CN112974648B - 一种竹节加工密度可调的竹节管加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及竹节管加工领域，尤其涉及一种竹节加工密度可调的竹节管加工装置，包括有支架底板、H型开槽导向支撑架、卡紧往复机构等；支架底板安装有H型开槽导向支撑架，支架底板上安装有卡紧往复机构，竹节管冲压机构设于H型开槽导向支撑架上，竹节管节位调节机构安装于卡紧往复机构上方。通过单向凸轮、带拨杆齿轮、第一异型楔形杆和楔形冲压环四者的相互配合可以达到对竹节管的冲压作用。

Description

一种竹节加工密度可调的竹节管加工装置
技术领域
本发明涉及竹节管加工领域，尤其涉及一种竹节加工密度可调的竹节管加工装置。
背景技术
竹节管的加工材料有很多，大部分用塑料、有不锈钢等各种材料。竹节管的应用也特别广泛，可用于房屋的楼梯等装饰做饰品，也可用于做下水管道和其它工用范围，应用价值广泛。
虽然市场现在有很多用于竹节管加工的设备，但是大都只是稍微提升竹节管的美感而给竹节管做的凹型模具，但不能给竹节管调节密度，所以基于此我们应该发明一种不仅可以给竹节管增加美感而且可以调节竹节管密度的设备。
发明内容
为了克服不能给加工的竹节管调节密度和竹节管不具备美感的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以调节竹节管加工密度、易于提升竹节管美感的竹节加工密度可调的竹节管加工装置。
技术方案是：一种竹节加工密度可调的竹节管加工装置，包括有支架底板、H型开槽导向支撑架、卡紧往复机构、竹节管冲压机构和竹节管节位调节机构，支架底板安装有H型开槽导向支撑架，支架底板上安装有卡紧往复机构，竹节管冲压机构设于H型开槽导向支撑架上，竹节管节位调节机构安装于卡紧往复机构上方。
进一步地，包括有卡紧往复机构，支架底板上安装有卡紧往复机构，卡紧往复机构包括有丝杆支撑架、往复丝杆、导向杆、带卡环螺纹套、超越离合器、旋转齿轮、导轨板、第一压缩弹簧、T型齿条、伺服电机、带拨杆齿轮、活动杆、第二压缩弹簧、海绵夹块和导向套，丝杆支撑架对称设于支架底板上，两丝杆支撑架上共同转动式设有往复丝杆，导向杆固接于两丝杆支撑架上，带卡环螺纹套通过螺纹连接于往复丝杆上，往复丝杆上设有超越离合器，超越离合器上转动式设有旋转齿轮，支架底板上固接有导轨板，导轨板上滑动式设有T型齿条，T型齿条和支架底板之间设有第一压缩弹簧，伺服电机设于H型开槽导向支撑架上，伺服电机上设有带拨杆齿轮，带卡环螺纹套上滑动式设有活动杆，带卡环螺纹套和活动杆之间连接有第二压缩弹簧，海绵夹块设于活动杆上，导向套滑动式设于导向杆上，导向套与带卡环螺纹套固接。
进一步地，包括有竹节管冲压机构，竹节管冲压机构包括有传动轴一、单向凸轮、第一复位弹簧、第一异型楔形杆、楔形冲压环和第二复位弹簧，传动轴一转动式设于H型开槽导向支撑架上，传动轴一上固接有单向凸轮，第一异型楔形杆滑动式设于H型开槽导向支撑架上，第一异型楔形杆和H型开槽导向支撑架之间连接有第一复位弹簧，楔形冲压环与H型开槽导向支撑架滑动式配合，楔形冲压环与H型开槽导向支撑架之间连接有第二复位弹簧。
进一步地，包括有竹节管节位调节机构，竹节管节位调节机构包括有第二异型楔形杆、第三复位弹簧、第一圆支撑架、托架和扭力弹簧，第二异型楔形杆滑动式设于H型开槽导向支撑架上，第二异型楔形杆与H型开槽导向支撑架之间连接有第三复位弹簧，H型开槽导向支撑架上对称设有两第一圆支撑架，两第一圆支撑架共同转动式连接有托架，第一圆支撑架与托架之间连接有扭力弹簧。
进一步地，还包括间歇性加热机构，间歇性加热机构设于竹节管节位调节机构上，间歇性加热机构包括有传动轴二、传动齿轮、双向凸轮、第二圆支撑架、第三异型楔形杆、第三圆支撑架、第四异型楔形杆、拉力弹簧、加热圆环和连杆，传动轴二转动式设于H型开槽导向支撑架上，传动轴二上固接有传动齿轮，双向凸轮安装于传动轴二上，H型开槽导向支撑架上对称设有第二圆支撑架，第二圆支撑架共同转动式连接有第三异型楔形杆，第三圆支撑架呈对称式设于H型开槽导向支撑架上，第三圆支撑架共同转动式连接有第四异型楔形杆，第三异型楔形杆与第四异型楔形杆之间连接有拉力弹簧，第三异型楔形杆和第四异型楔形杆上都固接有加热圆环，传动齿轮转动式设有连杆，连杆另一端与旋转齿轮转动式连接。
本发明的有益效果：通过单向凸轮、带拨杆齿轮、第一异型楔形杆和楔形冲压环四者的相互配合可以达到对竹节管的冲压作用，当单向凸轮转动180度会挤压第一异型楔形杆向下移动，第一异型楔形杆向下运动会挤压楔形冲压环往里运动来达到对竹节管的冲压作用。
通过T型齿条往下运动带动旋转齿轮逆转，旋转齿轮转动带动往复丝杆转动，可以使往复丝杆上的带卡环螺纹套和导向杆上的导向套一起周期的往复运动。
通过双向凸轮转动挤压第三异型楔形杆和第四异型楔形杆时，加热圆环会一个往上对竹节管进行加热，一个往下打对竹节管进行加热，可以达到对竹节管间歇性加热的作用。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明的卡紧往复机构的第一种立体结构示意图。
图5为本发明的卡紧往复机构的第二种立体结构示意图。
图6为本发明的竹节管冲压机构第一种立体结构示意图。
图7为本发明的竹节管冲压机构第二种立体结构示意图。
图8为本发明的卡紧往复机构和竹节管冲压机构部分立体结构示意图。
图9为本发明的竹节管节位调节机构第一种立体结构示意图。
图10为本发明的竹节管节位调节机构第二种立体结构示意图。
图11为本发明的竹节管节位调节机构的部分立体结构示意图。
图12为本发明的间歇性加热机构立体结构示意图。
图13为本发明的间歇性加热机构部分立体结构示意图。
附图标号：1_支架底板，2_H型开槽导向支撑架，3_卡紧往复机构，31_丝杆支撑架，32_往复丝杆，33_导向杆，34_带卡环螺纹套，35_超越离合器，36_旋转齿轮，37_导轨板，38_第一压缩弹簧，39_T型齿条，310_伺服电机，311_带拨杆齿轮，312_活动杆，313_第二压缩弹簧，314_海绵夹块，315_导向套，4_竹节管冲压机构，41_传动轴一，43_单向凸轮，44_第一复位弹簧，45_第一异型楔形杆，46_楔形冲压环，47_第二复位弹簧，5_竹节管节位调节机构，51_第二异型楔形杆，52_第三复位弹簧，53_第一圆支撑架，54_托架，55_扭力弹簧，6_间歇性加热机构，61_传动轴二，62_传动齿轮，63_双向凸轮，64_第二圆支撑架，65_第三异型楔形杆，66_第三圆支撑架，67_第四异型楔形杆，68_拉力弹簧，69_加热圆环，610_连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：一种竹节加工密度可调的竹节管加工装，如图1-13所示，包括有支架底板1、H型开槽导向支撑架2、卡紧往复机构3、竹节管冲压机构4和竹节管节位调节机构5，支架底板1安装有H型开槽导向支撑架2，支架底板1上安装有卡紧往复机构3，卡紧往复机构3用于夹紧竹节管并带其移动，竹节管冲压机构4设于H型开槽导向支撑架2上，竹节管节位调节机构5安装于卡紧往复机构3上方，竹节管节位调节机构5用于调整竹节管的位置。
包括有卡紧往复机构3，支架底板1上安装有卡紧往复机构3，卡紧往复机构3包括有丝杆支撑架31、往复丝杆32、导向杆33、带卡环螺纹套34、超越离合器35、旋转齿轮36、导轨板37、第一压缩弹簧38、T型齿条39、伺服电机310、带拨杆齿轮311、活动杆312、第二压缩弹簧313、海绵夹块314和导向套315，丝杆支撑架31对称设于支架底板1上，两丝杆支撑架31上共同转动式设有往复丝杆32，导向杆33固接于两丝杆支撑架31上，带卡环螺纹套34通过螺纹连接于往复丝杆32上，靠近伺服电机310一端的往复丝杆32上设有只传递一个方向动力的超越离合器35，超越离合器35上转动式设有旋转齿轮36，靠近伺服电机310一侧的支架底板1上固接有导轨板37，导轨板37上滑动式设有T型齿条39，靠近带拨杆齿轮311的T型齿条39和支架底板1之间设有第一压缩弹簧38，伺服电机310设于H型开槽导向支撑架2上，伺服电机310上设有带拨杆齿轮311，带卡环螺纹套34上滑动式设有活动杆312，带卡环螺纹套34和活动杆312之间连接有第二压缩弹簧313，海绵夹块314设于活动杆312上，导向套315滑动式设于导向杆33上，导向套315与带卡环螺纹套34固接。
包括有竹节管冲压机构4，竹节管冲压机构4包括有传动轴一41、单向凸轮43、第一复位弹簧44、第一异型楔形杆45、楔形冲压环46和第二复位弹簧47，传动轴一41转动式设于H型开槽导向支撑架2上，远离带拨杆齿轮311一端的传动轴一41上固接有单向凸轮43，第一异型楔形杆45滑动式设于远离伺服电机310一端的H型开槽导向支撑架2上，第一异型楔形杆45和H型开槽导向支撑架2之间连接有第一复位弹簧44，楔形冲压环46与H型开槽导向支撑架2滑动式配合，楔形冲压环46与H型开槽导向支撑架2之间连接有第二复位弹簧47。
包括有竹节管节位调节机构5，竹节管节位调节机构5包括有第二异型楔形杆51、第三复位弹簧52、第一圆支撑架53、托架54和扭力弹簧55，第二异型楔形杆51滑动式设于远离楔形冲压环46上的H型开槽导向支撑架2上，远离托架54一端的异型楔形杆51与H型开槽导向支撑架2之间连接有第三复位弹簧52，远离楔形冲压环46一端的H型开槽导向支撑架2上对称设有两第一圆支撑架53，两第一圆支撑架53共同转动式连接有托架54，第一圆支撑架53与托架54之间连接有扭力弹簧55。
还包括间歇性加热机构6，间歇性加热机构6设于竹节管节位调节机构5上，间歇性加热机构6包括有传动轴二61、传动齿轮62、双向凸轮63、第二圆支撑架64、第三异型楔形杆65、第三圆支撑架66、第四异型楔形杆67、拉力弹簧68、加热圆环69和连杆610，传动轴二61转动式设于H型开槽导向支撑架2上，靠近旋转齿轮36一端的传动轴二61上固接有传动齿轮62，双向凸轮63安装于传动轴二61上的中间位置处，H型开槽导向支撑架2上对称设有第二圆支撑架64，第二圆支撑架64共同转动式连接有第三异型楔形杆65，第三圆支撑架66呈对称式设于H型开槽导向支撑架2上，第三圆支撑架66共同转动式连接有第四异型楔形杆67，第三异型楔形杆65与第四异型楔形杆67之间连接有拉力弹簧68，第三异型楔形杆65和第四异型楔形杆67上都固接有加热圆环69对竹节管进行加热，传动齿轮62转动式设有连杆610，连杆610另一端与旋转齿轮36转动式连接。
当需要对竹节管进行加工时，首先工作人员手动启动伺服电机310，伺服电机310输出轴转动带动带拨杆齿轮311随之转动，带拨杆齿轮311转动带动传动轴一41转动，会使传动轴一41上的单向凸轮43转动，单向凸轮43转动180度会挤压第一异型楔形杆45向下移动，第一异型楔形杆45向下运动会挤压楔形冲压环46往里运动，达到对竹节管的冲压作用，带拨杆齿轮311转动180度后带拨杆齿轮311转动会带动T型齿条39往下运动，T型齿条39往下运动带动旋转齿轮36逆转，旋转齿轮36转动带动往复丝杆32转动，使往复丝杆32上的带卡环螺纹套34和导向杆33上的导向套315一起周期的往复运动，当往复丝杆32上的带卡环螺纹套34和导向杆33上的导向套315往靠近楔形冲压环46方向运动时，活动杆312会沿着H型开槽导向支撑架2内的凹槽朝靠近竹节管的方向运动，第二压缩弹簧313被压缩，通过海绵夹块314对竹节管达到卡紧的作用，当活动杆312及其上装置朝远离楔形冲压环46方向复位时，此时活动杆312在第二压缩弹簧313的作用下复位，海绵夹块314不再将竹节管夹紧，当活动杆312复位时，此时活动杆312推动第二异型楔形杆51远离第三圆支撑架66方向运动，此时第二异型楔形杆51推动托架54朝远离带卡环螺纹套34的方向运动，扭力弹簧55被压缩，托架54推动竹节管远离带卡环螺纹套34的方向运动一小段距离，当带卡环螺纹套34继续带动竹节管朝靠近楔形冲压环46方向运动时，通过活动杆312等几项设备再次将竹节管进行夹紧，当活动杆312与第二异型楔形杆51脱离时，在第三复位弹簧52的作用下带动第二异型楔形杆51复位，在扭力弹簧55的作用下带动托架54复位，此时由于海绵夹块314将竹节管夹紧，进而托架54不再推动竹节管移动。
连杆610摆动会带动传动齿轮62转动，传动齿轮62转动会带动传动轴二61上的双向凸轮63转动，当双向凸轮63转动挤压第三异型楔形杆65和第四异型楔形杆67时，加热圆环69会一个往上对竹节管进行加热，一个往下打对竹节管进行加热，可以达到对竹节管间歇性加热的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种竹节加工密度可调的竹节管加工装置，其特征在于，包括有支架底板（1）、H型开槽导向支撑架（2）、卡紧往复机构（3）、竹节管冲压机构（4）和竹节管节位调节机构（5），支架底板（1）安装有H型开槽导向支撑架（2），支架底板（1）上安装有卡紧往复机构（3），竹节管冲压机构（4）设于H型开槽导向支撑架（2）上，竹节管节位调节机构（5）安装于卡紧往复机构（3）上方；
包括有卡紧往复机构（3），支架底板（1）上安装有卡紧往复机构（3），卡紧往复机构（3）包括有丝杆支撑架（31）、往复丝杆（32）、导向杆（33）、带卡环螺纹套（34）、超越离合器（35）、旋转齿轮（36）、导轨板（37）、第一压缩弹簧（38）、T型齿条（39）、伺服电机（310）、带拨杆齿轮（311）、活动杆（312）、第二压缩弹簧（313）、海绵夹块（314）和导向套（315），丝杆支撑架（31）对称设于支架底板（1）上，两丝杆支撑架（31）上共同转动式设有往复丝杆（32），导向杆（33）固接于两丝杆支撑架（31）上，带卡环螺纹套（34）通过螺纹连接于往复丝杆（32）上，往复丝杆（32）上设有超越离合器（35），超越离合器（35）上转动式设有旋转齿轮（36），支架底板（1）上固接有导轨板（37），导轨板（37）上滑动式设有T型齿条（39），T型齿条（39）和支架底板（1）之间设有第一压缩弹簧（38），伺服电机（310）设于H型开槽导向支撑架（2）上，伺服电机（310）上设有带拨杆齿轮（311），带卡环螺纹套（34）上滑动式设有活动杆（312），带卡环螺纹套（34）和活动杆（312）之间连接有第二压缩弹簧（313），海绵夹块（314）设于活动杆（312）上，导向套（315）滑动式设于导向杆（33）上，导向套（315）与带卡环螺纹套（34）固接；
包括有竹节管冲压机构（4），竹节管冲压机构（4）包括有传动轴一（41）、单向凸轮（43）、第一复位弹簧（44）、第一异型楔形杆（45）、楔形冲压环（46）和第二复位弹簧（47），传动轴一（41）转动式设于H型开槽导向支撑架（2）上，传动轴一（41）上固接有单向凸轮（43），第一异型楔形杆（45）滑动式设于H型开槽导向支撑架（2）上，第一异型楔形杆（45）和H型开槽导向支撑架（2）之间连接有第一复位弹簧（44），楔形冲压环（46）与H型开槽导向支撑架（2）滑动式配合，楔形冲压环（46）与H型开槽导向支撑架（2）之间连接有第二复位弹簧（47）；
包括有竹节管节位调节机构（5），竹节管节位调节机构（5）包括有第二异型楔形杆（51）、第三复位弹簧（52）、第一圆支撑架（53）、托架（54）和扭力弹簧（55），第二异型楔形杆（51）滑动式设于H型开槽导向支撑架（2）上，第二异型楔形杆（51）与H型开槽导向支撑架（2）之间连接有第三复位弹簧（52），H型开槽导向支撑架（2）上对称设有两第一圆支撑架（53），两第一圆支撑架（53）共同转动式连接有托架（54），第一圆支撑架（53）与托架（54）之间连接有扭力弹簧（55）。
2.根据权利要求1所述的一种竹节加工密度可调的竹节管加工装置，其特征在于，还包括间歇性加热机构（6），间歇性加热机构（6）设于竹节管节位调节机构（5）上，间歇性加热机构（6）包括有传动轴二（61）、传动齿轮（62）、双向凸轮（63）、第二圆支撑架（64）、第三异型楔形杆（65）、第三圆支撑架（66）、第四异型楔形杆（67）、拉力弹簧（68）、加热圆环（69）和连杆（610），传动轴二（61）转动式设于H型开槽导向支撑架（2）上，传动轴二（61）上固接有传动齿轮（62），双向凸轮（63）安装于传动轴二（61）上，H型开槽导向支撑架（2）上对称设有第二圆支撑架（64），第二圆支撑架（64）共同转动式连接有第三异型楔形杆（65），第三圆支撑架（66）呈对称式设于H型开槽导向支撑架（2）上，第三圆支撑架（66）共同转动式连接有第四异型楔形杆（67），第三异型楔形杆（65）与第四异型楔形杆（67）之间连接有拉力弹簧（68），第三异型楔形杆（65）和第四异型楔形杆（67）上都固接有加热圆环（69），传动齿轮（62）转动式设有连杆（610），连杆（610）另一端与旋转齿轮（36）转动式连接。
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