CN112984895A - 圆形制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆形制冷设备。该圆形制冷设备其包括冷室、热交换部、蒸发器和风机，热交换部限定有安装腔，热交换部的外形与冷室的圆形横截面相适配，热交换部具有回风口和进风口，回风口和进风口均与冷室连通；蒸发器和风机安装在安装腔内。根据本发明实施例的圆形制冷设备，由于将蒸发器、风机设置在与圆形制冷设备的冷室的圆形横截面形状相适配的热交换部内，有效的节约空间，从而提升冰箱的容积，同时，由于圆形制冷设备的外形形状不受蒸发器、风机的影响，可使得圆形制冷设备的外形形状完整。

Description

圆形制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种圆形制冷设备。

背景技术

相关技术中，冰箱的风冷组件由设置在箱体后部的蒸发器、风机以及冰箱冷室后部的风道组成，风机位于蒸发器上部，风道与冰箱冷室连通，冷室内部设有出风口和回风口。因圆形制冷设备外形的限制，使用上述的风冷结构，会占用较多内部空间以及影响外形形状。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种圆形制冷设备，该圆形制冷设备有利于提升容积和实现圆形外观形状完整。

根据本发明的一方面实施例的圆形制冷设备，包括：

冷室；

热交换部，限定有安装腔，所述热交换部的外形与所述冷室的圆形横截面相适配，所述热交换部具有回风口和进风口，所述回风口和所述进风口均与所述冷室连通；

蒸发器，安装在所述安装腔内；

风机，安装在所述安装腔内。

由于将蒸发器、风机设置在与圆形制冷设备的冷室的圆形横截面形状相适配的热交换部内，有效的节约空间，从而提升冰箱的容积，同时，由于圆形制冷设备的外形形状不受蒸发器、风机的影响，可使得圆形制冷设备的外形形状完整。

根据本发明的一些实施例，所述热交换部设置在所述冷室的顶部。

根据本发明的一些实施例，所述热交换部设置在所述冷室的中部位置，将所述冷室上下分隔。

根据本发明的一些实施例，所述冷室的侧壁内设置有送风风道，所述送风风道包括进风端和出风端，所述进风端与所述进风口连通，所述出风端与所述冷室连通。

根据本发明的一些实施例，所述热交换部具有扁平盘状壳体。

根据本发明的一些实施例，所述进风口设置在所述热交换部外周的一侧，所述进风端设置在对应所述进风口的位置。

根据本发明的一些实施例，所述蒸发器与所述风机在所述安装腔内水平方向错开设置。

根据本发明的一些实施例，所述风机安装在所述安装腔的中部，所述蒸发器围绕安装在所述风机的外围。

根据本发明的一些实施例，所述热交换部包括蜗状部，所述风机安装在所述蜗状部，所述蜗状部将所述安装腔分为进风室和进风风道，所述进风室和所述进风风道连通并上下错开。

根据本发明的一些实施例，所述进风风道朝向热交换部一侧设置，所述蒸发器相对于所述进风风道的另一侧围绕安装在所述风机的外围，所述蒸发器的和所述进风风道在热交换部内的高度大体一致。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明一些实施例的圆形制冷设备的冷室、安装腔、蒸发器、风机和进风口的布局示意图；

图2是本发明一些实施例的圆形制冷设备的结构示意图；

图3是图2中圆形制冷设备去除部分外部壳体的结构示意图(图中的箭头代表空气的流向)；

图4是本发明的另一些实施例的圆形制冷设备的结构示意图；

图5是图1中实施例的安装腔、蒸发器、风机和进风口安装结构的剖视图(图中的箭头代表空气的流向)。

符号说明：

圆形制冷设备100，冷室110，蒸发器120，管件121，翅片122，风机130，安装腔140，回风口150，进风口160，侧壁170，出风端180，热交换部190，蜗状部191，进风风道192，导流腔193，箱体210，进风室510。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个的含义是两个以上。以上、以下、以内等理解为包括本数。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面，参考图1至图5描述根据本发明实施例的圆形制冷设备100的具体实例。

图1是本发明实施例的圆形制冷设备100(参照图2)的冷室、安装腔、蒸发器、风机和进风口的布局示意图，参考图1，本发明实施例的圆形制冷设备100可以包括冷室110、热交换部190、蒸发器120和风机130。

具体而言，本发明实施例的圆形制冷设备100，其具有横截面为圆形的冷室110，在冷室110内，设置有外形形状与冷室110的圆形横截面相适配的热交换部190，热交换部190的内部限定有安装腔140，热交换部190具有回风口150和进风口160，而回风口150和进风口160均与冷室110连通。蒸发器120和风机130安装在安装腔140内。

本发明实施例的圆形制冷设备100工作时，在风机130的驱动下，冷室110内的空气可通过热交换部190上的回风口150进入到安装腔140内，并与其中的蒸发器120进行换热，换热后的冷空气再从热交换部190上进风口160进入到与之连通的冷室110，以对冷室110降温。

由于将蒸发器120和风机130以及进风口160这些组件设置在圆形制冷设备100的冷室110的圆形横截面相适配的热交换部190内，有效地节约空间，从而提升冰箱的容积，同时，由于圆形制冷设备100的外形形状不受这些组件的影响，可使得圆形制冷设备的外形形状完整。

可以理解的是，在本实施例中，圆形，应该理解为广义上的圆形，例如包括水平横截面为圆形、椭圆形、半圆形、四分之一圆形等基本类似于圆形的形状。

另外，可以想到的是，圆形制冷设备包括但不限于圆形冰箱、圆形冰柜、圆形冷柜、圆形冰吧、圆形展示柜以及圆形美妆柜等任何圆形的、可以制冷和存储的设备。

可以理解的是，热交换部190的外形与冷室110的圆形横截面相适配，并不意味着热交换部190的外形为与冷室110圆形横截面完全一致的圆形，还可以是类似于圆形的形状，例如可以是边数较多的多边形或者椭圆形形状。

其中，热交换部190的外形可以为圆形，由此，热交换部190内所限定的安装腔140为呈圆形的腔体。由此，由热交换部190、蒸发器120、风机130等组件所组成的风冷结构除了实现风冷循环外，还可以被作为冷室110的顶板、底板或者间隔板。

其中，热交换部190位于冷室110的顶部位置。由此，一方面由于热空气上升、冷风自然下沉，方便回风以及将冷风送入冷室，另一方面防止了冷室中食材、异物等掉落进入到回风口内，导致回风口被堵塞，增加清理难度。

在一些实施例中，在冷室110的侧壁170内设置有送风风道(图中未示出)，送风风道包括进风端(图中未示出)和出风端180，该进风端连通进风口160，出风端180与冷室110连通，从而使得进风口160与冷室110连通。

本实施例的圆形制冷设备100工作时，与蒸发器120进行换热后的冷空气从进风口160和与进风口160连通的进风端进入到冷室110的侧壁170中的送风风道进行输送，冷空气再从送风风道的出风端180送入到冰箱的冷室110，以对冷室110降温。

由此，本发明实施例的圆形制冷设备，将蒸发器120和风机130以及进风口160布置在圆形制冷设备100的冷室110的圆形横截面范围内，而在冷室110的侧壁170布置送风风道，换热和送风布局合理，有利于节约冰箱内部空间，提升冰箱的容积，并且避免对圆形制冷设备外形设计的影响。

图2是本发明一些实施例的圆形制冷设备100的结构示意图，图3是图2中圆形制冷设备去除部分外部热交换部的结构示意图，参考图2和图3，图中箭头代表空气流动方向。在一些实施例中，圆形制冷设备100的箱体210整体呈圆筒状，箱体210内限定有冷室110，用于安装蒸发器120和风机130的热交换部190位于冷室110的顶部位置。可以理解的是，由此，热交换部190所在的位置也同时为圆形制冷设备100的顶盖。

在冷室110的侧壁170内设置有送风风道，送风风道包括进风端和出风端180，该进风端连通进风口160(参考图1)，出风端180与冷室110连通。

由此，一方面由于热空气上升、冷风自然下沉，方便回风以及将冷风送入冷室，另一方面防止了冷室中食材、异物等掉落进入到回风口内，导致回风口被堵塞，增加清理难度。同时，热交换部190位于箱体210最顶部。由此，减少蒸发器、风机占用冰箱的内部空间，进一步提高冰箱的容积。

应当理解的是，此处所描述的冷室110，为箱体210内所限定的全部的制冷区域，在本实施例中，冷室110上下分隔为多个区域，包括不同的温区，例如冷藏室和冷冻室等。这种情况下，送风风道的出风端180也具有多个，分别与这多个区域对应，用于向冷室110的该区域送风。可以想到的是，如果冷室110的多个区域与安装腔所在的区域同温区，则可以在间隔板220上设置回风通孔，以便于该区域的空气回风。而冷室110的多个区域如果属于不同温区或者被完全的隔断，则可通过专门的回风管路连通到安装腔140，以和蒸发器120换热。

参考图4，在一些实施例中，圆形制冷设备100的箱体210整体呈圆筒状，箱体210内的冷室100上下分隔为多个区域，用于安装蒸发器120和风机130的热交换部190位于上下两个区域的间隔位置，即，热交换部190位于冷室的中部位置，将冷室110上下分隔。在冷室110的侧壁170内设置有送风风道，送风风道包括进风端和出风端180，该进风端连通进风口160(参考图1)，出风端180与冷室110连通。此时，通过侧壁170内的送风风道向上输送的冷风，通过出风端180吹入冷室110位于热交换部190上方的区域，以对该区域降温。由此，蒸发器、风机等组件占用作为冷室110的间隔，减少对冰箱内部空间的占用，以提高冰箱的容积。

在一些实施例中，热交换部190可以具有扁平盘状壳体，扁平状的壳体设计，可以进一步减小尺寸，以使得由热交换部190、蒸发器120、风机130等组件所组成的风冷组件在圆形制冷设备100中的占用更小的空间，节约冰箱的空间，提高冰箱容积，并且融入到圆形制冷设备的整体内部空间中，不影响冰箱的外形设计。

在一些实施例中，当热交换部190设置成与冷室110的圆形横截面适配的形状时，例如扁平盘状，则热交换部190被安装到冷室110中后，其外周面可以与冷室110的内壁之间的相接合，因此，可将进风口160设置在热交换部190的外周面一侧，而进风端则可以设置在冷室110中与该位置相接合的对应位置。从而整体上送风风道的设计更为紧凑，以使得由热交换部190、蒸发器120、风机130等组件所组成的风冷结构占用更小的冰箱内部空间，提高冰箱容积，同时融入到圆形制冷设备的整体内部空间中，不影响冰箱的外形设计。

图5是图1中实施例的安装腔、蒸发器、风机和进风口安装结构的剖视图，图中箭头代表空气流动方向。参考图1和图5，在一些实施例中，在一些实施例中，蒸发器120与风机130在安装腔140内沿水平方向错开设置，避免热交换部190的厚度增加，从而节约冰箱的内部空间，提高冰箱容积。需要说明的是，此处的“水平方向”是指前后左右的方向。

在一些实施例中，风机130安装在安装腔140的中部位置，蒸发器120围绕安装在风机130的外围，可以想到的是，蒸发器120可以以环形方式围绕在风机130的外围，从而形成风机130在内、蒸发器120围绕在外的环形布局形式，在避免热交换部190的厚度增加的同时，提高换热效率。当然，蒸发器120可以还可以多边形等方式围绕在风机130的外围。

其中，蒸发器120可以为翅片式蒸发器，包括管件121和翅片122，为了提高制冷效率，翅片122在高度方向占据满安装腔140。

在一些实施例中，蒸发器120可以以下上层叠方式设置成多层。此外，蒸发器120还可以内外多重环绕的方式设置。

参考图5，在一些实施例中，风机130选用离心风机，热交换部190包括蜗状部191，风机130安装在蜗状部191，蜗状部191将安装腔140分为和回风口150连通的进风室510，以及和进风口160连通的进风风道192，进风室510和进风风道192连通并上下错开。从而热交换部190、蜗状部191和风机130构成一个蜗壳结构。通过回风口150进入热交换部190内的空气经过与蒸发器120换热后先汇集到进风室510，后由风机130吸入。蜗状部191包括导流腔193，其围绕设置在风机130顶部，由风机130驱动的空气甩在所述导流腔193的壁上，被引导进入进风风道192中，通过进风风道192的引导，空气更加均匀且压力稳定，从而提高制冷效果。

在一些实施例中，进风风道192朝向热交换部190外周的一侧设置，从而连通到位于热交换部190外周一侧的进风口160。蒸发器120在相对于进风风道192的另一侧围绕安装在风机130的外围。可选地，蒸发器120可以以弧形方式，可以想到的是，蒸发器120以半圆的方式围绕安装在风机130的外围，从而，将位于蒸发器120和进风风道192的分开设置，位于热交换部190的两侧。

其中，蒸发器120为翅片式蒸发器，包括管件121和翅片122，为了提高制冷效率，翅片122的高度与进风风道192在热交换部190的高度一致，从而在保证制冷效果的前提下，使得热交换部190的厚度尽可能小，以节约冷室的空间。应当理解的是，此处的高度一致，并非翅片122的高度与进风风道192在热交换部190的高度完全一致，在二者的高度相差不多的情况下，也能达到上述的技术效果。

参考图1至图5，在一些实施例中，回风口150可以设置在热交换部190的外周面。为了便于进风，回风口150可以具有多个，分布在热交换部190的外周侧。

在一些实施例中，蒸发器120以环形方式围绕设置在风机130周围，回风口150也以环形方式在热交换部190的外周面上对应设置多个。

在一些实施例中，在蒸发器120以弧形方式围绕设置在风机130周围，回风口150在热交换部190的外周面上对应的弧形段设置多个。

在一些实施例中，热交换部190的外周面可以朝向冷室110内倾斜，以方便回风。可以想到的是，也可以将热交换部190的外部尺寸设置为稍小于冷室110的内径，从而回风口150也可以设置在竖直的外周面上。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.圆形制冷设备，其特征在于，包括：

冷室；

热交换部，限定有安装腔，所述热交换部的外形与所述冷室的圆形横截面相适配，所述热交换部具有回风口和进风口，所述回风口和所述进风口均与所述冷室连通；

蒸发器，安装在所述安装腔内；

风机，安装在所述安装腔内。

2.根据权利要求1所述的圆形制冷设备，其特征在于，所述热交换部设置在所述冷室的顶部。

3.根据权利要求1所述的圆形制冷设备，其特征在于，所述热交换部设置在所述冷室的中部位置，将所述冷室上下分隔。

4.根据权利要求1至3任一项所述的圆形制冷设备，其特征在于，所述冷室的侧壁内设置有送风风道，所述送风风道包括进风端和出风端，所述进风端与所述进风口连通，所述出风端与所述冷室连通。

5.根据权利要求1至3任一项所述的圆形制冷设备，其特征在于，所述热交换部具有扁平盘状壳体。

6.根据权利要求4所述的圆形制冷设备，其特征在于，所述进风口设置在所述热交换部外周的一侧，所述进风端设置在对应所述进风口的位置。

7.根据权利要求1所述的圆形制冷设备，其特征在于，所述蒸发器与所述风机在所述安装腔内水平方向错开设置。

8.根据权利要求7所述的圆形制冷设备，其特征在于，所述风机安装在所述安装腔的中部，所述蒸发器围绕安装在所述风机的外围。

9.根据权利要求1所述的圆形制冷设备，其特征在于，所述热交换部包括蜗状部，所述风机安装在所述蜗状部，所述蜗状部将所述安装腔分为进风室和进风风道，所述进风室和所述进风风道连通并上下错开。

10.根据权利要求9所述的圆形制冷设备，其特征在于，所述进风风道朝向热交换部一侧设置，所述蒸发器相对于所述进风风道的另一侧围绕安装在所述风机的外围，所述蒸发器和所述进风风道在热交换部内的高度一致。

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