CN110370339A - 一种高效塑料管切割机 - Google Patents

一种高效塑料管切割机 Download PDF

Info

Publication number
CN110370339A
CN110370339A CN201910626704.2A CN201910626704A CN110370339A CN 110370339 A CN110370339 A CN 110370339A CN 201910626704 A CN201910626704 A CN 201910626704A CN 110370339 A CN110370339 A CN 110370339A
Authority
CN
China
Prior art keywords
driving
cutting
gear
plastic pipe
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910626704.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110370339B (zh
Inventor
蔡文明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Industry and Trade Vocational College
Original Assignee
Zhejiang Industry and Trade Vocational College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Industry and Trade Vocational College filed Critical Zhejiang Industry and Trade Vocational College
Priority to CN201910626704.2A priority Critical patent/CN110370339B/zh
Publication of CN110370339A publication Critical patent/CN110370339A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110370339B publication Critical patent/CN110370339B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • B26D5/04—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0018—Trays, reservoirs for waste, chips or cut products

Abstract

本申请提供了一种高效塑料管切割机，其中，包括：机台、安装架、切割机构、输送机构、揽收装置和夹持机构，所述安装架设置在所述机台上；所述切割机构设置在所述安装架的下侧，所述切割机构包括切割轮、驱动所述切割轮升降运动的升降机构、驱动所述切割轮横向移动的横向运动机构、以及驱动所述切割轮转动的第一电机，所述输送机构输送待切割塑料管，所述揽收装置包括分别设置在所述下沉腔两端的两个驱动机构、以及铰接在所述下沉腔上端的一对活动面板，所述驱动机构驱动所述活动面板开合。本申请提供的高效塑料管切割机，解决了现有的塑料管切割机劳动强度大、切割效率降低的技术问题。

Description

一种高效塑料管切割机
技术领域
本发明涉及管件加工技术领域，特别是涉及一种高效塑料管切割机。
背景技术
塑料管具有质量轻、耐腐蚀性好，加工容易的优点，被广泛使用在排水、供暖、电力等行业，比如农村沼气输送、人蓄饮水改造等诸多领域，现有的长管体进行加工需要进行切割，现有的切割上料的方式通常采用人工推动管件，另一端自动设置切割机构进行自动切割，其人工推动上料效率低，且塑料管被切割成小节后，需要进行单件揽收，使得劳动强度大、切割效率降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效塑料管切割机，解决了现有的塑料管切割机由人工推动上料，且塑料管被切割成小节后，需要进行单件揽收的技术问题，使得劳动强度大、切割效率降低。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种高效塑料管切割机，其中，包括：机台、安装架、切割机构、输送机构、揽收装置和夹持机构，所述安装架设置在所述机台上；所述切割机构设置在所述安装架的下侧，所述切割机构包括切割轮、驱动所述切割轮升降运动的升降机构、驱动所述切割轮横向移动的横向运动机构、以及驱动所述切割轮转动的第一电机。
所述输送机构设置在所述机台上部的中心腔内，所述输送机构输送待切割塑料管。
所述揽收装置设置在所述机台上部的下沉腔内，所述揽收装置包括分别设置在所述下沉腔两端的两个驱动机构、以及铰接在所述下沉腔上端的一对活动面板，所述驱动机构驱动所述活动面板开合。
所述夹持机构固定在所述机台的上表面，所述夹持机构夹持待切割的塑料管。
进一步地，所述驱动机构包括第三电机、左齿轮齿条机构、右齿轮齿条机构和弹簧，所述第三电机驱动所述左齿轮齿条机构和右左齿轮齿条机构同步升降运动，所述弹簧的一端连接在活动面板下端，所述弹簧的另一端连接在所述下沉腔的内壁上。
更进一步地，所述左齿轮齿条机构包括左导向座、主动齿轮和左齿条块，所述左导向座设置在所述下沉腔的内底面，所述左齿条块竖直滑动设置在所述左导向座的一侧，所述主动齿轮与所述左齿条块相互啮合，所述第三电机驱动所述主动齿轮转动。
更进一步地，所述右齿轮齿条机构包括右导向座、从动齿轮和右齿条块，所述右导向座设置在所述下沉腔的内底面，所述右齿条块竖直滑动设置在所述右导向座的一侧，所述从动齿轮的一侧与所述主动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的另一侧与所述右齿条块相互啮合。
更进一步地，所述左齿条块的上端具有左连接臂，所述左连接臂的上端抵挡在一个活动面板的下端，所述右齿条块的上端具有右连接臂，所述右连接臂的上端抵挡在另一个活动面板的下端。
进一步地，所述输送机构包括主动带轮、皮带、从动带轮和输送电机，所述主动带轮和所述从动带轮分别套设在所述中心腔内的主动轴和从动轴上，所述输送电机驱动所述主动带轮转动，所述皮带套设在所述主动带轮和从动带轮之间。
进一步地，所述升降机构包括气缸、导向柱和升降座，所述气缸设置在所述安装架上，所述气缸的下端连接在所述升降座上，所述导向柱在所述安装架内竖直滑动，且所述导向柱的下端连接在所述升降座上。
更进一步地，所述横向运动机构包括第二电机、螺杆和螺母，所述螺杆设置在所述升降座的下侧，所述螺母套设在所述螺杆上，所述第二电机连接在所述螺杆的一端。
更进一步地，所述切割机构还包括轮座，所述轮座连接在所述螺母的一侧，所述切割轮转动设置在所述轮座内，所述第一电机固定在所述轮座的一侧。
由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
1.由于本发明设置有揽收装置，在一对活动面板打开后，被切割好的塑料管掉落在所述集管腔内，方便工人在所述集管腔积累了一定的塑料管后，取走所述集管腔内的塑料管，因而避免了工人需要单件取走被切割好的塑料管，大大的提高了劳动效率，降低了劳动强度；
2.由于本发明中设置有输送装置，皮带在所述主动带轮和所述从动带轮之间顺时针转动，方便皮带带动放置在皮带上的塑料管向前输送，避免工人手工输送塑料管，使得工作效率提高、劳动强度降低。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的又一立体结构示意图。
图3为本发明的图1的A-A的剖视图。
图4为本发明的揽收装置的结构示意图。
附图标记说明：机台-1、支腿-11、台面板-12、挡块-13、中心腔-14、下沉腔-15、安装架-2、立柱-21、切割机构-3、气缸-31、导向柱-32、升降座-33、切割轮-34、第一电机-35、第二电机-36、螺杆-37、螺母-38、轮座-39、输送机构-4、主动带轮-41、皮带-42、从动带轮-43、输送电机-44、揽收装置-5、集管腔-51、驱动机构-52、第三电机-521、主动齿轮-522、从动齿轮-523、左齿条块-524、左滑块-5241、左连接臂-5242、右齿条块-525、右滑块-5251、右连接臂-5252、左导向座-526、右导向座-527、弹簧-528、活动面板-53、夹持机构-6、限位挡板-7。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1所示的一种高效塑料管切割机，其中，包括：机台1、安装架2、切割机构3、输送机构4、揽收装置5和夹持机构6，所述安装架2设置在所述机台1上。
所述切割机构3设置在所述安装架2的下侧，所述切割机构3包括切割轮34、驱动所述切割轮34升降运动的升降机构、驱动所述切割轮34横向移动的横向运动机构、以及驱动所述切割轮34转动的第一电机35，通过所述横向运动机构可带动所述切割轮34横向移动，便于根据需要的塑料管的长度，进行调节切割位置，为切割工作带来了许多方便。
所述输送机构4设置在所述机台1上部的中心腔14内，所述输送机构4输送待切割塑料管。
所述揽收装置5设置在所述机台1上部的下沉腔15内，所述揽收装置5包括分别设置在所述下沉腔15两端的两个驱动机构52、以及铰接在所述下沉腔15上端的一对活动面板53，所述驱动机构52驱动所述活动面板53开合，设置两个驱动机构52，有利于一对活动面板53闭合稳定可靠。
一对活动面板53打开后，切割好的塑料管从一对活动面板53之间的开口落下，方便的实现了揽收的功能；
所述下沉腔15的中部形成集管腔51，在一对活动面板53打开后，被切割好的塑料管掉落在所述集管腔51内，方便工人在所述集管腔51积累了一定的塑料管后，取走所述集管腔51内的塑料管，避免了工人需要单件取走被切割好的塑料管，大大的提高了劳动效率，降低了劳动强度。
所述夹持机构6固定在所述机台1的上表面，所述夹持机构6夹持待切割的塑料管，所述夹持机构6采用现有的塑料管切割用的夹持机构，主要用于防止在切割塑料管时，塑料管发生晃动，影响切割效果。
如图4所示，所述驱动机构52包括第三电机521、左齿轮齿条机构、右齿轮齿条机构和弹簧528，所述第三电机521驱动所述左齿轮齿条机构和右左齿轮齿条机构同步升降运动，所述弹簧528的一端连接在活动面板53下端，所述弹簧528的另一端连接在所述下沉腔15的内壁上，所述弹簧528保持弹性拉伸的状态，使得依靠所述弹簧528的弹力使得一对活动面板53可顺利打开。
如图4所示，所述左齿轮齿条机构包括左导向座526、主动齿轮522和左齿条块524，所述左导向座526设置在所述下沉腔15的内底面，所述左齿条块524竖直滑动设置在所述左导向座526的一侧，所述主动齿轮522与所述左齿条块524相互啮合，所述第三电机521驱动所述主动齿轮522转动，具体的，所述主动齿轮522安装在所述第三电机521的输出轴上。
具体的，所述左齿条块524的后侧固定连接有左滑块5241，所述左滑块5241沿所述左导向座526滑动，所述左齿条块524通过所述左滑块5241沿所述左导向座526竖直滑动。
如图4所示，所述右齿轮齿条机构包括右导向座527、从动齿轮523和右齿条块525，所述右导向座527设置在所述下沉腔15的内底面，所述右齿条块525竖直滑动设置在所述右导向座527的一侧，所述从动齿轮523的一侧与所述主动齿轮522相互啮合，所述从动齿轮523的另一侧与所述右齿条块525相互啮合。
所述右齿条块525的后侧固定连接有右滑块5251，所述右滑块5251沿所述右导向座527滑动，所述右齿条块525通过所述右滑块5251沿所述右导向座527竖直滑动。
所述左齿条块524的上端具有左连接臂5242，所述左连接臂5242的上端抵挡在一个活动面板53的下端，所述右齿条块525的上端具有右连接臂5252，所述右连接臂5252的上端抵挡在另一个活动面板53的下端，通过所述左连接臂5242和所述右连接臂5252将一对活动面板53向上顶紧，使得一对活动面板53闭合，确保一对活动面板53形成水平面。
如图1所示，所述输送机构4包括主动带轮41、皮带42、从动带轮43和输送电机44，所述主动带轮41和所述从动带轮43分别套设在所述中心腔14内的主动轴和从动轴上，所述输送电机44驱动所述主动带轮41转动，所述主动轴连接在所述输送电机44的一端，所述述皮带42套设在所述主动带轮41和从动带轮43之间，通过所述皮带42的传动使得塑料管进行输送，避免了人工输送塑料管，减小了劳动强度，提高了劳动效率。
如图2所示，所述升降机构包括气缸31、导向柱32和升降座33，所述气缸31设置在所述安装架2上，所述气缸31的下端连接在所述升降座33上，所述导向柱32在所述安装架2内竖直滑动，且所述导向柱32的下端连接在所述升降座33上，所述导向柱32的设置，确保了所述气缸31带动所述升降座33上下运动时，所述升降座33始终保持竖直运动不会发生偏斜。
所述横向运动机构包括第二电机36、螺杆37和螺母38，所述螺杆37设置在所述升降座33的下侧，所述螺母38套设在所述螺杆37上，所述第二电机36连接在所述螺杆37的一端，所述第二电机36驱动所述螺杆37转动时，所述螺母38沿所述螺杆37移动，从而进行调整切割轮34的横向位置。
所述切割机构3还包括轮座39，所述轮座39连接在所述螺母38的一侧，所述切割轮34转动设置在所述轮座39内，所述第一电机35固定在所述轮座39的一侧，且所述切割轮34的中心轴与所述第一电机35的输出轴端连接。
如图1和图3所示，所述机台1的下端设置有四个支腿11，使得所述机台1稳定的放置在地面上，所述机台1的上端具有台面板12，所述中心腔14位于所述台面板12的中心，在所述台面板12上还设置有挡块13，所述挡块13位于所述中心腔14的两侧，所述挡块13用于阻挡在皮带42的侧面，避免所述皮带42输送的塑料管滚动。
所述安装架2的下侧固定有四个立柱21，将所述安装架2稳定的支撑在所述机台1上，四个立柱21的下端分别固定在所述机台1的四个拐角处。
在所述机台1上还设置有限位挡板7，所述限位挡板7抵挡在塑料管的前端，用于塑料管前端限位。
工作时，切割机构3对塑料管进行切割，切割完成后，所述揽收装置5将切好的小节塑料管进行收集，所述输送机构4带动塑料管向前运动，为进行下次切割做准备。
所述输送电机44驱动所述主动带轮41转动，所述皮带42在所述主动带轮41和所述从动带轮43之间顺时针转动，将塑料管放在所述皮带42上，所述皮带42带动塑料管向前输送。
所述切割机构3工作时，根据需要切割的塑料管的长度，决定所述切割轮34的横向位置，具体的，所述第二电机36驱动所述螺杆37转动，所述螺母38带动所述轮座39沿所述螺杆37横向运动，进行所述切割轮34的横向位置调整，调节好所述切割轮34的横向位置后，所述气缸31向下伸长，推动所述升降座33的高度下降，同时所述第一电机35带动所述切割轮34转动，对固定在所述夹持机构6上的塑料管进行切割，切割完成后，所述气缸31向上缩回，带动所述升降座33的高度上升，为下次切割做准备。
在进行揽收工作时，所述第三电机521逆时针转动，带动所述主动齿轮522逆时针转动，使得与所述主动齿轮522啮合的从动齿轮523顺时针转动，同时所述主动齿轮522带动所述左齿条块524竖直向下运动，所述从动齿轮523带动所述右齿条块525竖直向下运动，所述左连接臂5242和所述右连接臂5252分别与一对活动面板53的下端脱离，在所述弹簧528的弹性拉力作用下，一对活动面板53打开，被切割好的小节塑料管从打开的一对活动面板53之间落下到所述集管腔51内。
在揽收工作完成后，所述揽收装置5的一对活动面板53闭合，所述第三电机521顺时针转动，带动所述主动齿轮522顺时针转动，使得与所述主动齿轮522啮合的从动齿轮523逆时针转动，同时所述主动齿轮522带动所述左齿条块524竖直向上运动，所述从动齿轮523带动所述右齿条块525竖直向上运动，所述左连接臂5242和所述右连接臂5252分别抵挡在一对活动面板53的下端，将一对活动面板53进行稳定的锁定，使得一对活动面板53不能打开。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效塑料管切割机，其特征在于，包括：
机台(1)；
安装架(2)，所述安装架(2)设置在所述机台(1)上；
切割机构(3)，所述切割机构(3)设置在所述安装架(2)的下侧，所述切割机构(3)包括切割轮(34)、驱动所述切割轮(34)升降运动的升降机构、驱动所述切割轮(34)横向移动的横向运动机构、以及驱动所述切割轮(34)转动的第一电机(35)；
输送机构(4)，所述输送机构(4)设置在所述机台(1)上部的中心腔(14)内，所述输送机构(4)输送待切割塑料管；
揽收装置(5)，所述揽收装置(5)设置在所述机台(1)上部的下沉腔(15)内，所述揽收装置(5)包括分别设置在所述下沉腔(15)两端的两个驱动机构(52)、以及铰接在所述下沉腔(15)上端的一对活动面板(53)，所述驱动机构(52)驱动所述活动面板(53)开合；
夹持机构(6)，所述夹持机构(6)固定在所述机台(1)的上表面，所述夹持机构(6)夹持待切割的塑料管。
2.根据权利要求1所述的高效塑料管切割机，其特征在于，所述驱动机构(52)包括第三电机(521)、左齿轮齿条机构、右齿轮齿条机构和弹簧(528)，所述第三电机(521)驱动所述左齿轮齿条机构和右左齿轮齿条机构同步升降运动，所述弹簧(528)的一端连接在活动面板(53)下端，所述弹簧(528)的另一端连接在所述下沉腔(15)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的高效塑料管切割机，其特征在于，所述左齿轮齿条机构包括左导向座(526)、主动齿轮(522)和左齿条块(524)，所述左导向座(526)设置在所述下沉腔(15)的内底面，所述左齿条块(524)竖直滑动设置在所述左导向座(526)的一侧，所述主动齿轮(522)与所述左齿条块(524)相互啮合，所述第三电机(521)驱动所述主动齿轮(522)转动。
4.根据权利要求3所述的高效塑料管切割机，其特征在于，所述右齿轮齿条机构包括右导向座(527)、从动齿轮(523)和右齿条块(525)，所述右导向座(527)设置在所述下沉腔(15)的内底面，所述右齿条块(525)竖直滑动设置在所述右导向座(527)的一侧，所述从动齿轮(523)的一侧与所述主动齿轮(522)相互啮合，所述从动齿轮(523)的另一侧与所述右齿条块(525)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的高效塑料管切割机，其特征在于，所述左齿条块(524)的上端具有左连接臂(5242)，所述左连接臂(5242)的上端抵挡在一个活动面板(53)的下端，所述右齿条块(525)的上端具有右连接臂(5252)，所述右连接臂(5252)的上端抵挡在另一个活动面板(53)的下端。
6.根据权利要求1所述的高效塑料管切割机，其特征在于，所述输送机构(4)包括主动带轮(41)、皮带(42)、从动带轮(43)和输送电机(44)，所述主动带轮(41)和所述从动带轮(43)分别套设在所述中心腔(14)内的主动轴和从动轴上，所述输送电机(44)驱动所述主动带轮(41)转动，所述皮带(42)套设在所述主动带轮(41)和从动带轮(43)之间。
7.根据权利要求1所述的高效塑料管切割机，其特征在于，所述升降机构包括气缸(31)、导向柱(32)和升降座(33)，所述气缸(31)设置在所述安装架(2)上，所述气缸(31)的下端连接在所述升降座(33)上，所述导向柱(32)在所述安装架(2)内竖直滑动，且所述导向柱(32)的下端连接在所述升降座(33)上。
8.根据权利要求7所述的高效塑料管切割机，其特征在于，所述横向运动机构包括第二电机(36)、螺杆(37)和螺母(38)，所述螺杆(37)设置在所述升降座(33)的下侧，所述螺母(38)套设在所述螺杆(37)上，所述第二电机(36)连接在所述螺杆(37)的一端。
9.根据权利要求8所述的高效塑料管切割机，其特征在于，所述切割机构(3)还包括轮座(39)，所述轮座(39)连接在所述螺母(38)的一侧，所述切割轮(34)转动设置在所述轮座(39)内，所述第一电机(35)固定在所述轮座(39)的一侧。
CN201910626704.2A 2019-07-11 2019-07-11 一种高效塑料管切割机 Active CN110370339B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910626704.2A CN110370339B (zh) 2019-07-11 2019-07-11 一种高效塑料管切割机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910626704.2A CN110370339B (zh) 2019-07-11 2019-07-11 一种高效塑料管切割机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110370339A true CN110370339A (zh) 2019-10-25
CN110370339B CN110370339B (zh) 2020-12-01

Family

ID=68252760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910626704.2A Active CN110370339B (zh) 2019-07-11 2019-07-11 一种高效塑料管切割机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110370339B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111069689A (zh) * 2020-03-06 2020-04-28 台州椒江门发机械科技有限公司 一种水利工程管道切割机
CN113634812A (zh) * 2021-09-01 2021-11-12 浙江新创泰业不锈钢有限公司 一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管自动化加工设备
CN113696238A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 俞丽 一种塑料管自动装夹切割系统
CN115350934A (zh) * 2022-10-21 2022-11-18 昆明泰仕达科技有限公司 一种带花枝的鲜花自动分拣设备

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1191202A1 (ru) * 1982-05-28 1985-11-15 Черкасский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Лини резки труб
US20050121343A1 (en) * 2003-09-18 2005-06-09 Miller Gary E. Hypodermic needle extraction and disposal system and device
KR20060108870A (ko) * 2005-04-14 2006-10-18 현대자동차주식회사 스크랩 취출장치
CN203740360U (zh) * 2014-03-07 2014-07-30 四川蓝海洋科技有限公司 药材防潮存放装置
CN205288306U (zh) * 2016-01-19 2016-06-08 江西省祥橱实业有限公司 一种用于调味品的带有自动出料功能的搅拌机
CN105772851A (zh) * 2016-04-12 2016-07-20 浙江硕和机器人科技有限公司 一种全自动管材锯切机
CN106738374A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 杨田文 一种建筑用砖头高效切割装置
CN108748303A (zh) * 2018-06-08 2018-11-06 湖南匡楚科技有限公司 一种棒状中药快速切片装置
CN109049073A (zh) * 2018-08-28 2018-12-21 胡跃华 一种工业管材环切装置
CN109326841A (zh) * 2018-09-03 2019-02-12 丁柳朋 一种废电池回收用真空加热设备
CN208812270U (zh) * 2018-10-15 2019-05-03 贵溪市富泰防水科技有限公司 一种可方便调节切割长度的塑料切割机
CN208812192U (zh) * 2018-08-21 2019-05-03 嘉兴西互制动系统有限公司 一种摩托车制动油管的切割生产装置
CN209063196U (zh) * 2018-10-13 2019-07-05 江西国泰民爆集团股份有限公司 一种塑料导爆管收集装置

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1191202A1 (ru) * 1982-05-28 1985-11-15 Черкасский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Лини резки труб
US20050121343A1 (en) * 2003-09-18 2005-06-09 Miller Gary E. Hypodermic needle extraction and disposal system and device
KR20060108870A (ko) * 2005-04-14 2006-10-18 현대자동차주식회사 스크랩 취출장치
CN203740360U (zh) * 2014-03-07 2014-07-30 四川蓝海洋科技有限公司 药材防潮存放装置
CN205288306U (zh) * 2016-01-19 2016-06-08 江西省祥橱实业有限公司 一种用于调味品的带有自动出料功能的搅拌机
CN105772851A (zh) * 2016-04-12 2016-07-20 浙江硕和机器人科技有限公司 一种全自动管材锯切机
CN106738374A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 杨田文 一种建筑用砖头高效切割装置
CN108748303A (zh) * 2018-06-08 2018-11-06 湖南匡楚科技有限公司 一种棒状中药快速切片装置
CN208812192U (zh) * 2018-08-21 2019-05-03 嘉兴西互制动系统有限公司 一种摩托车制动油管的切割生产装置
CN109049073A (zh) * 2018-08-28 2018-12-21 胡跃华 一种工业管材环切装置
CN109326841A (zh) * 2018-09-03 2019-02-12 丁柳朋 一种废电池回收用真空加热设备
CN209063196U (zh) * 2018-10-13 2019-07-05 江西国泰民爆集团股份有限公司 一种塑料导爆管收集装置
CN208812270U (zh) * 2018-10-15 2019-05-03 贵溪市富泰防水科技有限公司 一种可方便调节切割长度的塑料切割机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111069689A (zh) * 2020-03-06 2020-04-28 台州椒江门发机械科技有限公司 一种水利工程管道切割机
CN113696238A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 俞丽 一种塑料管自动装夹切割系统
CN113634812A (zh) * 2021-09-01 2021-11-12 浙江新创泰业不锈钢有限公司 一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管自动化加工设备
CN115350934A (zh) * 2022-10-21 2022-11-18 昆明泰仕达科技有限公司 一种带花枝的鲜花自动分拣设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN110370339B (zh) 2020-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110370339A (zh) 一种高效塑料管切割机
CN108249152B (zh) 一种纺织生产用原料运转装置
CN111660346A (zh) 一种pvc排水管生产用自动切割码垛装置
CN103213925A (zh) 一种自动灌装机
CN110665819B (zh) 一种果蔬加工装置
CN210012306U (zh) 一种电子薄膜切割机用送料装置
CN209531394U (zh) 一种骨料分级筛选装置
CN209063168U (zh) 一种可调切断长度的中药饮片快速切割装置
CN208940397U (zh) 一种仿生菠萝采摘机
CN113320919A (zh) 一种便于信报箱生产用自动放料机构
CN217290133U (zh) 一种冲压自动化设备用上料装置
CN220617221U (zh) 一种高性能氯化聚氯乙烯颗粒输送装置
CN213293869U (zh) 一种输送机进料口结构
CN214298150U (zh) 一种牧草加工用自动上料装置
CN209502655U (zh) 一种滚筋机
CN209207580U (zh) 一种多功能切片机
CN217805451U (zh) 一种挂面生产加工用包装输送设备
CN112046803A (zh) 一种食品包装机械的高效下料机构
CN218429399U (zh) 一种带有间歇性进料机构的abs隔音板生产用上料装置
CN217894481U (zh) 一种鱼丸类生产线自上料装置
CN219563848U (zh) 新型塑料颗粒投料装置
CN217263428U (zh) 一种抗紫外线材料生产用上料装置
CN213227786U (zh) 一种全自动纸袋机的纸袋底口打开机构
CN215710356U (zh) 一种拉钮子机用的折叠收卷机构
CN209111508U (zh) 一种吹瓶机接坯器使用的可调整型限位板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant