被冻干去除所致。钙元素的EDS分析结果如图3B所示，交联剂钙离子与海藻酸钠长链中的钠离子置换后形成连接位点均匀的分布在海藻酸钙凝胶微球骨架上。镁元素的EDS分析结果如图3C所示，微球表面有蓝色颗粒分布，说明氧化镁颗粒被成功包载进微球。

3. 微球酶解尿素能力考察实验

精密称取尿素3 g，用30 mL的pH1.2盐酸溶解尿素后倒入50 mL规格的EP管中以模拟胃内环境。精密称取固酶载氧化镁微球（Ur/MgO@SA）50 mg、载氧化镁微球（MgO@SA）50 mg和纯脲酶（Ur）4 mg，用2 mL上述配制的模拟胃液分散后装入透析袋中，封口后放入EP管。在37°C、100 rpm条件下振摇反应4 h，在规定时间点取样1 mL并立即补充pH1.2的盐酸1 mL。样品经0.45 μm的微孔滤膜过滤后经高效液相色谱分析测定体系中剩余尿素的含量。

实验结果如图4所示，固酶载氧化镁微球组（Ur/MgO@SA）在三个时间点下体系中剩余的尿素含量均低于载氧化镁微球组（MgO@SA），且与纯脲酶（Ur）降解尿素能力相当，说明脲酶被固定在微球表面仍具有良好的尿素降解能力。

4. 微球沉降性能考察实验

精密量取50 mL的去离子水于100 mL规格的具塞量筒内，室温条件下放置于水平台面。称取冷冻干燥后的固酶载氧化镁微球（Ur/MgO@SA）和对照微球（SA）各100 mg，震荡通过200 目筛网后使用漏斗撒在量筒内去离子水的表面，剧烈振摇使微球分散均匀后于水平台面上静置10 min。在既定时间点拍照记录微球沉降情况。

实验结果如图5所示，静置5 min后，固酶载氧化镁微球几乎沉降完全，溶液上层基本澄清；而对照微球溶液仍有明显浑浊。静置10 min后，固酶载氧化镁微球已完全沉降，而对照微球组仍未沉降完全。说明氧化镁颗粒在微球上成功负载，并且氧化镁颗粒的负载可明显提高微球的沉降速度。良好的沉降性能说明该制剂微球可以花费更短的时间沉降到胃黏液层，从而更快到达胰岛素的吸收部位。

5. 大鼠药效学实验

Ⅱ型糖尿病大鼠模型的建立：选用体重200~220 g的SD大鼠30只，高糖高脂饲料喂养一个月后注射链脲佐菌素（Streptozocin, STZ，10 mg/mL）。术前24 h禁食，模型组大鼠按照 55 mg/kg 剂量的STZ 进行腹腔注射。注射完毕后，继续以高糖高脂饲料喂养一个月，测空腹血糖，选择血糖值为 13.5~25 mmol/L的大鼠纳入正式实验。

将造模成功的大鼠分为四组，分别为生理盐水组（normal saline, NS）、胰岛素组（Ins）、载胰岛素空白微球组（Ins@SA）和载胰岛素制剂微球组（Ins/Ur/MgO@SA），四组分别以剂量50 U/kg灌胃给药生理盐水、胰岛素、空白微球和制剂微球。测定既定时间点的大鼠血糖值，绘制血糖水平—时间曲线图。

实验结果见图6，四组在0~1h内血糖水平皆有短暂的升高现象，推测是大鼠的应激反应所致。制剂微球组（Ins/Ur/MgO@SA）的大鼠血糖水平在1~8 h内有明显的下降趋势且之后的时间段内血糖值均明显低于其他组别，其他三组血糖水平在实验时间段内没有明显的降低现象，而是围绕初始血糖值上下浮动。说明该口服胰岛素微球制剂经灌胃给药后可以快速沉降至胃底部到达胃黏液层，并利用脲酶降解尿素的作用促进胃黏液层胶-液转化从而渗透进入黏液层并直接在其中直接释放胰岛素。与此同时，体系中的氧化镁和尿素分解时产生的氨可以调控胃内微环境pH值，使微球周围的pH值升高，降低了胃蛋白酶活性，保护胰岛素免受破坏，共同促进了胰岛素的胃肠道吸收提高了药效。

Claims

1.一种胰岛素重质微球，其特征在于：由以下原料制成：胰岛素、脲酶、海藻酸钠、重质氧化镁、泊洛沙姆407、无水氯化钙、Span 80；

2.权利要求1所述的胰岛素重质微球的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的胰岛素重质微球的制备方法，其特征在于：步骤2中加热温度为40~50 ℃。

4.根据权利要求2所述的胰岛素重质微球的制备方法，其特征在于：步骤3中高速剪切分散的转速为5500~6500 rpm。

5.根据权利要求2所述的胰岛素重质微球的制备方法，其特征在于：步骤4中交联反应的时间为50~70 min。

6.根据权利要求2所述的胰岛素重质微球的制备方法，其特征在于：步骤5中固酶反应的条件为180~220 rpm、3.5~4 h。

7.权利要求1所述的胰岛素重质微球在制备口服胰岛素药品中的应用。

8.一种口服胰岛素药物组合物，其特征在于：包含权利要求1所述的胰岛素重质微球。