CN112981733B - 一种仿手缝缝头机及应用该缝头机的袜子生产工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种仿手缝缝头机及应用该缝头机的袜子生产工艺，其包括机架，所述机架上设置有两个导向板，所述两个导向板之间形成供袜子限位的空间，所述机架上设置有用于对袜子的袜尖部位的边料进行整理的整理组件以及用于带动袜子进给的进给组件，所述整理组件包括沿靠近或远离袜子方向滑移连接在机架上的整理杆、用于带动整理杆靠近或远离袜子的方向的驱动件以及用于带动袜子沿远离整理杆方向移动的牵拉件，所述整理杆位于两个导向板之间。本申请具有方便操作人员对袜子的袜尖部位的边料进行整理，大大提高操作人员的工作效率的效果。

Description

一种仿手缝缝头机及应用该缝头机的袜子生产工艺

技术领域

本申请涉及袜子加工的领域，尤其是涉及一种仿手缝缝头机及应用该缝头机的袜子生产工艺。

背景技术

袜子缝头装置是纺织机械中的一种常用设备，主要功能是对针织机织出的袜子的袜尖部位进行剪切边料后的缝合。袜子缝头装置既是专门用于缝合袜尖部的设备。

申请公布号为CN107761262A的发明专利公开了一种高效媲美手工缝头的袜子缝头机，包括驱动袜子缝头机的缝头电机以及驱动袜子传输系统的传输电机，所述袜子传输系统包括前段传输系统和后段传输系统，以及设于安装台板上的缝头机，双机头、双升降系统。该发明具有提高袜子缝头的质量的效果。

在使用时，操作人员将袜子放置在左引导板和右引导板之间，两个前段链条将袜子进行进给，之后活动刀片以及固定刀片对袜子的缝头线以及多余的边料进行剪切，并通过吸风管将线头吸出，大吸风管将多余的边料进行去除，双机头、双升降系统对袜子进行缝头。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：操作人员将袜子放置在左引导板和右引导板之间时，操作人员需要对袜子的袜尖部位的边料进行整理放整齐后，两个前段链条将袜子进行进给，在操作人员对袜子的袜尖部位的边料进行整理时会浪费大量的时间，大大降低了工作的效率。

发明内容

为了方便操作人员对袜子的袜尖部位的边料进行整理，大大提高操作人员的工作效率，本申请提供一种仿手缝缝头机及应用该缝头机的袜子生产工艺。

第一方面，本申请提供的一种仿手缝缝头机，采用如下的技术方案：

一种仿手缝缝头机，包括机架，所述机架上设置有两个导向板，所述两个导向板之间形成供袜子限位的空间，所述机架上设置有用于对袜子的袜尖部位的边料进行整理的整理组件以及用于带动袜子进给的进给组件，所述整理组件包括沿靠近或远离袜子方向滑移连接在机架上的整理杆、用于带动整理杆靠近或远离袜子的方向的驱动件以及用于带动袜子沿远离整理杆方向移动的牵拉件，所述整理杆位于两个导向板之间。

通过采用上述技术方案，使用时，操作人员将袜子放置在两个导向板之间，使得袜子的袜尖部位的边料处位于两个导向板上方，之后进给组件带动若干袜子进行进给，在袜子位于整理杆正下方时，驱动件带动整理杆穿入两个袜子的袜尖部位的边料之间；随着进给组件对袜子的进给，整理杆对袜子的袜尖部位的边料进行整理，牵拉件将袜子向下拉，之后驱动件带动整理杆远离袜子，实现对袜子的整理，使得操作人员每次将袜子放置在两个导向板后，减少了袜子的袜尖部位的边料处出现褶皱的情况发生，并使得袜子的袜尖部位的边料贴紧两个导向板，使得活动刀片以及固定刀片对袜子的边料剪切的更加平整，提高了双机头、双升降系统对袜子的缝头质量，大大提高了工作人员的工作效率。

可选的，所述整理杆上设置有压紧组件，所述压紧组件包括两个滑移杆、两个转动套以及用于驱动两个滑移杆相互靠近或远离的带动件，两个所述滑移杆均与整理杆平行，所述滑移杆远离袜子的一端沿靠近或远离整理杆的方向滑移连接在整理杆上，所述转动套套设在滑移杆上，所述转动套与滑移杆沿滑移杆轴线方向卡接，两个所述转动套之间形成用于将袜子的袜尖部位的边料进行夹紧的空间。

通过采用上述技术方案，在使用时，驱动件带动整理杆以及转动套穿入两个袜子的袜尖部位的边料之间，带动件带动两个滑移杆相互靠近，使得转动套以及整理杆压紧袜子的袜尖部位的边料，使得在进给组件对袜子进行拉动时，转动套与进给组件之间的袜子的袜尖部位的边料被拉紧绷直，进一步减少了袜子的袜尖部位的边料褶皱的情况发生，进一步提高了活动刀片以及固定刀片对袜子的边料剪切的更加平整度，进一步提高了双机头、双升降系统对袜子的缝头质量，转动套减少了转动套与整理杆之间对袜子的过度压紧导致袜子损坏的情况发生。

可选的，所述带动件包括两个导向座、两个压紧弹簧以及两个复位杆；两个所述导向座分为第一导向座以及第二导向座，所述第一导向座以及第二导向座均设置在机架上，所述第一导向座以及第二导向座分别位于滑移杆的两侧，所述导向座上均开设有倾斜面，两个所述倾斜面之间的距离沿整理杆靠近袜子的滑移方向逐渐减少；所述复位杆一端沿第一导向座至第二导向座的方向滑移连接在滑移杆上，另一端沿倾斜面倾斜方向滑移连接在倾斜面上，所述复位杆与倾斜面沿复位杆远离倾斜面的方向卡接；所述压紧弹簧用于维持两个转动套压紧袜子的袜尖部位的边料的状态。

通过采用上述技术方案，在驱动件带动整理杆靠近袜子时，复位杆沿倾斜面倾斜方向滑移连接在倾斜面上，使两个复位杆沿相互矿靠近的方向移动，复位杆通过压紧弹簧带动两个滑移杆相互靠近，滑移杆上的转动套相互靠近将袜子的袜尖部位的边料压紧，压紧弹簧使得转动套更可靠的压紧在袜子的袜尖部位的边料两侧，实现在驱动件带动整理杆靠近袜子的同时使两个转动套相互靠近夹紧袜子的袜尖部位的边料，压紧弹簧进一步减少了袜子的袜尖部位的边料褶皱的情况发生。

可选的，所述整理杆靠近袜子的一端沿整理杆轴线方向滑移连接有拉紧杆，所述拉紧杆与整理杆之间设置有用于限制拉紧杆远离整理杆方向滑移的限位件，所述拉紧杆靠近袜子的一端设置有导向弯杆。

通过采用上述技术方案，在袜子被进给组件带动进给时，拉紧杆以及转动套将袜子的袜尖部位的边料，在导向弯杆与两个袜子的袜尖部位的边料的之间的边界处抵触时，在导向弯杆曲面的导向下拉紧杆沿远离袜子的方向移动，在此过程中进给组件以及拉紧杆对袜子进行整体的拉伸，减少了袜子的袜尖部位的边料的之间的边界处的褶皱的情况发生，实现自动将拉紧杆从袜子内滑移出，减少了由于驱动件没有及时带动整理杆沿远离袜子的方向移动时导致整理杆对袜子进行损坏的情况发生。

可选的，所述限位件包括限位板以及限位环，所述限位环设置在整理杆上，所述拉紧杆滑移连接在限位环内，所述限位板设置在拉紧杆上且滑移连接在整理杆内，所述限位板用于与限位环抵触。

通过采用上述技术方案，在使用时，拉紧杆上的限位板与限位环进行抵触，实现将拉紧杆限位在整理杆内，减少了工作时拉紧杆从整理杆内滑移出的情况发生，结构简单。

可选的，所述拉紧杆与整理杆之间设置有第一调节组件，第一调节组件包括调节弹簧以及调节螺母，所述调节弹簧套设在整理杆上，所述调节螺母螺纹连接在整理杆上，所述调节弹簧位于调节螺母与袜子之间，所述调节弹簧靠近袜子的一端设置在拉紧杆上，所述调节弹簧远离袜子的一端与调节螺母相抵触。

通过采用上述技术方案，在使用时，由于限位板与限位环将拉紧杆限位在整理杆上，操作人员可通过转动调节螺母，实现对调节弹簧压缩程度的调节，实现对拉紧杆与两个袜子的袜尖部位的边料的之间的边界处的作用力大小的调节，结构简单，使得限位组件不仅将拉紧杆限位在整理杆内，也实现通过调节螺母对调节弹簧压缩程度的调节，减少了导向弯杆由于与褶皱处抵触而自动上升的情况发生。

可选的，所述牵拉件设置有两个，两个所述牵拉件分别位于袜子两侧，所述牵拉件包括安装柱以及若干拉动辊，所述安装柱设置在导向板上，所述拉动辊转动连接在安装柱，两个所述拉动辊之间用于夹紧袜子，所述拉动辊沿袜子进料方向倾斜设置，所述拉动辊较高处靠近进给组件。

通过采用上述技术方案，在进给组件对袜子进行进给时，袜子位于两个导向板下方的部分滑移入两个安装柱之间，若干拉动辊与袜子相抵触，若干拉动辊对袜子产生向下的作用力，实现将袜子的袜尖部位的边料与两个导向板抵紧，使得活动刀片以及固定刀片对袜子的边料剪切的更加平整，提高了双机头、双升降系统对袜子的缝头质量，大大提高了工作人员的工作效率。

可选的，所述安装柱与导向板之间设置有第二调节组件，所述第二调节组件包括调节杆、锁紧螺栓以及锁紧螺母；所述调节杆一端设置在导向板上，另一端转动连接在安装柱上，所述安装柱上开设有以调节杆与安装柱转动连接处为圆心的圆弧形通孔，所述锁紧螺栓滑移贯穿调节杆以及圆弧形通孔并与锁紧螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用时可通过将锁紧螺母拧松，使得调节杆与安装柱松开，操作人员可通过转动安装柱实现对拉动辊倾斜角度的调节，实现对拉动辊对袜子作用力大小的调节。

可选的，所述安装柱上开设有以调节杆与安装柱转动连接处为圆心周向分布的刻度线。

通过采用上述技术方案，使用时操作人员可通过观察调节杆在刻度线上的相对位置直观测量出拉动辊的倾斜角度，方便操作人员的调节操作，实现调节杆不仅能作为锁紧螺栓以及锁紧螺母的安装基础，又能实现作为指针的作用，结构简单。

第二方面，本申请提供的一种袜子生产工艺，采用如下的技术方案：

S1：选料；

S2：对选的原料进行编织，得到半成品袜子；

S3：对半成品袜子进行检验；

S4：用上述的一种仿手缝缝头机对半成品的袜子进行缝头；

S4：对缝好头的袜子进行检验；

S5：对缝好头的袜子进行定型，得到成品的袜子；

S6：对成品的袜子进行包装后入库。

通过采用上述技术方案，通过将半成品的袜子通过上述的一种仿手缝缝头机进行缝头，提高了袜子的袜尖部位的平整性以及缝合的质量，提高了袜子的质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过整理组件实现在进给组件对袜子进行进给时对袜子的袜尖部位的边料进行整理，使得活动刀片以及固定刀片对袜子的边料剪切的更加平整，提高了双机头、双升降系统对袜子的缝头质量，大大提高了工作人员的工作效率；

2.通过押金组件实现在驱动件带动整理杆靠近袜子的同时带动两个转动套相互靠近，实现将袜子的袜尖部位的边料进行整理，运行可靠，进一步减少了袜子的袜尖部位的边料褶皱的情况发生；

3.通过拉紧杆、限位件以及第一调节组件实现在保持袜子的袜尖部位的边料平整程度的情况下减少了整理杆对袜子的损坏；

4.通过上述的一种仿手缝缝头机对半成品的袜子进行缝头，提高了成品袜子的质量。

附图说明

图1是本申请具体实施例的结构示意图。

图2是本申请的整理组件以及第二调节组件的结构示意图。

图3是本申请的压紧组件、第一调节组件以及整理杆的结构示意图。

图4是本申请的图3中A-A的剖视图。

图5是本申请的图4中B处的放大图。

图6是本申请的牵拉件的结构示意图。

图7是本申请的驱动组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、竖直座；12、第一水平板；13、导向板；14、竖直板；15、第二水平板；2、整理组件；21、整理杆；22、驱动气缸；23、牵拉件；231、安装柱；232、拉动辊；233、圆弧形槽；234、圆弧形通孔；235、刻度线；236、安装槽；24、拉紧杆；25、导向弯杆；3、限位件；31、限位板；32、限位环；4、第一调节组件；41、调节弹簧；42、抵触板；43、调节螺母；5、压紧组件；51、滑移杆；511、第一燕尾槽；512、第一燕尾块；52、转动套；53、带动件；531、导向座；5311、连接杆；5312、导向块；5313、倾斜面；5314、第二燕尾槽；532、压紧弹簧；533、固定板；534、复位杆；54、防脱板；55、第二燕尾块；6、第二调节组件；61、调节杆；62、锁紧螺栓；63、锁紧螺母；7、驱动组件；71、链轮；72、抵触块；73、驱动链条；74、驱动电机；75、第三水平板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种仿手缝缝头机。参照图1，一种仿手缝缝头机包括机架1，机架1包括竖直座11以第一水平板12，第一水平板12固定连接在竖直座11上表面，第一水平板12上表面固定连接有两个导向板13，导向板13长度方向与第一水平板12长度方向平行，两个导向板13之间形成供袜子限位的空间，袜子的袜尖部位的边料位于两个导向板13上方，机架1上设置有用于对袜子的袜尖部位的边料进行整理的整理组件2以及用于带动袜子进给的进给组件。

参照图1以及图2，第一水平板12上表面一体连接有两个竖直板14，两个竖直板14沿第一水平板12宽度方向分布，竖直板14上表面固定连接有第二水平板15；整理组件2设置在第二水平板15上，整理组件2包括整理杆21、驱动件以及牵拉件23。

参照图1以及图2，驱动件包括驱动气缸22，驱动气缸22固定连接在第二水平板15上表面，驱动气缸22竖直设置，驱动气缸22的活塞杆竖直向下贯穿第二水平杆并与整理杆21同轴固定连接。

参照图2以及图3，整理杆21下端同轴滑移连接有拉紧杆24，拉紧杆24下表面固定连接有导向弯杆25，导向弯管沿袜子进给的方向向上弯曲；拉紧杆24与整理杆21之间设置有限位件3。

参照图4以及图5，限位件3包括限位板31以及限位环32；限位板31水平设置，限位板31固定连接在拉紧杆24上表面，限位板31同轴滑移连接在整理杆21内；限位环32套设在拉紧杆24上，限位环32固定连接在整理杆21下表面，限位环32上表面与限位板31下表面相抵触。

参照图2以及图3，拉紧杆24与整理杆21之间设置有第一调节组件4，第一调节组件4包括调节弹簧41、抵触板42以及调节螺母43；调节螺母43螺纹连接在整理杆21上；抵触同轴固定连接在拉紧杆24上；调节弹簧41套设在整理杆21上，调节弹簧41位于抵触板42与调节螺母43之间，调节弹簧41上端与调节螺母43抵触，调节弹簧41下端与抵触板42上表面固定连接。

参照图2以及图3，整理杆21上设置有压紧组件5，压紧组件5包括两个滑移杆51、两个转动套52以及带动件53。

参照图3以及图4，带动件53包括两个导向座531、两个压紧弹簧532、固定板533以及两个复位杆534。

参照图3以及图4，固定板533水平设置，固定板533固定连接在整理杆21上，固定板533下表面开设有沿固定板533长度方向延伸的第一燕尾槽511；两个滑移杆51均竖直设置且分别位于整理杆21两侧，滑移杆51上表面固定连接有第一燕尾块512，第一燕尾块512滑移连接在第一燕尾槽511内；两个转动套52与两个滑移杆51一一对应，转动套52套设在滑移杆51上且与滑移杆51的轴线方向卡接。

参照图3以及图4，导向座531包括连接杆5311以及导向块5312，连接杆5311竖直设置，两个连接杆5311分别位于滑移杆51的两侧，连接杆5311上端固定连接在第二水平板15下表面；导向块5312一体连接在连接杆5311下表面，两个导向杆相互靠近的表面上开设有倾斜面5313，两个倾斜面5313之间的距离沿竖直向下的方向逐渐减少；倾斜面5313上开设有沿倾斜面5313倾斜方向延伸的第二燕尾槽5314；两个复位杆534与两个滑移杆51一一对应，复位杆534长度方向与固定板533长度方向平行，复位杆534沿固定板533长度方向滑移连接在滑移杆51的侧表面上，复位杆534靠近整理杆21的一端固定连接有防脱板54，防脱板54位于滑移杆51与整理杆21之间，复位杆534靠近导向块5312的一端设置有第二燕尾块55，第二燕尾块55滑移连接在第二燕尾槽5314内；两个压紧弹簧532与两个复位杆534一一对应，压紧弹簧532套设在复位杆534上，压紧弹簧532位于滑移杆51与导向块5312之间，压紧弹簧532一端与滑移杆51相抵触，压紧弹簧532另一端与导向块5312相抵触。

参照图2以及图6，牵拉件23设置有两个，牵拉件23包括安装柱231以及两个拉动辊232，安装柱231与导向板13之间设置有第二调节组件6，第二调节组件6包括调节杆61、锁紧螺栓62以及锁紧螺母63；调节杆61竖直设置，调节杆61固定连接在导向板13的侧表面上，两个调节杆61位于导向板13的两侧；安装柱231一端转动连接在调节杆61上且位于导向板13下方，安装柱231、调节杆61转动处与安装柱231的轴线重合，安装柱231位于两个调节杆61之间，两个安装柱231靠近彼此的表面上开设有圆弧形槽233，圆弧形槽233的槽底开设有圆弧形通孔234，圆弧形槽233以及圆弧形通孔234均以安装柱231的轴线为圆心；锁紧螺栓62尾部依次贯穿圆弧形通孔234以及调节杆61并与锁紧螺母63螺纹连接。

参照图2，两个安装柱231远离彼此的表面上开设有沿安装柱231轴线周向分布的刻度线235。

参照图2以及图6，两个安装柱231靠近彼此的表面上开设有安装槽236，两个拉动辊232均转动连接在安装槽236的槽侧壁上，拉动辊232沿袜子进给方向倾斜设置，拉动辊232最低处靠近袜子进入处。

参照图1以及图7，进给组件包括两个驱动组件7，驱动组件7包括两个链轮71、抵触块72、驱动链条73以及驱动电机74；两个驱动组件7与两个导向板13一一对应，两个链轮71转动连接在导向板13上表面，两个链轮71位于两个竖直板14之间；链条套设在两个链轮71之间，两个链条之间形成供袜子的袜尖部位的边料夹持进给的空间；两个竖直板14上表面固定连接有第三水平板75；驱动电机74固定连接在第三水平板75上表面，驱动电机74的输出轴与其中一个链轮71同轴固定连接；抵触块72固定连接在导向板13上表面，抵触块72与链条相抵触。

本申请实施例一种仿手缝缝头机的实施原理为：在使用前操作人员转动调节螺母43来改变调节弹簧41的压缩程度，调节拉紧杆24对袜子的袜尖部位的边料的作用力的大小；操作人员通过将锁紧螺母63拧松，使得安装柱231进行转动，并通过刻度线235观察所转动的角度，调节拉动辊232对袜子的竖向的作用力。

调节好后操作人员将驱动电机74启动，之后操作人员将袜子放置在两个导向板13之间，使袜子的袜尖部位的边料位于两个导向板13上方，两个链条将袜子的袜尖部位的边料进行夹紧并输送，此时驱动气缸22带动拉紧杆24穿设入袜子的袜尖部位的边料形成的缺口内，在驱动气缸22带动拉紧杆24竖直向下移动时，整理杆21上的固定板533竖直向下移动，固定板533通过滑移杆51带动两个复位杆534竖直向下移动，复位杆534上的第二燕尾块55滑移连接在第二燕尾槽5314内，使两个复位杆534在竖直向下移动的同时两个复位杆534相互靠近，两个复位杆534相互靠近的同时，复位杆534通过压紧弹簧532带动两个滑移杆51相互靠近，使得滑移杆51上的转动套52夹紧袜子的袜尖部位的边料，两个链条带动袜子移动的同时拉紧杆24以及两个转动套52将袜子的袜尖部位的边料夹紧，使得袜子的袜尖部位的边料上褶皱的部分变平整；拉紧杆24与袜子开口边缘处抵触时，拉紧杆24向上运动，并对袜子的袜尖部位的边料整体进行拉紧。

在两个链条将袜子的袜尖部位的边料进行夹紧并输送时，袜子滑移入若干拉动辊232之间，拉动辊232对袜子产生一定竖直向下的作用力，实现将袜子的袜尖部位的边料贴紧在导向板13上，通过上述的过程对袜子的袜尖部位的边料进行整理。

本申请实施例还公开一种袜子生产工艺，包括以下步骤：

S1：选料；

S2：对选的原料进行编织，得到半成品袜子；

S3：对半成品袜子进行检验；

S4：用上述的一种仿手缝缝头机对半成品的袜子进行缝头；

S4：对缝好头的袜子进行检验；

S5：对缝好头的袜子进行定型，得到成品的袜子；

S6：对成品的袜子进行包装后入库。

通过将半成品的袜子通过上述的一种仿手缝缝头机进行缝头，提高了袜子的袜尖部位的平整性以及缝合的质量，提高了袜子的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种仿手缝缝头机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有两个导向板（13），所述两个导向板（13）之间形成供袜子限位的空间，所述机架（1）上设置有用于对袜子的袜尖部位的边料进行整理的整理组件（2）以及用于带动袜子进给的进给组件，所述整理组件（2）包括沿靠近或远离袜子方向滑移连接在机架（1）上的整理杆（21）、用于带动整理杆（21）靠近或远离袜子的方向的驱动件以及用于带动袜子沿远离整理杆（21）方向移动的牵拉件（23），所述整理杆（21）位于两个导向板（13）之间；

所述整理杆（21）上设置有压紧组件（5），所述压紧组件（5）包括两个滑移杆（51）、两个转动套（52）以及用于驱动两个滑移杆（51）相互靠近或远离的带动件（53），两个所述滑移杆（51）均与整理杆（21）平行，所述滑移杆（51）远离袜子的一端沿靠近或远离整理杆（21）的方向滑移连接在整理杆（21）上，所述转动套（52）套设在滑移杆（51）上，所述转动套（52）与滑移杆（51）沿滑移杆（51）轴线方向卡接，两个所述转动套（52）之间形成用于将袜子的袜尖部位的边料进行夹紧的空间。

2.根据权利要求1所述的一种仿手缝缝头机，其特征在于：所述带动件（53）包括两个导向座（531）、两个压紧弹簧（532）以及两个复位杆（534）；两个所述导向座（531）分为第一导向座以及第二导向座，所述第一导向座以及第二导向座均设置在机架（1）上，所述第一导向座以及第二导向座分别位于滑移杆（51）的两侧，所述导向座（531）上均开设有倾斜面（5313），两个所述倾斜面（5313）之间的距离沿整理杆（21）靠近袜子的滑移方向逐渐减少；所述复位杆（534）一端沿第一导向座至第二导向座的方向滑移连接在滑移杆（51）上，另一端沿倾斜面（5313）倾斜方向滑移连接在倾斜面（5313）上，所述复位杆（534）与倾斜面（5313）沿复位杆（534）远离倾斜面（5313）的方向卡接；所述压紧弹簧（532）用于维持两个转动套（52）压紧袜子的袜尖部位的边料的状态。

3.根据权利要求1所述的一种仿手缝缝头机，其特征在于：所述整理杆（21）靠近袜子的一端沿整理杆（21）轴线方向滑移连接有拉紧杆（24），所述拉紧杆（24）与整理杆（21）之间设置有用于限制拉紧杆（24）远离整理杆（21）方向滑移的限位件（3），所述拉紧杆（24）靠近袜子的一端设置有导向弯杆（25）。

4.根据权利要求3所述的一种仿手缝缝头机，其特征在于：所述限位件（3）包括限位板（31）以及限位环（32），所述限位环（32）设置在整理杆（21）上，所述拉紧杆（24）滑移连接在限位环（32）内，所述限位板（31）设置在拉紧杆（24）上且滑移连接在整理杆（21）内，所述限位板（31）用于与限位环（32）抵触。

5.根据权利要求4所述的一种仿手缝缝头机，其特征在于：所述拉紧杆（24）与整理杆（21）之间设置有第一调节组件（4），第一调节组件（4）包括调节弹簧（41）以及调节螺母（43），所述调节弹簧（41）套设在整理杆（21）上，所述调节螺母（43）螺纹连接在整理杆（21）上，所述调节弹簧（41）位于调节螺母（43）与袜子之间，所述调节弹簧（41）靠近袜子的一端设置在拉紧杆（24）上，所述调节弹簧（41）远离袜子的一端与调节螺母（43）相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种仿手缝缝头机，其特征在于：所述牵拉件（23）设置有两个，两个所述牵拉件（23）分别位于袜子两侧，所述牵拉件（23）包括安装柱（231）以及若干拉动辊（232），所述安装柱（231）设置在导向板（13）上，所述拉动辊（232）转动连接在安装柱（231），两个所述拉动辊（232）之间用于夹紧袜子，所述拉动辊（232）沿袜子进料方向倾斜设置，所述拉动辊（232）较高处靠近进给组件。

7.根据权利要求6所述的一种仿手缝缝头机，其特征在于：所述安装柱（231）与导向板（13）之间设置有第二调节组件（6），所述第二调节组件（6）包括调节杆（61）、锁紧螺栓（62）以及锁紧螺母（63）；所述调节杆（61）一端设置在导向板（13）上，另一端转动连接在安装柱（231）上，所述安装柱（231）上开设有以调节杆（61）与安装柱（231）转动连接处为圆心的圆弧形通孔（234），所述锁紧螺栓（62）滑移贯穿调节杆（61）以及圆弧形通孔（234）并与锁紧螺母（63）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种仿手缝缝头机，其特征在于：所述安装柱（231）上开设有以调节杆（61）与安装柱（231）转动连接处为圆心周向分布的刻度线（235）。

9.一种袜子生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选料；

S2：对选的原料进行编织，得到半成品袜子；

S3：对半成品袜子进行检验；

S4：用如权利要求1-8任意一项所述的一种仿手缝缝头机对半成品的袜子进行缝头；

S4：对缝好头的袜子进行检验；

S5：对缝好头的袜子进行定型，得到成品的袜子；

S6：对成品的袜子进行包装后入库。

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