CN112985789B - 一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置，涉及机电设备制造技术领域，以解决在开关耐久度检测过程中，需要记录按压的次数，以便于验证开关的最大耐久度数值，而通常采用传感器的方式进行计数，此外开关面板在实验的过程中，需要使用夹具进行夹持，而夹持的平衡也是影响开关磨损的关键因素的问题，包括底座；所述底座顶部平面中部靠后处垂直向上固定安装有立架板；所述立架板上固定安装有往复驱动机构；所述往复驱动机构的下端右侧固定安装有单向拨动块。本发明中由于当拨板的下端与挤压块的倾斜面相接触时，从而拨板可向上通过，而挤压块位置则不会发生变动，计次器不会再次触发，可实现一次触碰一次计数，精确有效。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置。
背景技术
在机械设备使用过程中，开关的关闭打开通常为很频繁的动作，往往在使用过程中开关为最容易损坏的器件，一旦损坏将需要停机维修，耽误生产。
而在控制开关的制造过程中，开关的耐久度检测则为必须具备的步骤，如专利申请书CN201320735214.4中一种汽车开关的耐久性试验装置，属于汽车技术领域。它解决了现有技术中汽车开关的耐久性试验装置只能对具有一个或两个控制按钮的开关进行耐久性试验检测，通用性和实用性不强的问题。本汽车开关的耐久性试验装置，包括支架和固定在支架顶部的电机，所述电机的输出轴下端沿其径向方向设置有一摆臂，所述摆臂上设置有一压力缸，所述压力缸具有伸出时能触碰所述汽车开关的活塞杆，所述活塞杆的伸缩方向与电机输出轴平行。本实用新型具有通用性和实用性强、自动化程度高、操作方便等优点。
在开关耐久度检测过程中，需要记录按压的次数，以便于验证开关的最大耐久度数值，而通常采用传感器的方式进行计数，本身开关成本较低，采用传感器需要进行小编程，成本较高，而且设备维护成本也比较高，此外开关面板在实验的过程中，需要使用夹具进行夹持，而夹持的平衡也是影响开关磨损的关键因素。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置，以解决在开关耐久度检测过程中，需要记录按压的次数，以便于验证开关的最大耐久度数值，而通常采用传感器的方式进行计数，本身开关成本较低，采用传感器需要进行小编程，成本较高，而且设备维护成本也比较高，此外开关面板在实验的过程中，需要使用夹具进行夹持，而夹持的平衡也是影响开关磨损的关键因素的问题。
本发明用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置，包括底座；所述底座顶部平面中部靠后处垂直向上固定安装有立架板；所述立架板上固定安装有往复驱动机构；所述往复驱动机构的下端右侧固定安装有单向拨动块；所述立架板前端侧壁的右端棱边处固定安装有横向的计次架；所述底座顶部平面的中部靠前处横向卡放有开关面板，开关面板左右两侧的底座上纵向固定安装有夹持架，夹持架的中部下端则按压在对应一侧的开关面板棱边处。
进一步的，所述底座包括卡放台，所述底座顶部平面的中部靠前处垂直向上固定安装有U状的卡放台，卡放台的上端开设有与开关面板下端相适应的槽口。
进一步的，所述立架板包括导向轨，所述立架板前端侧壁上竖向固定安装有导向轨，推块滑动安装在导向轨上。
进一步的，所述往复驱动机构包括往复电机、旋转轮盘、连杆、推块和触碰杆，所述往复电机固定安装在立架板背部平面的上端中部位置处，往复电机的转轴穿过立架板固定连接有旋转轮盘，旋转轮盘的前端侧壁边缘位置处通过销轴转动安装有垂直的连杆，连杆的另一端通过销轴与L状的推块转动相连接，单向拨动块则固定安装在推块的右端侧壁靠下处，推块的水平部分前端垂直向下固定安装有触碰杆，触碰杆与下方的开关面板上的开关位置相对应。
进一步的，所述单向拨动块包括拨板、磁块A和磁块B，所述单向拨动块的右端上端棱边处为斜切的斜面结构，其单向拨动块的斜切面下端棱边处通过铰轴转动连接有矩形状的拨板，拨板与单向拨动块倾斜面相对应的侧壁上端位置处固定内嵌有磁块B，而单向拨动块的倾斜面中则内嵌有与磁块B极性相异的磁块A。
进一步的，所述计次架包括计次器、固定卡板、挤压杆、挤压弹簧和挤压块，所述计次架的中部固定安装有纵向的固定卡板，固定卡板的中部横向滑动安装有挤压杆，挤压杆的左端固定安装有右端为斜向上的倾斜面结构的挤压块，挤压杆的后端设置有挡盘，计次架的右端固定安装有计次器，固定卡板左侧的挤压杆上套装有挤压弹簧，拨板向下移动的过程中，挤压挤压块，挤压块右移，挤压杆右端的挡块与计次器的触碰按钮相接触。
进一步的，所述夹持架包括导向座、拉杆、连杆座、转换臂板、压杆和复位弹簧，所述夹持架顶部平面上间隔均匀固定安装有导向座，导向座的上端之间纵向滑动安装有拉杆，拉杆的前端固定安装有挡盘，挡盘前端的拉杆上套装有复位弹簧，夹持架顶部平面的中部垂直上下固定安装有两个间隔均匀的连杆座，连杆座的上端通过销轴转动安装有L状的转换臂板，转换臂板的一端与拉杆通过销轴转动相连接，而转换臂板的另一端则通过销轴与垂直滑动插接在夹持架中的压杆上端转动相连接，压杆的下端按压在开关面板上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、由于当拨板的下端与挤压块的倾斜面相接触时，可挤压挤压块右移，拨板通过，触碰杆与接触，当单向拨动块随推块向上移动时，拨板的下端将在挤压块左端的阻挡下以铰轴为旋转中心向左旋转，从而拨板可向上通过，而挤压块位置则不会发生变动，计次器不会再次触发，可实现一次触碰一次计数，精确有效。
2、由于压杆的下端按压在开关面板上，当向前推动拉杆时，压杆将被转换臂板向上提拉，此时开关面板可放入或者取出，而当处于自然状态下是，在复位弹簧的作用下，能够提供始终向后的推力，可通过转换臂板和压杆实现多点均匀按压的目的，有助于保证开关面板被按压时处于水平状态，避免倾斜导致开关在检测过程中出现过快磨损，减少外界影响因素。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的图1中A放大部分结构示意图。
图3是本发明的左后上方轴视结构示意图。
图4是本发明的主视结构示意图。
图5是本发明的俯视结构示意图。
图6是本发明的拆解状态轴视结构示意图。
图7是本发明的夹持架和开关面板移除状态轴视结构示意图。
图8是本发明的图7中B放大部分结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、卡放台；2、立架板；201、导向轨；3、往复驱动机构；301、往复电机；302、旋转轮盘；303、连杆；304、推块；305、触碰杆；4、单向拨动块；401、拨板；402、磁块A；403、磁块B；5、计次架；501、计次器；502、固定卡板；503、挤压杆；504、挤压弹簧；505、挤压块；6、开关面板；7、夹持架；701、导向座；702、拉杆；703、连杆座；704、转换臂板；705、压杆；706、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置，包括底座1；底座1顶部平面中部靠后处垂直向上固定安装有立架板2；立架板2上固定安装有往复驱动机构3；往复驱动机构3的下端右侧固定安装有单向拨动块4；立架板2前端侧壁的右端棱边处固定安装有横向的计次架5；底座1顶部平面的中部靠前处横向卡放有开关面板6，开关面板6左右两侧的底座1上纵向固定安装有夹持架7，夹持架7的中部下端则按压在对应一侧的开关面板6棱边处。
其中，底座1包括卡放台101，底座1顶部平面的中部靠前处垂直向上固定安装有U状的卡放台101，卡放台101的上端开设有与开关面板6下端相适应的槽口，开关面板6可快捷卡放在卡放台101上与夹持架7相互配合实现快速夹紧，方便进行耐久度检测。
其中，立架板2包括导向轨201，立架板2前端侧壁上竖向固定安装有导向轨201，推块304滑动安装在导向轨201上，推块304可在导向轨201上进行往复移动，从而能够实现往复耐久度检测。
其中，往复驱动机构3包括往复电机301、旋转轮盘302、连杆303、推块304和触碰杆305，往复电机301固定安装在立架板2背部平面的上端中部位置处，往复电机301的转轴穿过立架板2固定连接有旋转轮盘302，旋转轮盘302的前端侧壁边缘位置处通过销轴转动安装有垂直的连杆303，连杆303的另一端通过销轴与L状的推块304转动相连接，单向拨动块4则固定安装在推块304的右端侧壁靠下处，推块304的水平部分前端垂直向下固定安装有触碰杆305，触碰杆305与下方的开关面板6上的开关位置相对应，当往复电机301工作时，旋转轮盘302转动带动连杆303一端随旋转轮盘302转动，而另一端则能够拉动推块304在导向轨201上上下移动，从而可使得触碰杆305往复移动，最终实现对开关面板6开关反复触碰，实现不间断的往复动作。
其中，单向拨动块4包括拨板401、磁块A402和磁块B403，单向拨动块4的右端上端棱边处为斜切的斜面结构，其单向拨动块4的斜切面下端棱边处通过铰轴转动连接有矩形状的拨板401，拨板401与单向拨动块4倾斜面相对应的侧壁上端位置处固定内嵌有磁块B403，而单向拨动块4的倾斜面中则内嵌有与磁块B403极性相异的磁块A402，当单向拨动块4随推块304向下移动时，单向拨动块4上的拨板401由于磁块A402和磁块B403的存在，能够保持倾斜状态下移，而当拨板401的下端与挤压块505的倾斜面相接触时，可挤压挤压块505右移，拨板401通过，触碰杆305与接触，当单向拨动块4随推块304向上移动时，拨板401的下端将在挤压块505左端的阻挡下以铰轴为旋转中心向左旋转，从而拨板401可向上通过，而挤压块505位置则不会发生变动，计次器501不会再次触发，可实现一次触碰一次计数，精确有效。
其中，计次架5包括计次器501、固定卡板502、挤压杆503、挤压弹簧504和挤压块505，计次架5的中部固定安装有纵向的固定卡板502，固定卡板502的中部横向滑动安装有挤压杆503，挤压杆503的左端固定安装有右端为斜向上的倾斜面结构的挤压块505，挤压杆503的后端设置有挡盘，计次架5的右端固定安装有计次器501，固定卡板502左侧的挤压杆503上套装有挤压弹簧504，拨板401向下移动的过程中，挤压挤压块505，挤压块505右移，挤压杆503右端的挡块与计次器501的触碰按钮相接触，当挤压块505被拨板401挤压时，可向右移动，挤压弹簧504压缩，挤压杆503的右端与计次器501的触碰按钮相接触，实现一次计数。
其中，夹持架7包括导向座701、拉杆702、连杆座703、转换臂板704、压杆705和复位弹簧706，夹持架7顶部平面上间隔均匀固定安装有导向座701，导向座701的上端之间纵向滑动安装有拉杆702，拉杆702的前端固定安装有挡盘，挡盘前端的拉杆702上套装有复位弹簧706，夹持架7顶部平面的中部垂直上下固定安装有两个间隔均匀的连杆座703，连杆座703的上端通过销轴转动安装有L状的转换臂板704，转换臂板704的一端与拉杆702通过销轴转动相连接，而转换臂板704的另一端则通过销轴与垂直滑动插接在夹持架7中的压杆705上端转动相连接，压杆705的下端按压在开关面板6上，当向前推动拉杆702时，压杆705将被转换臂板704向上提拉，此时开关面板6可放入或者取出，而当处于自然状态下是，在复位弹簧706的作用下，能够提供始终向后的推力，可通过转换臂板704和压杆705实现多点均匀按压的目的，有助于保证开关面板6被按压时处于水平状态，避免倾斜导致开关在检测过程中出现过快磨损，减少外界影响因素。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用过程中，当往复电机301工作时，旋转轮盘302转动带动连杆303一端随旋转轮盘302转动，而另一端则能够拉动推块304在导向轨201上上下移动，从而可使得触碰杆305往复移动，最终实现对开关面板6开关反复触碰，实现不间断的往复动作，单向拨动块4随推块304向上移动时，拨板401的下端将在挤压块505左端的阻挡下以铰轴为旋转中心向左旋转，从而拨板401可向上通过，而挤压块505位置则不会发生变动，计次器501不会再次触发，可实现一次触碰一次计数，精确有效，拨板401向下移动的过程中，挤压挤压块505，挤压块505右移，挤压杆503右端的挡块与计次器501的触碰按钮相接触，当挤压块505被拨板401挤压时，可向右移动，挤压弹簧504压缩，挤压杆503的右端与计次器501的触碰按钮相接触，实现一次计数，而当向前推动拉杆702时，压杆705将被转换臂板704向上提拉，此时开关面板6可放入或者取出，而当处于自然状态下是，在复位弹簧706的作用下，能够提供始终向后的推力，可通过转换臂板704和压杆705实现多点均匀按压的目的，有助于保证开关面板6被按压时处于水平状态，避免倾斜导致开关在检测过程中出现过快磨损，减少外界影响因素。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.一种用于机械设备控制开关的耐久度实验检测装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）顶部平面中部靠后处垂直向上固定安装有立架板（2）；所述立架板（2）上固定安装有往复驱动机构（3）；所述往复驱动机构（3）的下端右侧固定安装有单向拨动块（4）；所述立架板（2）前端侧壁的右端棱边处固定安装有横向的计次架（5）；所述底座（1）顶部平面的中部靠前处横向卡放有开关面板（6），开关面板（6）左右两侧的底座（1）上纵向固定安装有夹持架（7），夹持架（7）的中部下端则按压在对应一侧的开关面板（6）棱边处；所述计次架（5）包括计次器（501）、固定卡板（502）、挤压杆（503）、挤压弹簧（504）和挤压块（505），所述计次架（5）的中部固定安装有纵向的固定卡板（502），固定卡板（502）的中部横向滑动安装有挤压杆（503），挤压杆（503）的左端固定安装有右端为斜向上的倾斜面结构的挤压块（505），挤压杆（503）的后端设置有挡盘，计次架（5）的右端固定安装有计次器（501），固定卡板（502）左侧的挤压杆（503）上套装有挤压弹簧（504）；所述底座（1）包括卡放台（101），所述底座（1）顶部平面的中部靠前处垂直向上固定安装有U状的卡放台（101），卡放台（101）的上端开设有与开关面板（6）下端相适应的槽口；所述立架板（2）包括导向轨（201），所述立架板（2）前端侧壁上竖向固定安装有导向轨（201），推块（304）滑动安装在导向轨（201）上；所述往复驱动机构（3）包括往复电机（301）、旋转轮盘（302）、连杆（303）、推块（304）和触碰杆（305），所述往复电机（301）固定安装在立架板（2）背部平面的上端中部位置处，往复电机（301）的转轴穿过立架板（2）固定连接有旋转轮盘（302），旋转轮盘（302）的前端侧壁边缘位置处通过销轴转动安装有垂直的连杆（303），连杆（303）的另一端通过销轴与L状的推块（304）转动相连接，单向拨动块（4）则固定安装在推块（304）的右端侧壁靠下处，推块（304）的水平部分前端垂直向下固定安装有触碰杆（305），触碰杆（305）与下方的开关面板（6）上的开关位置相对应；所述单向拨动块（4）包括拨板（401）、磁块A（402）和磁块B（403），所述单向拨动块（4）的右端上端棱边处为斜切的斜面结构，其单向拨动块（4）的斜切面下端棱边处通过铰轴转动连接有矩形状的拨板（401），拨板（401）与单向拨动块（4）倾斜面相对应的侧壁上端位置处固定内嵌有磁块B（403），而单向拨动块（4）的倾斜面中则内嵌有与磁块B（403）极性相异的磁块A（402）；所述拨板（401）向下移动的过程中，挤压挤压块（505），挤压块（505）右移，挤压杆（503）右端的挡块与计次器（501）的触碰按钮相接触；所述夹持架（7）包括导向座（701）、拉杆（702）、连杆座（703）、转换臂板（704）、压杆（705）和复位弹簧（706），所述夹持架（7）顶部平面上间隔均匀固定安装有导向座（701），导向座（701）的上端之间纵向滑动安装有拉杆（702），拉杆（702）的前端固定安装有挡盘，挡盘前端的拉杆（702）上套装有复位弹簧（706），夹持架（7）顶部平面的中部垂直上下固定安装有两个间隔均匀的连杆座（703），连杆座（703）的上端通过销轴转动安装有L状的转换臂板（704），转换臂板（704）的一端与拉杆（702）通过销轴转动相连接，而转换臂板（704）的另一端则通过销轴与垂直滑动插接在夹持架（7）中的压杆（705）上端转动相连接，压杆（705）的下端按压在开关面板（6）上。
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