CN112978473A - 一种超柔蕾丝布料加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超柔蕾丝布料加工装置，包括输送机主体支架，所述输送机主体支架的前端设置有输送辊轴，且输送辊轴的左右两端均与输送机主体支架构成轴承连接结构，并且输送机主体支架的前端下侧均轴承连接有转盘，所述转盘的外端均通过一号皮带传动机构与输送辊轴相连接，且转盘的内侧均设置有滑槽，并且滑槽的内侧均设置有传动丝杆，所述传动丝杆的一端与滑槽构成轴承连接结构，且传动丝杆的另一端与一号电机的轴端相连接。该超柔蕾丝布料加工装置能便于通过简单快捷的操作对蕾丝布料输出时的摆动幅度进行调节，从而控制蕾丝布料在来回摆动进行堆叠时的尺寸规格，且能够快捷的自动更换储存箱。

Description

一种超柔蕾丝布料加工装置

技术领域

本发明涉及蕾丝布料加工技术领域，具体为一种超柔蕾丝布料加工装置。

背景技术

蕾丝是一种镂空织物，在早期大多通过手工纺织而成，主要用于女士的晚礼服和婚纱上，如今随着科技发展，蕾丝布料的生产力大大提高，因此蕾丝布料的应用也越来越广泛。

但是现有的蕾丝布料加工时不便于对摆动堆叠的尺寸进行调节，且对蕾丝布料的装箱效率较低，蕾丝布料加工的最后一个步骤需要通过输送机构将蕾丝布料输出时进行来回摆动，然后叠放到储存箱里，以便送往包装线进行包装操作，但是现有的输送机构不便于调整蕾丝布料的摆动幅度，从而不便于更改蕾丝布料堆叠后的尺寸，并且装完一箱之后需要人工更换储存箱，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超柔蕾丝布料加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的蕾丝布料加工时不便于对摆动堆叠的尺寸进行调节，且对蕾丝布料的装箱效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超柔蕾丝布料加工装置，包括输送机主体支架，所述输送机主体支架的前端设置有输送辊轴，且输送辊轴的左右两端均与输送机主体支架构成轴承连接结构，并且输送机主体支架的前端下侧均轴承连接有转盘，所述转盘的外端均通过一号皮带传动机构与输送辊轴相连接，且转盘的内侧均设置有滑槽，并且滑槽的内侧均设置有传动丝杆，所述传动丝杆的一端与滑槽构成轴承连接结构，且传动丝杆的另一端与一号电机的轴端相连接，并且一号电机安装于转盘的内部，所述传动丝杆上螺纹连接有滑座，且滑座与滑槽构成滑动连接结构，并且滑座的外端均固定连接有固定杆，所述固定杆上均轴承连接有转套，且转套均与活动开口构成滑动连接结构，并且活动开口均设置于摆动臂上，所述摆动臂分别设置于输送辊轴的左右两端，且摆动臂的上端均与输送辊轴构成轴承连接结构，并且摆动臂的下端分别与出料辊轴的两端构成轴承连接结构，所述主体支架的下端固定连接于底座板的上表面，且底座板的上表面设置有输送带，并且底座板的右端上侧安装有固定框架，所述固定框架左右两端的前后两侧均设置有上齿板和下齿板，且上齿板和下齿板的外侧均一体化设置有导向滑块，并且上齿板和下齿板的内端均固定连接有挡块，所述导向滑块均与滑轨构成滑动连接结构，且滑轨分别设置于固定框架左右两端的前后两侧，所述上齿板和下齿板之间均设置有一号齿轮，且一号齿轮分别固定连接于连接轴的左右两端，并且连接轴分别设置于固定框架的前后两侧，所述连接轴的左右两端均与扭力转座构成嵌套连接结构，且扭力转座均分别安装于固定框架的前后两侧，并且连接轴的右端端头均键连接有二号齿轮，所述二号齿轮均与齿盘相啮合，且齿盘分别设置于传动轴的前后两端，并且传动轴通过固定座轴承连接于固定框架的右侧，所述传动轴的中部通过二号皮带传动机构与二号电机的轴端相连接，且二号电机安装于固定框架的右侧。

优选的，所述一号皮带传动机构和二号皮带传动机构均为现有技术，且一号皮带传动机构和二号皮带传动机构均通过2个皮带轮和1个传动皮带构成。

优选的，所述滑槽的截面形状为凸字形结构，且滑槽一侧贯穿转盘的内侧表面。

优选的，所述滑座的结构形状为凸字形结构，且滑座的结构形状与滑槽的结构形状相配合，并且滑座的外端伸出滑槽。

优选的，所述固定杆的上下两端均设置有限位板，且固定杆的结构形状与转套的结构形状相配合，并且转套为圆管形结构。

优选的，所述活动开口贯穿摆动臂，且活动开口的结构形状为腰孔形结构。

优选的，所述活上齿板与下齿板为对称的形式设置，且上齿板与下齿板分别与一号齿轮的上下两侧相啮合。

优选的，所述扭力转座的内部设置有扭簧，且扭力转座内部的扭簧与连接轴相连接。

优选的，所述齿盘以对称的形式设置于传动轴的两端，且齿盘均为残齿结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该超柔蕾丝布料加工装置能便于通过简单快捷的操作对蕾丝布料输出时的摆动幅度进行调节，从而控制蕾丝布料在来回摆动进行堆叠时的尺寸规格，且能够快捷的自动更换储存箱：

1、通过一号电机带动滑座在滑槽的内部进行运动，使固定杆和转套与转盘圆心的间距发生改变，从而使固定杆和转套进行圆周运动时的半径发生改变，进而改变摆动臂的摆动幅度，使得蕾丝布料在输出时可以根据需要的大小来调节摆动堆叠的长度，提高设备的适用性，且调整操作简单快捷；

2、通过二号电机带动传动轴转动，传动轴转动时带动连接轴和一号齿轮转动，一号齿轮在转动时带动上齿板向内侧运动，同时带动下齿板向外侧运动，使得最底部的储存箱落到输送带上，而上方的储存箱被上齿板固定住，然后齿盘脱离与二号齿轮的啮合，连接轴在扭力转座内部扭簧的作用下复位，完成一个循环，等待下一次调用，大大提高了更换储存箱的速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明左侧立体结构示意图；

图2为本发明图1中A点放大结构示意图；

图3为本发明转盘剖面结构示意图；

图4为本发明图3中B点放大结构示意图；

图5为本发明滑座剖面结构示意图；

图6为本发明图5中C点放大结构示意图；

图7为本发明上齿板和下齿板剖面结构示意图；

图8为本发明图7中D点放大结构示意图；

图9为本发明右侧立体结构示意图；

图10为本发明图9中E点放大结构示意图；

图11为本发明图9中F点放大结构示意图；

图12为本发明俯视结构示意图。

图中：1、主体支架；2、输送辊轴；3、转盘；4、一号皮带传动机构；5、滑槽；6、传动丝杆；7、一号电机；8、滑座；9、固定杆；10、转套；11、活动开口；12、摆动臂；13、出料辊轴；14、底座板；15、输送带；16、固定框架；17、上齿板；18、下齿板；19、导向滑块；20、滑轨；21、挡块；22、一号齿轮；23、连接轴；24、扭力转座；25、二号齿轮；26、齿盘；27、传动轴；28、固定座；29、二号皮带传动机构；30、二号电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种超柔蕾丝布料加工装置，包括输送机主体支架1、输送辊轴2、转盘3、一号皮带传动机构4、滑槽5、传动丝杆6、一号电机7、滑座8、固定杆9、转套10、活动开口11、摆动臂12、出料辊轴13、底座板14、输送带15、固定框架16、上齿板17、下齿板18、导向滑块19、滑轨20、挡块21、一号齿轮22、连接轴23、扭力转座24、二号齿轮25、齿盘26、传动轴27、固定座28、二号皮带传动机构29和二号电机30，输送机主体支架1的前端设置有输送辊轴2，且输送辊轴2的左右两端均与输送机主体支架1构成轴承连接结构，并且输送机主体支架1的前端下侧均轴承连接有转盘3，转盘3的外端均通过一号皮带传动机构4与输送辊轴2相连接，且转盘3的内侧均设置有滑槽5，并且滑槽5的内侧均设置有传动丝杆6，传动丝杆6的一端与滑槽5构成轴承连接结构，且传动丝杆6的另一端与一号电机7的轴端相连接，并且一号电机7安装于转盘3的内部，传动丝杆6上螺纹连接有滑座8，且滑座8与滑槽5构成滑动连接结构，并且滑座8的外端均固定连接有固定杆9，固定杆9上均轴承连接有转套10，且转套10均与活动开口11构成滑动连接结构，并且活动开口11均设置于摆动臂12上，摆动臂12分别设置于输送辊轴2的左右两端，且摆动臂12的上端均与输送辊轴2构成轴承连接结构，并且摆动臂12的下端分别与出料辊轴13的两端构成轴承连接结构，主体支架1的下端固定连接于底座板14的上表面，且底座板14的上表面设置有输送带15，并且底座板14的右端上侧安装有固定框架16，固定框架16左右两端的前后两侧均设置有上齿板17和下齿板18，且上齿板17和下齿板18的外侧均一体化设置有导向滑块19，并且上齿板17和下齿板18的内端均固定连接有挡块21，导向滑块19均与滑轨20构成滑动连接结构，且滑轨20分别设置于固定框架16左右两端的前后两侧，上齿板17和下齿板18之间均设置有一号齿轮22，且一号齿轮22分别固定连接于连接轴23的左右两端，并且连接轴23分别设置于固定框架16的前后两侧，连接轴23的左右两端均与扭力转座24构成嵌套连接结构，且扭力转座24均分别安装于固定框架16的前后两侧，并且连接轴23的右端端头均键连接有二号齿轮25，二号齿轮25均与齿盘26相啮合，且齿盘26分别设置于传动轴27的前后两端，并且传动轴27通过固定座28轴承连接于固定框架16的右侧，传动轴27的中部通过二号皮带传动机构29与二号电机30的轴端相连接，且二号电机30安装于固定框架16的右侧。

一号皮带传动机构4和二号皮带传动机构29均为现有技术，且一号皮带传动机构4和二号皮带传动机构29均通过2个皮带轮和1个传动皮带构成，能便于通过一号皮带传动机构4和二号皮带传动机构29对动力进行远程传输。

滑槽5的截面形状为凸字形结构，且滑槽5一侧贯穿转盘3的内侧表面，能便于通过滑槽5的凸字形结构与滑座8相配合，使滑座8的运动更加稳定，防止滑座8在传动丝杆6带动下发生转动。

滑座8的结构形状为凸字形结构，且滑座8的结构形状与滑槽5的结构形状相配合，并且滑座8的外端伸出滑槽5，能便于通过滑座8与滑槽5的配合对滑座8进行限制，防止滑座8在受力时发生偏转的情况。

固定杆9的上下两端均设置有限位板，且固定杆9的结构形状与转套10的结构形状相配合，并且转套10为圆管形结构，能便于通过固定杆9上下两端的限位板对转套10进行限制，防止转套10在工作时发生偏移的情况。

活动开口11贯穿摆动臂12，且活动开口11的结构形状为腰孔形结构，能便于通过活动开口11与转套10的配合将转盘3的转动转换成摆动臂12的摇摆运动。

上齿板17与下齿板18为对称的形式设置，且上齿板17与下齿板18分别与一号齿轮22的上下两侧相啮合，能便于通过一号齿轮22转动时带动上齿板17与下齿板18对储存箱进行固定和松脱操作，从而控制储存箱逐个落下。

扭力转座24的内部设置有扭簧，且扭力转座24内部的扭簧与连接轴23相连接，能便于通过扭力转座24带动连接轴23转动，使连接轴23在转动之后进行复位。

齿盘26以对称的形式设置于传动轴27的两端，且齿盘26均为残齿结构，能便于通过齿盘26的残齿结构使连接轴23转动一定角度后可以脱离传动，然后通过扭力转座24进行复位，对下一个储存箱进行固定。

工作原理：根据图1至图12，加工好的蕾丝布料通过输送辊轴2，然后进入到出料辊轴13之间的位置，通过出料辊轴13进行输出；

输送辊轴2在工作时会进行转动，输送辊轴2在转动时通过一号皮带传动机构4带动转盘3进行转动；

转盘3在转动时带动固定杆9和转套10座圆周运动，固定杆9和转套10通过与活动开口11的配合带动摆动臂12运动；

固定杆9和转套10在活动开口11的内侧进行往复滑动，将转盘3的转动转换成摆动臂12的摇摆运动；

从而使输出的蕾丝布料来回摆动，然后叠放在储存箱中，以便后续进行运输到包装线；

当需要对蕾丝布料来回摆动的幅度进行调节时，启动一号电机7，启动一号电机7带动传动丝杆6转动；

传动丝杆6转动时通过与滑座8的配合带动滑座8进行运动，滑座8带动固定杆9和转套10进行运动；

从而对固定杆9和转套10与转盘3圆心的间距进行调节，使得固定杆9和转套10进行圆周运动时的半径发生改变；

进而改变摆动臂12的摆动幅度，完成对蕾丝布料来回摆动幅度的调节；

当蕾丝布料装满一个储存箱时，启动二号电机30，二号电机30通过二号皮带传动机构29带动传动轴27转动；

传动轴27转动时通过齿盘26与二号齿轮25的啮合带动连接轴23转动，连接轴23转动时带动一号齿轮22转动；

一号齿轮22在转动时带动上齿板17向内侧运动，同时带动下齿板18向外侧运动；

使得下齿板18松开对储存箱边缘的卡合，储存箱沿着固定框架16落到输送带15上；

而上齿板17则将下一个储存箱的边缘卡住，防止下一个储存箱下落；

由于齿盘26的残齿结构，使齿盘26转动一定角度后脱离与二号齿轮25的啮合；

此时连接轴23在扭力转座24内部扭簧的作用下向反方向转动，使得上齿板17向外运动，同时下齿板18内运动；

从而使固定框架16内堆叠的储存箱向下落一段距离，通过下齿板18对储存箱进行固定，等待下一次的调用，然后通过输送带15将储存箱输送到合适位置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种超柔蕾丝布料加工装置，包括输送机主体支架（1），其特征在于：所述输送机主体支架（1）的前端设置有输送辊轴（2），且输送辊轴（2）的左右两端均与输送机主体支架（1）构成轴承连接结构，并且输送机主体支架（1）的前端下侧均轴承连接有转盘（3），所述转盘（3）的外端均通过一号皮带传动机构（4）与输送辊轴（2）相连接，且转盘（3）的内侧均设置有滑槽（5），并且滑槽（5）的内侧均设置有传动丝杆（6），所述传动丝杆（6）的一端与滑槽（5）构成轴承连接结构，且传动丝杆（6）的另一端与一号电机（7）的轴端相连接，并且一号电机（7）安装于转盘（3）的内部，所述传动丝杆（6）上螺纹连接有滑座（8），且滑座（8）与滑槽（5）构成滑动连接结构，并且滑座（8）的外端均固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）上均轴承连接有转套（10），且转套（10）均与活动开口（11）构成滑动连接结构，并且活动开口（11）均设置于摆动臂（12）上，所述摆动臂（12）分别设置于输送辊轴（2）的左右两端，且摆动臂（12）的上端均与输送辊轴（2）构成轴承连接结构，并且摆动臂（12）的下端分别与出料辊轴（13）的两端构成轴承连接结构，所述主体支架（1）的下端固定连接于底座板（14）的上表面，且底座板（14）的上表面设置有输送带（15），并且底座板（14）的右端上侧安装有固定框架（16），所述固定框架（16）左右两端的前后两侧均设置有上齿板（17）和下齿板（18），且上齿板（17）和下齿板（18）的外侧均一体化设置有导向滑块（19），并且上齿板（17）和下齿板（18）的内端均固定连接有挡块（21），所述导向滑块（19）均与滑轨（20）构成滑动连接结构，且滑轨（20）分别设置于固定框架（16）左右两端的前后两侧，所述上齿板（17）和下齿板（18）之间均设置有一号齿轮（22），且一号齿轮（22）分别固定连接于连接轴（23）的左右两端，并且连接轴（23）分别设置于固定框架（16）的前后两侧，所述连接轴（23）的左右两端均与扭力转座（24）构成嵌套连接结构，且扭力转座（24）均分别安装于固定框架（16）的前后两侧，并且连接轴（23）的右端端头均键连接有二号齿轮（25），所述二号齿轮（25）均与齿盘（26）相啮合，且齿盘（26）分别设置于传动轴（27）的前后两端，并且传动轴（27）通过固定座（28）轴承连接于固定框架（16）的右侧，所述传动轴（27）的中部通过二号皮带传动机构（29）与二号电机（30）的轴端相连接，且二号电机（30）安装于固定框架（16）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种超柔蕾丝布料加工装置，其特征在于：所述一号皮带传动机构（4）和二号皮带传动机构（29）均为现有技术，且一号皮带传动机构（4）和二号皮带传动机构（29）均通过2个皮带轮和1个传动皮带构成。

3.根据权利要求1所述的一种超柔蕾丝布料加工装置，其特征在于：所述滑槽（5）的截面形状为凸字形结构，且滑槽（5）一侧贯穿转盘（3）的内侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种超柔蕾丝布料加工装置，其特征在于：所述滑座（8）的结构形状为凸字形结构，且滑座（8）的结构形状与滑槽（5）的结构形状相配合，并且滑座（8）的外端伸出滑槽（5）。

5.根据权利要求1所述的一种超柔蕾丝布料加工装置，其特征在于：所述固定杆（9）的上下两端均设置有限位板，且固定杆（9）的结构形状与转套（10）的结构形状相配合，并且转套（10）为圆管形结构。

6.根据权利要求1所述的一种超柔蕾丝布料加工装置，其特征在于：所述活动开口（11）贯穿摆动臂（12），且活动开口（11）的结构形状为腰孔形结构。

7.根据权利要求1所述的一种超柔蕾丝布料加工装置，其特征在于：所述上齿板（17）与下齿板（18）为对称的形式设置，且上齿板（17）与下齿板（18）分别与一号齿轮（22）的上下两侧相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种超柔蕾丝布料加工装置，其特征在于：所述扭力转座（24）的内部设置有扭簧，且扭力转座（24）内部的扭簧与连接轴（23）相连接。

9.根据权利要求1所述的一种超柔蕾丝布料加工装置，其特征在于：所述齿盘（26）以对称的形式设置于传动轴（27）的两端，且齿盘（26）均为残齿结构。

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