CN117426215A - 一种动物饲料原料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及畜牧养殖领域，公开了一种动物饲料原料处理装置，包括有安装架、喂料框、控制电机、第一皮带轮、第一传动带、第二皮带轮、传动齿轮、切割齿轮、切割轴、切割刀片等；安装架上固接有喂料框，可将花生秧放入喂料框内进行处理，安装架内安装有控制电机，控制电机的输出轴固接第一皮带轮，喂料框靠近控制电机的一侧转动连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有第一传动带。本发明在破碎花生秧前，会先将花生秧切断，以解决花生秧容易卡在现有破碎设备中影响设备运行的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及畜牧养殖领域，尤其涉及一种动物饲料原料处理装置。
背景技术
花生秧营养丰富，质地松软，晒干之后极易储存，破碎后可以用来作为牛羊等动物主要饲料来源；花生秧需要进行破碎处理后再作为饲料喂养家畜，使花生秧更容易被家畜吃掉，以提高花生秧的利用效率。
现有技术中，在破碎花生秧时通常是由工人将未经切割的花生秧直接放入破碎设备中，直接对花生秧进行破碎处理，由于花生秧比较软，很容易卡在破碎设备中，影响破碎效率，且花生秧内可能包含有沙土石子等杂物，现有的破碎设备难以将花生秧中的杂物分离出来，家畜将沙土等杂物吃下容易引起多种疾病，影响家畜正常生长进程。
发明内容
本发明提供一种动物饲料原料处理装置以解决上述问题。
一种动物饲料原料处理装置，包括有安装架、喂料框、控制电机、第一皮带轮、第一传动带、第二皮带轮、传动齿轮、切割齿轮、切割轴、切割刀片、夹紧机构和杂物筛除机构，安装架上固接有喂料框，安装架内安装有控制电机，控制电机的输出轴固接第一皮带轮，喂料框靠近控制电机的一侧转动连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有第一传动带，第二皮带轮的转轴上固接有传动齿轮，喂料框上转动连接有切割齿轮，传动齿轮与切割齿轮啮合，切割齿轮上固接有切割轴，切割轴外均匀间隔固接有切割刀片，夹紧机构安装在喂料框内，夹紧机构用于夹紧花生秧并将其向下输送，杂物筛除机构安装在安装架内，杂物筛除机构用于筛分花生秧内残留的土块石子等杂物。
进一步说明，夹紧机构包括第一挤压齿轮、挤压杆、第二挤压齿轮、挤压转杆和压紧凸杆，喂料框上转动连接有挤压杆和挤压转杆，挤压杆上固接有第一挤压齿轮，挤压转杆上固接有第二挤压齿轮，第一挤压齿轮与第二挤压齿轮啮合，第一挤压齿轮与切割齿轮啮合，挤压转杆外均匀固接有压紧凸杆。
进一步说明，杂物筛除机构包括连接锥筒、破碎桶、固定环架、滑动块、固定框、转动电机、转动架、筛分电机、筛分齿轮、筛分筒、杂物排出口、筛网、旋转推动架、传动组件和翻转组件，喂料框底部固接有连接锥筒，安装架内安装有固定环架，固定环架内滑动连接有滑动块，安装架内安装有破碎桶，破碎桶上固接有固定框，固定框内安装有转动电机，固定框上转动连接有转动架，转动电机的输出轴与转动架固接，转动架内安装有筛分电机，转动架内转动连接有筛分齿轮，筛分电机的输出轴与筛分齿轮固接，转动架上转动连接有筛分筒，筛分筒与滑动块转动连接，筛分筒上固接有杂物排出口，筛分筒内固接有筛网，筛网内转动连接有旋转推动架，传动组件安装在筛分筒内，筛分齿轮可通过传动组件带动旋转推动架转动，翻转组件安装在连接锥筒上，翻转组件用于带动筛分筒翻转并将花生秧向外倒出。
进一步说明，传动组件包括固定推块、固定弯杆、移动架、拉簧和移动齿轮，安装架上固接有固定推块，杂物排出口上固接有固定弯杆，固定弯杆上滑动连接有移动架，移动架与固定弯杆之间设有拉簧，移动架内转动连接有移动齿轮，移动齿轮的转轴与旋转推动架滑动接触。
进一步说明，翻转组件包括连接杆、固定盘和锥齿轮，连接锥筒上固接有连接杆，连接杆上固接有固定盘，固定盘上对称的开设有锥齿牙，筛分筒上靠近转动架的一端固接有锥齿轮，锥齿轮可与固定盘上的锥齿牙啮合。
进一步说明，还包括固定滑道、第三皮带轮、第四皮带轮、第二传动带、凸轮、滑动压板、复位弹簧和U形滑动杆，喂料框上固接有固定滑道，第二挤压齿轮上固接有第三皮带轮，喂料框上转动连接有第四皮带轮，第三皮带轮与第四皮带轮之间绕有第二传动带，第四皮带轮上固接有凸轮，固定滑道上滑动连接有滑动压板，滑动压板与固定滑道之间设有复位弹簧，两个滑动压板靠近第四皮带轮的一端滑动连接有U形滑动杆，凸轮可与U形滑动杆接触。
进一步说明，还包括升降齿条、棘轮装置、转动叉板和扭簧，喂料框外转动连接有棘轮装置，喂料框内转动连接有转动叉板，棘轮装置与转动叉板固接，棘轮装置与喂料框之间设有扭簧，U形滑动杆上对称的固接有升降齿条。
进一步说明，还包括入料口、出料口、破碎轴和破碎刀片，破碎桶上固接有入料口，连接锥筒底部出口与入料口连接，破碎桶上开设有出料口，破碎桶内转动连接有破碎轴，破碎轴与第一皮带轮固接，破碎轴上固接有破碎刀片。
进一步说明，还包括固定破碎座，破碎桶内固接有固定破碎座。
本发明的有益效果：1、本发明在破碎花生秧前，会先将花生秧切断，以避免花生秧卡在设备中，同时还能够提高破碎效率，切割完毕后会通过杂物筛除机构将花生秧中的杂物筛除，实现破碎花生秧并将其中的杂物筛除的功能。
2、在切割花生秧时，挤压杆和挤压转杆会将花生秧夹紧并向下推动，以使切割刀片能够将花生秧切断，避免花生秧堵在切割刀片顶部，且传动齿轮与切割齿轮的直径要小于第一挤压齿轮和第二挤压齿轮的直径，使得切割轴和切割刀片的转动速度比挤压杆和挤压转杆的速度快，以提高切割效率。
3、切割完毕的花生秧及其中参杂的沙土石子等杂物会落入筛分筒中，此时在固定推块的作用下，移动架会沿固定弯杆滑动并将移动齿轮插入旋转推动架中，随后筛分电机可通过筛分齿轮带动移动齿轮和旋转推动架转动，旋转推动架转动时会推动筛分筒中的花生秧快速移动，花生秧中的杂物会被向外甩出，实现筛分花生秧中的沙土石子等杂物的功能。
4、由于花生秧较轻，第四皮带轮旋转时会通过凸轮推动U形滑动杆向下移动，U形滑动杆带动滑动压板下降并将喂料框中的花生秧向下推动，配合挤压杆和挤压转杆更好的将花生秧向下输送，第四皮带轮的直径远大于第三皮带轮的直径，使挤压杆向下输送花生秧的速度大于滑动压板下压花生秧的速度，避免花生秧堵在挤压杆顶部，实现推动花生秧沿喂料框向下移动的功能。
5、转动叉板位于正常状态时可起到导向的作用，能够防止花生秧移动至挤压杆与喂料框之间，U形滑动杆上升会通过升降齿条和棘轮装置带动转动叉板向上摆动，转动叉板向上摆动能够将挤压杆和挤压转杆中的花生秧向上叉起，避免花生秧绕在挤压杆上影响设备运行。
6、筛分完毕的花生秧会通过入料口落入破碎桶中，破碎刀片与固定破碎座相配合将破碎桶中的花生秧完全打碎，实现破碎花生秧的功能。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明侧面的结构示意图。
图3为本发明喂料框的剖面结构示意图。
图4为本发明固定环架的结构示意图。
图5为本发明转动架的结构示意图。
图6为本发明筛分框的结构示意图。
图7为本发明旋转推动架的结构示意图。
图8为本发明第四皮带轮的结构示意图。
图9为本发明U形滑动杆的结构示意图。
图10为本发明转动叉板的结构示意图。
图11为本发明破碎桶的剖面结构示意图。
图12为本发明固定破碎座的结构示意图。
以上附图中：1、安装架，1001、固定推块，101、喂料框，102、固定滑道，103、连接锥筒，2、控制电机，201、第一皮带轮，202、第一传动带，203、第二皮带轮，204、传动齿轮，205、切割齿轮，206、切割轴，207、切割刀片，208、第一挤压齿轮，209、挤压杆，210、第二挤压齿轮，2101、第三皮带轮，211、挤压转杆，2111、压紧凸杆，3、破碎桶，3001、入料口，3002、出料口，301、固定环架，3011、滑动块，302、固定框，303、转动电机，304、转动架，305、筛分电机，306、筛分齿轮，307、筛分筒，3071、杂物排出口，3072、筛网，3073、旋转推动架，308、固定弯杆，309、移动架，310、拉簧，311、移动齿轮，312、连接杆，313、固定盘，314、锥齿轮，4、第四皮带轮，401、第二传动带，402、凸轮，403、滑动压板，4031、复位弹簧，404、U形滑动杆，5、升降齿条，501、棘轮装置，502、转动叉板，503、扭簧，6、破碎轴，601、破碎刀片，602、固定破碎座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1：一种动物饲料原料处理装置，如图1-图12所示，包括有安装架1、喂料框101、控制电机2、第一皮带轮201、第一传动带202、第二皮带轮203、传动齿轮204、切割齿轮205、切割轴206、切割刀片207、夹紧机构和杂物筛除机构，安装架1上固接有喂料框101，可将花生秧放入喂料框101内进行处理，安装架1内安装有控制电机2，控制电机2的输出轴固接第一皮带轮201，喂料框101靠近控制电机2的一侧转动连接有第二皮带轮203，第一皮带轮201与第二皮带轮203之间绕有第一传动带202，控制电机2可通过第一皮带轮201带动第一传动带202和第二皮带轮203旋转，第二皮带轮203的转轴上固接有传动齿轮204，喂料框101上转动连接有切割齿轮205，传动齿轮204与切割齿轮205啮合，第二皮带轮203可通过传动齿轮204带动切割齿轮205旋转，切割齿轮205上固接有切割轴206，切割轴206可随切割齿轮205旋转，切割轴206外均匀间隔固接有切割刀片207，切割刀片207随切割轴206旋转时可将喂料框101内的花生秧切断，夹紧机构安装在喂料框101内，夹紧机构用于夹紧花生秧并将其向下输送，杂物筛除机构安装在安装架1内，杂物筛除机构用于筛分花生秧内残留的土块石子等杂物。
处理花生秧时，将花生秧放入喂料框101中，随后启动控制电机2，控制电机2可通过第一皮带轮201带动第一传动带202和第二皮带轮203旋转，第二皮带轮203旋转时会通过传动齿轮204带动切割齿轮205旋转，切割齿轮205旋转时会带动切割轴206和切割刀片207旋转，切割齿轮205旋转时还能够带动夹紧机构运行，夹紧机构能将喂料框101中的花生秧夹紧并向下推送，切割刀片207旋转时能够将夹紧机构夹持的花生秧切断，被切断的花生秧会落入杂物筛除机构中，杂物筛除机构运行时会将花生秧中的石子土块等杂物筛除，实现切割花生秧并将其内部的杂物筛除的功能。
实施例2：在实施例1的基础之上，如图3所示，夹紧机构包括第一挤压齿轮208、挤压杆209、第二挤压齿轮210、挤压转杆211和压紧凸杆2111，喂料框101上转动连接有挤压杆209和挤压转杆211，挤压杆209上固接有第一挤压齿轮208，挤压转杆211上固接有第二挤压齿轮210，第一挤压齿轮208与第二挤压齿轮210啮合，第一挤压齿轮208与切割齿轮205啮合，切割齿轮205可通过第一挤压齿轮208带动第二挤压齿轮210旋转，挤压转杆211外均匀固接有压紧凸杆2111，挤压转杆211和挤压杆209旋转时可将喂料框101中的花生秧夹紧并将其向下推动。
切割齿轮205旋转时会带动第一挤压齿轮208旋转，第一挤压齿轮208会带动第二挤压齿轮210旋转，第一挤压齿轮208与第二挤压齿轮210的转动方向相反，第一挤压齿轮208带动挤压杆209旋转，第二挤压齿轮210带动挤压转杆211旋转，挤压杆209和挤压转杆211同时向内旋转，在挤压转杆211旋转时，压紧凸杆2111会随之移动，以将喂料框101中的花生秧夹紧并将花生秧向下推动，实现挤压花生秧并向下推动的功能。
如图2和图4-图7所示，杂物筛除机构包括连接锥筒103、破碎桶3、固定环架301、滑动块3011、固定框302、转动电机303、转动架304、筛分电机305、筛分齿轮306、筛分筒307、杂物排出口3071、筛网3072、旋转推动架3073、传动组件和翻转组件，喂料框101底部固接有连接锥筒103，喂料框101中切断的花生秧可通过连接锥筒103向下掉落，安装架1内安装有固定环架301，固定环架301内滑动连接有滑动块3011，安装架1内安装有破碎桶3，破碎桶3上固接有固定框302，固定框302内安装有转动电机303，固定框302上转动连接有转动架304，转动电机303的输出轴与转动架304固接，转动电机303可带动转动架304旋转，转动架304内安装有筛分电机305，转动架304内转动连接有筛分齿轮306，筛分电机305的输出轴与筛分齿轮306固接，筛分电机305可带动筛分齿轮306旋转，转动架304上转动连接有筛分筒307，筛分筒307与滑动块3011转动连接，转动架304旋转时筛分筒307可沿固定环架301滑动，筛分筒307上固接有杂物排出口3071，筛分筒307内固接有筛网3072，筛网3072内转动连接有旋转推动架3073，旋转推动架3073可在筛网3072内旋转并带动花生秧移动，花生秧内残留的杂物会被甩出并通过筛网3072从杂物排出口3071落出，传动组件安装在筛分筒307内，筛分齿轮306可通过传动组件带动旋转推动架3073转动，翻转组件安装在连接锥筒103上，翻转组件用于带动筛分筒307翻转并将花生秧向外倒出。
切割刀片207将花生秧切断后，花生秧会从喂料框101中向下掉落，随后通过连接锥筒103落入其底部的筛分筒307中，随后启动筛分电机305，筛分电机305会通过筛分齿轮306带动传动组件运行，传动组件带动旋转推动架3073旋转，旋转推动架3073旋转时会推动筛分筒307内的花生秧快速移动，花生秧中的石子土块被向外甩出并通过筛网3072从杂物排出口3071中向外排出，当将花生秧中的杂物被全部甩出后，启动转动电机303，转动电机303带动转动架304旋转90度，转动架304旋转时会带动筛分筒307沿固定环架301滑动，在筛分筒307移动的过程中，翻转组件会带动筛分筒307旋转180度，使得筛分筒307内的花生秧被向外倒出，装有筛分筒307的花生秧从连接锥筒103底部移开后，空筛分筒307会移动至连接锥筒103底部接收掉落的花生秧，实现将花生秧中的杂物筛除的功能。
如图4和图7所示，传动组件包括固定推块1001、固定弯杆308、移动架309、拉簧310和移动齿轮311，安装架1上固接有固定推块1001，杂物排出口3071上固接有固定弯杆308，固定弯杆308上滑动连接有移动架309，移动架309与固定弯杆308之间设有拉簧310，拉簧310的两端分别固定在固定弯杆308和移动架309上，固定推块1001可推动移动架309沿固定弯杆308滑动，拉簧310用于拉动移动架309移动复位，移动架309内转动连接有移动齿轮311，移动齿轮311的转轴与旋转推动架3073滑动接触，固定推块1001可推动移动架309上的移动齿轮311插入旋转推动架3073中。
当筛分筒307随转动架304旋转至连接锥筒103底部时，固定推块1001会推动移动架309沿固定弯杆308滑动，拉簧310随之被拉长，移动架309移动时会带动移动齿轮311插入旋转推动架3073中，此时筛分齿轮306与移动齿轮311啮合，筛分齿轮306通过移动齿轮311带动旋转推动架3073旋转，当筛分完毕后，转动架304带动筛分筒307从连接锥筒103底部移开，此时固定推块1001与移动架309脱离接触，在拉簧310的拉动下，移动架309会沿固定弯杆308移动复位，且此时移动齿轮311沿旋转推动架3073向外滑动并与筛分齿轮306脱离接触，实现传动的功能。
如图6和图7所示，翻转组件包括连接杆312、固定盘313和锥齿轮314，连接锥筒103上固接有连接杆312，连接杆312上固接有固定盘313，固定盘313上对称的开设有锥齿牙，筛分筒307上靠近转动架304的一端固接有锥齿轮314，锥齿轮314可与固定盘313上的锥齿牙啮合，筛分筒307和锥齿轮314经过锥齿牙的过程中，筛分筒307可翻转并将其内部的花生秧倒出。
当转动电机303通过转动架304带动筛分筒307沿固定环架301移动的过程中，筛分筒307上的锥齿轮314会与固定盘313上的锥齿牙啮合，随后当筛分筒307继续移动时，锥齿轮314会在固定盘313上的锥齿牙的作用下旋转并带动筛分筒307旋转，当筛分筒307随转动架304转动90度时，筛分筒307自身刚好转动180度，筛分筒307内的花生秧会被向下倒出，随后转动架304再次带动筛分筒307移动时，在固定盘313上的锥齿牙的作用下，锥齿轮314再次带动筛分筒307转动180度，筛分筒307恢复原状，实现在移动的过程中将筛分筒307内的花生秧向外倒出的功能。
实施例3：在实施例2的基础之上，如图3、图8和图9所示，还包括固定滑道102、第三皮带轮2101、第四皮带轮4、第二传动带401、凸轮402、滑动压板403、复位弹簧4031和U形滑动杆404，喂料框101上固接有固定滑道102，第二挤压齿轮210上固接有第三皮带轮2101，喂料框101上转动连接有第四皮带轮4，第三皮带轮2101与第四皮带轮4之间绕有第二传动带401，第二挤压齿轮210可通过第三皮带轮2101带动第二传动带401和第四皮带轮4旋转，第四皮带轮4上固接有凸轮402，第四皮带轮4可带动凸轮402旋转，固定滑道102上滑动连接有滑动压板403，滑动压板403沿固定滑道102向下滑动并将喂料框101内的花生秧向下推动，滑动压板403与固定滑道102之间设有复位弹簧4031，复位弹簧4031用于推动滑动压板403向上滑动复位，两个滑动压板403靠近第四皮带轮4的一端滑动连接有U形滑动杆404，凸轮402可与U形滑动杆404接触，凸轮402随第四皮带轮4转动时可推动U形滑动杆404向下移动，U形滑动杆404下降可带动滑动压板403沿固定滑道102向下滑动。
第二挤压齿轮210旋转时会通过第三皮带轮2101带动第二传动带401和第四皮带轮4旋转，第四皮带轮4的直径远大于第三皮带轮2101的直径，第四皮带轮4旋转时会带动凸轮402旋转，凸轮402旋转时会通过U形滑动杆404推动滑动压板403沿固定滑道102向下滑动，滑动压板403向下移动时会将喂料框101中的花生秧向下推动并压缩复位弹簧4031，当凸轮402旋转复位时，在复位弹簧4031的弹力作用下，滑动压板403会沿固定滑道102向上滑动复位，同时带动U形滑动杆404上升复位，实现向下推动喂料框101中的花生秧的功能。
如图9和图10所示，还包括升降齿条5、棘轮装置501、转动叉板502和扭簧503，喂料框101外转动连接有棘轮装置501，喂料框101内转动连接有转动叉板502，棘轮装置501与转动叉板502固接，棘轮装置501与喂料框101之间设有扭簧503，扭簧503可带动棘轮装置501和转动叉板502转动复位，U形滑动杆404上对称的固接有升降齿条5，升降齿条5上升时可带动棘轮装置501旋转。
U形滑动杆404下降时会带动升降齿条5下降，升降齿条5下降会与棘轮装置501接触，在升降齿条5下降的过程中棘轮装置501不会带动转动叉板502摆动，随后当U形滑动杆404上升复位时，升降齿条5随之上升复位，此时升降齿条5会通过棘轮装置501带动转动叉板502向上摆动并将挤压杆209和挤压转杆211中的花生秧向上叉起，当U形滑动杆404上升复位后，升降齿条5与棘轮装置501脱离接触，在扭簧503的作用下转动叉板502会向下摆动复位，避免花生秧卡在挤压杆209和挤压转杆211中影响设备运行。
如图2和图11所示，还包括入料口3001、出料口3002、破碎轴6和破碎刀片601，破碎桶3上对称的固接有入料口3001，连接锥筒103底部出口与入料口3001连接，破碎桶3上开设有出料口3002，破碎桶3内转动连接有破碎轴6，破碎轴6与第一皮带轮201固接，破碎轴6上固接有破碎刀片601，第一皮带轮201可带动破碎轴6和破碎刀片601旋转，破碎刀片601旋转时可将破碎桶3内的花生秧打碎。
筛分筒307将花生秧向下倒出后，花生秧会经过入料口3001落入破碎桶3中，控制电机2通过第一皮带轮201带动破碎轴6和破碎刀片601旋转，破碎刀片601旋转可将破碎桶3中的花生秧切碎，切碎后的花生秧会经过出料口3002向外排出。
如图12所示，还包括固定破碎座602，破碎桶3内固接有固定破碎座602，破碎刀片601之间的花生秧会与固定破碎座602接触，固定破碎座602与破碎刀片601配合将花生秧打碎；破碎刀片601转动切割花生秧时，会有部分花生秧卡在两个破碎刀片601之间无法被切到，此时固定破碎座602就会与破碎刀片601配合，实现将花生秧完全破碎的功能。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (9)
1.一种动物饲料原料处理装置，包括有安装架(1)和喂料框(101)，安装架(1)上固接有喂料框(101)，其特征是：还包括控制电机(2)、第一皮带轮(201)、第一传动带(202)、第二皮带轮(203)、传动齿轮(204)、切割齿轮(205)、切割轴(206)、切割刀片(207)、夹紧机构和杂物筛除机构，安装架(1)内安装有控制电机(2)，控制电机(2)的输出轴固接第一皮带轮(201)，喂料框(101)靠近控制电机(2)的一侧转动连接有第二皮带轮(203)，第一皮带轮(201)与第二皮带轮(203)之间绕有第一传动带(202)，第二皮带轮(203)的转轴上固接有传动齿轮(204)，喂料框(101)上转动连接有切割齿轮(205)，传动齿轮(204)与切割齿轮(205)啮合，切割齿轮(205)上固接有切割轴(206)，切割轴(206)外均匀间隔固接有切割刀片(207)，夹紧机构安装在喂料框(101)内，夹紧机构用于夹紧花生秧并将其向下输送，杂物筛除机构安装在安装架(1)内，杂物筛除机构用于筛分花生秧内残留的土块石子等杂物。
2.按照权利要求1所述的一种动物饲料原料处理装置，其特征是：夹紧机构包括第一挤压齿轮(208)、挤压杆(209)、第二挤压齿轮(210)、挤压转杆(211)和压紧凸杆(2111)，喂料框(101)上转动连接有挤压杆(209)和挤压转杆(211)，挤压杆(209)上固接有第一挤压齿轮(208)，挤压转杆(211)上固接有第二挤压齿轮(210)，第一挤压齿轮(208)与第二挤压齿轮(210)啮合，第一挤压齿轮(208)与切割齿轮(205)啮合，挤压转杆(211)外均匀固接有压紧凸杆(2111)。
3.按照权利要求1所述的一种动物饲料原料处理装置，其特征是：杂物筛除机构包括连接锥筒(103)、破碎桶(3)、固定环架(301)、滑动块(3011)、固定框(302)、转动电机(303)、转动架(304)、筛分电机(305)、筛分齿轮(306)、筛分筒(307)、杂物排出口(3071)、筛网(3072)、旋转推动架(3073)、传动组件和翻转组件，喂料框(101)底部固接有连接锥筒(103)，安装架(1)内安装有固定环架(301)，固定环架(301)内滑动连接有滑动块(3011)，安装架(1)内安装有破碎桶(3)，破碎桶(3)上固接有固定框(302)，固定框(302)内安装有转动电机(303)，固定框(302)上转动连接有转动架(304)，转动电机(303)的输出轴与转动架(304)固接，转动架(304)内安装有筛分电机(305)，转动架(304)内转动连接有筛分齿轮(306)，筛分电机(305)的输出轴与筛分齿轮(306)固接，转动架(304)上转动连接有筛分筒(307)，筛分筒(307)与滑动块(3011)转动连接，筛分筒(307)上固接有杂物排出口(3071)，筛分筒(307)内固接有筛网(3072)，筛网(3072)内转动连接有旋转推动架(3073)，传动组件安装在筛分筒(307)内，筛分齿轮(306)可通过传动组件带动旋转推动架(3073)转动，翻转组件安装在连接锥筒(103)上，翻转组件用于带动筛分筒(307)翻转并将花生秧向外倒出。
4.按照权利要求3所述的一种动物饲料原料处理装置，其特征是：传动组件包括固定推块(1001)、固定弯杆(308)、移动架(309)、拉簧(310)和移动齿轮(311)，安装架(1)上固接有固定推块(1001)，杂物排出口(3071)上固接有固定弯杆(308)，固定弯杆(308)上滑动连接有移动架(309)，移动架(309)与固定弯杆(308)之间设有拉簧(310)，移动架(309)内转动连接有移动齿轮(311)，移动齿轮(311)的转轴与旋转推动架(3073)滑动接触。
5.按照权利要求3所述的一种动物饲料原料处理装置，其特征是：翻转组件包括连接杆(312)、固定盘(313)和锥齿轮(314)，连接锥筒(103)上固接有连接杆(312)，连接杆(312)上固接有固定盘(313)，固定盘(313)上对称的开设有锥齿牙，筛分筒(307)上靠近转动架(304)的一端固接有锥齿轮(314)，锥齿轮(314)可与固定盘(313)上的锥齿牙啮合。
6.按照权利要求2所述的一种动物饲料原料处理装置，其特征是：还包括固定滑道(102)、第三皮带轮(2101)、第四皮带轮(4)、第二传动带(401)、凸轮(402)、滑动压板(403)、复位弹簧(4031)和U形滑动杆(404)，喂料框(101)上固接有固定滑道(102)，第二挤压齿轮(210)上固接有第三皮带轮(2101)，喂料框(101)上转动连接有第四皮带轮(4)，
第三皮带轮(2101)与第四皮带轮(4)之间绕有第二传动带(401)，
第四皮带轮(4)上固接有凸轮(402)，固定滑道(102)上滑动连接有滑动压板(403)，滑动压板(403)与固定滑道(102)之间设有复位弹簧(4031)，两个滑动压板(403)靠近第四皮带轮(4)的一端滑动连接有U形滑动杆(404)，凸轮(402)可与U形滑动杆(404)接触。
7.按照权利要求6所述的一种动物饲料原料处理装置，其特征是：还包括升降齿条(5)、棘轮装置(501)、转动叉板(502)和扭簧(503)，喂料框(101)外转动连接有棘轮装置(501)，喂料框(101)内转动连接有转动叉板(502)，棘轮装置(501)与转动叉板(502)固接，棘轮装置(501)与喂料框(101)之间设有扭簧(503)，U形滑动杆(404)上对称的固接有升降齿条(5)，升降齿条(5)会与棘轮装置(501)啮合。
8.按照权利要求3所述的一种动物饲料原料处理装置，其特征是：还包括入料口(3001)、出料口(3002)、破碎轴(6)和破碎刀片(601)，破碎桶(3)上固接有入料口(3001)，连接锥筒(103)底部出口与入料口(3001)连接，破碎桶(3)上开设有出料口(3002)，破碎桶(3)内转动连接有破碎轴(6)，破碎轴(6)与第一皮带轮(201)固接，破碎轴(6)上固接有破碎刀片(601)。
9.按照权利要求3所述的一种动物饲料原料处理装置，其特征是：还包括固定破碎座(602)，破碎桶(3)内固接有固定破碎座(602)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202311333246.6A CN117426215A (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种动物饲料原料处理装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311333246.6A CN117426215A (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种动物饲料原料处理装置 |
Publications (1)
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ID=89547257
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117918138A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-26 | 黑龙江省农业科学院经济作物研究所 | 一种智能化牧草切割设备 |
| CN118371325A (zh) * | 2024-06-21 | 2024-07-23 | 河南阡陌桑田科技发展有限公司 | 一种黑布林酒生产破碎机 |
-
2023
- 2023-10-16 CN CN202311333246.6A patent/CN117426215A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117918138A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-26 | 黑龙江省农业科学院经济作物研究所 | 一种智能化牧草切割设备 |
| CN117918138B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-24 | 黑龙江省农业科学院经济作物研究所 | 一种智能化牧草切割设备 |
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