CN209902411U - 一种螺栓螺纹修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺栓螺纹修复技术领域，公开了一种螺栓螺纹修复装置，其包括底座、固定板、夹持机构、驱动机构、活动板及修复器，其中，固定板设置于底座；夹持机构被配置为夹持待修复的螺栓的头部；驱动机构设置于固定板，驱动机构的输出端与夹持机构连接以驱动夹持机构转动；活动板与固定板相对设置，且沿靠近或远离固定板的方向滑动连接于底座，活动板被配置为与螺栓的螺纹端螺纹连接；修复器连接于活动板，修复器被配置为修复螺栓的螺纹。驱动机构驱动夹持机构旋转时，能够使螺栓逐渐拧入活动板，使得活动板靠近固定板，活动板上的修复器与螺栓的牙槽接触，对螺纹进行修整，修复效率高、修复质量好。

Description

一种螺栓螺纹修复装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓螺纹修复技术领域，尤其涉及一种螺栓螺纹修复装置。

背景技术

螺栓是一种带有螺纹的连接件，一般与螺母配合使用。螺栓连接具有拆装方便、连接稳固、互换性好、成本低廉等显著的优点，广泛应用于各种结构的紧固连接，尤其常见于各种需要频繁安装、拆卸的结构的连接。

螺栓连接虽然拆装方便，为设备的日常检修维护提供了极大的便利，但其在拆装过程中存在一定损耗，螺栓的丝牙会在多次拆装中产生损伤，导致连接不牢固的问题，甚至在频繁拆卸连接后报废并需要换新，形成了一定的经济负担并造成物资的浪费。现有的螺纹修复器在使用时需要手握修复器其中一端，沿螺纹升角旋向进行锉削直至恢复标准牙形，在人工锉削时，由于力度不均匀，可能导致损坏原有的牙形，也可能会因为用力过大，挫伤手，存在安全隐患。

因此，亟需一种螺栓螺纹修复装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓螺纹修复装置，能够自动修复螺栓的螺纹，修复效率高、修复质量好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺栓螺纹修复装置，包括：

底座；

固定板，设置于所述底座；

夹持机构，所述夹持机构被配置为夹持待修复的螺栓的头部；

驱动机构，设置于所述固定板，所述驱动机构的输出端与所述夹持机构连接以驱动所述夹持机构转动；

活动板，与所述固定板相对设置，且沿靠近或远离所述固定板的方向滑动连接于所述底座，所述活动板被配置为与所述螺栓的螺纹端螺纹连接；及

修复器，连接于所述活动板，所述修复器被配置为修复所述螺栓的螺纹。

作为优选，所述活动板靠近所述固定板的侧壁开设有凹槽，所述修复器连接于所述凹槽的内表面。

作为优选，所述凹槽为矩形槽且所述矩形槽沿水平方向延伸，所述矩形槽的上表面和下表面各可拆卸地连接有一个所述修复器。

作为优选，所述矩形槽的所述上表面和所述下表面均开设有T形槽，所述修复器的连接端设置有T形凸起，所述T形槽与所述T形凸起配合。

作为优选，所述活动板的侧壁与所述凹槽相对的一侧可拆卸地连接有内螺纹环，所述内螺纹环能够与所述螺栓螺纹连接。

作为优选，所述底座的顶部设置有滑槽和/或导杆，所述活动板设置有滑块，所述滑块与所述滑槽和/或所述导杆配合。

作为优选，所述驱动机构包括：

电机，设置于所述固定板；

第一齿轮，连接于所述电机的输出端；及

第二齿轮，转动连接于所述固定板，所述第二齿轮与所述第一齿轮传动连接，所述夹持机构连接于所述第二齿轮。

作为优选，所述固定板包括第一支板和呈L形的第二支板，所述第一支板连接于所述底座，所述第二支板的第一段连接于所述第一支板，所述第二支板的第二段与所述第一支板平行设置，所述第二齿轮转动连接于所述第二支板的第二段，所述第一支板对应所述夹持机构的位置开设有通孔，所述螺栓的螺纹端穿过所述通孔。

作为优选，所述夹持机构包括：

挡环，所述挡环的一端面连接于所述驱动机构；及

若干个紧固组件，若干所述紧固组件沿所述挡环周向设置，所述紧固组件被配置为朝向或远离所述挡环的中心轴线移动以夹紧或松开所述螺栓的头部。

作为优选，所述紧固组件包括夹板、拉板、滑杆及弹性件，所述夹板位于所述挡环的内侧，所述弹性件的一端连接所述挡环，所述弹性件另一端连接所述夹板；所述拉板位于所述挡环的外侧且与所述夹板相对设置，所述滑杆穿过所述挡环，所述滑杆的一端连接所述夹板，所述滑杆另一端连接所述拉板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种螺栓螺纹修复装置，其通过设置于固定板上的夹持机构来夹持待修复的螺栓，活动板与螺栓的螺纹端螺纹连接，驱动机构驱动夹持机构旋转时，能够使螺栓逐渐拧入活动板，使得活动板靠近固定板。活动板靠近固定板的同时，活动板上的修复器与螺栓的牙槽接触，对螺栓的螺纹进行修整。该螺栓螺纹修复装置能够自动修复螺栓的螺纹，降低人力成本，修复效率高、修复质量好。

附图说明

图1是本实用新型提供的螺栓螺纹修复装置的主视图；

图2是本实用新型提供的活动板的立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的活动板的侧视图；

图4是本实用新型提供的固定板、夹持机构及驱动机构装配后的结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大图。

图中：

10、螺栓；

1、底座；11、滑槽；12、导杆；2、固定板；21、第一支板；22、第二支板；3、夹持机构；31、挡环；32、紧固组件；321、夹板；322、拉板；323、滑杆；324、弹性件；325、定位销；4、驱动机构；41、电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；5、活动板；51、凹槽；52、齿轮槽；53、内螺纹环；54、滑块；6、修复器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种螺栓螺纹修复装置，如图1所示，螺栓螺纹修复装置包括底座1、固定板2、夹持机构3、驱动机构4、活动板5及修复器6，其中，固定板2设置于底座1；夹持机构3被配置为夹持待修复的螺栓10的头部；驱动机构4设置于固定板2，驱动机构4的输出端与夹持机构3连接以驱动夹持机构3转动；活动板5与固定板2相对设置，且沿靠近或远离固定板2的方向滑动连接于底座1，活动板5被配置为与螺栓10的螺纹端螺纹连接；修复器6连接于活动板5，修复器6被配置为修复螺栓10的螺纹。

该螺栓螺纹修复装置通过设置于固定板2上的夹持机构3来夹持待修复的螺栓10，活动板5与螺栓10的螺纹端螺纹连接，驱动机构4驱动夹持机构3旋转时，能够使螺栓10逐渐拧入活动板5，使得活动板5靠近固定板2。活动板5 靠近固定板2的同时，活动板5上的修复器6与螺栓10的牙槽接触，对螺栓10 的螺纹进行修整。该螺栓螺纹修复装置能够自动修复螺栓10的螺纹，降低人力成本，修复效率高、修复质量好。

具体地，驱动机构4包括电机41、第一齿轮42及第二齿轮43，其中，电机41设置于固定板2；第一齿轮42连接于电机41的输出端；第二齿轮43转动连接于固定板2，第二齿轮43与第一齿轮42传动连接，第二齿轮43和第一齿轮42之间可以设置有若干依次啮合的齿轮来传动，或第二齿轮43与第一齿轮 42直接啮合。夹持机构3连接于第二齿轮43。通过电机41驱动第一齿轮42转动，从而带动第二齿轮43转动，驱动夹持机构3转动，最终带动夹持机构3夹持的螺栓10转动，能够使螺栓10逐渐拧入活动板5。第二齿轮43与第一齿轮 42之间的齿轮比为4:1，从而将电机41输出的转速进行减速，使螺栓10保持合适的旋转速度。

固定板2包括第一支板21和呈L形的第二支板22，第一支板21连接于底座1，第二支板22的第一段连接于第一支板21，第二支板22的第二段与第一支板21平行设置，第二齿轮43转动连接于第二支板22的第二段。第二齿轮43 的外表面中心远离第一支板21的一侧固定安装有中心轴，第二支板22的第二段的下端开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，中心轴外表面与轴承内壁焊接，第二支板22的第二段的下端通过轴承与中心轴转动连接。第一支板21对应夹持机构3的位置开设有通孔，螺栓10的螺纹端穿过通孔。夹持机构3的端面抵压于第一支板21，由于夹持机构3的一个端面抵压于第一支板21，能够降低夹持机构3旋转时的晃动，保证螺栓10的轴线位置水平，有利于提高螺栓10 的修复质量。

为了便于活动板5的移动，底座1的顶部设置有滑槽11，活动板5设置有滑块54，滑块54与滑槽11配合。通过设置滑块54和滑槽11，提高了活动板5 移动的流畅性。也可以在底座1的顶部设置导杆12，导杆12的轴线方向为活动板5的移动方向，导杆12贯穿滑块54，滑块54滑动连接于导杆12。活动板5 在移动时，滑块54沿导杆12移动，从而确保活动板5始终沿导杆12的轴线方向移动。由于修复螺纹对于螺栓10和修复器6的相对位置要求较高，要求活动板5在移动时需保证沿螺栓10的中心轴线方向移动，对活动板5在移动时的方向要求较高，因此，也可以同时设置滑槽11和导杆12，导杆12设置于滑槽11 的内部，提高了导向的可靠性。固定板2与活动板5的顶端平齐，活动板5与固定板2之间的最大距离为普通螺栓的长度。

为了便于修复器6的安装，活动板5靠近固定板2的侧壁开设有凹槽51(参照图2)，修复器6连接于凹槽51的内表面。凹槽51可以为矩形槽且矩形槽沿水平方向延伸，矩形槽的上表面和下表面各设置有一个修复器6。活动板5在移动的过程中，修复器6能够沿着待修复螺栓10表面的牙形锉削，进而进行修复。

为了便于修复器6的拆装及更换，矩形槽的上表面和下表面各可拆卸地连接有一个修复器6。具体地，矩形槽的上表面和下表面均开设有T形槽，修复器 6的连接端设置有T形凸起，T形槽与T形凸起配合。T形凸起与T形槽的接触面均设置有橡胶垫。通过T形槽与T形凸起的配合，在拆装修复器6时，仅需沿T形槽的延伸方向嵌入或取出即可，使得修复器6能够方便地安装于活动板 5。通过可拆卸式的结构，能够便于更换不同的修复器6，使得该螺栓螺纹修复装置能够适用于不同直径的螺栓10的修复。

如图2和图3所示，活动板5的侧壁与凹槽51相对的一侧可拆卸地连接有内螺纹环53，内螺纹环53能够与螺栓10螺纹连接。具体地，活动板5的侧壁与凹槽51相对的一侧开设有齿轮槽52，齿轮槽52贯穿活动板5，齿轮槽52的内部啮合有内螺纹环53。齿轮槽52由圆孔以及圆孔外表面开设的复数组轮齿槽组成，轮齿槽在圆孔外表面呈环形均匀排列，内螺纹环53的外表面一体成型有与轮齿槽相匹配的轮齿，且轮齿位于轮齿槽的内部，固定板2和活动板5之间横向设置有待修复螺栓10，且待修复螺栓10的末端伸入内螺纹环53的内部与内螺纹环53螺接，当待修复螺栓10转动时，内螺纹环53内壁的内螺纹与待修复螺栓10啮合，而齿轮槽52限制内螺纹环53不可转动，所以内螺纹环53会带动活动板5沿着待修复螺栓10移动，导杆12对活动板5起到导向的作用，活动板5下端的滑块54沿着凹槽51移动，活动板5在移动的过程中，修复器6 也沿着待修复螺栓10表面的牙形锉削，进而进行修复。

如图4所示，夹持机构3包括挡环31及若干个紧固组件32，其中，挡环 31的一端面连接于驱动机构4，挡环31的另一端面抵接于第一支板21；若干紧固组件32沿挡环31周向设置，紧固组件32被配置为朝向或远离挡环31的中心轴线移动以夹紧或松开螺栓10的头部。

具体地，紧固组件32包括夹板321、拉板322、滑杆323及弹性件324，夹板321位于挡环31的内侧，弹性件324为压缩弹性件324，弹性件324的一端连接挡环31，弹性件324另一端连接拉板322；拉板322位于挡环31的外侧且与夹板321相对设置，滑杆323穿过挡环31，滑杆323的一端连接夹板321，滑杆323另一端连接拉板322。弹性件324可以为压簧。拉动拉板322，弹性件 324受压力收缩，相对的紧固组件32的夹板321之间的间距变大，便于装入螺栓10。当需要取下螺栓10时，也仅需拉动拉板322即可，此时挡环31不再与待修复螺栓10头部固定。每个紧固组件32内的滑杆323可以为两个，两个滑杆323平行设置，拉板322连接于两个滑杆323之间，弹性件324位于两个滑杆323之间。通过设置两个滑杆323，能够使夹板321在拉板322拉动时移动更稳定。拉板322可以为弧形板，弧形板配合挡环31弯曲，能够减小紧固组件32 的占用空间，使得结构更紧凑。为了有效地夹持螺栓10，保证夹持位置的准确性，本实施例中，在两组相对的夹板321外表面焊接有定位销325，且待修复螺栓10的头部外表面对应定位销325的位置开设有与定位销325配合的定位孔，在夹持螺栓10时，通过定位销325与定位孔的配合，确保螺栓10的轴线与活动板5上的内螺纹环53的轴线对齐，保证螺栓10的安装位置。

本实施例提供的螺栓螺纹修复装置的工作流程如下：

将待修复螺栓10的头部穿过第一支板21的通孔，拉动拉板322，弹性件 324受压力收缩，夹板321之间的间距变大，将待修复螺栓10的头部的定位孔与定位销325对准，松开拉板322，紧固组件32将待修复螺栓10的头部固定在挡环31内，将待修复螺栓10的另一端穿过活动板5的齿轮槽52中心，并与内螺纹环53螺接，启动电机41，使其带动第一齿轮42转动，第二齿轮43随之转动，带动待修复螺栓10转动，内螺纹环53内壁的内螺纹与待修复螺栓10啮合，而齿轮槽52限制内螺纹环53不可转动，所以内螺纹环53会带动活动板5 沿着待修复螺栓10的中心轴线方向移动，导杆12对活动板5起到导向的作用，活动板5下端的滑块54沿着凹槽51移动，活动板5在移动的过程中，修复器6 也沿着待修复螺栓10表面的牙形锉削，进而进行修复。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺栓螺纹修复装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

固定板(2)，设置于所述底座(1)；

夹持机构(3)，所述夹持机构(3)被配置为夹持待修复的螺栓(10)的头部；

驱动机构(4)，设置于所述固定板(2)，所述驱动机构(4)的输出端与所述夹持机构(3)连接以驱动所述夹持机构(3)转动；

活动板(5)，与所述固定板(2)相对设置，且沿靠近或远离所述固定板(2)的方向滑动连接于所述底座(1)，所述活动板(5)被配置为与所述螺栓(10)的螺纹端螺纹连接；及

修复器(6)，连接于所述活动板(5)，所述修复器(6)被配置为修复所述螺栓(10)的螺纹。

2.根据权利要求1所述的螺栓螺纹修复装置，其特征在于，所述活动板(5)靠近所述固定板(2)的侧壁开设有凹槽(51)，所述修复器(6)连接于所述凹槽(51)的内表面。

3.根据权利要求2所述的螺栓螺纹修复装置，其特征在于，所述凹槽(51)为矩形槽且所述矩形槽沿水平方向延伸，所述矩形槽的上表面和下表面各可拆卸地连接有一个所述修复器(6)。

4.根据权利要求3所述的螺栓螺纹修复装置，其特征在于，所述矩形槽的所述上表面和所述下表面均开设有T形槽，所述修复器(6)的连接端设置有T形凸起，所述T形槽与所述T形凸起配合。

5.根据权利要求2所述的螺栓螺纹修复装置，其特征在于，所述活动板(5)的侧壁与所述凹槽(51)相对的一侧可拆卸地连接有内螺纹环(53)，所述内螺纹环(53)能够与所述螺栓(10)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的螺栓螺纹修复装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有滑槽(11)和/或导杆(12)，所述活动板(5)设置有滑块(54)，所述滑块(54)与所述滑槽(11)和/或所述导杆(12)配合。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的螺栓螺纹修复装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括：

电机(41)，设置于所述固定板(2)；

第一齿轮(42)，连接于所述电机(41)的输出端；及

第二齿轮(43)，转动连接于所述固定板(2)，所述第二齿轮(43)与所述第一齿轮(42)传动连接，所述夹持机构(3)连接于所述第二齿轮(43)。

8.根据权利要求7所述的螺栓螺纹修复装置，其特征在于，所述固定板(2)包括第一支板(21)和呈L形的第二支板(22)，所述第一支板(21)连接于所述底座(1)，所述第二支板(22)的第一段连接于所述第一支板(21)，所述第二支板(22)的第二段与所述第一支板(21)平行设置，所述第二齿轮(43)转动连接于所述第二支板(22)的第二段，所述第一支板(21)对应所述夹持机构(3)的位置开设有通孔，所述螺栓(10)的螺纹端穿过所述通孔。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的螺栓螺纹修复装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括：

挡环(31)，所述挡环(31)的一端面连接于所述驱动机构(4)；及

若干个紧固组件(32)，若干所述紧固组件(32)沿所述挡环(31)周向设置，所述紧固组件(32)被配置为朝向或远离所述挡环(31)的中心轴线移动以夹紧或松开所述螺栓(10)的头部。

10.根据权利要求9所述的螺栓螺纹修复装置，其特征在于，所述紧固组件(32)包括夹板(321)、拉板(322)、滑杆(323)及弹性件(324)，所述夹板(321)位于所述挡环(31)的内侧，所述弹性件(324)的一端连接所述挡环(31)，所述弹性件(324)另一端连接所述夹板(321)；所述拉板(322)位于所述挡环(31)的外侧且与所述夹板(321)相对设置，所述滑杆(323)穿过所述挡环(31)，所述滑杆(323)的一端连接所述夹板(321)，所述滑杆(323)另一端连接所述拉板(322)。

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