CN212895299U - 一种热熔棉被包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热熔棉被包边装置，其包括安装在包边缝纫机工作台上的被胎包边入口装置、被胎包边出口拖布装置、包边布托盘以及安装在包边缝纫机头纳趟位置上的被胎包边压脚；所述被胎包边入口装置安装在缝纫机头前侧，所述被胎包边出口拖布装置安装在包边缝纫机头后侧，包边布托盘安装在被胎包边入口装置外侧且与被胎包边入口装置对应；在所述包边布托盘上竖直安装包边布轴；本实用新型适用于热熔棉被锁式包边生产，采用大梭芯缝纫机与拖布机结合，包边速度快，被胎平整美观，提高工作效率。

Description

一种热熔棉被包边装置

技术领域

本实用新型涉及一种热熔棉被包边装置。

背景技术

目前，武警热熔棉被包边采用同步机链式针迹包边，这种包边方式速度较慢，包出的被胎不平展，残次品较多，影响了产品质量，同时也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包边速度快、被胎平整的热熔棉被包边装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型安装在包边缝纫机工作台上的被胎包边入口装置、被胎包边出口拖布装置、包边布托盘以及安装在包边缝纫机头纳趟位置上的被胎包边压脚；所述被胎包边入口装置安装在缝纫机头前侧，所述被胎包边出口拖布装置安装在包边缝纫机头后侧，包边布托盘安装在被胎包边入口装置外侧且与被胎包边入口装置对应；在所述包边布托盘上竖直安装包边布轴。

本实用新型所述被胎包边入口装置包括U形双层进料板、固定安装在U形双层进料板进口端的导料器、安装在U形双层进料板出口端的U形双层翻折板以及固定安装在U形双层进料板后侧并与包边缝纫机工作台固定的安装板；所述U形双层进料板的出口与U形双层翻折板的进口对应；U形双层进料板前侧呈锥形且出口向左；所述U形双层翻折板设置在U形双层进料板左端内侧；所述导料器为钢丝且呈波浪形设置；所述U形双层进料板和U形双层翻折板的双层板之间为被胎包边布通道。

本实用新型所述被胎包边压脚的宽度为4-8cm，其两侧边向上翘。

本实用新型所述被胎包边出口拖布装置包括固定安装在包边缝纫机头后侧的拖布机、安装在拖布机和包边缝纫机头之间的传动装置以及安装在拖布机上传动轴端部的上拖布轮和下传动轴端部的下拖布轮；所述上拖布轮和下拖布轮上、下对应啮合；在所述上传动轴一侧设置使上传动轴升降的起轮扳手。

本实用新型所述传动装置包括固定安装在包边缝纫机头转轮上的连接轴、安装在连接轴端部上的锯齿皮带主动轮、安装在拖布机端部与锯齿皮带主动轮对应的锯齿皮带从动轮以及安装在锯齿皮带主动轮和锯齿皮带从动轮上的齿轮皮带；锯齿皮带从动轮传动带动上传动轴和下传动轴转动。

本实用新型在所述U形双层进料板出口端底部固定安装方形垫板。

本实用新型在所述U形双层进料板前侧设置通孔。

本实用新型所述拖布机的型号为SYO107，中国台湾双赢缝纫机（宁波）有限公司生产。

本实用新型积极效果如下：本实用新型被胎包边压脚的宽度为4-8cm，可适应较宽的被胎包边，根据包边的宽度更换对应宽度的被胎包边压脚，以保证缝纫机针纳趟位置平整；在U形双层进料板前侧设置通孔，包边布在U形双层进料板内通行不畅时，可通过通孔进行手动传送，导料器防止包边布在进入U形双层进料板前打绺或翻卷，包边布U形双层进料板在预折，进入U形双层翻折板折弯后为U形，被胎的缝纫侧放在垫板上使其顺滑的进入U形双层翻折板向后输送，从双层翻折板出来后将被胎夹在翻折后的U形内进入包边压脚下方进行缝纫，上拖布轮和下拖布轮啮合固定被胎不跑偏，因拖布机动力包边缝纫机头提供，拖布机和缝纫机速度一致，可防止被胎在缝纫时起褶和打折，本实用新型适用于热熔棉被锁式包边生产，采用大梭芯缝纫机与拖布机结合，包边速度快，被胎平整美观，提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型零件装配结构示意图；

附图3为本实用新型被胎包边入口装置结构示意图；

附图4为本实用新型压脚结构示意图；

附图5为本实用新型上拖布轮和下拖布轮结构示意图；

附图6为本实用新型锯齿皮带从动轮结构示意图；

附图7为本实用新型工作状态结构示意图。

在附图中：1包边缝纫机机架、2被胎包边压脚、3包边布托盘、4包边缝纫机头、5 U形双层进料板、6导料器、7 U形双层翻折板、8拖布机、9上连杆、10下连杆、11上拖布轮、12下拖布轮、13起轮扳手、14连接轴、15锯齿皮带主动轮、16锯齿皮带从动轮、17齿轮皮带、18通孔、19包边布轴、20被胎、21安装板、22方形垫板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语前侧为附图1中操作者所处的位置。

如图1-7所示，本实用新型包括安装在包边缝纫机工作台1上的被胎包边入口装置、被胎包边出口拖布装置、包边布托盘3以及安装在包边缝纫机头4纳趟位置上的被胎包边压脚2，所述被胎包边压脚2的宽度为4-8cm；所述被胎包边入口装置安装在缝纫机头4前侧，所述被胎包边出口拖布装置安装在包边缝纫机头4后侧，包边布托盘3安装在被胎包边入口装置外侧且与被胎包边入口装置对应；在所述包边布托盘3上竖直安装包边布轴19，包边布卷套在包边布轴19上，本实用新型包边缝纫机采用大旋梭缝纫机。

本实用新型所述被胎包边入口装置包括U形双层进料板5、固定安装在U形双层进料板5进口端的导料器6、安装在U形双层进料板5出口端的U形双层翻折板7以及固定安装在U形双层进料板5后侧并与包边缝纫机工作台1固定的安装板21；所述U形双层进料板5的出口与U形双层翻折板7的进口对应；U形双层进料板5前侧呈锥形且出口向左；所述U形双层翻折板7设置在U形双层进料板5左端内侧；所述导料器6为呈波浪形设置的钢丝；所述U形双层进料板5和U形双层翻折板7的双层板之间为被胎包边布通道，在所述U形双层进料板5出口端底部固定安装方形垫板22，方便被胎进入U形双层翻折板7内；在所述U形双层进料板5前侧设置通孔18。

本实用新型所述被胎包边出口拖布装置包括固定安装在包边缝纫机头4后侧的拖布机8、安装在拖布机8和包边缝纫机头4之间的传动装置以及安装在拖布机8上传动轴9端部的上拖布轮11和下传动轴10端部的下拖布轮12；工作时上拖布轮11和下拖布轮12上、下对应啮合；在所述上传动轴9一侧设置使上传动轴9升降的起轮扳手13；所述拖布机8的型号为SYO107，中国台湾双赢缝纫机宁波有限公司生产。

本实用新型所述传动装置包括固定安装在包边缝纫机头4一端上的连接轴14、安装在连接轴14端部上的锯齿皮带主动轮15、安装在拖布机8端部与锯齿皮带主动轮15对应的锯齿皮带从动轮16以及安装在锯齿皮带主动轮15和锯齿皮带从动轮16上的齿轮皮带17；锯齿皮带从动轮16传动带动上传动轴9和下传动轴10转动。

工作时，操作起轮扳手13使上传动轴9带动上拖布轮11上升，上拖布轮11和下拖布轮12分离，将包边布卷套在包边布轴19上，将包边布一端通过导料器6从U形双层进料板5进口穿入，从U形双层进料板5另一端出口拉出后再穿入U形双层翻折板7，通过U形双层翻折板7翻折为U形，将被胎20待缝纫的侧边放在呈U形的包边布之间后，放在被胎包边压脚2下方，包边缝纫机接通电源启动后将被胎包边压脚2压在包着包边布的被胎20上进行缝纫，对被胎20进行锁式包边，同时，锯齿皮带主动轮15通过齿轮皮带17带动锯齿皮带从动轮16转动，锯齿皮带从动轮16通过上传动轴9和下传动轴10带动上拖布轮11和下拖布轮12转动，上拖布轮11顺时针转动，下拖布轮12逆时针转动，缝合后的被胎端部进入上拖布轮11和下拖布轮12之间，操作起轮扳手13使上传动轴9带动上拖布轮11下降，上拖布轮11和下拖布轮12啮合压紧已包边的被胎20，使被胎20匀速向远离机针的方向运动，这样可防止被胎在缝纫时跑偏，当被胎包边完成后用剪刀剪断包边布，至此一个被胎包边工作完成。

本实用新型被胎包边压脚的宽度为4-8cm，可适应较宽的被胎包边，根据包边的宽度更换对应宽度的被胎包边压脚2，以保证缝纫机针纳趟位置平整；在U形双层进料板5前侧设置通孔18，包边布在U形双层进料板5内通行不畅时，可通过通孔18进行手动传送，导料器6防止包边布在进入U形双层进料板5前打绺或翻卷，包边布U形双层进料板5在预折，进入U形双层翻折板7折弯后为U形，被胎的缝纫侧放在垫板22上使其顺滑的进入U形双层翻折板7向后输送，从双层翻折板7出来后将被胎夹在翻折后的U形内进入包边压脚下方进行缝纫，上拖布轮11和下拖布轮12啮合固定被胎不跑偏，因拖布机动力包边缝纫机头提供，拖布机和缝纫机速度一致，可防止被胎在缝纫时起褶和打折，本实用新型适用于热熔棉被锁式包边生产，采用大梭芯缝纫机与拖布机结合，包边速度快，被胎平整美观，提高工作效率。

Claims (7)

1.一种热熔棉被包边装置，其特征在于：其包括安装在包边缝纫机工作台（1）上的被胎包边入口装置、被胎包边出口拖布装置、包边布托盘（3）以及安装在包边缝纫机头（4）包边缝纫位置上的被胎包边压脚（2）；所述被胎包边入口装置安装在缝纫机头（4）前侧，所述被胎包边出口拖布装置安装在包边缝纫机头（4）后侧，包边布托盘（3）安装在被胎包边入口装置外侧且与被胎包边入口装置对应；

在所述包边布托盘（3）上竖直安装包边布轴（19）。

2.根据权利要求1所述的一种热熔棉被包边装置，其特征在于：所述被胎包边入口装置包括U形双层进料板（5）、固定安装在U形双层进料板（5）进口端的导料器（6）、安装在U形双层进料板（5）出口端的U形双层翻折板（7）以及固定安装在U形双层进料板（5）后侧并与包边缝纫机工作台（1）固定的安装板（21）；所述U形双层进料板（5）的出口与U形双层翻折板（7）的进口对应；U形双层进料板（5）前侧呈锥形且出口向左；所述U形双层翻折板（7）设置在U形双层进料板（5）左端内侧；

所述导料器（6）为钢丝且呈波浪形设置；

所述U形双层进料板（5）和U形双层翻折板（7）的双层板之间为被胎包边布通道。

3.根据权利要求1或2所述的一种热熔棉被包边装置，其特征在于：所述被胎包边压脚（2）的宽度为4-8cm，其两侧边向上翘。

4.根据权利要求1所述的一种热熔棉被包边装置，其特征在于：所述被胎包边出口拖布装置包括固定安装在包边缝纫机头（4）后侧的拖布机（8）、安装在拖布机（8）和包边缝纫机头（4）之间的传动装置以及安装在拖布机（8）上传动轴（9）端部的上拖布轮（11）和下传动轴（10）端部的下拖布轮（12）；所述上拖布轮（11）和下拖布轮（12）上、下对应啮合；

在所述上传动轴（9）一侧设置使上传动轴（9）升降的起轮扳手（13）。

5.根据权利要求4所述的一种热熔棉被包边装置，其特征在于：所述传动装置包括固定安装在包边缝纫机头（4）转轮上的连接轴（14）、安装在连接轴（14）端部上的锯齿皮带主动轮（15）、安装在拖布机（8）端部与锯齿皮带主动轮（15）对应的锯齿皮带从动轮（16）以及安装在锯齿皮带主动轮（15）和锯齿皮带从动轮（16）上的齿轮皮带（17）；

锯齿皮带从动轮（16）传动带动上传动轴（9）和下传动轴（10）转动。

6.根据权利要求2所述的一种热熔棉被包边装置，其特征在于：在所述U形双层进料板（5）出口端底部固定安装方形垫板（22）。

7.根据权利要求2所述的一种热熔棉被包边装置，其特征在于：在所述U形双层进料板（5）前侧设置通孔（18）。

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