CN111802284A - 一种化妆品原料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化妆品领域，尤其涉及一种化妆品原料处理装置。本发明的目的是提供一种化妆品原料处理装置。本发明的技术实施方案为：一种化妆品原料处理装置，包括有支撑架板、工作底板、控制显示屏、步进电机、第一传动轮、蜂蜜采集机构和储料舱；步进电机通过输出轴与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮与蜂框分离机构相连接。本发明达到了机器代替人工对蜂框内蜂蜜进行采收，可以对大批量蜂框进行高效蜂蜜采收，使蜂框能够及时进入二次使用的周期，并且将六棱柱形的蜂巢截断，破坏蜂蜜的内部凝结力，有利于对蜂蜜与蜂巢的分离，进而使蜂蜜能够最大程度地取出的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种化妆品领域，尤其涉及一种化妆品原料处理装置。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中经过充分酿造而成的天然甜物质。气味清香浓郁，味道纯真甜美。蜂蜜因有较强的润泽性而能吸收空气中的水分，同时还能有效的防止皮肤表面水分的蒸发，因此将蜂蜜制成化妆品能起到补水保湿的效果。
目前对人工养殖蜂蜜的采收主要是通过人工将蜂框内蜂蜜进行收集，过滤，费时费力，在对大量蜂框进行处理时难以高效采收，影响蜂框的二次使用，并且人工对蜂框进行蜂蜜采收时，由于蜂巢为六棱柱形并且蜂蜜的粘黏性较强，导致蜂蜜在六棱柱空间内带有的内部凝结力较强，难以将蜂巢内的蜂蜜完全取出，进而使采收蜂蜜的质量大大下降。
结合上述问题，亟需一种化妆品原料处理装置，来解决上述问题。
发明内容
为了克服目前对人工养殖蜂蜜的采收主要是通过人工将蜂框内蜂蜜进行收集，过滤，费时费力，在对大量蜂框进行处理时难以高效采收，影响蜂框的二次使用，并且人工对蜂框进行蜂蜜采收时，由于蜂巢为六棱柱形并且蜂蜜的粘黏性较强，导致蜂蜜在六棱柱空间内带有的内部凝结力较强，难以将蜂巢内的蜂蜜完全取出，进而使采收蜂蜜的质量大大下降的缺点，本发明的目的是提供一种化妆品原料处理装置。
本发明的技术实施方案为：一种化妆品原料处理装置，包括有支撑架板、工作底板、控制显示屏、步进电机、第一传动轮、蜂框分离机构、截断机构、蜂蜜采集机构和储料舱；支撑架板与工作底板进行焊接；支撑架板侧面通过支撑座与控制显示屏相连接；支撑架板与蜂框分离机构相连接；支撑架板与截断机构相连接；支撑架板与蜂蜜采集机构相连接；工作底板上方依次设置有步进电机，蜂蜜采集机构和储料舱；步进电机通过输出轴与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮与蜂框分离机构相连接；蜂框分离机构与截断机构相连接；截断机构与蜂蜜采集机构相连接；截断机构与储料舱相连接。
作为更进一步的优选方案，蜂框分离机构包括有第二传动轮、第三传动轮、传送带、第四传动轮、第五传动轮、凸轮、挤压板、第一弹簧、第二弹簧、光线发射器、光线接收板、固定架、滑杆、丝杆、伺服电机、第六传动轮、第七传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第八传动轮、第九传动轮、推板架和蜂框收集舱；第二传动轮轴心通过传动杆与第三传动轮进行转动连接；第二传动轮轴心通过传动杆与传送带进行传动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮轴心通过传动杆与凸轮进行转动连接；凸轮下方设置有挤压板；挤压板上方依次与第一弹簧和第二弹簧进行焊接；挤压板前侧上方设置有光线发射器；光线发射器下方设置有光线接收板；挤压板下方设置有固定架；固定架与滑杆进行滑动连接；固定架与丝杆进行传动连接；丝杆与伺服电机进行转动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮轴心通过传动杆与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮通过传动杆与第八传动轮进行转动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮轴心通过传动杆与推板架进行传动连接；推板架前侧下方设置有蜂框收集舱；第二传动轮与第一传动轮相连接；传送带通过支撑座与支撑架板相连接；第四传动轮通过支撑座与支撑架板相连接；凸轮通过支撑座与支撑架板相连接；第一弹簧通过支撑座与支撑架板相连接；第二弹簧通过支撑座与支撑架板相连接；光线发射器与支撑架板相连接；光线接收板与支撑架板相连接；滑杆与支撑架板相连接；丝杆与支撑架板相连接；伺服电机与支撑架板相连接；第七传动轮通过支撑座与支撑架板相连接；第七传动轮与截断机构相连接；推板架与支撑架板相连接；蜂框收集舱与支撑架板相连接。
作为更进一步的优选方案，截断机构包括有第十传动轮、第一平齿轮、第二平齿轮、第十一传动轮、第十二传动轮、圆盘、扇形齿轮杆架、轮齿板、第一滑动支杆、第一滑套、联接板、第二滑动支杆、第二滑套、切割刃板、固定底板、第一联接块、第二联接块、第一电动推杆、第二电动推杆、蜂蜜沥出舱、进料板、斜板、第一滤网、第一出料口和第二出料口；第十传动轮轴心通过传动杆与第一平齿轮进行转动连接；第一平齿轮与第二平齿轮进行啮合；第二平齿轮轴心通过传动杆与第十一传动轮进行转动连接；第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮轴心通过传动杆与圆盘进行转动连接；圆盘与扇形齿轮杆架进行传动连接；扇形齿轮杆架与轮齿板进行传动连接；轮齿板与第一滑动支杆进行焊接；第一滑动支杆外表面与第一滑套进行滑动连接；第一滑动支杆下方与联接板进行焊接；联接板与第二滑动支杆进行焊接；第二滑动支杆外表面与第二滑套进行滑动连接；联接板下方设置有多组切割刃板；切割刃板下方设置有固定底板；固定底板上方依次与第一联接块和第二联接块进行焊接；第一联接块与第一电动推杆进行插接；第二联接块与第二电动推杆进行插接；固定底板下方设置有蜂蜜沥出舱；蜂蜜沥出舱侧面与进料板进行焊接；蜂蜜沥出舱内部侧面与斜板进行焊接；蜂蜜沥出舱内部与第一滤网进行焊接；蜂蜜沥出舱侧面设置有第一出料口；蜂蜜沥出舱下方设置有第二出料口；第十传动轮与第七传动轮相连接；第一平齿轮通过支撑座与支撑架板相连接；第二平齿轮通过支撑座与支撑架板相连接；第十一传动轮与蜂蜜采集机构相连接；第十二传动轮通过支撑座与支撑架板相连接；扇形齿轮杆架通过支撑座与支撑架板相连接；第一滑套与支撑架板相连接；第二滑套与支撑架板相连接；第一电动推杆与支撑架板相连接；第二电动推杆与支撑架板相连接；蜂蜜沥出舱通过支撑座与支撑架板相连接；第一出料口与蜂蜜采集机构相连接；第二出料口与储料舱相连接。
作为更进一步的优选方案，蜂蜜采集机构包括有第十三传动轮、第一拨料辊、第十四传动轮、第一挤压辊、第十五传动轮、第二挤压辊、第十六传动轮、第二拨料辊、第十七传动轮、第三挤压辊、第十八传动轮、第四挤压辊、蜂蜜采集舱、分隔板、第二滤网、第三滤网和出料管道；第十三传动轮轴心通过传动杆与第一拨料辊进行转动连接；第十三传动轮外环面通过皮带与第十四传动轮进行传动连接；第十四传动轮轴心通过传动杆与第一挤压辊进行转动连接；第十四传动轮外环面通过皮带与第十五传动轮进行传动连接；第十五传动轮轴心通过传动杆与第二挤压辊进行转动连接；第十三传动轮下方设置有第十六传动轮；第十六传动轮轴心通过传动杆与第二拨料辊进行转动连接；第十六传动轮外环面通过皮带与第十七传动轮进行传动连接；第十七传动轮轴心通过传动杆与第三挤压辊进行转动连接；第十七传动轮外环面通过皮带与第十八传动轮进行传动连接；第十八传动轮轴心通过传动杆与第四挤压辊进行转动连接；蜂蜜采集舱通过支撑座依次与第一拨料辊和第二拨料辊相连接；蜂蜜采集舱通过支撑座依次与第一挤压辊和第三挤压辊相连接；蜂蜜采集舱通过支撑座依次与第二挤压辊和第四挤压辊相连接；蜂蜜采集舱内侧与分隔板进行焊接；蜂蜜采集舱内侧依次与第二滤网和第三滤网进行焊接；蜂蜜采集舱侧面设置有出料管道；第十三传动轮与第十传动轮相连接；第十六传动轮与第十一传动轮相连接；蜂蜜采集舱与工作底板相连接；出料管道与工作底板相连接。
作为更进一步的优选方案，推板架包括有第十九传动轮、承接架、第一联接杆、第二联接杆、滑块、平推板和限位滑框；第十九传动轮通过支撑座与承接架相连接；第十九传动轮轴心通过传动杆与第一联接杆进行转动连接；第一联接杆与第二联接杆进行传动连接；第二联接杆与滑块进行传动连接；滑块与平推板进行焊接；平推板与限位滑框进行滑动连接；承接架与限位滑框相连接；第十九传动轮与第九传动轮相连接；承接架通过支撑座与支撑架板相连接。
作为更进一步的优选方案，联接板与斜板为相互平行放置。
作为更进一步的优选方案，圆盘前侧凸起块与扇形齿轮杆架的空隙相匹配。
作为更进一步的优选方案，第二挤压辊和第四挤压辊之间的间隙小于第一挤压辊和第三挤压辊之间的间隙。
本发明的有益效果为：一、为解决目前对人工养殖蜂蜜的采收主要是通过人工将蜂框内蜂蜜进行收集，过滤，费时费力，在对大量蜂框进行处理时难以高效采收，影响蜂框的二次使用，并且人工对蜂框进行蜂蜜采收时，由于蜂巢为六棱柱形并且蜂蜜的粘黏性较强，导致蜂蜜在六棱柱空间内带有的内部凝结力较强，难以将蜂巢内的蜂蜜完全取出，进而使采收蜂蜜的质量大大下降的问题；
二、设计了蜂框分离机构，截断机构和蜂蜜采集机构，通过首先人工将所需处理的蜂框放入固定架内，接着通过蜂框分离机构将蜂框内的整块蜂巢挤压落下，同时将蜂框收集存放，然后将整块蜂巢移动至斜板上，通过截断机构对整块蜂巢进行多处截断，便于对蜂蜜的进一步挤出，由于蜂蜜具有粘黏性，此时蜂巢依然连接在一起，进而使蜂巢移动至第一滤网上缓慢下滑同时大部分蜂蜜则通过第一滤网沥出，进而收集至储料舱内，接着蜂巢进入蜂蜜采集机构内，通过蜂蜜采集机构对蜂巢进行进一步挤压，将内部残余蜂蜜彻底挤出，最后得到采集的蜂蜜；
三、达到了机器代替人工对蜂框内蜂蜜进行采收，可以对大批量蜂框进行高效蜂蜜采收，使蜂框能够及时进入二次使用的周期，并且将六棱柱形的蜂巢截断，破坏蜂蜜的内部凝结力，有利于对蜂蜜与蜂巢的分离，进而使蜂蜜能够最大程度地取出的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的蜂框分离机构结构示意图；
图3为本发明的截断机构结构示意图；
图4为本发明的蜂蜜采集机构结构示意图；
图5为本发明的推板架左视图；
图6为本发明的固定架结构示意图。
其中：1-支撑架板，2-工作底板，3-控制显示屏，4-步进电机，5-第一传动轮，6-蜂框分离机构，7-截断机构，8-蜂蜜采集机构，9-储料舱，601-第二传动轮，602-第三传动轮，603-传送带，604-第四传动轮，605-第五传动轮，606-凸轮，607-挤压板，608-第一弹簧，609-第二弹簧，6010-光线发射器，6011-光线接收板，6012-固定架，6013-滑杆，6014-丝杆，6015-伺服电机，6016-第六传动轮，6017-第七传动轮，6018-第一锥齿轮，6019-第二锥齿轮，6020-第八传动轮，6021-第九传动轮，6022-推板架，6023-蜂框收集舱，701-第十传动轮，702-第一平齿轮，703-第二平齿轮，704-第十一传动轮，705-第十二传动轮，706-圆盘，707-扇形齿轮杆架，708-轮齿板，709-第一滑动支杆，7010-第一滑套，7011-联接板，7012-第二滑动支杆，7013-第二滑套，7014-切割刃板，7015-固定底板，7016-第一联接块，7017-第二联接块，7018-第一电动推杆，7019-第二电动推杆，7020-蜂蜜沥出舱，7021-进料板，7022-斜板，7023-第一滤网，7024-第一出料口，7025-第二出料口，801-第十三传动轮，802-第一拨料辊，803-第十四传动轮，804-第一挤压辊，805-第十五传动轮，806-第二挤压辊，807-第十六传动轮，808-第二拨料辊，809-第十七传动轮，8010-第三挤压辊，8011-第十八传动轮，8012-第四挤压辊，8013-蜂蜜采集舱，8014-分隔板，8015-第二滤网，8016-第三滤网，8017-出料管道，602201-第十九传动轮，602202-承接架，602203-第一联接杆，602204-第二联接杆，602205-滑块，602206-平推板，602207-限位滑框。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种化妆品原料处理装置，如图1-6所示，包括有支撑架板1、工作底板2、控制显示屏3、步进电机4、第一传动轮5、蜂框分离机构6、截断机构7、蜂蜜采集机构8和储料舱9；支撑架板1与工作底板2进行焊接；支撑架板1侧面通过支撑座与控制显示屏3相连接；支撑架板1与蜂框分离机构6相连接；支撑架板1与截断机构7相连接；支撑架板1与蜂蜜采集机构8相连接；工作底板2上方依次设置有步进电机4，蜂蜜采集机构8和储料舱9；步进电机4通过输出轴与第一传动轮5进行转动连接；第一传动轮5与蜂框分离机构6相连接；蜂框分离机构6与截断机构7相连接；截断机构7与蜂蜜采集机构8相连接；截断机构7与储料舱9相连接。
使用该装置时，通过支撑架板1和工作底板2将该装置水平固定在对蜂蜜进行采集的车间内，外接电源，操作人员通过控制显示屏3对该装置进行调配，启动步进电机4，进而带动第一传动轮5进行转动，首先人工将所需处理的蜂框放入固定架6012内，接着通过蜂框分离机构6将蜂框内的整块蜂巢挤压落下，同时将蜂框收集存放，然后将整块蜂巢移动至斜板7022上，通过截断机构7对整块蜂巢进行多处截断，便于对蜂蜜的进一步挤出，由于蜂蜜具有粘黏性，此时蜂巢依然连接在一起，进而使蜂巢移动至第一滤网7023上缓慢下滑同时大部分蜂蜜则通过第一滤网7023沥出，进而收集至储料舱9内，接着蜂巢进入蜂蜜采集机构8内，通过蜂蜜采集机构8对蜂巢进行进一步挤压，将内部残余蜂蜜彻底挤出，最后得到采集的蜂蜜，该装置达到了机器代替人工对蜂框内蜂蜜进行采收，可以对大批量蜂框进行高效蜂蜜采收，使蜂框能够及时进入二次使用的周期，并且将六棱柱形的蜂巢截断，破坏蜂蜜的内部凝结力，有利于对蜂蜜与蜂巢的分离，进而使蜂蜜能够最大程度地取出的效果。
蜂框分离机构6包括有第二传动轮601、第三传动轮602、传送带603、第四传动轮604、第五传动轮605、凸轮606、挤压板607、第一弹簧608、第二弹簧609、光线发射器6010、光线接收板6011、固定架6012、滑杆6013、丝杆6014、伺服电机6015、第六传动轮6016、第七传动轮6017、第一锥齿轮6018、第二锥齿轮6019、第八传动轮6020、第九传动轮6021、推板架6022和蜂框收集舱6023；第二传动轮601轴心通过传动杆与第三传动轮602进行转动连接；第二传动轮601轴心通过传动杆与传送带603进行传动连接；第三传动轮602外环面通过皮带与第四传动轮604进行传动连接；第四传动轮604外环面通过皮带与第五传动轮605进行传动连接；第五传动轮605轴心通过传动杆与凸轮606进行转动连接；凸轮606下方设置有挤压板607；挤压板607上方依次与第一弹簧608和第二弹簧609进行焊接；挤压板607前侧上方设置有光线发射器6010；光线发射器6010下方设置有光线接收板6011；挤压板607下方设置有固定架6012；固定架6012与滑杆6013进行滑动连接；固定架6012与丝杆6014进行传动连接；丝杆6014与伺服电机6015进行转动连接；第二传动轮601外环面通过皮带与第六传动轮6016进行传动连接；第六传动轮6016外环面通过皮带与第七传动轮6017进行传动连接；第七传动轮6017轴心通过传动杆与第一锥齿轮6018进行转动连接；第一锥齿轮6018与第二锥齿轮6019进行啮合；第二锥齿轮6019通过传动杆与第八传动轮6020进行转动连接；第八传动轮6020外环面通过皮带与第九传动轮6021进行传动连接；第九传动轮6021轴心通过传动杆与推板架6022进行传动连接；推板架6022前侧下方设置有蜂框收集舱6023；第二传动轮601与第一传动轮5相连接；传送带603通过支撑座与支撑架板1相连接；第四传动轮604通过支撑座与支撑架板1相连接；凸轮606通过支撑座与支撑架板1相连接；第一弹簧608通过支撑座与支撑架板1相连接；第二弹簧609通过支撑座与支撑架板1相连接；光线发射器6010与支撑架板1相连接；光线接收板6011与支撑架板1相连接；滑杆6013与支撑架板1相连接；丝杆6014与支撑架板1相连接；伺服电机6015与支撑架板1相连接；第七传动轮6017通过支撑座与支撑架板1相连接；第七传动轮6017与截断机构7相连接；推板架6022与支撑架板1相连接；蜂框收集舱6023与支撑架板1相连接。
首先人工将所需处理的蜂框插入固定架6012内的凹槽中，此时挤压板607位于蜂框的正上方，接着通过第一传动轮5转动带动第二传动轮601进行转动，进而带动第三传动轮602进行转动，进而带动第四传动轮604进行转动，进而带动第五传动轮605进行转动，进而带动凸轮606进行转动，当凸轮606的凸起部分转动至与挤压板607接触后，凸起部分进一步转动则推动挤压板607向下移动，第一弹簧608和第二弹簧609同步伸缩，当挤压板607下移至蜂框位置后进一步下移则向下挤压蜂框内的蜂巢，将蜂巢整块挤出进而掉落至传送带603上，接着凸轮606的凸起部分转动至与挤压板607脱离接触后，则挤压板607在第一弹簧608和第二弹簧609的弹性回复力作用下向上移动，此时第二传动轮601转动传动传送带603，对掉落的蜂巢进行运送，取出蜂巢后，通过控制显示屏3控制伺服电机6015启动，带动丝杆6014进行转动，使固定架6012整体向靠近伺服电机6015一侧移动，固定架6012同时在滑杆6013表面滑动，当固定架6012移动至推板架6022前侧后，同时通过第二传动轮601转动带动第六传动轮6016进行转动，进而带动第七传动轮6017进行转动，进而带动第一锥齿轮6018进行转动并且第一锥齿轮6018啮合第二锥齿轮6019进行转动，进而带动第八传动轮6020进行转动，进而带动第九传动轮6021进行转动，进而传动推板架6022，使推板架6022将固定架6012内放置的蜂框推出，进而使蜂框掉落入蜂框收集舱6023内，接着通过丝杆6014传动固定架6012，使固定架6012移动至原位，准备下一个蜂框的处理，当操作人员用手将蜂框送入固定架6012内时，通过光线发射器6010对光线接收板6011持续发射光线，当手到达光线发射器6010下方位置则将部分光截断，则光线接收板6011接收到光线不完整，则向控制显示屏3给出信号，使步进电机4停转，进而在送入蜂框时对操作人员进行保护，蜂巢经过传送带603输送则到达进料板7021上，该机构实现了对蜂巢的快速取出，并且将蜂框及时收集。
截断机构7包括有第十传动轮701、第一平齿轮702、第二平齿轮703、第十一传动轮704、第十二传动轮705、圆盘706、扇形齿轮杆架707、轮齿板708、第一滑动支杆709、第一滑套7010、联接板7011、第二滑动支杆7012、第二滑套7013、切割刃板7014、固定底板7015、第一联接块7016、第二联接块7017、第一电动推杆7018、第二电动推杆7019、蜂蜜沥出舱7020、进料板7021、斜板7022、第一滤网7023、第一出料口7024和第二出料口7025；第十传动轮701轴心通过传动杆与第一平齿轮702进行转动连接；第一平齿轮702与第二平齿轮703进行啮合；第二平齿轮703轴心通过传动杆与第十一传动轮704进行转动连接；第十一传动轮704外环面通过皮带与第十二传动轮705进行传动连接；第十二传动轮705轴心通过传动杆与圆盘706进行转动连接；圆盘706与扇形齿轮杆架707进行传动连接；扇形齿轮杆架707与轮齿板708进行传动连接；轮齿板708与第一滑动支杆709进行焊接；第一滑动支杆709外表面与第一滑套7010进行滑动连接；第一滑动支杆709下方与联接板7011进行焊接；联接板7011与第二滑动支杆7012进行焊接；第二滑动支杆7012外表面与第二滑套7013进行滑动连接；联接板7011下方设置有多组切割刃板7014；切割刃板7014下方设置有固定底板7015；固定底板7015上方依次与第一联接块7016和第二联接块7017进行焊接；第一联接块7016与第一电动推杆7018进行插接；第二联接块7017与第二电动推杆7019进行插接；固定底板7015下方设置有蜂蜜沥出舱7020；蜂蜜沥出舱7020侧面与进料板7021进行焊接；蜂蜜沥出舱7020内部侧面与斜板7022进行焊接；蜂蜜沥出舱7020内部与第一滤网7023进行焊接；蜂蜜沥出舱7020侧面设置有第一出料口7024；蜂蜜沥出舱7020下方设置有第二出料口7025；第十传动轮701与第七传动轮6017相连接；第一平齿轮702通过支撑座与支撑架板1相连接；第二平齿轮703通过支撑座与支撑架板1相连接；第十一传动轮704与蜂蜜采集机构8相连接；第十二传动轮705通过支撑座与支撑架板1相连接；扇形齿轮杆架707通过支撑座与支撑架板1相连接；第一滑套7010与支撑架板1相连接；第二滑套7013与支撑架板1相连接；第一电动推杆7018与支撑架板1相连接；第二电动推杆7019与支撑架板1相连接；蜂蜜沥出舱7020通过支撑座与支撑架板1相连接；第一出料口7024与蜂蜜采集机构8相连接；第二出料口7025与储料舱9相连接。
当蜂巢经过传送带603输送至进料板7021上，进一步下滑至斜板7022上，通过控制显示屏3启动第一电动推杆7018和第二电动推杆7019，第一电动推杆7018向下推动第一联接块7016，第二电动推杆7019向下推动第二联接块7017，使第一联接块7016和第二联接块7017向下推动固定底板7015，使固定底板7015将下方的蜂巢压住固定，此时通过第十传动轮701转动带动第一平齿轮702进行转动，进而带动第二平齿轮703进行转动，进而带动第十一传动轮704进行转动，进而带动第十二传动轮705进行转动，进而带动圆盘706进行转动，此时圆盘706为逆时针转动，圆盘706前侧凸起块与扇形齿轮杆架707的空隙相匹配，当圆盘706转动时则通过凸起块在扇形齿轮杆架707的空隙内滑动，当圆盘706的凸起块位于扇形齿轮杆架707的空隙内远离轮齿板708一侧时，圆盘706进一步转动使扇形齿轮杆架707的带齿部分带动轮齿板708向下移动，当圆盘706的凸起块位于扇形齿轮杆架707的空隙内靠近轮齿板708一侧时，圆盘706进一步转动使扇形齿轮杆架707的带齿部分带动轮齿板708向上移动，则通过圆盘706带动扇形齿轮杆架707的带齿部分以扇形齿轮杆架707与支撑架板1的连接处为轴进行摆动，进而带动轮齿板708进行上下往复移动，当轮齿板708向下移动时通过第一滑动支杆709同步带动联接板7011向下移动，同时第一滑动支杆709在第一滑套7010内滑动，第二滑动支杆7012在第二滑套7013内滑动，此时联接板7011下方的多组切割刃板7014向下运动将下方的蜂巢进行多处截断，通过轮齿板708的上下往复运动使联接板7011带动切割刃板7014进行多次冲击切压，使冲击处蜂巢彻底截断，接着控制第一电动推杆7018和第二电动推杆7019向上回拉固定底板7015，使蜂巢自动滑下进而掉落至第一滤网7023上，由于蜂蜜具有粘黏性，此时蜂巢仍然粘连在一块，当蜂巢掉落至第一滤网7023上，在第一滤网7023上缓慢向靠近第一出料口7024一侧下滑，同时蜂巢上的蜂蜜则通过第一滤网7023的滤孔向下掉落，进而通过第二出料口7025排出收集，而蜂巢则下滑至第一出料口7024位置后进入蜂蜜采集机构8内，该机构实现了对蜂蜜的初步采集，并且将蜂巢内六角形巢房截断，使巢房内蜂蜜缺少支撑点而自然掉落。
蜂蜜采集机构8包括有第十三传动轮801、第一拨料辊802、第十四传动轮803、第一挤压辊804、第十五传动轮805、第二挤压辊806、第十六传动轮807、第二拨料辊808、第十七传动轮809、第三挤压辊8010、第十八传动轮8011、第四挤压辊8012、蜂蜜采集舱8013、分隔板8014、第二滤网8015、第三滤网8016和出料管道8017；第十三传动轮801轴心通过传动杆与第一拨料辊802进行转动连接；第十三传动轮801外环面通过皮带与第十四传动轮803进行传动连接；第十四传动轮803轴心通过传动杆与第一挤压辊804进行转动连接；第十四传动轮803外环面通过皮带与第十五传动轮805进行传动连接；第十五传动轮805轴心通过传动杆与第二挤压辊806进行转动连接；第十三传动轮801下方设置有第十六传动轮807；第十六传动轮807轴心通过传动杆与第二拨料辊808进行转动连接；第十六传动轮807外环面通过皮带与第十七传动轮809进行传动连接；第十七传动轮809轴心通过传动杆与第三挤压辊8010进行转动连接；第十七传动轮809外环面通过皮带与第十八传动轮8011进行传动连接；第十八传动轮8011轴心通过传动杆与第四挤压辊8012进行转动连接；蜂蜜采集舱8013通过支撑座依次与第一拨料辊802和第二拨料辊808相连接；蜂蜜采集舱8013通过支撑座依次与第一挤压辊804和第三挤压辊8010相连接；蜂蜜采集舱8013通过支撑座依次与第二挤压辊806和第四挤压辊8012相连接；蜂蜜采集舱8013内侧与分隔板8014进行焊接；蜂蜜采集舱8013内侧依次与第二滤网8015和第三滤网8016进行焊接；蜂蜜采集舱8013侧面设置有出料管道8017；第十三传动轮801与第十传动轮701相连接；第十六传动轮807与第十一传动轮704相连接；蜂蜜采集舱8013与工作底板2相连接；出料管道8017与工作底板2相连接。
当蜂巢通过第一出料口7024到达第一拨料辊802和第二拨料辊808之间位置时，此时通过第十传动轮701转动带动第十三传动轮801进行转动，进而带动第一拨料辊802进行转动，同时第十三传动轮801转动带动第十四传动轮803进行转动，进而带动第一挤压辊804进行转动，同时第十四传动轮803转动带动第十五传动轮805进行转动，进而带动第二挤压辊806进行转动，第一拨料辊802，第一挤压辊804和第二挤压辊806均为顺时针转动，通过第十一传动轮704转动带动第十六传动轮807进行转动，进而带动第二拨料辊808进行转动，同时第十六传动轮807转动带动第十七传动轮809进行转动，进而带动第三挤压辊8010进行转动，同时第十七传动轮809转动带动第十八传动轮8011进行转动，进而带动第四挤压辊8012进行转动，第二拨料辊808，第三挤压辊8010和第四挤压辊8012均进行逆时针转动，第一拨料辊802和第二拨料辊808将滑下的蜂巢进一步拨动，使蜂巢移动至第一挤压辊804和第三挤压辊8010之间，对蜂巢内部残留蜂蜜进行挤出，进而蜂巢进一步移动至第二挤压辊806和第四挤压辊8012之间，对蜂巢进行二次挤压，并且第二挤压辊806和第四挤压辊8012之间的间隙小于第一挤压辊804和第三挤压辊8010之间的间隙，可以进一步使蜂巢压缩，使蜂巢内部残余蜂蜜彻底挤出，处理完成的蜂巢则掉落至分隔板8014上方，接着挤出的蜂蜜掉落至第二滤网8015上，通过第二滤网8015和第三滤网8016对蜂蜜进行二次过滤，使挤出蜂蜜的杂质大大减少，进而滤出的蜂蜜则通过出料管道8017流出收集，该机构实现了对蜂巢的二次挤压，使蜂巢内的蜂蜜彻底取出，并且对蜂蜜进行二次过滤，大大减少了蜂蜜内的杂质。
推板架6022包括有第十九传动轮602201、承接架602202、第一联接杆602203、第二联接杆602204、滑块602205、平推板602206和限位滑框602207；第十九传动轮602201通过支撑座与承接架602202相连接；第十九传动轮602201轴心通过传动杆与第一联接杆602203进行转动连接；第一联接杆602203与第二联接杆602204进行传动连接；第二联接杆602204与滑块602205进行传动连接；滑块602205与平推板602206进行焊接；平推板602206与限位滑框602207进行滑动连接；承接架602202与限位滑框602207相连接；第十九传动轮602201与第九传动轮6021相连接；承接架602202通过支撑座与支撑架板1相连接。
当固定架6012带动蜂框移动至指定位置，即平推板602206的远离滑块602205一侧，此时通过第九传动轮6021转动带动第十九传动轮602201进行转动，进而带动第一联接杆602203进行转动，进而传动第二联接杆602204，使第二联接杆602204带动滑块602205在限位滑框602207内往复滑动，进而通过滑块602205带动平推板602206进行往复移动，当平推板602206向靠近固定架6012一侧移动时，则将固定架6012内的蜂框推出，使蜂框落入蜂框收集舱6023内，承接架602202对整体机构进行固定支撑，该机构实现了对蜂框的收集。
联接板7011与斜板7022为相互平行放置。
可以使联接板7011下方的多组切割刃板7014向下移动后多组切割刃板7014同时接触到斜板7022。
圆盘706前侧凸起块与扇形齿轮杆架707的空隙相匹配。
可以使当圆盘706的凸起块位于扇形齿轮杆架707的空隙内远离轮齿板708一侧时，圆盘706进一步转动使扇形齿轮杆架707的带齿部分带动轮齿板708向下移动，当圆盘706的凸起块位于扇形齿轮杆架707的空隙内靠近轮齿板708一侧时，圆盘706进一步转动使扇形齿轮杆架707的带齿部分带动轮齿板708向上移动。
第二挤压辊806和第四挤压辊8012之间的间隙小于第一挤压辊804和第三挤压辊8010之间的间隙。
可以进一步使蜂巢压缩，使蜂巢内部残余蜂蜜彻底挤出。
应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种化妆品原料处理装置，包括有支撑架板(1)、工作底板(2)和控制显示屏(3)，其特征是：还包括有步进电机(4)、第一传动轮(5)、蜂框分离机构(6)、截断机构(7)、蜂蜜采集机构(8)和储料舱(9)；支撑架板(1)与工作底板(2)进行焊接；支撑架板(1)侧面通过支撑座与控制显示屏(3)相连接；支撑架板(1)与蜂框分离机构(6)相连接；支撑架板(1)与截断机构(7)相连接；支撑架板(1)与蜂蜜采集机构(8)相连接；工作底板(2)上方依次设置有步进电机(4)，蜂蜜采集机构(8)和储料舱(9)；步进电机(4)通过输出轴与第一传动轮(5)进行转动连接；第一传动轮(5)与蜂框分离机构(6)相连接；蜂框分离机构(6)与截断机构(7)相连接；截断机构(7)与蜂蜜采集机构(8)相连接；截断机构(7)与储料舱(9)相连接。
2.按照权利要求1所述的一种化妆品原料处理装置，其特征是，蜂框分离机构(6)包括有第二传动轮(601)、第三传动轮(602)、传送带(603)、第四传动轮(604)、第五传动轮(605)、凸轮(606)、挤压板(607)、第一弹簧(608)、第二弹簧(609)、光线发射器(6010)、光线接收板(6011)、固定架(6012)、滑杆(6013)、丝杆(6014)、伺服电机(6015)、第六传动轮(6016)、第七传动轮(6017)、第一锥齿轮(6018)、第二锥齿轮(6019)、第八传动轮(6020)、第九传动轮(6021)、推板架(6022)和蜂框收集舱(6023)；第二传动轮(601)轴心通过传动杆与第三传动轮(602)进行转动连接；第二传动轮(601)轴心通过传动杆与传送带(603)进行传动连接；第三传动轮(602)外环面通过皮带与第四传动轮(604)进行传动连接；第四传动轮(604)外环面通过皮带与第五传动轮(605)进行传动连接；第五传动轮(605)轴心通过传动杆与凸轮(606)进行转动连接；凸轮(606)下方设置有挤压板(607)；挤压板(607)上方依次与第一弹簧(608)和第二弹簧(609)进行焊接；挤压板(607)前侧上方设置有光线发射器(6010)；光线发射器(6010)下方设置有光线接收板(6011)；挤压板(607)下方设置有固定架(6012)；固定架(6012)与滑杆(6013)进行滑动连接；固定架(6012)与丝杆(6014)进行传动连接；丝杆(6014)与伺服电机(6015)进行转动连接；第二传动轮(601)外环面通过皮带与第六传动轮(6016)进行传动连接；第六传动轮(6016)外环面通过皮带与第七传动轮(6017)进行传动连接；第七传动轮(6017)轴心通过传动杆与第一锥齿轮(6018)进行转动连接；第一锥齿轮(6018)与第二锥齿轮(6019)进行啮合；第二锥齿轮(6019)通过传动杆与第八传动轮(6020)进行转动连接；第八传动轮(6020)外环面通过皮带与第九传动轮(6021)进行传动连接；第九传动轮(6021)轴心通过传动杆与推板架(6022)进行传动连接；推板架(6022)前侧下方设置有蜂框收集舱(6023)；第二传动轮(601)与第一传动轮(5)相连接；传送带(603)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；第四传动轮(604)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；凸轮(606)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；第一弹簧(608)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；第二弹簧(609)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；光线发射器(6010)与支撑架板(1)相连接；光线接收板(6011)与支撑架板(1)相连接；滑杆(6013)与支撑架板(1)相连接；丝杆(6014)与支撑架板(1)相连接；伺服电机(6015)与支撑架板(1)相连接；第七传动轮(6017)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；第七传动轮(6017)与截断机构(7)相连接；推板架(6022)与支撑架板(1)相连接；蜂框收集舱(6023)与支撑架板(1)相连接。
3.按照权利要求2所述的一种化妆品原料处理装置，其特征是，截断机构(7)包括有第十传动轮(701)、第一平齿轮(702)、第二平齿轮(703)、第十一传动轮(704)、第十二传动轮(705)、圆盘(706)、扇形齿轮杆架(707)、轮齿板(708)、第一滑动支杆(709)、第一滑套(7010)、联接板(7011)、第二滑动支杆(7012)、第二滑套(7013)、切割刃板(7014)、固定底板(7015)、第一联接块(7016)、第二联接块(7017)、第一电动推杆(7018)、第二电动推杆(7019)、蜂蜜沥出舱(7020)、进料板(7021)、斜板(7022)、第一滤网(7023)、第一出料口(7024)和第二出料口(7025)；第十传动轮(701)轴心通过传动杆与第一平齿轮(702)进行转动连接；第一平齿轮(702)与第二平齿轮(703)进行啮合；第二平齿轮(703)轴心通过传动杆与第十一传动轮(704)进行转动连接；第十一传动轮(704)外环面通过皮带与第十二传动轮(705)进行传动连接；第十二传动轮(705)轴心通过传动杆与圆盘(706)进行转动连接；圆盘(706)与扇形齿轮杆架(707)进行传动连接；扇形齿轮杆架(707)与轮齿板(708)进行传动连接；轮齿板(708)与第一滑动支杆(709)进行焊接；第一滑动支杆(709)外表面与第一滑套(7010)进行滑动连接；第一滑动支杆(709)下方与联接板(7011)进行焊接；联接板(7011)与第二滑动支杆(7012)进行焊接；第二滑动支杆(7012)外表面与第二滑套(7013)进行滑动连接；联接板(7011)下方设置有多组切割刃板(7014)；切割刃板(7014)下方设置有固定底板(7015)；固定底板(7015)上方依次与第一联接块(7016)和第二联接块(7017)进行焊接；第一联接块(7016)与第一电动推杆(7018)进行插接；第二联接块(7017)与第二电动推杆(7019)进行插接；固定底板(7015)下方设置有蜂蜜沥出舱(7020)；蜂蜜沥出舱(7020)侧面与进料板(7021)进行焊接；蜂蜜沥出舱(7020)内部侧面与斜板(7022)进行焊接；蜂蜜沥出舱(7020)内部与第一滤网(7023)进行焊接；蜂蜜沥出舱(7020)侧面设置有第一出料口(7024)；蜂蜜沥出舱(7020)下方设置有第二出料口(7025)；第十传动轮(701)与第七传动轮(6017)相连接；第一平齿轮(702)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；第二平齿轮(703)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；第十一传动轮(704)与蜂蜜采集机构(8)相连接；第十二传动轮(705)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；扇形齿轮杆架(707)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；第一滑套(7010)与支撑架板(1)相连接；第二滑套(7013)与支撑架板(1)相连接；第一电动推杆(7018)与支撑架板(1)相连接；第二电动推杆(7019)与支撑架板(1)相连接；蜂蜜沥出舱(7020)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；第一出料口(7024)与蜂蜜采集机构(8)相连接；第二出料口(7025)与储料舱(9)相连接。
4.按照权利要求3所述的一种化妆品原料处理装置，其特征是，蜂蜜采集机构(8)包括有第十三传动轮(801)、第一拨料辊(802)、第十四传动轮(803)、第一挤压辊(804)、第十五传动轮(805)、第二挤压辊(806)、第十六传动轮(807)、第二拨料辊(808)、第十七传动轮(809)、第三挤压辊(8010)、第十八传动轮(8011)、第四挤压辊(8012)、蜂蜜采集舱(8013)、分隔板(8014)、第二滤网(8015)、第三滤网(8016)和出料管道(8017)；第十三传动轮(801)轴心通过传动杆与第一拨料辊(802)进行转动连接；第十三传动轮(801)外环面通过皮带与第十四传动轮(803)进行传动连接；第十四传动轮(803)轴心通过传动杆与第一挤压辊(804)进行转动连接；第十四传动轮(803)外环面通过皮带与第十五传动轮(805)进行传动连接；第十五传动轮(805)轴心通过传动杆与第二挤压辊(806)进行转动连接；第十三传动轮(801)下方设置有第十六传动轮(807)；第十六传动轮(807)轴心通过传动杆与第二拨料辊(808)进行转动连接；第十六传动轮(807)外环面通过皮带与第十七传动轮(809)进行传动连接；第十七传动轮(809)轴心通过传动杆与第三挤压辊(8010)进行转动连接；第十七传动轮(809)外环面通过皮带与第十八传动轮(8011)进行传动连接；第十八传动轮(8011)轴心通过传动杆与第四挤压辊(8012)进行转动连接；蜂蜜采集舱(8013)通过支撑座依次与第一拨料辊(802)和第二拨料辊(808)相连接；蜂蜜采集舱(8013)通过支撑座依次与第一挤压辊(804)和第三挤压辊(8010)相连接；蜂蜜采集舱(8013)通过支撑座依次与第二挤压辊(806)和第四挤压辊(8012)相连接；蜂蜜采集舱(8013)内侧与分隔板(8014)进行焊接；蜂蜜采集舱(8013)内侧依次与第二滤网(8015)和第三滤网(8016)进行焊接；蜂蜜采集舱(8013)侧面设置有出料管道(8017)；第十三传动轮(801)与第十传动轮(701)相连接；第十六传动轮(807)与第十一传动轮(704)相连接；蜂蜜采集舱(8013)与工作底板(2)相连接；出料管道(8017)与工作底板(2)相连接。
5.按照权利要求4所述的一种化妆品原料处理装置，其特征是，推板架(6022)包括有第十九传动轮(602201)、承接架(602202)、第一联接杆(602203)、第二联接杆(602204)、滑块(602205)、平推板(602206)和限位滑框(602207)；第十九传动轮(602201)通过支撑座与承接架(602202)相连接；第十九传动轮(602201)轴心通过传动杆与第一联接杆(602203)进行转动连接；第一联接杆(602203)与第二联接杆(602204)进行传动连接；第二联接杆(602204)与滑块(602205)进行传动连接；滑块(602205)与平推板(602206)进行焊接；平推板(602206)与限位滑框(602207)进行滑动连接；承接架(602202)与限位滑框(602207)相连接；第十九传动轮(602201)与第九传动轮(6021)相连接；承接架(602202)通过支撑座与支撑架板(1)相连接。
6.按照权利要求5所述的一种化妆品原料处理装置，其特征是，联接板(7011)与斜板(7022)为相互平行放置。
7.按照权利要求6所述的一种化妆品原料处理装置，其特征是，圆盘(706)前侧凸起块与扇形齿轮杆架(707)的空隙相匹配。
8.按照权利要求7所述的一种化妆品原料处理装置，其特征是，第二挤压辊(806)和第四挤压辊(8012)之间的间隙小于第一挤压辊(804)和第三挤压辊(8010)之间的间隙。
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