CN112720588A - 一种芦荟快速提取芦荟粉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种医药领域，尤其涉及一种芦荟快速提取芦荟粉装置。本发明的技术问题是：提供一种芦荟快速提取芦荟粉装置。本发明的技术实施方案为：一种芦荟快速提取芦荟粉装置，包括有底板组件、去皮单元、杀青烘干单元、粉碎过筛单元和控制屏；底板组件与去皮单元相连接；底板组件与杀青烘干单元相连接。本发明实现了在提取时将尾部水分较少部分切除，提高了后期的芦荟粉品质质量，及在提取时对芦荟进行精确的去皮，避免了严重浪费，以及在杀青烘干前，将芦荟切成块状，便于快速的进行杀青及烘干，降低时长，在提高提取效率的同时大大的提高了产品品质。

Description

一种芦荟快速提取芦荟粉装置

技术领域

本发明涉及一种医药领域，尤其涉及一种芦荟快速提取芦荟粉装置。

背景技术

芦荟为百合目、百合科的多年生常绿草本植物，叶簇生、大而肥厚，呈座状或生于茎顶，叶常披针形或叶短宽，边缘有尖齿状刺，花序为伞形、总状、穗状、圆锥形等，色呈红、黄或具赤色斑点，花瓣六片、雌蕊六枚，花被基部多连合成筒状，芦荟蕴含75种元素，与人体细胞所需物质几乎完全吻合，有着明显的药用价值，被人们荣称为“神奇植物”、“家庭药箱”，具有抗衰老、促进愈合、强心活血及免疫和再生等作用。

目前现有的芦荟提取方法中存在几个问题，一是提取时未将尾部水分较少部分切除，易造成后期的芦荟粉品质降低，二是没有对芦荟进行精确的去皮，在去皮过程中削除了较多的芦荟，造成严重浪费，三是在杀青烘干时，耗时较长，加大能源损耗，而且品质得不到保障，造成使用疗效不显著。

综上，需要研发一种芦荟快速提取芦荟粉装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前现有的芦荟提取方法中存在几个问题，一是提取时未将尾部水分较少部分切除，易造成后期的芦荟粉品质降低，二是没有对芦荟进行精确的去皮，在去皮过程中削除了较多的芦荟，造成严重浪费，三是在杀青烘干时，耗时较长，加大能源损耗，而且品质得不到保障，造成使用疗效不显著的缺点，本发明的技术问题是：提供一种芦荟快速提取芦荟粉装置。

本发明的技术实施方案为：一种芦荟快速提取芦荟粉装置，包括有底板组件、去皮单元、杀青烘干单元、粉碎过筛单元和控制屏；底板组件与去皮单元相连接；底板组件与杀青烘干单元相连接；底板组件与粉碎过筛单元相连接；底板组件与控制屏相连接；去皮单元与杀青烘干单元相连接；杀青烘干单元与粉碎过筛单元相连接。

在本发明一个较佳实施例中，去皮单元包括有第一转动板、第一传动轴、第一连接板、第二连接板、连接杆、第二传动轴、第一切刀、第一滑板、第二滑板、第三传动轴、第一固定板、第二固定板、切板、第一导流板、第一电动传送带、第一限位板、第二限位板、第一传动轮、第二传动轮、第四传动轴、伸缩转动轮、第一弹簧、第二切刀、第二弹簧、第三切刀、第一电动推杆、清洁板、第二电动推杆、第三连接板、第三固定板、第三电动推杆、第一弧形刀、第四切刀、伸缩切刀、第二弧形刀、第五切刀、第四电动推杆、第四固定板、第一滑块、第三滑板、第四滑板、第二滑块、第一电动滑轨、第三滑块、自动机械爪、第一检测器、第二检测器、第一收集箱和第七固定板；第一转动板与第一传动轴进行转动连接；第一转动板与第三传动轴进行转动连接；第一传动轴与第一连接板进行转动连接；第一传动轴与第二连接板进行转动连接；第一连接板与连接杆进行固接；第二连接板与连接杆进行固接；连接杆与第二传动轴进行转动连接；第二传动轴通过支撑板与第一切刀相连接；第一切刀与第一滑板进行滑动连接；第一切刀与第二滑板进行滑动连接；第一滑板与切板进行固接；第二滑板与切板进行固接；第三传动轴与第一固定板进行固接；第三传动轴与第二固定板进行固接；第一固定板与切板进行固接；第二固定板与切板进行固接；切板与第一导流板进行固接；第一导流板通过支撑板与底板组件进行固接；第一导流板下方设置有第一电动传送带；第一电动传送带通过支撑板与底板组件相连接；第一电动传送带与第一限位板相接触；第一电动传送带与第二限位板相接触；第一限位板与底板组件进行固接；第二限位板与底板组件进行固接；第一电动传送带远离切板的一侧设置有第一传动轮；第一传动轮与杀青烘干单元相连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第四传动轴与伸缩转动轮进行固接；伸缩转动轮远离第二传动轮的一侧设置有第一弹簧；第一弹簧通过支撑板与底板组件进行固接；第一弹簧与第二切刀进行固接；第二切刀远离第一弹簧的一侧设置有第二弹簧；第二弹簧通过支撑板与底板组件进行固接；第二弹簧与第三切刀进行固接；第二弹簧的一侧设置有第一电动推杆；第一电动推杆通过支撑板与底板组件进行固接；第一电动推杆与清洁板进行固接；清洁板远离第二弹簧的一侧设置有第二电动推杆；第二电动推杆与第七固定板进行固接；第二电动推杆与第三连接板进行固接；第三连接板与第三固定板进行固接；第三连接板与第四固定板进行固接；第三连接板与第一检测器进行固接；第三连接板与第二检测器进行固接；第三固定板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与第二滑块进行固接；第三电动推杆与第一弧形刀进行固接；第一弧形刀与第四切刀进行固接；第一弧形刀与伸缩切刀进行固接；伸缩切刀与第二弧形刀进行固接；第二弧形刀与第五切刀进行固接；第二弧形刀与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与第四固定板进行固接；第四固定板与第一滑块进行固接；第一滑块与第三滑板进行滑动连接；第三滑板与第七固定板进行固接；第三滑板与底板组件进行固接；第四滑板与第七固定板进行固接；第四滑板与底板组件进行固接；第四滑板与第二滑块进行滑动连接；第七固定板的一侧设置有第一电动滑轨；第一电动滑轨通过支撑板与底板组件进行固接；第一电动滑轨与第三滑块进行滑动连接；第三滑块与自动机械爪进行固接；第一电动传送带的一侧设置有第一收集箱；第一收集箱与底板组件相接触。

在本发明一个较佳实施例中，杀青烘干单元包括有第三传动轮、第四传动轮、第五传动轴、挡块、第二转动板、固定杆、第六切刀、第二导流板和传送带烘箱；第三传动轮与粉碎过筛单元相连接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与第一传动轮进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与挡块进行固接；挡块下方设置有第二转动板；第二转动板与固定杆进行转动连接；第二转动板与第六切刀进行固接；固定杆与底板组件进行固接；第六切刀与第二导流板相接触；第二导流板与底板组件进行固接；第二导流板下方设置有传送带烘箱；传送带烘箱与底板组件进行固接。

在本发明一个较佳实施例中，粉碎过筛单元包括有电机、第六传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第七传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第八传动轴、第五传动轮、第六传动轮、第九传动轴、第一磨盘、第七传动轮、第八传动轮、第十传动轴、滑动传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第十一传动轴、第五固定板、第五电动推杆、第六固定板、第七锥齿轮、第十二传动轴、直齿轮、齿条、第四滑块、第五滑板、滑杆、过滤架、第二收集箱、第三收集箱、第四收集箱、第二电动滑轨、升降板、第三电动滑轨、连杆和第二磨盘；电机与底板组件进行固接；电机与第六传动轴进行固接；第六传动轴与底板组件进行转动连接；第六传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第七传动轴进行固接；第七传动轴与底板组件进行转动连接；第七传动轴与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第八传动轴进行固接；第八传动轴与底板组件进行转动连接；第八传动轴与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第九传动轴进行固接；第九传动轴与底板组件进行转动连接；第九传动轴与第一磨盘进行固接；第九传动轴与第七传动轮进行固接；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第十传动轴进行固接；第十传动轴与底板组件进行转动连接；第十传动轴与滑动传动轴相连接；第十传动轴与第五固定板进行转动连接；滑动传动轴与第五锥齿轮进行固接；滑动传动轴与第六锥齿轮进行固接；滑动传动轴与第十一传动轴相连接；滑动传动轴与第六固定板进行转动连接；第十一传动轴与底板组件进行转动连接；第五固定板与底板组件进行固接；第五固定板与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆与第六固定板进行固接；第六锥齿轮的一侧设置有第七锥齿轮；第七锥齿轮与第十二传动轴进行固接；第十二传动轴与底板组件进行转动连接；第十二传动轴与直齿轮进行固接；直齿轮与齿条相啮合；齿条与第四滑块进行固接；齿条与滑杆进行固接；第四滑块与第五滑板进行滑动连接；滑杆与过滤架相接触；过滤架与第二收集箱进行固接；过滤架与第三收集箱进行固接；过滤架下方设置有第四收集箱；第四收集箱与底板组件相接触；第一磨盘的一侧设置有第二电动滑轨；第二电动滑轨与底板组件进行固接；第二电动滑轨与升降板进行滑动连接；升降板与第三电动滑轨进行滑动连接；升降板与连杆进行固接；第三电动滑轨与底板组件进行固接；连杆与第二磨盘进行固接。

在本发明一个较佳实施例中，伸缩转动轮外环面设置有三组伸缩杆。

在本发明一个较佳实施例中，第一导流板、第二导流板上设置有限位板。

在本发明一个较佳实施例中，滑动传动轴与两端的传动轴连接处切削成矩形面。

在本发明一个较佳实施例中，过滤架设置有滤网。

本发明的有益效果：1、为解决目前现有的芦荟提取方法中存在几个问题，一是提取时未将尾部水分较少部分切除，易造成后期的芦荟粉品质降低，二是没有对芦荟进行精确的去皮，在去皮过程中削除了较多的芦荟，造成严重浪费，三是在杀青烘干时，耗时较长，加大能源损耗，而且品质得不到保障，造成使用疗效不显著的问题。

2、通过设置了去皮单元、杀青烘干单元和粉碎过筛单元，使用时先将一种芦荟快速提取芦荟粉装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏控制启动；由于芦荟尾部水分较少，极易干燥，如不去除易造成芦荟粉品质下降，所以需工作人员先将尾部切除，接着将去尾后的芦荟通过固定在底板组件上的去皮单元对芦荟进行去刺及去皮处理，首先利用去皮单元中的切刀对芦荟两侧的刺进行切除，接着再利用去皮单元中的切刀对去刺后的芦荟进行去皮处理，去皮后的芦荟传送至杀青烘干单元，由于芦荟较厚，杀青、烘干较为耗时，为加快芦荟粉提取速度需对芦荟且成较小的块状，再利用杀青烘干单元中的机构对芦荟进行切块，切块后的芦荟再进行杀青、及烘干，烘干后的芦荟传送至粉碎过筛单元，利用粉碎过筛单元中的机构对芦荟进行研磨，研磨后再进行过筛，过筛后得到芦荟粉。

3、本发明实现了在提取时将尾部水分较少部分切除，提高了后期的芦荟粉品质质量，及在提取时对芦荟进行精确的去皮，避免了严重浪费，以及在杀青烘干前，将芦荟切成块状，便于快速的进行杀青及烘干，降低时长，在提高提取效率的同时大大的提高了产品品质。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图；

图3为本发明的去皮单元第一立体结构示意图；

图4为本发明的去皮单元第二立体结构示意图；

图5为本发明的去皮单元部分立体结构示意图；

图6为本发明的杀青烘干单元第一立体结构示意图；

图7为本发明的杀青烘干单元第二立体结构示意图；

图8为本发明的粉碎过筛单元立体结构示意图；

图9为本发明的粉碎过筛单元第一部分立体结构示意图；

图10为本发明的粉碎过筛单元第二部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-底板组件，2-去皮单元，3-杀青烘干单元，4-粉碎过筛单元，5-控制屏，201-第一转动板，202-第一传动轴，203-第一连接板，204-第二连接板，205-连接杆，206-第二传动轴，207-第一切刀，208-第一滑板，209-第二滑板，2010-第三传动轴，2011-第一固定板，2012-第二固定板，2013-切板，2014-第一导流板，2015-第一电动传送带，2016-第一限位板，2017-第二限位板，2018-第一传动轮，2019-第二传动轮，2020-第四传动轴，2021-伸缩转动轮，2022-第一弹簧，2023-第二切刀，2024-第二弹簧，2025-第三切刀，2026-第一电动推杆，2027-清洁板，2028-第二电动推杆，2029-第三连接板，2030-第三固定板，2031-第三电动推杆，2032-第一弧形刀，2033-第四切刀，2034-伸缩切刀，2035-第二弧形刀，2036-第五切刀，2037-第四电动推杆，2038-第四固定板，2039-第一滑块，2040-第三滑板，2041-第四滑板，2042-第二滑块，2043-第一电动滑轨，2044-第三滑块，2045-自动机械爪，2046-第一检测器，2047-第二检测器，2048-第一收集箱，2049-第七固定板，301-第三传动轮，302-第四传动轮，303-第五传动轴，304-挡块，305-第二转动板，306-固定杆，307-第六切刀，308-第二导流板，309-传送带烘箱，401-电机，402-第六传动轴，403-第一锥齿轮，404-第二锥齿轮，405-第七传动轴，406-第三锥齿轮，407-第四锥齿轮，408-第八传动轴，409-第五传动轮，4010-第六传动轮，4011-第九传动轴，4012-第一磨盘，4013-第七传动轮，4014-第八传动轮，4015-第十传动轴，4016-滑动传动轴，4017-第五锥齿轮，4018-第六锥齿轮，4019-第十一传动轴，4020-第五固定板，4021-第五电动推杆，4022-第六固定板，4023-第七锥齿轮，4024-第十二传动轴，4025-直齿轮，4026-齿条，4027-第四滑块，4028-第五滑板，4029-滑杆，4030-过滤架，4031-第二收集箱，4032-第三收集箱，4033-第四收集箱，4034-第二电动滑轨，4035-升降板，4036-第三电动滑轨，4037-连杆，4038-第二磨盘。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

实施例1

一种芦荟快速提取芦荟粉装置，如图1-10所示，包括有底板组件1、去皮单元2、杀青烘干单元3、粉碎过筛单元4和控制屏5；底板组件1与去皮单元2相连接；底板组件1与杀青烘干单元3相连接；底板组件1与粉碎过筛单元4相连接；底板组件1与控制屏5相连接；去皮单元2与杀青烘干单元3相连接；杀青烘干单元3与粉碎过筛单元4相连接。

使用时先将一种芦荟快速提取芦荟粉装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏5控制启动；由于芦荟尾部水分较少，极易干燥，如不去除易造成芦荟粉品质下降，所以需工作人员先将尾部切除，接着将去尾后的芦荟通过固定在底板组件1上的去皮单元2对芦荟进行去刺及去皮处理，首先利用去皮单元2中的切刀对芦荟两侧的刺进行切除，接着再利用去皮单元2中的切刀对去刺后的芦荟进行去皮处理，去皮后的芦荟传送至杀青烘干单元3，由于芦荟较厚，杀青、烘干较为耗时，为加快芦荟粉提取速度需对芦荟且成较小的块状，再利用杀青烘干单元3中的机构对芦荟进行切块，切块后的芦荟再进行杀青、及烘干，烘干后的芦荟传送至粉碎过筛单元4，利用粉碎过筛单元4中的机构对芦荟进行研磨，研磨后再进行过筛，过筛后得到芦荟粉，本发明实现了在提取时将尾部水分较少部分切除，提高了后期的芦荟粉品质质量，及在提取时对芦荟进行精确的去皮，避免了严重浪费，以及在杀青烘干前，将芦荟切成块状，便于快速的进行杀青及烘干，降低时长，在提高提取效率的同时大大的提高了产品品质。

去皮单元2包括有第一转动板201、第一传动轴202、第一连接板203、第二连接板204、连接杆205、第二传动轴206、第一切刀207、第一滑板208、第二滑板209、第三传动轴2010、第一固定板2011、第二固定板2012、切板2013、第一导流板2014、第一电动传送带2015、第一限位板2016、第二限位板2017、第一传动轮2018、第二传动轮2019、第四传动轴2020、伸缩转动轮2021、第一弹簧2022、第二切刀2023、第二弹簧2024、第三切刀2025、第一电动推杆2026、清洁板2027、第二电动推杆2028、第三连接板2029、第三固定板2030、第三电动推杆2031、第一弧形刀2032、第四切刀2033、伸缩切刀2034、第二弧形刀2035、第五切刀2036、第四电动推杆2037、第四固定板2038、第一滑块2039、第三滑板2040、第四滑板2041、第二滑块2042、第一电动滑轨2043、第三滑块2044、自动机械爪2045、第一检测器2046、第二检测器2047、第一收集箱2048和第七固定板2049；第一转动板201与第一传动轴202进行转动连接；第一转动板201与第三传动轴2010进行转动连接；第一传动轴202与第一连接板203进行转动连接；第一传动轴202与第二连接板204进行转动连接；第一连接板203与连接杆205进行固接；第二连接板204与连接杆205进行固接；连接杆205与第二传动轴206进行转动连接；第二传动轴206通过支撑板与第一切刀207相连接；第一切刀207与第一滑板208进行滑动连接；第一切刀207与第二滑板209进行滑动连接；第一滑板208与切板2013进行固接；第二滑板209与切板2013进行固接；第三传动轴2010与第一固定板2011进行固接；第三传动轴2010与第二固定板2012进行固接；第一固定板2011与切板2013进行固接；第二固定板2012与切板2013进行固接；切板2013与第一导流板2014进行固接；第一导流板2014通过支撑板与底板组件1进行固接；第一导流板2014下方设置有第一电动传送带2015；第一电动传送带2015通过支撑板与底板组件1相连接；第一电动传送带2015与第一限位板2016相接触；第一电动传送带2015与第二限位板2017相接触；第一限位板2016与底板组件1进行固接；第二限位板2017与底板组件1进行固接；第一电动传送带2015远离切板2013的一侧设置有第一传动轮2018；第一传动轮2018与杀青烘干单元3相连接；第一传动轮2018通过皮带与第二传动轮2019进行传动连接；第二传动轮2019与第四传动轴2020进行固接；第四传动轴2020与底板组件1进行转动连接；第四传动轴2020与伸缩转动轮2021进行固接；伸缩转动轮2021远离第二传动轮2019的一侧设置有第一弹簧2022；第一弹簧2022通过支撑板与底板组件1进行固接；第一弹簧2022与第二切刀2023进行固接；第二切刀2023远离第一弹簧2022的一侧设置有第二弹簧2024；第二弹簧2024通过支撑板与底板组件1进行固接；第二弹簧2024与第三切刀2025进行固接；第二弹簧2024的一侧设置有第一电动推杆2026；第一电动推杆2026通过支撑板与底板组件1进行固接；第一电动推杆2026与清洁板2027进行固接；清洁板2027远离第二弹簧2024的一侧设置有第二电动推杆2028；第二电动推杆2028与第七固定板2049进行固接；第二电动推杆2028与第三连接板2029进行固接；第三连接板2029与第三固定板2030进行固接；第三连接板2029与第四固定板2038进行固接；第三连接板2029与第一检测器2046进行固接；第三连接板2029与第二检测器2047进行固接；第三固定板2030与第三电动推杆2031进行固接；第三电动推杆2031与第二滑块2042进行固接；第三电动推杆2031与第一弧形刀2032进行固接；第一弧形刀2032与第四切刀2033进行固接；第一弧形刀2032与伸缩切刀2034进行固接；伸缩切刀2034与第二弧形刀2035进行固接；第二弧形刀2035与第五切刀2036进行固接；第二弧形刀2035与第四电动推杆2037进行固接；第四电动推杆2037与第四固定板2038进行固接；第四固定板2038与第一滑块2039进行固接；第一滑块2039与第三滑板2040进行滑动连接；第三滑板2040与第七固定板2049进行固接；第三滑板2040与底板组件1进行固接；第四滑板2041与第七固定板2049进行固接；第四滑板2041与底板组件1进行固接；第四滑板2041与第二滑块2042进行滑动连接；第七固定板2049的一侧设置有第一电动滑轨2043；第一电动滑轨2043通过支撑板与底板组件1进行固接；第一电动滑轨2043与第三滑块2044进行滑动连接；第三滑块2044与自动机械爪2045进行固接；第一电动传送带2015的一侧设置有第一收集箱2048；第一收集箱2048与底板组件1相接触。

首先由工作人员将芦荟尾部较为干燥的部分切除，工作人员推动第一转动板201沿着固定在第一固定板2011、第二固定板2012上的第三传动轴2010转动，第一转动板201转动带动第一传动轴202移动，第一传动轴202移动带动第一连接板203转动和第二连接板204同时移动，第一连接板203和第二连接板204同时移动带动连接杆205沿着第二传动轴206转动，连接杆205转动带动第一切刀207沿着固定在切板2013上的第一滑板208和第二滑板209往下运动，从而将芦荟尾部较为干燥的部分切除，接着将去尾后的芦荟通过第一导流板2014传送至第一电动传送带2015上，第一电动传送带2015启动带动芦荟沿着第一限位板2016、第二限位板2017间移动，杀青烘干单元3传动第一传动轮2018转动，第一传动轮2018转动通过皮带带动第二传动轮2019转动，第二传动轮2019转动通过第四传动轴2020带动伸缩转动轮2021转动，从而将芦荟的推动至第二切刀2023、第三切刀2025处，接着通过第一检测器2046、第二检测器2047检测出需去刺部分，第一弹簧2022带动第二切刀2023移动，第二弹簧2024带动第三切刀2025移动，从而对芦荟两侧的刺进行切除，被切下来的刺由第一电动推杆2026带动清洁板2027进行收集至第一收集箱2048内，然后通过第一检测器2046、第二检测器2047检测出需去上下表皮部分，固定在第七固定板2049上的第二电动推杆2028启动带动第三连接板2029往下移动，第三连接板2029移动带动第三固定板2030、第四固定板2038往下移动，第三固定板2030往下移动带动第三电动推杆2031、第二滑块2042沿着第四滑板2041往下移动，第四固定板2038往下移动带动第四电动推杆2037、第一滑块2039沿着第三滑板2040往下移动，第三电动推杆2031带动第一弧形刀2032、第四切刀2033移动，第四电动推杆2037带动第二弧形刀2035、第五切刀2036移动，从而带动伸缩切刀2034进行伸缩，准确的对大小不一致的芦荟上下表皮进行切除，被切除的表皮由第一电动滑轨2043启动带动第三滑块2044移动，第三滑块2044移动带动自动机械爪2045进行清理，将表皮收集至第一收集箱2048内，去皮单元2实现了将芦荟尾部切除，及对切除尾部后的芦荟进行外表皮的去除。

杀青烘干单元3包括有第三传动轮301、第四传动轮302、第五传动轴303、挡块304、第二转动板305、固定杆306、第六切刀307、第二导流板308和传送带烘箱309；第三传动轮301与粉碎过筛单元4相连接；第三传动轮301通过皮带与第四传动轮302进行传动连接；第四传动轮302与第五传动轴303进行固接；第五传动轴303与第一传动轮2018进行固接；第五传动轴303与底板组件1进行转动连接；第五传动轴303与挡块304进行固接；挡块304下方设置有第二转动板305；第二转动板305与固定杆306进行转动连接；第二转动板305与第六切刀307进行固接；固定杆306与底板组件1进行固接；第六切刀307与第二导流板308相接触；第二导流板308与底板组件1进行固接；第二导流板308下方设置有传送带烘箱309；传送带烘箱309与底板组件1进行固接。

去皮后的芦荟传送至杀青烘干单元3，粉碎过筛单元4传动第三传动轮301转动，第三传动轮301转动通过皮带带动第四传动轮302转动，第四传动轮302转动通过第五传动轴303带动挡块304转动，挡块304转动带动第二转动板305沿着固定杆306转动，第二转动板305转动带动第六切刀307上下运动，从而把芦荟切成较小的块状，成块状的芦荟通过第二导流板308流入传送带烘箱309中进行杀青、烘干处理，杀青烘干单元3实现了对去皮后的芦荟进行切块，以及实现了对芦荟快速的杀青及烘干。

粉碎过筛单元4包括有电机401、第六传动轴402、第一锥齿轮403、第二锥齿轮404、第七传动轴405、第三锥齿轮406、第四锥齿轮407、第八传动轴408、第五传动轮409、第六传动轮4010、第九传动轴4011、第一磨盘4012、第七传动轮4013、第八传动轮4014、第十传动轴4015、滑动传动轴4016、第五锥齿轮4017、第六锥齿轮4018、第十一传动轴4019、第五固定板4020、第五电动推杆4021、第六固定板4022、第七锥齿轮4023、第十二传动轴4024、直齿轮4025、齿条4026、第四滑块4027、第五滑板4028、滑杆4029、过滤架4030、第二收集箱4031、第三收集箱4032、第四收集箱4033、第二电动滑轨4034、升降板4035、第三电动滑轨4036、连杆4037和第二磨盘4038；电机401与底板组件1进行固接；电机401与第六传动轴402进行固接；第六传动轴402与底板组件1进行转动连接；第六传动轴402与第一锥齿轮403进行固接；第一锥齿轮403与第二锥齿轮404相啮合；第二锥齿轮404与第七传动轴405进行固接；第七传动轴405与底板组件1进行转动连接；第七传动轴405与第三锥齿轮406进行固接；第三锥齿轮406与第四锥齿轮407相啮合；第四锥齿轮407与第八传动轴408进行固接；第八传动轴408与底板组件1进行转动连接；第八传动轴408与第五传动轮409进行固接；第五传动轮409通过皮带与第六传动轮4010进行传动连接；第六传动轮4010与第九传动轴4011进行固接；第九传动轴4011与底板组件1进行转动连接；第九传动轴4011与第一磨盘4012进行固接；第九传动轴4011与第七传动轮4013进行固接；第七传动轮4013通过皮带与第八传动轮4014进行传动连接；第八传动轮4014与第十传动轴4015进行固接；第十传动轴4015与底板组件1进行转动连接；第十传动轴4015与滑动传动轴4016相连接；第十传动轴4015与第五固定板4020进行转动连接；滑动传动轴4016与第五锥齿轮4017进行固接；滑动传动轴4016与第六锥齿轮4018进行固接；滑动传动轴4016与第十一传动轴4019相连接；滑动传动轴4016与第六固定板4022进行转动连接；第十一传动轴4019与底板组件1进行转动连接；第五固定板4020与底板组件1进行固接；第五固定板4020与第五电动推杆4021进行固接；第五电动推杆4021与第六固定板4022进行固接；第六锥齿轮4018的一侧设置有第七锥齿轮4023；第七锥齿轮4023与第十二传动轴4024进行固接；第十二传动轴4024与底板组件1进行转动连接；第十二传动轴4024与直齿轮4025进行固接；直齿轮4025与齿条4026相啮合；齿条4026与第四滑块4027进行固接；齿条4026与滑杆4029进行固接；第四滑块4027与第五滑板4028进行滑动连接；滑杆4029与过滤架4030相接触；过滤架4030与第二收集箱4031进行固接；过滤架4030与第三收集箱4032进行固接；过滤架4030下方设置有第四收集箱4033；第四收集箱4033与底板组件1相接触；第一磨盘4012的一侧设置有第二电动滑轨4034；第二电动滑轨4034与底板组件1进行固接；第二电动滑轨4034与升降板4035进行滑动连接；升降板4035与第三电动滑轨4036进行滑动连接；升降板4035与连杆4037进行固接；第三电动滑轨4036与底板组件1进行固接；连杆4037与第二磨盘4038进行固接。

烘干后的芦荟传送至第一磨盘4012内，电机401启动通过第六传动轴402带动第一锥齿轮403转动，第一锥齿轮403转动带动第二锥齿轮404转动，第二锥齿轮404转动通过第七传动轴405带动第三锥齿轮406转动，第三锥齿轮406转动带动第四锥齿轮407转动，第四锥齿轮407转动通过第八传动轴408带动第五传动轮409转动，第五传动轮409转动通过皮带带动第六传动轮4010转动，第六传动轮4010转动带动第九传动轴4011转动，第九传动轴4011转动带动第一磨盘4012转动，此时第二电动滑轨4034、第三电动滑轨4036同时启动带动升降板4035往下运动，升降板4035往下运动通过连杆4037带动第二磨盘4038往下运动，从而配合第一磨盘4012对烘干后的芦荟进行研磨，研磨后的芦荟粉再由人工移动至过滤架4030进行过滤，第九传动轴4011转动带动第七传动轮4013转动，第七传动轮4013转动通过皮带带动第八传动轮4014转动，第八传动轮4014转动带动第十传动轴4015转动，第十传动轴4015转动带动滑动传动轴4016转动，滑动传动轴4016转动带动第五锥齿轮4017、第六锥齿轮4018转动，滑动传动轴4016转动带动第十一传动轴4019转动，接着固定在第五固定板4020上的第五电动推杆4021启动，第五电动推杆4021启动通过第六固定板4022控制滑动传动轴4016在第十传动轴4015和第十一传动轴4019间滑动，从而控制第五锥齿轮4017、第六锥齿轮4018与第七锥齿轮4023的啮合，当第五锥齿轮4017与第七锥齿轮4023啮合时，第五锥齿轮4017转动带动第七锥齿轮4023转动，第七锥齿轮4023转动通过第十二传动轴4024带动直齿轮4025转动，直齿轮4025转动带动齿条4026移动，齿条4026移动带动第四滑块4027沿着第五滑板4028滑动，齿条4026移动带动滑杆4029在过滤架4030中的滤网上移动，从而将研磨后较粗的芦荟粉收集至第二收集箱4031内，当第六锥齿轮4018与第七锥齿轮4023啮合时与第五锥齿轮4017与第七锥齿轮4023啮合时相反，从而将研磨后较粗的芦荟粉收集至第三收集箱4032内，再由工作人员将较粗的芦荟粉重新倒入第一磨盘4012内，再次进行研磨，最后经过滤架4030过滤后较细的芦荟粉收集至第四收集箱4033内，粉碎过筛单元4实现了对烘干后的芦荟进行研磨，及研磨后进行过筛最终得到芦荟粉。

伸缩转动轮2021外环面设置有三组伸缩杆。

可以把芦荟顺利的推动至第二切刀2023、第三切刀2025处，进行去刺处理，以及推动芦荟至下一机构进行去皮处理。

第一导流板2014、第二导流板308上设置有限位板。

可以使得芦荟在传送过程中方向始终保持一致。

滑动传动轴4016与两端的传动轴连接处切削成矩形面。

可以使得滑动传动轴4016与两端的传动轴传动时，可在两端的传动轴之间进行滑动并保持转动，从而控制锥齿轮间的啮合。

过滤架4030设置有滤网。

可以实现研磨后较粗的芦荟粉与细的芦荟粉分离。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种芦荟快速提取芦荟粉装置，包括有控制屏，其特征是：还包括有底板组件、去皮单元、杀青烘干单元和粉碎过筛单元；底板组件与去皮单元相连接；底板组件与杀青烘干单元相连接；底板组件与粉碎过筛单元相连接；底板组件与控制屏相连接；去皮单元与杀青烘干单元相连接；杀青烘干单元与粉碎过筛单元相连接。

2.按照权利要求1所述的一种芦荟快速提取芦荟粉装置，其特征是：去皮单元包括有第一转动板、第一传动轴、第一连接板、第二连接板、连接杆、第二传动轴、第一切刀、第一滑板、第二滑板、第三传动轴、第一固定板、第二固定板、切板、第一导流板、第一电动传送带、第一限位板、第二限位板、第一传动轮、第二传动轮、第四传动轴、伸缩转动轮、第一弹簧、第二切刀、第二弹簧、第三切刀、第一电动推杆、清洁板、第二电动推杆、第三连接板、第三固定板、第三电动推杆、第一弧形刀、第四切刀、伸缩切刀、第二弧形刀、第五切刀、第四电动推杆、第四固定板、第一滑块、第三滑板、第四滑板、第二滑块、第一电动滑轨、第三滑块、自动机械爪、第一检测器、第二检测器、第一收集箱和第七固定板；第一转动板与第一传动轴进行转动连接；第一转动板与第三传动轴进行转动连接；第一传动轴与第一连接板进行转动连接；第一传动轴与第二连接板进行转动连接；第一连接板与连接杆进行固接；第二连接板与连接杆进行固接；连接杆与第二传动轴进行转动连接；第二传动轴通过支撑板与第一切刀相连接；第一切刀与第一滑板进行滑动连接；第一切刀与第二滑板进行滑动连接；第一滑板与切板进行固接；第二滑板与切板进行固接；第三传动轴与第一固定板进行固接；第三传动轴与第二固定板进行固接；第一固定板与切板进行固接；第二固定板与切板进行固接；切板与第一导流板进行固接；第一导流板通过支撑板与底板组件进行固接；第一导流板下方设置有第一电动传送带；第一电动传送带通过支撑板与底板组件相连接；第一电动传送带与第一限位板相接触；第一电动传送带与第二限位板相接触；第一限位板与底板组件进行固接；第二限位板与底板组件进行固接；第一电动传送带远离切板的一侧设置有第一传动轮；第一传动轮与杀青烘干单元相连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第四传动轴与伸缩转动轮进行固接；伸缩转动轮远离第二传动轮的一侧设置有第一弹簧；第一弹簧通过支撑板与底板组件进行固接；第一弹簧与第二切刀进行固接；第二切刀远离第一弹簧的一侧设置有第二弹簧；第二弹簧通过支撑板与底板组件进行固接；第二弹簧与第三切刀进行固接；第二弹簧的一侧设置有第一电动推杆；第一电动推杆通过支撑板与底板组件进行固接；第一电动推杆与清洁板进行固接；清洁板远离第二弹簧的一侧设置有第二电动推杆；第二电动推杆与第七固定板进行固接；第二电动推杆与第三连接板进行固接；第三连接板与第三固定板进行固接；第三连接板与第四固定板进行固接；第三连接板与第一检测器进行固接；第三连接板与第二检测器进行固接；第三固定板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与第二滑块进行固接；第三电动推杆与第一弧形刀进行固接；第一弧形刀与第四切刀进行固接；第一弧形刀与伸缩切刀进行固接；伸缩切刀与第二弧形刀进行固接；第二弧形刀与第五切刀进行固接；第二弧形刀与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与第四固定板进行固接；第四固定板与第一滑块进行固接；第一滑块与第三滑板进行滑动连接；第三滑板与第七固定板进行固接；第三滑板与底板组件进行固接；第四滑板与第七固定板进行固接；第四滑板与底板组件进行固接；第四滑板与第二滑块进行滑动连接；第七固定板的一侧设置有第一电动滑轨；第一电动滑轨通过支撑板与底板组件进行固接；第一电动滑轨与第三滑块进行滑动连接；第三滑块与自动机械爪进行固接；第一电动传送带的一侧设置有第一收集箱；第一收集箱与底板组件相接触。

3.按照权利要求2所述的一种芦荟快速提取芦荟粉装置，其特征是：杀青烘干单元包括有第三传动轮、第四传动轮、第五传动轴、挡块、第二转动板、固定杆、第六切刀、第二导流板和传送带烘箱；第三传动轮与粉碎过筛单元相连接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与第一传动轮进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与挡块进行固接；挡块下方设置有第二转动板；第二转动板与固定杆进行转动连接；第二转动板与第六切刀进行固接；固定杆与底板组件进行固接；第六切刀与第二导流板相接触；第二导流板与底板组件进行固接；第二导流板下方设置有传送带烘箱；传送带烘箱与底板组件进行固接。

4.按照权利要求3所述的一种芦荟快速提取芦荟粉装置，其特征是：粉碎过筛单元包括有电机、第六传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第七传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第八传动轴、第五传动轮、第六传动轮、第九传动轴、第一磨盘、第七传动轮、第八传动轮、第十传动轴、滑动传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第十一传动轴、第五固定板、第五电动推杆、第六固定板、第七锥齿轮、第十二传动轴、直齿轮、齿条、第四滑块、第五滑板、滑杆、过滤架、第二收集箱、第三收集箱、第四收集箱、第二电动滑轨、升降板、第三电动滑轨、连杆和第二磨盘；电机与底板组件进行固接；电机与第六传动轴进行固接；第六传动轴与底板组件进行转动连接；第六传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第七传动轴进行固接；第七传动轴与底板组件进行转动连接；第七传动轴与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第八传动轴进行固接；第八传动轴与底板组件进行转动连接；第八传动轴与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第九传动轴进行固接；第九传动轴与底板组件进行转动连接；第九传动轴与第一磨盘进行固接；第九传动轴与第七传动轮进行固接；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第十传动轴进行固接；第十传动轴与底板组件进行转动连接；第十传动轴与滑动传动轴相连接；第十传动轴与第五固定板进行转动连接；滑动传动轴与第五锥齿轮进行固接；滑动传动轴与第六锥齿轮进行固接；滑动传动轴与第十一传动轴相连接；滑动传动轴与第六固定板进行转动连接；第十一传动轴与底板组件进行转动连接；第五固定板与底板组件进行固接；第五固定板与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆与第六固定板进行固接；第六锥齿轮的一侧设置有第七锥齿轮；第七锥齿轮与第十二传动轴进行固接；第十二传动轴与底板组件进行转动连接；第十二传动轴与直齿轮进行固接；直齿轮与齿条相啮合；齿条与第四滑块进行固接；齿条与滑杆进行固接；第四滑块与第五滑板进行滑动连接；滑杆与过滤架相接触；过滤架与第二收集箱进行固接；过滤架与第三收集箱进行固接；过滤架下方设置有第四收集箱；第四收集箱与底板组件相接触；第一磨盘的一侧设置有第二电动滑轨；第二电动滑轨与底板组件进行固接；第二电动滑轨与升降板进行滑动连接；升降板与第三电动滑轨进行滑动连接；升降板与连杆进行固接；第三电动滑轨与底板组件进行固接；连杆与第二磨盘进行固接。

5.按照权利要求4所述的一种芦荟快速提取芦荟粉装置，其特征是：伸缩转动轮外环面设置有三组伸缩杆。

6.按照权利要求5所述的一种芦荟快速提取芦荟粉装置，其特征是：第一导流板、第二导流板上设置有限位板。

7.按照权利要求6所述的一种芦荟快速提取芦荟粉装置，其特征是：滑动传动轴与两端的传动轴连接处切削成矩形面。

8.按照权利要求7所述的一种芦荟快速提取芦荟粉装置，其特征是：过滤架设置有滤网。

Images