CN114431501A - 一种芝麻丸制备装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于芝麻丸制备技术领域，尤其为一种芝麻丸制备装置及制备方法，包括底板、侧板和顶板，所述侧板固定安装在所述底板的顶部，所述顶板固定安装在所述侧板的顶部，所述顶板的顶部设置有料桶，所述料桶的一侧设置有固定机构，所述料桶的一端贯穿所述顶板，所述顶板的顶部固定安装有L型板，所述L型板一端的顶部上设置有挤料机构，所述顶板的底部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定安装有切割刀，所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，通过挤料机构可原料从料桶挤出，切割刀可将原料进行切割，使每次切割的大小基本一致，通过摆动混合机构可将搓圆后的芝麻丸和芝麻进行混合，使用方便。
Description
技术领域
本发明属于芝麻丸制备技术领域，具体为一种芝麻丸制备装置及制备方法。
背景技术
芝麻，又名脂麻，是胡麻的籽种，一年生直立草本植物，高60-150厘米，它遍布世界上的热带地区以及部分温带地区，芝麻是中国主要油料作物之一，具有较高的应用价值，它的种子含油量高达55％，中国自古就有许多用芝麻和芝麻油制作的各色食品和美味佳肴，一直著称于世，而用芝麻制作而得的芝麻具有许多功效，芝麻丸的功效：能够滋养肝肾，因为从中医食疗的角度上来讲芝麻丸入肝经、肾经，性平、味甘，对于肝肾虚损所导致的精血不足、须发早白、眩晕耳鸣、腰膝酸软、四肢无力的人，可以适当食用芝麻丸会有很好的滋养肝肾、缓解症状的功效，能够润燥滑肠，因为芝麻丸当中含有丰富的脂肪，对于肠燥便秘、排便困难的人，有促进肠道蠕动、促进排便的功效。
目前一些工厂还是采用人制作芝麻丸的方法，具体如下，用手将制作好的芝麻丸原料用手扯一块，放置在手中进行搓圆，之后再将搓圆后的芝麻丸粘上芝麻，最后在进行包装即可，在将芝麻丸扯下一块时，由于是人工操作，所以导致每次的扯下原料的大小不同，从而使制作而得的芝麻丸大小不一，使产品整体看起来质量低下，长时间重复此操作，工作量大，且人工将搓圆后的芝麻丸粘上芝麻，操作麻烦，较为不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种芝麻丸制备装置及制备方法，可实现自动挤料并切割，且方便将搓圆后的芝麻丸和芝麻进行混合，解决了由于是人工操作，所以导致每次的扯下原料的大小不同，从而使制作而得的芝麻丸大小不一，使产品整体看起来质量低下，长时间重复此操作和且人工将搓圆后的芝麻丸粘上芝麻，操作麻烦，较为不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种芝麻丸制备装置及制备方法，包括底板、侧板和顶板；
所述侧板固定安装在所述底板的顶部，所述顶板固定安装在所述侧板的顶部，所述顶板的顶部设置有料桶，所述料桶的一侧设置有固定机构，所述料桶的一端贯穿所述顶板，所述顶板的顶部固定安装有L型板，所述L型板一端的顶部上设置有挤料机构，所述顶板的底部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定安装有切割刀，所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的的输出轴上固定安装有搓圆盘，所述搓圆盘的一侧设置有挡罩，所述挡罩的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆的一端固定安装在所述侧板的一侧，所述侧板的一侧固定安装有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有传送装置，所述底板的顶部设置有摆动混合机构。
优选的，所述固定机构包括连接杆、固定盘、固定杆和螺母，所述连接杆固定安装在所述料桶的一侧，所述固定盘套设在所述连接杆上，所述顶板上设置有凹槽，所述固定盘设置在所述凹槽内，所述固定杆固定安装在所述固定盘的底部，所述固定杆的一端上设置有螺纹，所述螺母通过所述螺纹旋合在所述固定杆上。
通过采用上述方案，使用者可将固定盘放置在凹槽内，从而可使固定杆的另一端露出，之后使用者可通过螺母通固定杆进行固定，从而便可对固定盘和料桶进行固定。
优选的，所述挤料机构包括第一安装板、套筒、活动杆、移动盘、弹簧、竖板、滑轮、吊绳、收卷电机、收卷盘、联动杆和挤料块，所述第一安装板固定安装在所述L型板一端的顶部上，所述套筒固定安装在所述第一安装板的顶部，所述活动杆穿设在所述套筒内。
通过采用上述方案，第一安装板方便了套筒安装，由于活动杆穿设在套筒内，从而可使活动杆在套筒内进行滑动，方便了其进行使用。
优选的，所述移动盘固定安装在所述活动杆的底部，所述弹簧固定安装在所述移动盘的顶部，所述弹簧的一端固定安装在所述套筒的内侧壁上，所述竖板固定安装在所述套筒的顶部，所述滑轮固定安装在所述竖板上。
通过采用上述方案，当活动杆进行上升时可带动移动盘进行上升，从而可使弹簧处于压缩状态，因此通过弹簧方便了对移动盘和活动杆进行复位。
优选的，所述吊绳固定安装在所述活动杆的顶部，所述收卷电机固定安装在所述第一安装板的顶部，所述收卷盘固定安装在所述收卷电机的输出轴上，所述吊绳的一端通过所述滑轮缠绕在所述收卷盘上，所述联动杆固定安装在所述移动盘的底部，所述挤料块固定安装在所述联动杆的底部。
通过采用上述方案，通过收卷电机可带动收卷盘进行转动，从而通过收卷盘可将吊绳进行收卷，进而在吊绳进行收卷时可带动活动杆进行上升。
优选的，所述摆动混合机构包括第二安装板、弧形槽、滑动杆、混合盘、摆动杆、U型板、转杆、齿轮、第三安装板、滑动槽、滑动块、齿条、固定板和伸缩气缸，所述弧形槽设置在所述第二安装板的顶部，所述滑动杆移动安装在所述弧形槽内，所述混合盘固定安装在所述滑动杆的顶部。
通过采用上述方案，当混合盘者摆动时，可带动滑动杆进行摆动，从而可使滑动杆在弧形槽内进行滑动，通过滑动杆和滑动槽的配合，可以增加混合盘的稳定性。
优选的，所述摆动杆固定安装在所述混合盘的一侧，所述U型板固定安装在所述第二安装板的顶部，所述U型板上设置有通槽，所述摆动杆的一端穿设在所述通槽内，所述转杆转动安装在所述通槽的内侧壁上，所述转杆的一端固定安装在所述摆动杆的外侧壁上，所述齿轮固定安装在所述摆动杆的一端上。
通过采用上述方案，通过通槽方便了转杆的安装，通过转杆方便了摆动杆的使用。
优选的，所述第三安装板固定安装在所述第二安装板的顶部，所述滑动槽设置在所述第三安装板上，所述滑动块移动安装在所述滑动槽内，所述齿条固定安装在所述滑动块的顶部，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述固定板固定安装在所述第三安装板的顶部，所述伸缩气缸固定安装在所述固定板的一侧，所述伸缩气缸的一端固定安装在所述齿条的一侧。
通过采用上述方案，通过伸缩气缸可带动齿条进行往复运动，因此可使齿条进行正转和反转，所以可带动摆动杆和混合进行摆动。
一种芝麻丸的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将制作好的芝麻丸原料投放至料桶内，之后通过挤料机构使原料从而料桶内挤出；
第二步：启动切割电机带动切割刀进行转动，将挤料机构从料桶内挤出的原料进行切割，切割后的原料可通过挡罩进行入搓圆盘内；
第三步：启动驱动电机带动搓圆盘进行转动，通过搓圆盘将切割后的原料进行搓圆，搓圆后的原料可通过传送装置进入到摆动混合机构内；
第四步：通过摆动混合机构带动搓圆后的原料进行摆动，以使芝麻粘合在原料上，此时便可完成制作，最后将混合的芝麻丸取出，进行后续包装即可。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种芝麻丸制备装置及制备方法，具备以下有益效果：
该一种芝麻丸制备装置及制备方法，通过设有挤料机构、切割刀、搓圆盘和摆动混合机构，使用者可将芝麻丸原料放入料桶内，通过挤料机构对料桶的原料进行挤出，通过切割刀对挤出的原料进行切割，从而不需要使用者用手进行重复的扯料工作，且通过切割刀切割的原料大小基本一致，通过搓圆机可切割后的芝麻丸进行搓圆，最后搓圆后的芝麻丸可通过传送装置进入到摆动混合机构内，通过摆动混合机构可将搓圆后的芝麻丸和芝麻进行混合，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中挤料机构的结构示意图；
图3为本发明中料桶的安装示意图；
图4为本发明中挤料机构的俯视图；
图5为本发明中滑动块和滑动杆的安装示意图；
图6为本发明中驱动电机的安装示意图；
图中：
1、底板；2、侧板；3、顶板；4、料桶；5、L型板；6、切割电机；7、切割刀；8、驱动电机；9、搓圆盘；10、挡罩；11、传送装置；12、连接杆；13、固定盘；14、固定杆；15、螺母；16、第一安装板；17、套筒；18、活动杆；19、移动盘；20、弹簧；21、竖板；22、滑轮；23、吊绳；24、收卷电机；25、收卷盘；26、联动杆；27、挤料块；28、第二安装板；29、弧形槽；30、滑动杆；31、混合盘；32、摆动杆；33、U型板；34、转杆；35、齿轮；36、第三安装板；37、滑动槽；38、滑动块；39、齿条；40、固定板；41、伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种芝麻丸制备装置及制备方法，包括底板1、侧板2和顶板3；
所述侧板2固定安装在所述底板1的顶部，所述顶板3固定安装在所述侧板2的顶部，所述顶板3的顶部设置有料桶4，所述料桶4的一侧设置有固定机构，所述料桶4的一端贯穿所述顶板3，所述顶板3的顶部固定安装有L型板5，所述L型板5一端的顶部上设置有挤料机构，所述顶板3的底部固定安装有切割电机6，所述切割电机6的输出轴上固定安装有切割刀7，所述侧板2的一侧固定安装有驱动电机8，所述驱动电机8的的输出轴上固定安装有搓圆盘9，所述搓圆盘9的一侧设置有挡罩10，所述挡罩10的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆的一端固定安装在所述侧板2的一侧，所述侧板2的一侧固定安装有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有传送装置11，所述底板1的顶部设置有摆动混合机构。
所述固定机构包括连接杆12、固定盘13、固定杆14和螺母15，所述连接杆12固定安装在所述料桶4的一侧，所述固定盘13套设在所述连接杆12上，所述顶板3上设置有凹槽，所述固定盘13设置在所述凹槽内，所述固定杆14固定安装在所述固定盘13的底部，所述固定杆14的一端上设置有螺纹，所述螺母15通过所述螺纹旋合在所述固定杆14上。
所述挤料机构包括第一安装板16、套筒17、活动杆18、移动盘19、弹簧20、竖板21、滑轮22、吊绳23、收卷电机24、收卷盘25、联动杆26和挤料块27，所述第一安装板16固定安装在所述L型板5一端的顶部上，所述套筒17固定安装在所述第一安装板16的顶部，所述活动杆18穿设在所述套筒17内。
所述移动盘19固定安装在所述活动杆18的底部，所述弹簧20固定安装在所述移动盘19的顶部，所述弹簧20的一端固定安装在所述套筒17的内侧壁上，所述竖板21固定安装在所述套筒17的顶部，所述滑轮22固定安装在所述竖板21上。
所述吊绳23固定安装在所述活动杆18的顶部，所述收卷电机24固定安装在所述第一安装板16的顶部，所述收卷盘25固定安装在所述收卷电机24的输出轴上，所述吊绳23的一端通过所述滑轮22缠绕在所述收卷盘25上，所述联动杆26固定安装在所述移动盘19的底部，所述挤料块27固定安装在所述联动杆26的底部。
参阅图1-6，使用者可先使收卷电机24通电工作后带动收卷盘25进行转动，通过吊绳23可带动活动杆18进行上升，从而活动杆18在上升时可带动移动盘19进行上升，在移动盘19进行上升时可使弹簧20进行压缩，而移动盘19在上升时也可带动联动杆26和和挤料块27进行上升，当挤料块27上升到一定程度时，使用者可将制作好的芝麻丸原料放至到料桶4内，之后使用者可使收卷盘25对吊绳23进行放卷，在弹簧20的弹力反弹力的作用下可使挤料块27进行下降，通过收卷电机24可控制弹簧20的反弹速度，以实现出料的快慢，因此挤料块27可对料桶4内的原料进行挤压，接着使用者可使切割电机6通电工作后带动切割刀7进行转动，通过切割刀7可将挤出的原料进行切割，从而不需要使用者用手进行重复的扯料工作，且通过切割刀7切割的原料大小基本一致，操作简单，制作成本低，切割后的原料可进入到挡罩10内，此时使用者可使驱动电机8通电工作后带动搓圆盘9进行转动，通过搓圆盘9可将切割后的原料进行搓圆，搓圆后的原料可通过传送装置11传送到摆动混合机构内，当料桶4不进行使用时，使用者可通过转动螺母15解除对固定杆14的固定，之后使用者可向上拉动料桶4，便可将其取下，方便了进行清洁。
实施例二
所述摆动混合机构包括第二安装板28、弧形槽29、滑动杆30、混合盘31、摆动杆32、U型板33、转杆34、齿轮35、第三安装板36、滑动槽37、滑动块38、齿条39、固定板40和伸缩气缸41，所述弧形槽29设置在所述第二安装板28的顶部，所述滑动杆30移动安装在所述弧形槽29内，所述混合盘31固定安装在所述滑动杆30的顶部。
所述摆动杆32固定安装在所述混合盘31的一侧，所述U型板33固定安装在所述第二安装板28的顶部，所述U型板33上设置有通槽，所述摆动杆32的一端穿设在所述通槽内，所述转杆34转动安装在所述通槽的内侧壁上，所述转杆34的一端固定安装在所述摆动杆32的外侧壁上，所述齿轮35固定安装在所述摆动杆32的一端上。
所述第三安装板36固定安装在所述第二安装板28的顶部，所述滑动槽37设置在所述第三安装板36上，所述滑动块38移动安装在所述滑动槽37内，所述齿条39固定安装在所述滑动块38的顶部，所述齿条39与所述齿轮35相啮合，所述固定板40固定安装在所述第三安装板36的顶部，所述伸缩气缸41固定安装在所述固定板40的一侧，所述伸缩气缸41的一端固定安装在所述齿条39的一侧。
参阅图1-6，搓圆后的芝麻丸可通过传送装置11进行入混合盘31内，使用者可事先将芝麻放置在混合盘31内，之后使用者可使伸缩气缸41通电工作后齿条39进行往复运动，齿条39在移动时可使滑动块38在滑动槽37内进行移动，通过滑动槽37可以增加齿条39移动时和稳定性，由于齿条39和齿轮35相啮合，所以齿条39在往复运动时，可带动齿轮35进行正转和反转，因此可带动摆动杆32通过转杆34进行摆动，在摆动杆32进行转动时，可带动混合盘31进行摆动，所以可使混合盘31内的芝麻丸进行滚动，从而使芝麻粘合在芝麻丸上，在混合盘31进行摆动时可使滑动杆30在弧形槽29内进行滑动，增加了混合盘31的稳定性，当芝麻丸和芝麻混合后，使用者便可将其取出进行包装，通过摆动混合机构的设备，提高了混合效率，操作简单，工作效率高。
一种芝麻丸的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将制作好的芝麻丸原料投放至料桶4内，之后通过挤料机构使原料从而料桶4内挤出；
第二步：启动切割电机6带动切割刀7进行转动，将挤料机构从料桶4内挤出的原料进行切割，切割后的原料可通过挡罩10进行入搓圆盘9内；
第三步：启动驱动电机8带动搓圆盘9进行转动，通过搓圆盘9将切割后的原料进行搓圆，搓圆后的原料可通过传送装置11进入到摆动混合机构内；
第四步：通过摆动混合机构带动搓圆后的原料进行摆动，以使芝麻粘合在原料上，此时便可完成制作，最后将混合的芝麻丸取出，进行后续包装即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种芝麻丸制备装置，其特征在于：包括底板(1)、侧板(2)和顶板(3)；
所述侧板(2)固定安装在所述底板(1)的顶部，所述顶板(3)固定安装在所述侧板(2)的顶部，所述顶板(3)的顶部设置有料桶(4)，所述料桶(4)的一侧设置有固定机构，所述料桶(4)的一端贯穿所述顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装有L型板(5)，所述L型板(5)一端的顶部上设置有挤料机构，所述顶板(3)的底部固定安装有切割电机(6)，所述切割电机(6)的输出轴上固定安装有切割刀(7)，所述侧板(2)的一侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的的输出轴上固定安装有搓圆盘(9)，所述搓圆盘(9)的一侧设置有挡罩(10)，所述挡罩(10)的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆的一端固定安装在所述侧板(2)的一侧，所述侧板(2)的一侧固定安装有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有传送装置(11)，所述底板(1)的顶部设置有摆动混合机构。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻丸制备装置，其特征在于：所述固定机构包括连接杆(12)、固定盘(13)、固定杆(14)和螺母(15)，所述连接杆(12)固定安装在所述料桶(4)的一侧，所述固定盘(13)套设在所述连接杆(12)上，所述顶板(3)上设置有凹槽，所述固定盘(13)设置在所述凹槽内，所述固定杆(14)固定安装在所述固定盘(13)的底部，所述固定杆(14)的一端上设置有螺纹，所述螺母(15)通过所述螺纹旋合在所述固定杆(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种芝麻丸制备装置，其特征在于：所述挤料机构包括第一安装板(16)、套筒(17)、活动杆(18)、移动盘(19)、弹簧(20)、竖板(21)、滑轮(22)、吊绳(23)、收卷电机(24)、收卷盘(25)、联动杆(26)和挤料块(27)，所述第一安装板(16)固定安装在所述L型板(5)一端的顶部上，所述套筒(17)固定安装在所述第一安装板(16)的顶部，所述活动杆(18)穿设在所述套筒(17)内。
4.根据权利要求3所述的一种芝麻丸制备装置，其特征在于：所述移动盘(19)固定安装在所述活动杆(18)的底部，所述弹簧(20)固定安装在所述移动盘(19)的顶部，所述弹簧(20)的一端固定安装在所述套筒(17)的内侧壁上，所述竖板(21)固定安装在所述套筒(17)的顶部，所述滑轮(22)固定安装在所述竖板(21)上。
5.根据权利要求4所述的一种芝麻丸制备装置，其特征在于：所述吊绳(23)固定安装在所述活动杆(18)的顶部，所述收卷电机(24)固定安装在所述第一安装板(16)的顶部，所述收卷盘(25)固定安装在所述收卷电机(24)的输出轴上，所述吊绳(23)的一端通过所述滑轮(22)缠绕在所述收卷盘(25)上，所述联动杆(26)固定安装在所述移动盘(19)的底部，所述挤料块(27)固定安装在所述联动杆(26)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种芝麻丸制备装置，其特征在于：所述摆动混合机构包括第二安装板(28)、弧形槽(29)、滑动杆(30)、混合盘(31)、摆动杆(32)、U型板(33)、转杆(34)、齿轮(35)、第三安装板(36)、滑动槽(37)、滑动块(38)、齿条(39)、固定板(40)和伸缩气缸(41)，所述弧形槽(29)设置在所述第二安装板(28)的顶部，所述滑动杆(30)移动安装在所述弧形槽(29)内，所述混合盘(31)固定安装在所述滑动杆(30)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种芝麻丸制备装置，其特征在于：所述摆动杆(32)固定安装在所述混合盘(31)的一侧，所述U型板(33)固定安装在所述第二安装板(28)的顶部，所述U型板(33)上设置有通槽，所述摆动杆(32)的一端穿设在所述通槽内，所述转杆(34)转动安装在所述通槽的内侧壁上，所述转杆(34)的一端固定安装在所述摆动杆(32)的外侧壁上，所述齿轮(35)固定安装在所述摆动杆(32)的一端上。
8.根据权利要求7所述的一种芝麻丸制备装置，其特征在于：所述第三安装板(36)固定安装在所述第二安装板(28)的顶部，所述滑动槽(37)设置在所述第三安装板(36)上，所述滑动块(38)移动安装在所述滑动槽(37)内，所述齿条(39)固定安装在所述滑动块(38)的顶部，所述齿条(39)与所述齿轮(35)相啮合，所述固定板(40)固定安装在所述第三安装板(36)的顶部，所述伸缩气缸(41)固定安装在所述固定板(40)的一侧，所述伸缩气缸(41)的一端固定安装在所述齿条(39)的一侧。
9.一种芝麻丸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：将制作好的芝麻丸原料投放至料桶(4)内，之后通过挤料机构使原料从而料桶(4)内挤出；第二步：启动切割电机(6)带动切割刀(7)进行转动，将挤料机构从料桶(4)内挤出的原料进行切割，切割后的原料可通过挡罩(10)进行入搓圆盘(9)内；
第三步：启动驱动电机(8)带动搓圆盘(9)进行转动，通过搓圆盘(9)将切割后的原料进行搓圆，搓圆后的原料可通过传送装置(11)进入到摆动混合机构内；
第四步：通过摆动混合机构带动搓圆后的原料进行摆动，以使芝麻粘合在原料上，此时便可完成制作，最后将混合的芝麻丸取出，进行后续包装即可。
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