CN220099371U - 雨伞无线拉边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雨伞加工设备技术领域，雨伞无线拉边机，该拉边机包括机架，机架上设有缝合架，缝合架上设有能够升降的压合件和夹持件，所述压合件底部设有用于压持布料的花轮，所述夹持件设有用于夹持布料的辊体组合，所述花轮和夹持件的辊体连接有同步驱动结构，所述机架上位于花轮正下方还设有缝合台，两者之间的间隙构成缝合工位，所述缝合工位前侧设有帮助布料翻折形变的塑形件缝合台连接有超声波换能组件，超声波换能组件能够使缝合台发热并与花轮协同对布料进行缝合。本实用新型有助于解决现有伞带在拉边加工时需要依靠人工操作缝纫机进行有线缝合，劳动强度大，且无法保障产品质量一致性的问题。

Description

雨伞无线拉边机

技术领域

本实用新型涉及雨伞加工设备技术领域，尤其是涉及雨伞无线拉边机。

背景技术

雨伞的伞带是雨伞的主要部件，伞带的拉边加工一般是将布料按一定宽度裁切后，对齐边缘进行翻折缝合。

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

现有很多伞带依靠缝纫机进行人工缝合，即人工对布料进行翻折定位，然后送入缝纫工位，利用棉线进行缝合，棉线在缝合后需要进行分拣切断，避免出现多余线头。这种方式需要作业人员具备足够的专业技能水平，以及需要长时间高专注度地进行布料翻边的人为把控，整体作业强度大，且容易出现缝纫路径偏移，导致产品质量一致性无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供雨伞无线拉边机，有助于解决现有伞带在拉边加工时需要依靠人工操作缝纫机进行有线缝合，劳动强度大，且无法保障产品质量一致性的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

雨伞无线拉边机，该拉边机包括机架，机架上设有缝合架，缝合架上设有能够升降的压合件和夹持件，所述压合件底部设有用于压持布料的花轮，所述夹持件设有用于夹持布料的辊体组合，所述花轮和夹持件的辊体连接有同步驱动结构，所述机架上位于花轮正下方还设有缝合台，两者之间的间隙构成缝合工位，所述缝合工位前侧设有帮助布料翻折形变的塑形件缝合台连接有超声波换能组件，超声波换能组件能够使缝合台发热并与花轮协同对布料进行缝合。

在上述技术方案的基础上，所述机架顶部设有水平的工作面板，所述缝合架、塑形件和缝合台设于工作面板上。

在上述技术方案的基础上，所述压合件和夹持件设于缝合架一端，且压合件和夹持件顶部连接有升降驱动件，所述升降驱动件能够驱动压合件和夹持件进行上下活动。

在上述技术方案的基础上，所述升降驱动件采用气缸、电动缸或液压缸。

在上述技术方案的基础上，所述塑形件顶部设有导向曲面板，导向曲面板内侧设有供布料穿行的塑形腔，导向曲面板一侧延伸有固定块，所述固定块通过螺栓与工作面板连接。

在上述技术方案的基础上，所述固定块与工作面板之间设有衔接块，所述固定块与衔接块之间设有位置调节结构。

在上述技术方案的基础上，所述位置调节结构包括位于固定块上的第一调节孔和位于衔接块上的第二调节孔、第三调节孔，所述第一调节孔与第三调节孔配合安装螺栓，所述第二调节孔通过螺栓与控制面板连接固定。

在上述技术方案的基础上，所述夹持件包括上下间隔设置的动辊和定辊，两者之间的间隙能够对穿行的布料进行夹持。

在上述技术方案的基础上，所述定辊连接有张紧调节结构。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过采用超声波换能组件使缝合台受热，并结合花轮的压合动作，对翻折后的布料进行无缝纫线的缝合，并在缝合工位前后两侧设置塑形件及夹持件，能够在缝合时解放双手，无需长时间对布料进行人工翻折塑形把控，能够大大降低劳动强度，提升加工速度，这在加工伞带这种尺寸较小的产品时效果更加显著，另外的，通过降低人工参与度，利用机械化方式能够提升产品质量一致性。

附图说明

图1为一实施例中超声波拉边机的简易结构图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图2中衔接块的结构示意图；

图4为图1中压持件的辊体结构示意图；

图5为图1中花轮与夹持件的同步驱动结构示意图。

图中标注：1、机架；11、工作面板；2、缝合架；21、电机；22、传动轴；23、皮带；3、压合件；31、花轮；4、夹持件；41、动辊；42、定辊；43、基座；431、弹簧孔；44、弹簧；5、升降驱动件；6、缝合台；61、超声波换能组件；7、塑形件；71、固定块；72、第一调节孔；8、衔接块；81、第二调节孔；82、第三调节孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1-5所示，本实施例公开雨伞无线拉边机，该拉边机包括机架1、缝合架2、压合座、夹持件4、升降驱动件5、缝合台6、超声波换能组件61、塑形件7和衔接块8。

机架1为多根金属杆体组成，其顶部连接有水平的工作面板11，机架1主要起支撑作用，工作面板11主要起承载作用。

如图1所示，工作面板11上设有缝合架2，缝合架2为L型结构，其一端与工作面板11连接固定，另一端连接有有能够升降的压合件3和夹持件4，该升降动作借助升降驱动件5，所述压合件3底部设有用于压持布料的花轮31，所述夹持件4设有用于夹持布料的辊体组合，该辊体组合包括动辊41和定辊42，所述花轮和夹持件4的动辊41连接有同步驱动结构。结合图5，为了保证对布料的送料动作始终同步，避免出现干涉现象，该同步驱动结构包括固设于机架1上的电机21，电机21输出端连接有转向器，转向器输出端通过皮带23连结有枢设于缝合架2内部的传动轴22，传动轴22再通过另外的皮带23传动连接花轮31和动辊41，因此，花轮31和动辊41能够同步等速旋转，为布料的走料提供驱动力。

本实施例中的升降驱动件5采用伸缩杆竖直朝下的气缸，在其他实施例中，升降驱动件5还可采用电动缸、液压缸或丝杆驱动件等结构，用于线性驱动，对压合件3和夹持件4进行升降控制。

进一步的，所述机架1上位于花轮31正下方还设有缝合台6，两者之间的间隙构成缝合工位，所述缝合工位前侧设有帮助布料翻折形变的塑形件7缝合台6连接有超声波换能组件61，超声波环能组件具体包括超声波发生器、换能器、变幅杆等元件构成，其系现有技术，具体结构及工作原理在此不再赘述，超声波换能组件61能够使缝合台6发热并与花轮31协同对布料进行缝合。

进一步的，如图2所示，所述塑形件7顶部设有导向曲面板，导向曲面板内侧设有供布料穿行的塑形腔，导向曲面板一侧延伸有固定块71，所述固定块71通过螺栓与工作面板11连接。在具体实施过程中，布料穿过塑形腔后被引导弯曲，形成折边结构，并以该姿态经过缝合工位，该姿态能够借助花轮31与缝合台6的压合而保持与塑形件7之间的塑形联动性，并持续性拉动布料实现自动进料及自动翻边塑形。

结合图2和图3，所述固定块71与工作面板11之间设有衔接块8，所述固定块71与衔接块8之间设有位置调节结构。具体的，所述位置调节结构包括位于固定块71上的第一调节孔72和位于衔接块8上的第二调节孔81、第三调节孔82，本实施例中，第一调节孔72为前后朝向的条形孔结构，第二调节孔81为左右朝向的条形孔结构，第三调节孔82为若干个前后间隔分布的圆形螺纹孔结构，所述第一调节孔72与第三调节孔82配合安装螺栓，根据安装前后位置来调整塑形件7的前后装配位置，所述第二调节孔81通过螺栓与控制面板上的螺纹孔连接固定，根据第二调节孔81的安装位置来调整塑形件7的左右装配位置，因此，能够实现塑形件7的前后及左右位置调整，从而使其更加复合加工时布料的进料反向需求。

结合图4，所述夹持件4具体包括上下间隔设置的动辊41和定辊42，两者之间的间隙能够对穿行的布料进行夹持，该夹持能够协同塑形件7及花轮31，使得在缝合工位前后区域的布料能够保持绷直状态，从而保障缝合效果。

进一步的，为了提升送料稳定性，所述定辊42连接有张紧调节结构，用于自动进行布料的动态张紧度调节，具体的，该张紧调节结构包括位于定辊42底部的基座43，基座43固设于机架1上，基座43顶部设有弹簧孔431，弹簧孔431内设有能够纵向伸缩的弹簧44，弹簧44顶部抵接在定辊42旋转轴轴承的底部，因此，当布料的走料松紧会产生不同程度上对弹簧44的压缩作用力，而弹簧44自身的弹力特性，能够消除该作用力，进而起到张紧度自调节的效果，使得布料行进更加稳定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.雨伞无线拉边机，其特征在于，该拉边机包括机架，机架上设有缝合架，缝合架上设有能够升降的压合件和夹持件，所述压合件底部设有用于压持布料的花轮，所述夹持件设有用于夹持布料的辊体组合，所述花轮和夹持件的辊体连接有同步驱动结构，所述机架上位于花轮正下方还设有缝合台，两者之间的间隙构成缝合工位，所述缝合工位前侧设有帮助布料翻折形变的塑形件缝合台连接有超声波换能组件，超声波换能组件能够使缝合台发热并与花轮协同对布料进行缝合。

2.根据权利要求1所述的雨伞无线拉边机，其特征在于，所述机架顶部设有水平的工作面板，所述缝合架、塑形件和缝合台设于工作面板上。

3.根据权利要求1所述的雨伞无线拉边机，其特征在于，所述压合件和夹持件设于缝合架一端，且压合件和夹持件顶部连接有升降驱动件，所述升降驱动件能够驱动压合件和夹持件进行上下活动。

4.根据权利要求3所述的雨伞无线拉边机，其特征在于，所述升降驱动件采用气缸、电动缸或液压缸。

5.根据权利要求2所述的雨伞无线拉边机，其特征在于，所述塑形件顶部设有导向曲面板，导向曲面板内侧设有供布料穿行的塑形腔，导向曲面板一侧延伸有固定块，所述固定块通过螺栓与工作面板连接。

6.根据权利要求5所述的雨伞无线拉边机，其特征在于，所述固定块与工作面板之间设有衔接块，所述固定块与衔接块之间设有位置调节结构。

7.根据权利要求6所述的雨伞无线拉边机，其特征在于，所述位置调节结构包括位于固定块上的第一调节孔和位于衔接块上的第二调节孔、第三调节孔，所述第一调节孔与第三调节孔配合安装螺栓，所述第二调节孔通过螺栓与控制面板连接固定。

8.根据权利要求1所述的雨伞无线拉边机，其特征在于，所述夹持件包括上下间隔设置的动辊和定辊，两者之间的间隙能够对穿行的布料进行夹持。

9.根据权利要求8所述的雨伞无线拉边机，其特征在于，所述定辊连接有张紧调节结构。