CN112998535A - 一种食品加工用肉类烘烤架及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种食品加工用肉类烘烤架及其使用方法，属于食品加工技术领域，所述食品加工用肉类烘烤架包括箱体，箱体的上端开设有烘烤槽，箱体内开设有加热腔和驱动腔，加热腔的下内壁固定连接有加热圈，加热圈围绕加热腔与烘烤槽相靠近的内壁，第一连通槽与加热腔连通，驱动腔与烘烤槽之间开设有第二连通槽，驱动腔的下内壁转动连接有四个第一转轴，第一转轴位于烘烤槽的四角处，第一转轴的上端均固定连接有第一链轮,第一链轮之间传动连接有第一链条，驱动腔的下内壁设置有驱动机构，实现带动食物慢速自转，进一步增大食物烘烤面积的同时，达到均匀烘烤的效果，保证了食物烘烤的受热均匀，节省人力，自动烘烤，有效的避免食物被烤焦。

Description

一种食品加工用肉类烘烤架及其使用方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用肉类烘烤架及其使用方法。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在对肉类食物进行加工时常常需要用到烘烤架或者烘烤机，通过高温烘烤肉类食物，对肉类食物进行加工，然后进行包装或食用。

在进行一些体积较大的食品原料进行烘烤时，在烘烤时对积较大的食品原料移动不变，容易使得烘烤面烘烤的不均匀，同时现在大多通过人工进行烘烤，不仅烘烤的效率较低，且容易出现烤焦、半生的情况发生，且肉类食物烘烤时，会产生油渍，需要进行清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工用肉类烘烤架及其使用方法，旨在解决现有技术中的人工烘烤效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食品加工用肉类烘烤架，包括箱体，所述箱体的上端开设有烘烤槽，所述箱体内开设有加热腔和驱动腔，所述加热腔的下内壁固定连接有加热圈，所述加热圈围绕加热腔与烘烤槽相靠近的内壁，所述第一连通槽与加热腔连通，所述驱动腔与烘烤槽之间开设有第二连通槽，所述驱动腔的下内壁转动连接有四个第一转轴，所述第一转轴位于烘烤槽的四角处，所述第一转轴的上端均固定连接有第一链轮,所述第一链轮之间传动连接有第一链条，所述驱动腔的下内壁设置有驱动机构，所述第二连通槽内滑动连接有多个均匀分布的连接座，每个所述连接座的首尾两端分别位于烘烤槽和驱动腔内，每个所述连接座上均设置有移动机构、自转机构和限位机构，所述移动机构设置于驱动腔内，所述自转机构设置与烘烤槽与驱动腔之间，每个所述连接座的上端开设有串孔，每个所述串孔均设置有烤串。

作为本发明一种优选的方案，所述驱动机构包括固定支架、电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机固定连接于驱动腔的下内壁，所述固定支架固定连接于固定支架的下端，所述第一齿轮连接于电机的输出端，所述第二齿轮的固定连接于其中一个第一转轴的圆周表面，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

作为本发明一种优选的方案，每组所述移动机构包括第二转轴和第二链轮，所述第二转轴转动连接于连接座的下端，所述第二链轮固定连接于第二转轴的下端，多组所述第二链轮之间传动连接有齿槽，所述齿槽固定连接于第一链条的上端，所述驱动腔与烘烤槽相靠近的内壁开设有第二链条，每个所述第二链轮均与第二链条相啮合。

作为本发明一种优选的方案，每组所述自转机构均包括第一间隙齿轮、第二间隙齿轮、圆块和浅圆槽，所述第二转轴贯穿连接座的上端，所述第一间隙齿轮固定连接于第二转轴的上端，所述第二间隙齿轮固定连接于烤串的上端，所述第二间隙齿轮与第一间隙齿轮相啮合，所述圆块固定连接于第二间隙齿轮的下端，所述浅圆槽开设于位于烘烤槽内的连接座的上端，所述圆块转动连接于浅圆槽内。

作为本发明一种优选的方案，每组所述限位机构均包括长杆、短杆、移动轮和限位槽，所述长杆和短杆均固定连接于连接座的下端，所述长杆位于烘烤槽内，所述短杆位于驱动腔内，所述移动轮和限位槽设置有两个，所述移动轮分别转动连接于长杆的圆周表面和短杆的下端，所述限位槽开设于烘烤槽与驱动腔相靠近的内壁，所述短杆滑动连接于限位槽内。

作为本发明一种优选的方案，多个所述连接座相靠近的一侧表面均开设有插槽，所述烤串与插槽相匹配，所述烤串的上端固定连接有把手，所述长杆的下端均固定连接有阻挡圈，所述烤串的尾端贯穿阻挡圈。

作为本发明一种优选的方案，所述烘烤槽的四周内壁均开设有第一连通槽，所述第一连通槽与加热腔连通，所述第一连通槽的内壁固定连接有防护网。

作为本发明一种优选的方案，所述箱体的下端固定连接有排污管，所述排污管与烘烤槽连通，所述排污管上固定安装有阀门。

作为本发明一种优选的方案，所述箱体的下端固定连接有烤架，所述烤架上固定安装有放置架，所述烤架的下端四角处均固定安装有万向轮。

一种食品加工用肉类烘烤架的使用方法，包括如下步骤：

S1.穿插食物：握住把手向上移动，使得烤串的末端与阻挡圈分离，圆块与浅圆槽分离，然后移动烤串穿过插槽，实现将烤串取出，此时通过烤串的末端可以穿插食物；

S2.准备工作：将多个烤串的表面均穿插食物后，握住把手，将烤串通过插槽移动至原位，且烤串的尾端贯穿阻挡圈，由于阻挡圈的阻挡，可以避免食物滑落，并且圆块移动至浅圆槽内；

S3.烧烤食物：首先启动加热圈，加热圈散出热量通过防护网对烤串表面的食物进行烘烤，然后启动电机，电机的输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动与其固定连接的其中一个第一转轴转动，其中一个第一转轴转动时带动其中一个第一链轮转动，从而带动第一链条进行传动，通过第一链条可以带动其余第一链轮同步转动，且第一链条传动时带动第二链条传动，第二链条传动时带动多个第二链轮同步转动，第二链轮转动时由于齿槽的作用带动第二转轴移动，从而带动多个连接座在第二链条和齿槽之间同方向匀速移动，实现带动多个烤串同方向匀速移动，有效的提高增大食物的烘烤面积，同时通过第二转轴带动第一间隙齿轮转动，第一间隙齿轮转动时带动第二间隙齿轮慢速转动，从而带动烤串慢速转动，实现带动食物慢速自转，进一步增大食物烘烤面积的同时，达到均匀烘烤的效果，保证了食物烘烤的受热均匀，节省人力，自动烘烤，有效的避免食物被烤焦；

S4.取出食物：待食物烘烤完成过后，关闭加热圈和电机，由S1可以至，握住把手向外移动，使得烤串穿过插槽即可将烤串取出，实现食物烘烤完成；

S5：清洗：食物全部取出后，在排污管的下侧放置水桶，打开阀门，烘烤槽内的食物残留物通过排污管流入水桶内，此时可以对烘烤槽内进行清洗，实现清洁烘烤槽，简单方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案中，烤串用于穿插食物，加热圈用于烘烤食物，通过电机的输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮转动，最后可以带动第二链条稳定传动，第二链条传动时带动多个第二链轮同步转动，第二链轮转动时由于齿槽的作用带动第二转轴移动，从而带动多个连接座在第二链条和齿槽之间同方向匀速移动，实现带动多个烤串同方向匀速移动，有效的提高增大食物的烘烤面积，同时通过第二转轴带动第一间隙齿轮转动，第一间隙齿轮转动时带动第二间隙齿轮慢速转动，从而带动烤串慢速转动，实现带动食物慢速自转，进一步增大食物烘烤面积的同时，达到均匀烘烤的效果，保证了食物烘烤的受热均匀，节省人力，自动烘烤，有效的避免食物被烤焦。

2、本方案中，食物全部取出后，在排污管的下侧放置水桶，打开阀门，烘烤槽内的食物残留物通过排污管流入水桶内，此时可以对烘烤槽内进行清洗，实现清洁烘烤槽，简单方便。

3.本方案无需使用炭火进行烧烤，可以减少空气污染，达到烧烤食物效果的同时，可以保护环境。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明的整体结构爆炸图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的仰视图；

图4为本发明的侧面剖视图；

图5为本发明的图4的A处放大图；

图6为本发明的未安装内壁机构的侧剖图；

图7为本发明的俯剖图；

图8为本发明的箱体内部机构示意图；

图9为本发明的图8的B处放大图；

图10为本发明的未安装烤串的俯剖结构示意图；

图11为本发明的烤串的爆炸分解图；

图12为本发明的未安装支撑架的箱体仰视图。

图中标号说明：1、箱体；101、烘烤槽；102、加热腔；103、驱动腔；2、第一连通槽；201、第二连通槽；202、防护网；3、驱动机构；301、固定支架；302、电机；303、第一齿轮；304、第二齿轮；4、第一转轴；401、第一链轮；402、第一链条；5、连接座；501、插槽；502、串孔；6、移动机构；601、第二转轴；602、第二链轮；603、第二链条；604、齿槽；7、自转机构；701、第一间隙齿轮；702、第二间隙齿轮；703、圆块；704、浅圆槽；8、限位机构；801、长杆；802、短杆；803、移动轮；804、限位槽；9、加热圈；10、烤串；1001、把手；11、排污管；1101、阀门；12、阻挡圈；13、烤架；1301、放置架；1303、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-12，本实施例提供的技术方案如下：

一种食品加工用肉类烘烤架，其包括箱体1，箱体1的上端开设有烘烤槽101，箱体1内开设有加热腔102和驱动腔103，加热腔102的下内壁固定连接有加热圈9，加热圈9围绕加热腔102与烘烤槽101相靠近的内壁，第一连通槽2与加热腔102连通，驱动腔103与烘烤槽101之间开设有第二连通槽201，驱动腔103的下内壁转动连接有四个第一转轴4，第一转轴4位于烘烤槽101的四角处，第一转轴4的上端均固定连接有第一链轮401,第一链轮401之间传动连接有第一链条402，驱动腔103的下内壁设置有驱动机构3，第二连通槽201内滑动连接有多个均匀分布的连接座5，每个连接座5的首尾两端分别位于烘烤槽101和驱动腔103内，每个连接座5上均设置有移动机构6、自转机构7和限位机构8，移动机构6设置于驱动腔103内，自转机构7设置与烘烤槽101与驱动腔103之间，每个连接座5的上端开设有串孔502，每个串孔502均设置有烤串10。

在本发明的具体实施例中，将多个烤串10的表面均穿插食物后，移动烤串10通过插槽501至串孔502内，并将烤串10的尾端贯穿阻挡圈12，由于阻挡圈12的阻挡，可以避免食物滑落，并且圆块703移动至浅圆槽704内，此时圆块703可以在浅圆槽704内转动，此时起到电机302，电机302的输出端带动第一齿轮303转动，第一齿轮303带动与其啮合的第二齿轮304转动，第二齿轮304带动与其固定连接的其中一个第一转轴4转动，其中一个第一转轴4转动时带动其中一个第一链轮401转动，从而带动第一链条402进行传动，通过第一链条402可以带动其余第一链轮401同步转动，第一链轮401分布在烘烤槽101的四角处，使得第一链条402能够稳定的传动，且第一链条402传动时带动第二链条603传动，第二链条603传动时带动多个第二链轮602同步转动，第二链轮602转动时由于齿槽604的作用带动第二转轴601移动，从而带动多个连接座5在第二链条603和齿槽604之间同方向匀速移动，实现带动多个烤串10同方向匀速移动，有效的提高增大食物的烘烤面积，同时通过第二转轴601带动第一间隙齿轮701转动，第一间隙齿轮701转动时带动第二间隙齿轮702慢速转动，从而带动烤串10慢速转动，实现带动食物慢速自转，进一步增大食物烘烤面积的同时，达到均匀烘烤的效果，保证了食物烘烤的受热均匀，节省人力，自动烘烤，有效的避免食物被烤焦。

具体的，请参阅图7-9，驱动机构3包括固定支架301、电机302、第一齿轮303和第二齿轮304，电机302固定连接于驱动腔103的下内壁，固定支架301固定连接于固定支架301的下端，第一齿轮303连接于电机302的输出端，第二齿轮304的固定连接于其中一个第一转轴4的圆周表面，第二齿轮304与第一齿轮303相啮合。

在本发明的具体实施例中，固定支架301起到安装电机302的作用，通过电机302可以带动第一齿轮303转动，从而带动第二齿轮304转动，驱动腔103与第二齿轮304相靠近的内壁开设有弧形槽，避免第二齿轮304与驱动腔103的内壁发生碰撞，结构合理。

具体的，请参阅图8-11，每组移动机构6包括第二转轴601和第二链轮602，第二转轴601转动连接于连接座5的下端，第二链轮602固定连接于第二转轴601的下端，多组第二链轮602之间传动连接有齿槽604，齿槽604固定连接于第一链条402的上端，驱动腔103与烘烤槽101相靠近的内壁开设有第二链条603，每个第二链轮602均与第二链条603相啮合。

在本发明的具体实施例中，第二链轮602的设置，用于带动连接座5移动，齿槽604固定连接于第一链条402的上端，使得第一链条402传动时带动第二链轮602同步传动，进一步带动第二链轮602转动，第二链轮602同时与第二链条603相啮合，使得第二链轮602转动时能够带动连接座5以第二链条603传动的方向移动，实现带动烤串10在烘烤槽101内移动，提高自动烘烤的效果。

具体的，请参阅图11，每组自转机构7均包括第一间隙齿轮701、第二间隙齿轮702、圆块703和浅圆槽704，第二转轴601贯穿连接座5的上端，第一间隙齿轮701固定连接于第二转轴601的上端，第二间隙齿轮702固定连接于烤串10的上端，第二间隙齿轮702与第一间隙齿轮701相啮合，圆块703固定连接于第二间隙齿轮702的下端，浅圆槽704开设于位于烘烤槽101内的连接座5的上端，圆块703转动连接于浅圆槽704内。

在本发明的具体实施例中，第一间隙齿轮701与第二转轴601固定连接，使得第二转轴601转动时带动第一间隙齿轮701转动，第一间隙齿轮701转动时带动第二间隙齿轮702慢速转动，第二间隙齿轮702与烤串10固定连接，从而带动烤串10慢速自转，有效的增大食物与烘烤面积，提高烘烤效果。

具体的，请参阅图5-6和11，每组限位机构8均包括长杆801、短杆802、移动轮803和限位槽804，长杆801和短杆802均固定连接于连接座5的下端，长杆801位于烘烤槽101内，短杆802位于驱动腔103内，移动轮803和限位槽804设置有两个，移动轮803分别转动连接于长杆801的圆周表面和短杆802的下端，限位槽804开设于烘烤槽101与驱动腔103相靠近的内壁，短杆802滑动连接于限位槽804内。

在本发明的具体实施例中，短杆802的设置是必须的，短杆802在限位槽804内滑动，且由于短杆802自身可以转动，使得连接座5移动时可以带动短杆802移动的同时，由于短杆802的作用，连接座5不会发生上下偏移的情况,提高移动的稳定性，并起到限位的作用。

具体的，请参阅图11，多个连接座5相靠近的一侧表面均开设有插槽501，烤串10与插槽501相匹配，烤串10的上端固定连接有把手1001，长杆801的下端均固定连接有阻挡圈12，烤串10的尾端贯穿阻挡圈12。

在本发明的具体实施例中，插槽501的设置，用于穿过烤串10，握住把手1001穿过插槽501，使得烤串10贯穿串孔502和阻挡圈12内，移动圆块703至浅圆槽704内，此时烤串10由于圆块703的作用可以转动。

具体的，请参阅图6和10，烘烤槽101的四周内壁均开设有第一连通槽2，第一连通槽2与加热腔102连通，第一连通槽2的内壁固定连接有防护网202。

在本发明的具体实施例中，第一连通槽2的设置，用于连通烘烤槽101与加热腔102，加热圈9更好的传热，防护网202的设置，能够有效的避免食物落入加热腔102内，提高安全性。

具体的，请参阅图12，箱体1的下端固定连接有排污管11，排污管11与烘烤槽101连通，排污管11上固定安装有阀门1101。

在本发明的具体实施例中，排污管11的设置是必须的，通过阀门1101打开排污管11，可以快速的清理烘烤槽101内的食物残渣，尤其是肉类油渍。

具体的，请参阅图2-3，箱体1的下端固定连接有烤架13，烤架13上固定安装有放置架1301，烤架13的下端四角处均固定安装有万向轮1303。

在本发明的具体实施例中，烤架13的设置，起到支撑箱体1的作用，且通过万向轮1303可方便的移动箱体1，放置架1301的设置，便于用户放置食物。

本发明实施例还提供了一种食品加工用肉类烘烤架的使用方法，其包括如下步骤：

S1.穿插食物：握住把手1001向上移动，使得烤串10的末端与阻挡圈12分离，圆块703与浅圆槽704分离，然后移动烤串10穿过插槽501，实现将烤串10取出，此时通过烤串10的末端可以穿插食物；

S2.准备工作：将多个烤串10的表面均穿插食物后，握住把手1001，将烤串10通过插槽501移动至原位，且烤串10的尾端贯穿阻挡圈12，由于阻挡圈12的阻挡，可以避免食物滑落，并且圆块703移动至浅圆槽704内；

S3.烧烤食物：首先启动加热圈9，加热圈9散出热量通过防护网202对烤串10表面的食物进行烘烤，然后启动电机302，电机302的输出端带动第一齿轮303转动，第一齿轮303带动与其啮合的第二齿轮304转动，第二齿轮304带动与其固定连接的其中一个第一转轴4转动，其中一个第一转轴4转动时带动其中一个第一链轮401转动，从而带动第一链条402进行传动，通过第一链条402可以带动其余第一链轮401同步转动，且第一链条402传动时带动第二链条603传动，第二链条603传动时带动多个第二链轮602同步转动，第二链轮602转动时由于齿槽604的作用带动第二转轴601移动，从而带动多个连接座5在第二链条603和齿槽604之间同方向匀速移动，实现带动多个烤串10同方向匀速移动，有效的提高增大食物的烘烤面积，同时通过第二转轴601带动第一间隙齿轮701转动，第一间隙齿轮701转动时带动第二间隙齿轮702慢速转动，从而带动烤串10慢速转动，实现带动食物慢速自转，进一步增大食物烘烤面积的同时，达到均匀烘烤的效果，保证了食物烘烤的受热均匀，节省人力，自动烘烤，有效的避免食物被烤焦；

S4.取出食物：待食物烘烤完成过后，关闭加热圈9和电机302，由S1可以至，握住把手1001向外移动，使得烤串10穿过插槽501即可将烤串10取出，实现食物烘烤完成；

S5：清洗：食物全部取出后，在排污管11的下侧放置水桶，打开阀门1101，烘烤槽101内的食物残留物通过排污管11流入水桶内，此时可以对烘烤槽101内进行清洗，实现清洁烘烤槽101，简单方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品加工用肉类烘烤架，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端开设有烘烤槽(101)，所述箱体(1)内开设有加热腔(102)和驱动腔(103)，所述加热腔(102)的下内壁固定连接有加热圈(9)，所述加热圈(9)围绕加热腔(102)与烘烤槽(101)相靠近的内壁，所述第一连通槽(2)与加热腔(102)连通，所述驱动腔(103)与烘烤槽(101)之间开设有第二连通槽(201)，所述驱动腔(103)的下内壁转动连接有四个第一转轴(4)，所述第一转轴(4)位于烘烤槽(101)的四角处，所述第一转轴(4)的上端均固定连接有第一链轮(401),所述第一链轮(401)之间传动连接有第一链条(402)，所述驱动腔(103)的下内壁设置有驱动机构(3)，所述第二连通槽(201)内滑动连接有多个均匀分布的连接座(5)，每个所述连接座(5)的首尾两端分别位于烘烤槽(101)和驱动腔(103)内，每个所述连接座(5)上均设置有移动机构(6)、自转机构(7)和限位机构(8)，所述移动机构(6)设置于驱动腔(103)内，所述自转机构(7)设置与烘烤槽(101)与驱动腔(103)之间，每个所述连接座(5)的上端开设有串孔(502)，每个所述串孔(502)均设置有烤串(10)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉类烘烤架，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定支架(301)、电机(302)、第一齿轮(303)和第二齿轮(304)，所述电机(302)固定连接于驱动腔(103)的下内壁，所述固定支架(301)固定连接于固定支架(301)的下端，所述第一齿轮(303)连接于电机(302)的输出端，所述第二齿轮(304)的固定连接于其中一个第一转轴(4)的圆周表面，所述第二齿轮(304)与第一齿轮(303)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用肉类烘烤架，其特征在于：每组所述移动机构(6)包括第二转轴(601)和第二链轮(602)，所述第二转轴(601)转动连接于连接座(5)的下端，所述第二链轮(602)固定连接于第二转轴(601)的下端，多组所述第二链轮(602)之间传动连接有齿槽(604)，所述齿槽(604)固定连接于第一链条(402)的上端，所述驱动腔(103)与烘烤槽(101)相靠近的内壁开设有第二链条(603)，每个所述第二链轮(602)均与第二链条(603)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用肉类烘烤架，其特征在于：每组所述自转机构(7)均包括第一间隙齿轮(701)、第二间隙齿轮(702)、圆块(703)和浅圆槽(704)，所述第二转轴(601)贯穿连接座(5)的上端，所述第一间隙齿轮(701)固定连接于第二转轴(601)的上端，所述第二间隙齿轮(702)固定连接于烤串(10)的上端，所述第二间隙齿轮(702)与第一间隙齿轮(701)相啮合，所述圆块(703)固定连接于第二间隙齿轮(702)的下端，所述浅圆槽(704)开设于位于烘烤槽(101)内的连接座(5)的上端，所述圆块(703)转动连接于浅圆槽(704)内。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工用肉类烘烤架，其特征在于：每组所述限位机构(8)均包括长杆(801)、短杆(802)、移动轮(803)和限位槽(804)，所述长杆(801)和短杆(802)均固定连接于连接座(5)的下端，所述长杆(801)位于烘烤槽(101)内，所述短杆(802)位于驱动腔(103)内，所述移动轮(803)和限位槽(804)设置有两个，所述移动轮(803)分别转动连接于长杆(801)的圆周表面和短杆(802)的下端，所述限位槽(804)开设于烘烤槽(101)与驱动腔(103)相靠近的内壁，所述短杆(802)滑动连接于限位槽(804)内。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用肉类烘烤架，其特征在于：多个所述连接座(5)相靠近的一侧表面均开设有插槽(501)，所述烤串(10)与插槽(501)相匹配，所述烤串(10)的上端固定连接有把手(1001)，所述长杆(801)的下端均固定连接有阻挡圈(12)，所述烤串(10)的尾端贯穿阻挡圈(12)。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用肉类烘烤架，其特征在于：所述烘烤槽(101)的四周内壁均开设有第一连通槽(2)，所述第一连通槽(2)与加热腔(102)连通，所述第一连通槽(2)的内壁固定连接有防护网(202)。

8.根据权利要求7所述的一种食品加工用肉类烘烤架，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定连接有排污管(11)，所述排污管(11)与烘烤槽(101)连通，所述排污管(11)上固定安装有阀门(1101)。

9.根据权利要求8所述的一种食品加工用肉类烘烤架，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定连接有烤架(13)，所述烤架(13)上固定安装有放置架(1301)，所述烤架(13)的下端四角处均固定安装有万向轮(1303)。

10.一种食品加工用肉类烘烤架的使用方法，其特征在于，应用于如权利要求1-9任意一项所述的一种食品加工用肉类烘烤架中，包括如下步骤：

S1.穿插食物：握住把手(1001)向上移动，使得烤串(10)的末端与阻挡圈(12)分离，圆块(703)与浅圆槽(704)分离，然后移动烤串(10)穿过插槽(501)，实现将烤串(10)取出，此时通过烤串(10)的末端穿插食物；

S2.准备工作：将多个烤串(10)的表面均穿插食物后，握住把手(1001)，将烤串(10)通过插槽(501)移动至原位，且烤串(10)的尾端贯穿阻挡圈(12)，由于阻挡圈(12)的阻挡避免食物滑落，并且圆块(703)移动至浅圆槽(704)内；

S3.烧烤食物：首先启动加热圈(9)，加热圈(9)散出热量通过防护网(202)对烤串(10)表面的食物进行烘烤，然后启动电机(302)，电机(302)的输出端带动第一齿轮(303)转动，第一齿轮(303)带动与其啮合的第二齿轮(304)转动，第二齿轮(304)带动与其固定连接的其中一个第一转轴(4)转动，其中一个第一转轴(4)转动时带动其中一个第一链轮(401)转动，从而带动第一链条(402)进行传动，通过第一链条(402)可以带动其余第一链轮(401)同步转动，且第一链条(402)传动时带动第二链条(603)传动，第二链条(603)传动时带动多个第二链轮(602)同步转动，第二链轮(602)转动时由于齿槽(604)的作用带动第二转轴(601)移动，从而带动多个连接座(5)在第二链条(603)和齿槽(604)之间同方向匀速移动，实现带动多个烤串(10)同方向匀速移动，增大食物的烘烤面积，同时通过第二转轴(601)带动第一间隙齿轮(701)转动，第一间隙齿轮(701)转动时带动第二间隙齿轮(702)慢速转动，从而带动烤串(10)慢速转动，实现带动食物慢速自转，进一步增大食物烘烤面积；

S4.取出食物：待食物烘烤完成过后，关闭加热圈(9)和电机(302)，由S1可以至，握住把手(1001)向外移动，使得烤串(10)穿过插槽(501)即可将烤串(10)取出，实现食物烘烤完成；

S5：清洗：食物全部取出后，在排污管(11)的下侧放置水桶，打开阀门(1101)，烘烤槽(101)内的食物残留物通过排污管(11)流入水桶内，此时对烘烤槽(101)内进行清洗，实现清洁烘烤槽(101)。

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