CN112976671A - 一种水族箱用滤材冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滤材冲压设备，尤其涉及一种水族箱用滤材冲压设备。本发明要解决的技术问题是提供简化操作过程，自动填充材料，提高工作效率，减少工人劳动量且提高工人安全系数的水族箱用滤材冲压设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水族箱用滤材冲压设备，包括有：底板，其顶部连中间连接有支撑架；动力机构，其连接在底板顶部一侧；下压机构，其连接在支撑架上；输送机构，其连接在底板顶部。本发明通过下压机构与输送机构的配合，即可完成水族箱用的滤材冲压工作，实现间歇冲压，让工人离冲压机有一定距离，提高工人安全系数。

Description

一种水族箱用滤材冲压设备

技术领域

本发明涉及一种滤材冲压设备，尤其涉及一种水族箱用滤材冲压设备。

背景技术

水族箱用来饲养热带鱼或者金鱼的玻璃器具，起到观赏的作用，是为观赏用、专门饲养水生动植物的容器，是一个动物饲养区，通常至少有一面为透明的玻璃及高强度的塑料。水族箱内人工饲养著生活于水中的植物及动物，水族饲养亦是世界各地盛行的嗜好之一，全球约有6千万名热爱者，水族箱的种类有很多变化，有简单的只饲养一条鱼的小鱼缸，到复杂得需要配备精密支援系统的生态模拟水族箱。

水族箱用的滤材冲压工作通常时工人与机器配合完成，将滤材粉放置在冲压模具中，把冲压模具放置在冲压机下进行冲压，冲压完成后，将冲压模具拿下来后，再更换冲压模具，工人操作时离冲压机相对较近有一定危险，上述操作过程繁琐，无法自动上料，工作效率低下，工人劳动量大且安全系数低。

因此亟需设计一种简化操作过程，自动填充材料，提高工作效率，减少工人劳动量且提高工人安全系数的水族箱用滤材冲压设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服操作过程繁琐，无法自动上料，工作效率低下，工人劳动量大且安全系数低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供简化操作过程，自动填充材料，提高工作效率，减少工人劳动量且提高工人安全系数的水族箱用滤材冲压设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水族箱用滤材冲压设备，包括有：底板，其顶部连中间连接有支撑架；动力机构，其连接在底板顶部一侧；下压机构，其连接在支撑架上；输送机构，其连接在底板顶部。

优选地，动力机构包括有：第一支撑板，其连接在底板顶部一侧；伺服电机，其连接在第一支撑板上；输出杆，其连接在伺服电机上。

优选地，下压机构包括有：支架，其连接在支撑架顶部一侧；导轨，其连接在支撑架顶部中间；支撑杆，其连接在支架顶部另一侧；转杆，其转动式地连接在支撑杆上；第一皮带组，其连接在输出杆与转杆之间；直齿轮组，其连接在转动杆与转杆之间，两个直齿轮相互啮合；固定杆，其连接在支架顶部中间；转动杆，其转动式地连接在固定杆上；凸轮，其连接在转动杆一侧；下压板，其滑动式地连接在固定杆一侧；压缩弹簧，其连接在下压板一端；挤压板，其连接在压缩弹簧一端；复位弹簧，其连接在下压板与导轨之间。

优选地，输送机构包括有：传动杆，其转动式地连接在后侧导轨上；支撑块，其连接在底板顶部；第一转轴，其转动式地连接在支撑块上；皮带传送组，其连接在第一转轴之间；推动板，其均匀间隔地连接在皮带传送组上；第二皮带组，其连接在第二转轴与传动杆之间；全齿轮，其连接在一侧第一转轴上；第一缺齿轮，其连接在第二转轴上，全齿轮与第一缺齿轮啮合；锥齿组，其连接在输出杆与传动杆之间，两个锥齿轮相啮合；第二转轴，其转动式地连接在一侧支撑块上。

优选地，还包括有下料机构，下料机构包括有：固定管，其连接在底板顶部一侧；下料箱，其连接在固定管上；下料管，其连接在下料箱底部；U型杆，其连接在下料箱两侧；滑轨，其连接在U型杆之间；挡板，其滑动式地连接在滑轨上；手柄，其连接在挡板一侧。

优选地，还包括有抹平机构，抹平机构包括有：第一支杆，其连接在底板顶部一侧；抹平杆，其连接在第一支杆上；抹平板，其连接在抹平杆上。

优选地，还包括有收集机构，收集机构包括有：收集框，其连接在底板顶部一侧；第二支杆，其连接在收集框两侧；收集板，其连接在第二支杆上。

优选地，还包括有推动机构，推动机构包括有：支板，其连接在底板顶部一侧；转动轴，其转动式地连接在支板上；第三皮带组，其连接在转动轴与第二转轴之间；第四皮带组，支板上转动式地连接有带动杆，其连接在带动杆与转动轴之间；第二缺齿轮，其连接在带动杆上；第二支撑板，其连接在底板顶部一侧；滑块，其滑动式地连接在第二支撑板上；推动杆，其转动式地连接在滑块一侧；转盘，其转动式地连接在第二支撑板一侧，推动杆一端与转盘偏心位置转动式地相连接；动力齿轮，其连接在转盘一侧，第二缺齿轮与动力齿轮啮合。

（3）有益效果

1.本发明通过下压机构与输送机构的配合，即可完成水族箱用的滤材冲压工作，实现间歇冲压，让工人离冲压机有一定距离，提高工人安全系数。

2.通过下料机构与抹平机构的配合即可无需工人进行填充材料，还可以刮除多于的材料，提升工人劳动效率。

3.通过收集机构皮带传送组将会把已冲压好的模具传送到收集板上，随即掉落到收集框内，方便工人后续收集工作，提高工作效率。

4．通过推动机构即可无需人工控制下料，实现自动冲压工作，减少工人劳动量，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下压机构的立体结构示意图。

图3为本发明输送机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的立体结构示意图。

图5为本发明抹平机构的立体结构示意图。

图6为本发明收集机构的立体结构示意图。

图7为本发明推动机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑架，3-动力机构，31-第一支撑板，32-伺服电机，33-输出杆，4-下压机构，41-支架，42-导轨，43-支撑杆，44-转杆，45-第一皮带组，46-直齿轮组，47-固定杆，48-转动杆，49-凸轮，410-下压板，411-压缩弹簧，412-挤压板，414-复位弹簧，5-输送机构，50-传动杆，51-支撑块，52-第一转轴，53-皮带传送组，54-推动板，55-第二皮带组，56-全齿轮，57-第一缺齿轮，58-锥齿组，59-第二转轴，6-下料机构，61-固定管，62-下料箱，63-下料管，64-U型杆，65-滑轨，66-挡板，67-手柄，7-抹平机构，71-第一支杆，72-抹平杆，73-抹平板，8-收集机构，81-收集框，82-第二支杆，83-收集板，9-推动机构，91-支板，92-转动轴，93-第三皮带组，94-第四皮带组，95-第二缺齿轮，96-第二支撑板，97-滑块，98-推动杆，99-转盘，911-动力齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种水族箱用滤材冲压设备，如图1至图3所示，包括有底板1、支撑架2、动力机构3、下压机构4和输送机构5，底板1顶部连中间连接有支撑架2，底板1顶部后侧连接有动力机构3，支撑架2上连接有下压机构4，底板1顶部连接有输送机构5。

动力机构3包括有第一支撑板31、伺服电机32和输出杆33，底板1顶部后侧连接有第一支撑板31，第一支撑板31上连接有伺服电机32，伺服电机32上连接有输出杆33。

下压机构4包括有支架41、导轨42、支撑杆43、转杆44、第一皮带组45、直齿轮组46、固定杆47、转动杆48、凸轮49、下压板410、压缩弹簧411、挤压板412和复位弹簧414，支撑架2顶部左侧连接有支架41，支撑架2顶部中间连接有导轨42，支架41顶部左侧连接有支撑杆43，支撑杆43上转动式地连接有转杆44，输出杆33与转杆44之间连接有第一皮带组45，支架41顶部中间连接有固定杆47，固定杆47上转动式地连接有转动杆48，转动杆48与转杆44之间连接有直齿轮组46，转动杆48右侧连接有凸轮49，固定杆47右侧滑动式连接有下压板410，下压板410与导轨42滑动式地连接，下压板410底端连接有压缩弹簧411，压缩弹簧411底端连接有挤压板412，下压板410与导轨42之间均连接有复位弹簧414。

输送机构5包括有传动杆50、支撑块51、第一转轴52、皮带传送组53、推动板54、第二皮带组55、全齿轮56、第一缺齿轮57、锥齿组58和第二转轴59，后侧导轨42上转动式地连接有传动杆50，底板1顶部连接有2组支撑块51，每组支撑块51上均转动式地连接有第一转轴52，第一转轴52之间连接有皮带传送组53，皮带传送组53位于挤压板412下方，皮带传送组53上均匀间隔地连接有推动板54，右侧支撑块51上转动式地连接有第二转轴59，第二转轴59与传动杆50之间连接有第二皮带组55，右侧第一转轴52上连接有全齿轮56，第二转轴59上连接有第一缺齿轮57，全齿轮56与第一缺齿轮57啮合，输出杆33与传动杆50之间连接有锥齿组58，两个锥齿轮相啮合。

要将水族箱用的滤材进行冲压工作时，把装好滤材粉的冲压模具放置在皮带传送组53右侧上，启动伺服电机32工作，通过输出杆33使锥齿组58啮合，传动杆50随之转动，通过第二皮带组55带动第一缺齿轮57与全齿轮56啮合，使皮带传送组53将带动装有滤材粉的冲压模具向左移动，推动板54起限位作用，装有滤材粉的冲压模具移动到挤压板412下方时，第一缺齿轮57与全齿轮56不啮合，这时通过输出杆33使第一皮带组45带动直齿轮组46啮合，转动杆48随之带动凸轮49转动，凸轮49将对下压板410进行挤压向下，下压板410在导轨42上滑动，带动挤压板412向下对装有滤材粉的冲压模具进行冲压工作，压缩弹簧411起缓冲作用，凸轮49转动到另一个方向时下压板410在复位弹簧414的作用下复位，第一缺齿轮57与全齿轮56啮合，将带动冲压好的冲压模具向左移动，方便工人进行收集工作，重复上述动作，直到将所有水族箱用的滤材冲压完成后，关闭伺服电机32，如此即可完成水族箱用的滤材冲压工作，实现间歇冲压，让工人离冲压机有一定距离，提高工人安全系数。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4至图6所示，还包括有下料机构6，下料机构6包括有固定管61、下料箱62、下料管63、U型杆64、滑轨65、挡板66和手柄67，底板1顶部右后侧连接有固定管61，固定管61上连接有下料箱62，下料箱62底部连接有下料管63，下料管63位于皮带传送组53上方，下料箱62左右两侧连接有多根U型杆64，U型杆64之间连接有滑轨65，滑轨65上滑动式地连接有挡板66，挡板66位于下料管63下方，挡板66前侧连接有手柄67。

还包括有抹平机构7，抹平机构7包括有第一支杆71、抹平杆72和抹平板73，底板1顶部前侧连接有第一支杆71，第一支杆71上连接有抹平杆72，抹平杆72上连接有抹平板73，抹平板73位于皮带传送组53上方。

把滤材粉放置在下料箱62内，当装有滤材粉的冲压模具移动到下料管63下方时，工人移动手柄67，带动挡板66在滑轨65上移动将下料管63出口打开，使下料箱62内的滤材粉掉落到冲压模具内，将冲压模具装满滤材粉后，移动手柄67将下料口封住，装满滤材粉的冲压模具将移动经过抹平板73，抹平板73将会把材料进行抹平，多于的材料也会进行刮除工作，等待皮带传送组53将下一个冲压模具传送过来后，重复上述动作，把握时机与输送机构5进行配合，即可无需工人进行填充材料，还可以刮除多于的材料，提升工人劳动效率。

还包括有收集机构8，收集机构8包括有收集框81、第二支杆82和收集板83，底板1顶部左侧连接有收集框81，收集框81前后两侧连接有第二支杆82，第二支杆82上连接有收集板83，收集板83位于收集框81上方，收集板83位于皮带传送组53左侧。

皮带传送组53将会把已冲压好的模具传送到收集板83上，随即掉落到收集框81内，方便工人后续收集工作，提高工作效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有推动机构9，推动机构9包括有支板91、转动轴92、第三皮带组93、第四皮带组94、第二缺齿轮95、第二支撑板96、滑块97、推动杆98、转盘99和动力齿轮911，底板1顶部右前侧连接有支板91，支板91上转动式地连接有转动轴92，转动轴92与第二转轴59之间连接有第三皮带组93，支板91上转动式地连接有带动杆，带动杆与转动轴92之间连接有第四皮带组94，带动杆上连接有第二缺齿轮95，底板1顶部右前侧连接有第二支撑板96，第二支撑板96上滑动式地连接有滑块97，滑块97与手柄67相连接，滑块97前侧转动式地连接有推动杆98，第二支撑板96右侧转动式地连接有转盘99，推动杆98右端与转盘99偏心位置转动式地相连接，转盘99后侧连接有动力齿轮911，第二缺齿轮95与动力齿轮911啮合。

第二转轴59转动，通过第三皮带组93与第四皮带组94的传动，将带动第二缺齿轮95与动力齿轮911进行啮合，转盘99随之转动，推动杆98随之在偏心位置摆动，推动杆98另一端将带动滑块97往复移动，手柄67随之移动，达到推动挡板66的作用，挡板66往复一个来回后第二缺齿轮95与不动力齿轮911啮合，此时冲压模具进行移动，冲压模具不移动时，第二缺齿轮95与动力齿轮911继续啮合，将所有材料都冲压完成后，关闭伺服电机32即可，输送机构5与推动机构9两者相互配合，即可无需人工控制下料，实现自动冲压工作，减少工人劳动量，提高工作效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种水族箱用滤材冲压设备，其特征在于，包括有：

底板（1），其顶部连中间连接有支撑架（2）；

动力机构（3），其连接在底板（1）顶部一侧；

下压机构（4），其连接在支撑架（2）上；

输送机构（5），其连接在底板（1）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种水族箱用滤材冲压设备，其特征在于，动力机构（3）包括有：

第一支撑板（31），其连接在底板（1）顶部一侧；

伺服电机（32），其连接在第一支撑板（31）上；

输出杆（33），其连接在伺服电机（32）上。

3.根据权利要求2所述的一种水族箱用滤材冲压设备，其特征在于，下压机构（4）包括有：

支架（41），其连接在支撑架（2）顶部一侧；

导轨（42），其连接在支撑架（2）顶部中间；

支撑杆（43），其连接在支架（41）顶部另一侧；

转杆（44），其转动式地连接在支撑杆（43）上；

第一皮带组（45），其连接在输出杆（33）与转杆（44）之间；

直齿轮组（46），其连接在转动杆（48）与转杆（44）之间，两个直齿轮相互啮合；

固定杆（47），其连接在支架（41）顶部中间；

转动杆（48），其转动式地连接在固定杆（47）上；

凸轮（49），其连接在转动杆（48）一侧；

下压板（410），其滑动式地连接在固定杆（47）一侧；

压缩弹簧（411），其连接在下压板（410）一端；

挤压板（412），其连接在压缩弹簧（411）一端；

复位弹簧（414），其连接在下压板（410）与导轨（42）之间。

4.根据权利要求3所述的一种水族箱用滤材冲压设备，其特征在于，输送机构（5）包括有：

传动杆（50），其转动式地连接在后侧导轨（42）上；

支撑块（51），其连接在底板（1）顶部；

第一转轴（52），其转动式地连接在支撑块（51）上；

皮带传送组（53），其连接在第一转轴（52）之间；

推动板（54），其均匀间隔地连接在皮带传送组（53）上；

第二皮带组（55），其连接在第二转轴（59）与传动杆（50）之间；

全齿轮（56），其连接在一侧第一转轴（52）上；

第一缺齿轮（57），其连接在第二转轴（59）上，全齿轮（56）与第一缺齿轮（57）啮合；

锥齿组（58），其连接在输出杆（33）与传动杆（50）之间，两个锥齿轮相啮合；

第二转轴（59），其转动式地连接在一侧支撑块（51）上。

5.根据权利要求4所述的一种水族箱用滤材冲压设备，其特征在于，还包括有下料机构（6），下料机构（6）包括有：

固定管（61），其连接在底板（1）顶部一侧；

下料箱（62），其连接在固定管（61）上；

下料管（63），其连接在下料箱（62）底部；

U型杆（64），其连接在下料箱（62）两侧；

滑轨（65），其连接在U型杆（64）之间；

挡板（66），其滑动式地连接在滑轨（65）上；

手柄（67），其连接在挡板（66）一侧。

6.根据权利要求5所述的一种水族箱用滤材冲压设备，其特征在于，还包括有抹平机构（7），抹平机构（7）包括有：

第一支杆（71），其连接在底板（1）顶部一侧；

抹平杆（72），其连接在第一支杆（71）上；

抹平板（73），其连接在抹平杆（72）上。

7.根据权利要求6所述的一种水族箱用滤材冲压设备，其特征在于，还包括有收集机构（8），收集机构（8）包括有：

收集框（81），其连接在底板（1）顶部一侧；

第二支杆（82），其连接在收集框（81）两侧；

收集板（83），其连接在第二支杆（82）上。

8.根据权利要求7所述的一种水族箱用滤材冲压设备，其特征在于，还包括有推动机构（9），推动机构（9）包括有：

支板（91），其连接在底板（1）顶部一侧；

转动轴（92），其转动式地连接在支板（91）上；

第三皮带组（93），其连接在转动轴（92）与第二转轴（59）之间；

第四皮带组（94），支板（91）上转动式地连接有带动杆，其连接在带动杆与转动轴（92）之间；

第二缺齿轮（95），其连接在带动杆上；

第二支撑板（96），其连接在底板（1）顶部一侧；

滑块（97），其滑动式地连接在第二支撑板（96）上；

推动杆（98），其转动式地连接在滑块（97）一侧；

转盘（99），其转动式地连接在第二支撑板（96）一侧，推动杆（98）一端与转盘（99）偏心位置转动式地相连接；

动力齿轮（911），其连接在转盘（99）一侧，第二缺齿轮（95）与动力齿轮（911）啮合。

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