CN213673857U - 一种用于短应力轧机调整螺母装拆的双臂扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于短应力轧机调整螺母装拆的双臂扳手，包括钢质圆环、设置在钢质圆环上的两个圆弧形站板以及设于圆弧形站板上的圆棒；钢质圆环安装在调整螺母上，圆弧形站板对称设于钢质圆环的上端面，圆棒固定在圆弧形站板靠近上端面的外圆弧面上；圆棒与钢质圆环下端面之间的距离大于轧机轴承座上端面与调整螺母旋紧后上端面之间的距离。操作人员通过转动圆棒带动调整螺母实现快速装拆，避免了传统扳手的手柄头部运动到一定位置时会与轴承座端面产生干涉的问题，操作快速、简便，成倍提高了操作人员的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扳手，尤其涉及一种用于短应力轧机调整螺母快速装拆的双臂扳手。
背景技术
高速线材生产线常常使用短应力轧机，其传动侧或操作侧部件主要由轴承座、轧机拉杆、调整螺母、限位销及防尘罩等部件组成。在调整螺母安装及拆卸过程中，由于其安装在轴承座安装孔中并与轧机拉杆通过螺纹连接，调整螺母与轴承座上侧面之间的距离太近，使用通用的双柱扳手装拆调整螺母时，扳手手柄头部运动到一定位置时会与轴承座端面产生干涉，扳手无法做圆周运动，导致操作人员装拆效率低下，如果将扳手手柄缩短，也会因为力臂缩短而导致操作人员安装费力。
实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的在于提供一种调整螺母装拆过程中不与短应力轧机产生干涉以提高装拆效率的双臂扳手。
技术方案：本发明的用于短应力轧机调整螺母装拆的双臂扳手，包括钢质圆环、设置在钢质圆环上的两个圆弧形站板以及设于圆弧形站板上的圆棒；所述的钢质圆环安装在调整螺母上，所述的圆弧形站板对称设于钢质圆环的上端面，所述的圆棒固定在圆弧形站板靠近上端面的外圆弧面上；所述圆棒与钢质圆环下端面之间的距离大于轧机轴承座上端面与调整螺母旋紧后上端面之间的距离。
其中，由于调整螺母是旋在轧机拉杆上的，钢质圆环的内孔尺寸略大于与调整螺母连接的轧机拉杆的外圆尺寸，所述钢质圆环的外圆尺寸与调整螺母上端外圆尺寸相等，从而可以保证双臂扳手与调整螺母进行连接时不受到其他部件的干涉。
进一步地，调整螺母上端面设有若干用于钢质圆环安装的螺纹安装孔，调整螺母内设有与轧机拉杆固定的T型螺纹，调整螺母的下部设有用于限位固定的外齿；钢质圆环上设有与螺纹安装孔对应的圆孔，圆孔的直径略大于螺纹安装孔的直径，圆孔设有四组，均匀分布在圆弧形站板之间的钢质圆环上端面，从而可以实现钢质圆环与调整螺母的固定连接。
工作原理：双臂扳手通过四个连接内六角标准螺栓固定在调整螺母上，然后通过转动圆棒带动调整螺母进行旋转，由于圆棒的最低位置始终高于轴承座上表面，因此圆棒的圆周运动可以带动调整螺母快速安装到位或实现分离，旋转过程中完全不存在相互干涉的情况。
有益效果：本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：操作人员通过转动圆棒带动调整螺母实现快速装拆，避免了传统扳手的手柄头部运动到一定位置时会与轴承座端面产生干涉的问题，操作快速、简便，成倍提高了操作人员的装配效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为短应力轧机操作侧结构示意图；
图3为本实用新型调整螺母安装或拆卸结构示意图；
图4为图3的投影示意图；
图5为调整螺母结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1所示的用于短应力轧机调整螺母装拆的双臂扳手，包括钢质圆环1，钢质圆环1具有一定的厚度，钢质圆环1上端面设有对称的两个圆弧形站板2，圆弧形站板2与钢质圆环1焊接，两个圆弧形站板2之间沿钢质圆环1上端面均匀布置有四个圆孔4；圆弧形站板2靠近上端面的外圆弧面上设有对称的圆棒3，圆棒3采用不锈钢制备，圆棒3与圆弧形站板2焊接，圆棒3沿圆弧形站板2的外圆弧面垂直设置，组成双臂的结构。
参见图2，短应力轧机的操作侧包括轧机拉杆101、调整螺母102、限位销103、轴承座104、连接螺栓105和防尘罩106；调整螺母102旋在轧机拉杆101上，通过转动预紧后使其下表面紧贴在轴承座104两边的台阶孔上表面，并通过限位销103齿卡住调整螺母102上外齿203使之不转动；通过连接螺栓105使防尘罩106压紧调整螺母102上表面。当轧机拉杆101转动时，调整螺母102、限位销103、轴承座104、连接螺栓105和防尘罩106的组合体同时做上下运动。参见图3，当需要拆装调整螺母102时，由于钢质圆环1的内孔尺寸略大于与调整螺母102连接的轧机拉杆101的外圆尺寸，因此钢质圆环1可以套在轧机拉杆101上，钢质圆环1的外圆尺寸与调整螺母102上端外圆尺寸相等，因此可以将双臂扳手通过内六角螺栓301安装在调整螺母102上。通过圆弧形站板2的设计，使得圆棒3与钢质圆环1下端面之间的距离大于轧机轴承座104上端面与调整螺母102旋紧后上端面之间的距离，确保了圆棒3与轴承座侧端面无干涉，操作人员通过转动圆棒3带动调整螺母102实现快速装拆，参见图4，当调整螺母102安装到位后，双臂扳手的圆棒3的最低位仍然高于轴承座上端面。
参见图5，调整螺母102上端面设有四组螺纹安装孔201，与钢质圆环1上的四个圆孔对应，圆孔4的直径略大于螺纹安装孔201的直径从而保证内六角螺栓301的固定安装，圆弧形站板2与钢制圆环1焊接时，其应与螺纹安装孔201保持合适位置，避免安装后内六角螺栓301与其干涉，调整螺母102上的安装螺纹孔201便于工具连接或工具上的圆柱插入固定工具。调整螺母102内设有与轧机拉杆101固定的T型螺纹202，调整螺母102的下部设有与限位销103配合用于限位固定的外齿203。
Claims (6)
1.一种用于短应力轧机调整螺母装拆的双臂扳手，其特征在于：包括钢质圆环(1)、设置在钢质圆环(1)上的两个圆弧形站板(2)以及设于圆弧形站板(2)上的圆棒(3)；所述的钢质圆环(1)安装在调整螺母(102)上，所述的圆弧形站板(2)对称设于钢质圆环(1)的上端面，所述的圆棒(3)固定在圆弧形站板(2)靠近上端面的外圆弧面上；所述圆棒(3)与钢质圆环(1)下端面之间的距离大于轧机轴承座(104)上端面与调整螺母(102)旋紧后上端面之间的距离。
2.根据权利要求1所述的用于短应力轧机调整螺母装拆的双臂扳手，其特征在于：所述钢质圆环(1)的内孔尺寸略大于与调整螺母(102)连接的轧机拉杆(101)的外圆尺寸，所述钢质圆环(1)的外圆尺寸与调整螺母(102)上端外圆尺寸相等。
3.根据权利要求1或2所述的用于短应力轧机调整螺母装拆的双臂扳手，其特征在于：所述调整螺母(102)上端面设有若干用于钢质圆环(1)安装的螺纹安装孔(201)，调整螺母(102)内设有与轧机拉杆(101)固定的T型螺纹(202)，调整螺母(102)的下部设有用于限位固定的外齿(203)。
4.根据权利要求3所述的用于短应力轧机调整螺母装拆的双臂扳手，其特征在于：所述钢质圆环(1)上设有与螺纹安装孔(201)对应的圆孔(4)，所述圆孔(4)的直径略大于螺纹安装孔(201)的直径。
5.根据权利要求4所述的用于短应力轧机调整螺母装拆的双臂扳手，其特征在于：所述的圆孔(4)设有四组，均匀分布在圆弧形站板(2)之间的钢质圆环(1)上端面。
6.根据权利要求1所述的用于短应力轧机调整螺母装拆的双臂扳手，其特征在于：所述圆棒(3)沿圆弧形站板(2)的外圆弧面垂直设置。
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