CN112975356B - 一种桶箍锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桶箍锁紧机构,所述桶箍包括桶箍本体以及旋转时能够锁紧桶箍本体的旋转把手,所述锁紧机构包括用于固定桶箍本体的定位装置、具有活塞杆的第一推动气缸、与活塞杆球铰接的推头、以及推头推动旋转把手时水平固定设置的弧形导轨;所述推头推动旋转把手时,能够通过其上部设置的导槽与弧形导轨的配合进行弧形运动。
Description
技术领域
本发明涉及自动化装备技术领域,具体涉及一种桶箍锁紧机构。
背景技术
桶箍是一种用于将桶盖和桶身连接在一起的装置。桶箍进行紧固时,需要用外力转动它的旋转把手。
现有技术中,一般使用人力转动桶箍的旋转把手,效率低,工作强度大,不适用于流水线生产。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种桶箍锁紧机构。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种桶箍锁紧机构,所述桶箍包括桶箍本体以及旋转时能够锁紧桶箍本体的旋转把手,所述锁紧机构包括用于固定桶箍本体的定位装置、具有活塞杆的第一推动气缸、与活塞杆球铰接的推头、以及在推头推动旋转把手时水平固定设置的弧形导轨;所述推头推动旋转把手时,能够通过其上部设置的导槽与弧形导轨的配合进行弧形运动。
进一步地,所述桶箍还包括连接杆;所述桶箍本体的一端与旋转把手的一端铰接,且另一端与连接杆的一端铰接;所述连接杆的另一端与旋转把手的中部铰接。
进一步地,所述锁紧机构还包括放置在地面上的机台。
进一步地,所述定位装置包括与机台固定连接的定位推动组件,所述定位推动组件包括第二推动气缸以及与第二推动气缸的移动端固定连接且用于顶紧桶箍本体外侧的顶块;所述定位推动组件共有三个;三个定位推动组件的顶块与桶箍本体的顶紧点,沿着桶箍本体的周向均匀分布。
进一步地,包括与机台固定连接的第一直线模组、与第一直线模组的移动端固定连接的连接板,所述弧形导轨以及第一推动气缸均固设于连接板的底部。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果是:
本发明通过定位装置固定桶箍,通过推头的弧形运动模拟操作人员在拧紧旋转把手时的弧形推动动作,根据杠杆原理,桶箍进行紧固时,其阻力方向、旋转把手的方向是时刻变动的,在某些极端情况下,即使推动力很大,如果推动方向不正确,也难以对桶箍进行紧固,只有根据旋转把手的方向时刻改变推动力的方向,才能够实现桶箍的快速紧固。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明推头的结构示意图;
图3为本发明桶箍的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
桶箍是一种用于将桶盖和桶身连接在一起的装置。桶箍进行紧固时,需要用外力转动它的旋转把手。
现有技术中,一般使用人力转动桶箍的旋转把手,效率低,工作强度大,不适用于流水线生产。
如图1-3所示,本发明提供了一种桶箍锁紧机构,所述桶箍包括桶箍本体1以及旋转时能够锁紧桶箍本体的旋转把手2,所述锁紧机构包括用于固定桶箍本体的定位装置、具有活塞杆32的第一推动气缸31、与活塞杆球铰接的推头33、以及推头推动旋转把手时水平固定设置的弧形导轨34;所述推头推动旋转把手时,能够通过其上部设置的导槽与弧形导轨的配合进行弧形运动。
定位装置固定桶箍,通过推头的弧形运动模拟操作人员在拧紧旋转把手时的弧形推动动作,根据杠杆原理,桶箍进行紧固时,其阻力方向、旋转把手的方向是时刻变动的,在某些极端情况下,即使推动力很大,如果推动方向不正确,也难以对桶箍进行紧固,只有根据旋转把手的方向时刻改变推动力的方向,才能够实现桶箍的快速紧固。
如图3所示,所述桶箍还包括连接杆3;所述桶箍本体的一端与旋转把手的一端铰接,且另一端与连接杆的一端铰接;所述连接杆的另一端与旋转把手的中部铰接。
对桶箍进行紧固时,沿着图3的逆时针方向推动旋转把手,带动连接杆逆时针方向旋转,使桶箍本体的两端相互靠近,完成桶箍本体的紧固。
如图1所示,所述锁紧机构还包括放置在地面上的机台10;机台是承载部件,定位装置、第一直线模组均固定安装在机台上。
如图1所示,所述定位装置包括与机台固定连接的定位推动组件40,所述定位推动组件包括第二推动气缸41以及与第二推动气缸的移动端固定连接且用于顶紧桶箍本体外侧的顶块42;所述定位推动组件共有三个;三个定位推动组件的顶块与桶箍本体的顶紧点,沿着桶箍本体的周向均匀分布。
推动旋转把手时,需要先固定桶箍本体,三个顶块在推动气缸的带动下,顶紧桶箍本体的外侧,为了使桶箍本体的定位更加稳固,三个顶块与桶箍本体的顶紧点应沿桶箍本体的周向均匀分布;如果顶块与桶箍本体并非点接触,而是面接触,则接触面的中心点应沿桶箍本体的周向均匀分布。
如图1和3所示,包括与机台固定连接的第一直线模组20、与第一直线模组的移动端固定连接的连接板30,所述弧形导轨34以及第一推动气缸31均固设于连接板的底部。
第一推动气缸、第二推动气缸、第一直线模组均具有固定端和能够相对固定端进行直线运动的移动端。
本发明的工作原理如下。
桶箍水平放置,第二推动气缸将顶块推出,使顶块与桶箍本体的外侧顶紧,完成桶箍的定位;第一直线模组带动连接板向靠近旋转把手的方向运动,连接板带动第一推动气缸和导轨运动,第一推动气缸将活塞杆顶出,使推头与旋转把手顶紧,由于推头的上部存在与导轨配合的导槽,且推头与活塞杆球铰接,故推头会沿着弧线方向推动旋转把手,模拟人工推动旋转把手的过程,实现桶箍紧固的机械化、自动化,提高了生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种桶箍锁紧机构,所述桶箍包括桶箍本体(1)以及旋转时能够锁紧桶箍本体的旋转把手(2),其特征在于,所述锁紧机构包括用于固定桶箍本体的定位装置、具有活塞杆(32)的第一推动气缸(31)、与活塞杆球铰接的推头(33),以及在推头推动旋转把手时水平固定设置的弧形导轨(34);所述推头推动旋转把手时,能够通过其上部设置的导槽与弧形导轨的配合进行弧形运动;
所述锁紧机构还包括放置在地面上的机台(10);
所述定位装置包括与机台固定连接的定位推动组件(40),所述定位推动组件包括第二推动气缸(41)以及与第二推动气缸的移动端固定连接且用于顶紧桶箍本体外侧的顶块(42);所述定位推动组件共有三个;三个定位推动组件的顶块与桶箍本体的顶紧点,沿着桶箍本体的周向均匀分布;
包括与机台固定连接的第一直线模组(20)、与第一直线模组的移动端固定连接的连接板(30),所述弧形导轨(34)以及第一推动气缸(31)均固设于连接板的底部。
2.根据权利要求1所述的桶箍锁紧机构,其特征在于:所述桶箍还包括连接杆(3);所述桶箍本体的一端与旋转把手的一端铰接,且另一端与连接杆的一端铰接;所述连接杆的另一端与旋转把手的中部铰接。
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