CN112021610A - 一种金桔蜜饯生产前开缝设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种开缝设备，尤其涉及一种金桔蜜饯生产前开缝设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工对金桔进行开缝，比较省力，且能不断的对金桔进行开缝，工作效率高的金桔蜜饯生产前开缝设备。一种金桔蜜饯生产前开缝设备，包括有：底座，所述底座一侧间隔固接有支撑板；圆框，所述圆框固接于远离所述底座的三块所述支撑板端部之间，其朝向所述底座的一侧偏心位置开有出料口。本发明通过将适量的金桔倒入下料斗内，金桔则通过锥形筒掉落至圆框内右部与弧形放置板接触，启动减速电机正转，可使得外齿圈带动弧形放置板反转，也就带动金桔移动被弧形切刀开缝，如此，无需人手动对金桔开缝，比较省力，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种开缝设备，尤其涉及一种金桔蜜饯生产前开缝设备。
背景技术
金桔属芸香科柑橘亚科金柑属金弹种的一个优良品种。常绿小乔木或灌木，叶阔披针形或广椭圆形，茎和枝梢带刺，果倒卵状椭圆形，果皮光滑，金黄色，油胞小而密生，可食。金桔皮嫩脆，咬破皮时喷射而出的油脂清香刺激。金桔采摘下来后，部分人们会将金桔加工成蜜饯，则需要在加工前将金桔开缝。
目前，大多数都是人手动对金桔进行开缝，首先人们需要一只手将金桔抓住，另一手拿着刀具对金桔进行开缝，由于需要开好几条缝，导致手需要不断的拿着刀具移动，时间一长，比较费力，并且人一次只能对一个金桔进行开缝，需要长时间的开缝，导致工作效率低。
因此，需要研究一种能够代替人工对金桔进行开缝，比较省力，且能不断的对金桔进行开缝，工作效率高的金桔蜜饯生产前开缝设备。
发明内容
为了克服手需要不断的拿着刀具移动，时间一长，比较费力，并且人一次只能对一个金桔进行开缝，需要长时间的开缝，导致工作效率低的缺点，技术问题为：提供一种能够代替人工对金桔进行开缝，比较省力，且能不断的对金桔进行开缝，工作效率高的金桔蜜饯生产前开缝设备。
技术方案是：一种金桔蜜饯生产前开缝设备，包括有：底座，所述底座一侧间隔固接有支撑板；圆框，所述圆框固接于远离所述底座的三块所述支撑板端部之间，其朝向所述底座的一侧偏心位置开有出料口；L型杆，所述L型杆间隔固接于所述圆框外一侧周向，其数量为三根；下料斗，所述下料斗固接于远离所述底座的三根所述L型杆端部之间；锥形筒，所述锥形筒固接于朝向所述下料斗的所述圆框内一侧中部；弧形挡板，所述弧形挡板固接于所述锥形筒外一侧；驱动机构，安装于所述底座一侧，用于提供动力；切割机构，安装于所述圆框内侧周向，其与所述弧形挡板固定连接，且所述切割机构与所述驱动机构配合，用于带动金桔移动对其进行开缝。
进一步，驱动机构包括有：L型板，所述L型板固接于所述底座一侧边缘位置；转轴，所述转轴转动式的穿接于远离所述底座的所述L型板一侧，其远离所述下料斗的端部与所述底座一侧转动式连接；齿轮，所述齿轮固定套装于远离所述底座的所述转轴端部，其与所述切割机构接触配合；减速电机，所述减速电机安装于靠近所述L型板的所述底座一侧中部；转杆，所述转杆固接于所述减速电机的输出轴端部；传动组件，所述传动组件连接于远离所述底座的所述转杆一侧周向与远离所述下料斗的所述转轴一侧周向之间。
进一步，切割机构包括有：外齿圈，所述外齿圈转动式的放置于靠近所述支撑板的所述圆框内一侧周向，其与所述齿轮啮合；弧形放置板，所述弧形放置板间隔固接于所述外齿圈内侧周向，每两块所述弧形放置板为一组；弧形限位板，所述弧形限位板固接于远离所述齿轮的所述弧形挡板一侧之间，其靠近于所述弧形放置板；弧形切刀，所述弧形切刀的数量为三个，其中一个固接于靠近所述弧形限位板的所述锥形筒外周向一侧，另外两个固接于靠近所述弧形限位板的所述圆框内周向两侧，所述弧形切刀与所述弧形放置板配合。
进一步，还包括有放料机构，放料机构包括有：盘形凸轮，所述盘形凸轮固接于远离所述底座的所述转杆端部；滑杆，所述滑杆滑动式的穿接于所述圆框圆心位置与所述锥形筒圆心位置之间，其朝向所述底座的端部与所述盘形凸轮接触配合；第一弹簧，所述第一弹簧绕接于靠近所述盘形凸轮的所述滑杆一侧周向与朝向所述底座的所述圆框外一侧之间；橡胶锥形块，所述橡胶锥形块滑动式的套装于远离所述底座的所述滑杆端部，其与所述下料斗的出料端接触配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于远离所述底座的所述滑杆端部与远离所述盘形凸轮的所述橡胶锥形块内一侧之间。
进一步，还包括有：戳动杆，所述戳动杆固接于远离所述底座的所述橡胶锥形块外一侧中部，其位于所述下料斗内。
进一步，还包括有：弧形挡框，所述弧形挡框固接于远离所述底座与所述弧形限位板的所述圆框一侧。
本发明的有益效果：
1、通过将适量的金桔倒入下料斗内，金桔则通过锥形筒掉落至圆框内右部与弧形放置板接触，启动减速电机正转，可使得外齿圈带动弧形放置板反转，也就带动金桔移动被弧形切刀开缝，如此，无需人手动对金桔开缝，比较省力，工作效率高。
2、通过放料机构的作用，每次能使得下料斗内适量的金桔掉落至圆框内，如此，可避免大量的金桔掉落至圆框内右部堆积在一起影响移动。
3、通过戳动杆的作用，能对下料斗内的金桔进行搅动，如此，可避免金桔卡在下料斗内导致难以掉落出。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明A部分的放大示意图。
图中零部件名称及序号：1_底座，2_支撑板，3_圆框，31_出料口，4_L型杆，5_下料斗，6_弧形挡板，7_锥形筒，8_驱动机构，81_L型板，82_转轴，83_齿轮，84_减速电机，85_传动组件，86_转杆，9_切割机构，91_弧形限位板，92_外齿圈，93_弧形放置板，94_弧形切刀，10_放料机构，101_滑杆，102_第一弹簧，103_盘形凸轮，104_橡胶锥形块，105_第二弹簧，11_戳动杆，12_弧形挡框。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种金桔蜜饯生产前开缝设备，如图1-图4所示，包括有底座1、支撑板2、圆框3、L型杆4、下料斗5、弧形挡板6、锥形筒7、驱动机构8和切割机构9，底座1顶部均匀间隔的固接有三块支撑板2，三块支撑板2顶端之间固接有圆框3，圆框3外侧周向均匀间隔的固接有三根L型杆4，三根L型杆4顶端之间固接有下料斗5，下料斗5位于圆框3正上方，圆框3内底部中间固接有锥形筒7，锥形筒7外侧周向左部固接有弧形挡板6，弧形挡板6顶部与下料斗5外下部左侧固定连接，圆框3底部左侧前部开有出料口31，圆框3内设有切割机构9，底座1顶部设有驱动机构8，驱动机构8与切割机构9接触配合。
驱动机构8包括有L型板81、转轴82、齿轮83、减速电机84、传动组件85和转杆86，底座1顶部右侧前部固接有L型板81，L型板81上部后侧转动式的连接有转轴82，转轴82顶端固接有齿轮83，齿轮83与切割机构9接触配合，转轴82底端与底座1顶部转动式连接，底座1顶部右侧中间安装有减速电机84，减速电机84的输出轴上安装有转杆86，转杆86上部周向与转轴82下部周向之间连接有传动组件85。
切割机构9包括有弧形限位板91、外齿圈92、弧形放置板93和弧形切刀94，圆框3内侧周向下部转动式的连接有外齿圈92，外齿圈92与齿轮83啮合，外齿圈92内侧面均匀间隔的固接有弧形放置板93，每两个弧形放置板93相互配合，弧形挡板6左侧面下部前后两侧之间固接有弧形限位板91，弧形限位板91位于弧形放置板93上方与其配合，圆框3内侧面左侧周向与内底部左侧周向都固接有弧形切刀94，锥形筒7外侧周向左侧下部后部也固接有弧形切刀94，三个弧形切刀94与弧形放置板93配合。
首先操作人员将收集容器放置在底座1顶部左侧，且使收集容器移动至出料口31正下方，再将适量的金桔倒入下料斗5内，下料斗5内的金桔则通过锥形筒7掉落至圆框3内右部，弧形挡板6则能避免金桔掉落至圆框3内左部，金桔掉落至切割机构9内，圆框3对切割机构9内的金桔进行限位，启动驱动机构8，驱动机构8运作带动切割机构9运作，切割机构9运作带动金桔移动，金桔移动至圆框3左侧时，切割机构9则对进行开缝，开缝后的金桔继续移动，当金桔移动至出料口31上方时，开缝完成的金桔则通过出料口31掉落至收集容器内，如此反复，切割机构9可不断的带动金桔移动对其进行开缝。当全部的金桔都开缝完成后，关闭驱动机构8，切割机构9停止运作，再将收集容器拿起将开缝后的金桔加工成蜜饯。
当金桔掉落至切割机构9内时，启动减速电机84正转，减速电机84正转带动转杆86正转，转杆86正转带动传动组件85正转，传动组件85正转带动转轴82正转，转轴82正转带动齿轮83转动，齿轮83转动带动切割机构9运作，切割机构9运作带动金桔移动对其进行开缝，开缝后的金桔通过出料口31掉落至收集容器内。当全部的金桔都开缝完成后，关闭减速电机84，转杆86停止带动传动组件85正转，齿轮83也就停止带动切割机构9运作。
当下料斗5内的金桔掉落时，金桔掉落至锥形筒7上，金桔则通过锥形筒7掉落至圆框3内右部与弧形放置板93接触，弧形挡板6则避免金桔掉落至圆框3内左部，部分金桔则掉落至每两个弧形放置板93之间，启动减速电机84正转，齿轮83正转也就带动外齿圈92反转，外齿圈92反转带动弧形放置板93反转，弧形放置板93反转带动金桔移动，金桔移动穿过弧形挡板6移动至圆框3内左部，金桔则与弧形切刀94接触，金桔继续移动则被弧形切刀94开缝，弧形限位板91可对金桔进行限位，使其能够更好的与弧形切刀94接触开缝，金桔移动与弧形切刀94脱离时，金桔也就开缝完成，金桔则通过出料口31掉落至收集容器内，如此反复，弧形放置板93可不断的带动金桔移动与弧形切刀94接触被开缝。当全部的金桔都开缝完成后，关闭减速电机84，齿轮83停止带动外齿圈92反转，弧形放置板93也就停止反转。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2和图5所示，还包括有放料机构10，放料机构10包括有滑杆101、第一弹簧102、盘形凸轮103、橡胶锥形块104和第二弹簧105，转杆86顶端固接有盘形凸轮103，圆框3底部圆心位置与锥形筒7顶部圆心位置之间滑动式的穿接有滑杆101，滑杆101底端与盘形凸轮103顶部接触配合，滑杆101下部与圆框3外底部之间绕接有第一弹簧102，滑杆101顶端滑动式的套有橡胶锥形块104，橡胶锥形块104与下料斗5的出料端接触配合，橡胶锥形块104内顶部与滑杆101顶端之间连接有第二弹簧105。
初始时，第一弹簧102为压缩状态，首先操作人员将适量的金桔倒入下料斗5内，橡胶锥形块104将下料斗5的出料端堵住，进而减速电机84启动时，转杆86正转还带动盘形凸轮103转动，盘形凸轮103转动使得凸端与滑杆101脱离时，因第一弹簧102的作用，滑杆101向下移动通过第二弹簧105带动橡胶锥形块104向下移动与下料斗5脱离，下料斗5内适量的金桔则掉落至锥形筒7上滑落至圆框3内右部，当盘形凸轮103的凸端与滑杆101接触时，盘形凸轮103带动滑杆101向上移动，第一弹簧102压缩，滑杆101向上移动通过第二弹簧105带动橡胶锥形块104向上移动复位，因第二弹簧105的作用，橡胶锥形块104始终与下料斗5紧贴在一起，下料斗5内的金桔则不能掉落出，如此反复，每次使适量的金桔掉落至圆框3内右部。当减速电机84关闭时，转杆86停止带动盘形凸轮103转动，滑杆101也就停止移动。如此，可避免大量的金桔掉落至圆框3内右部堆积在一起影响移动。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有戳动杆11，橡胶锥形块104外顶部中间固接有戳动杆11，戳动杆11位于下料斗5内。
还包括有弧形挡框12，圆框3顶部右侧固接有弧形挡框12。
当橡胶锥形块104上下移动时，橡胶锥形块104还带动戳动杆11上下移动，戳动杆11上下移动对下料斗5内的金桔进行搅动。当橡胶锥形块104停止上下移动时，戳动杆11也就停止上下移动。如此，可避免金桔卡在下料斗5内导致难以掉落出。
当金桔掉落至锥形筒7上时，金桔滑落至圆框3内，弧形挡框12能将迸射的金桔挡住，挡住的金桔掉落至圆框3内。如此，可避免金桔迸射至圆框3外不能被开缝。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (6)
1.一种金桔蜜饯生产前开缝设备，其特征在于，包括有：
底座（1），所述底座（1）一侧间隔固接有支撑板（2）；
圆框（3），所述圆框（3）固接于远离所述底座（1）的三块所述支撑板（2）端部之间，其朝向所述底座（1）的一侧偏心位置开有出料口（31）；
L型杆（4），所述L型杆（4）间隔固接于所述圆框（3）外一侧周向，其数量为三根；
下料斗（5），所述下料斗（5）固接于远离所述底座（1）的三根所述L型杆（4）端部之间；
锥形筒（7），所述锥形筒（7）固接于朝向所述下料斗（5）的所述圆框（3）内一侧中部；
弧形挡板（6），所述弧形挡板（6）固接于所述锥形筒（7）外一侧；
驱动机构（8），安装于所述底座（1）一侧，用于提供动力；
切割机构（9），安装于所述圆框（3）内侧周向，其与所述弧形挡板（6）固定连接，且所述切割机构（9）与所述驱动机构（8）配合，用于带动金桔移动对其进行开缝。
2.根据权利要求1所述的一种金桔蜜饯生产前开缝设备，其特征在于，驱动机构（8）包括有：
L型板（81），所述L型板（81）固接于所述底座（1）一侧边缘位置；
转轴（82），所述转轴（82）转动式的穿接于远离所述底座（1）的所述L型板（81）一侧，其远离所述下料斗（5）的端部与所述底座（1）一侧转动式连接；
齿轮（83），所述齿轮（83）固定套装于远离所述底座（1）的所述转轴（82）端部，其与所述切割机构（9）接触配合；
减速电机（84），所述减速电机（84）安装于靠近所述L型板（81）的所述底座（1）一侧中部；
转杆（86），所述转杆（86）固接于所述减速电机（84）的输出轴端部；
传动组件（85），所述传动组件（85）连接于远离所述底座（1）的所述转杆（86）一侧周向与远离所述下料斗（5）的所述转轴（82）一侧周向之间。
3.根据权利要求2所述的一种金桔蜜饯生产前开缝设备，其特征在于，切割机构（9）包括有：
外齿圈（92），所述外齿圈（92）转动式的放置于靠近所述支撑板（2）的所述圆框（3）内一侧周向，其与所述齿轮（83）啮合；
弧形放置板（93），所述弧形放置板（93）间隔固接于所述外齿圈（92）内侧周向，每两块所述弧形放置板（93）为一组；
弧形限位板（91），所述弧形限位板（91）固接于远离所述齿轮（83）的所述弧形挡板（6）一侧之间，其靠近于所述弧形放置板（93）；
弧形切刀（94），所述弧形切刀（94）的数量为三个，其中一个固接于靠近所述弧形限位板（91）的所述锥形筒（7）外周向一侧，另外两个固接于靠近所述弧形限位板（91）的所述圆框（3）内周向两侧，所述弧形切刀（94）与所述弧形放置板（93）配合。
4.根据权利要求3所述的一种金桔蜜饯生产前开缝设备，其特征在于，还包括有放料机构（10），放料机构（10）包括有：
盘形凸轮（103），所述盘形凸轮（103）固接于远离所述底座（1）的所述转杆（86）端部；
滑杆（101），所述滑杆（101）滑动式的穿接于所述圆框（3）圆心位置与所述锥形筒（7）圆心位置之间，其朝向所述底座（1）的端部与所述盘形凸轮（103）接触配合；
第一弹簧（102），所述第一弹簧（102）绕接于靠近所述盘形凸轮（103）的所述滑杆（101）一侧周向与朝向所述底座（1）的所述圆框（3）外一侧之间；
橡胶锥形块（104），所述橡胶锥形块（104）滑动式的套装于远离所述底座（1）的所述滑杆（101）端部，其与所述下料斗（5）的出料端接触配合；
第二弹簧（105），所述第二弹簧（105）连接于远离所述底座（1）的所述滑杆（101）端部与远离所述盘形凸轮（103）的所述橡胶锥形块（104）内一侧之间。
5.根据权利要求4所述的一种金桔蜜饯生产前开缝设备，其特征在于，还包括有：
戳动杆（11），所述戳动杆（11）固接于远离所述底座（1）的所述橡胶锥形块（104）外一侧中部，其位于所述下料斗（5）内。
6.根据权利要求5所述的一种金桔蜜饯生产前开缝设备，其特征在于，还包括有：
弧形挡框（12），所述弧形挡框（12）固接于远离所述底座（1）与所述弧形限位板（91）的所述圆框（3）一侧。
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