CN112024703A - 一种冶金管件冲孔设备及管件冲孔工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冶金管件冲孔设备及管件冲孔工艺，其包括底座、送料装置、翻转机构、卡紧机构、冲孔机构，所述送料装置用来输送冶金管件，冶金管件到达指定地点后卡紧机构张开卡住冶金管件，随后冲孔机构和翻转机构之间相互配合进行翻转和冲孔操作，本发明实现了自动进行管件冲孔，解决了一次性完成冲孔的难题，降低了人工的工作量，同时能够很好的提高管件的加工的合格率，又有效的提高了设备的工作效率。

Description

一种冶金管件冲孔设备及管件冲孔工艺

技术领域

本发明涉及管件冲孔加工领域，具体提出了一种冶金管件冲孔设备及管件冲孔工艺。

背景技术

冲孔是指在钢板、冶金管件、布、革和木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，冲孔是工业中必不可少的一道工序在机械制造业使用尤为突出，其中冶金管件就是一大代表，冶金管件在冲孔处理后被广泛应用于建筑、制造、医疗和国家基建当中。

工件冲孔当然需要专业的设备才能够操作，现有的冲孔设备一般还是老式的绿皮冲孔设备，在冲孔的过程中，通常先将产品放进设备中固定，然后在控制机头冲孔，再取出产品。

虽然现有的设备使用非常广泛，但是还存在一些问题，设备在作业的时候需要手动进行单面冲孔，并且冲孔的过程中容易造成工件表面变形塌陷，产品难以取下来，致使工件冲孔不合格，故还有改进的空间。

发明内容

(一)要解决的问题

本发明提供的一种冶金管件冲孔设备及管件冲孔工艺可以解决上述中提到的技术难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种冶金管件冲孔设备，包括底座、送料装置、冲孔装置，所述底座上安装有送料装置，送料装置前端安装有冲孔装置，冲孔装置安装在底座上。

所述送料装置包括伸缩气缸、送料挡板和放置框，底座上安装有放置框，放置框左侧滑动安装有送料挡板，送料挡板上设置有伸缩气缸，伸缩气缸等间距固定在底座上，并且伸缩气缸呈直线排布。

所述冲孔装置包括翻转机构、冲孔机构、卡紧机构、实心方管、伸缩弹簧板、支撑架、滑轨和滑轨电机，所述支撑架安装在底座上，支撑架上设置有液压缸，液压缸下端安装有冲孔机构，支撑架下端的中部开设有凹槽，凹槽内部均匀设置有弹簧，弹簧上安装有伸缩弹簧板，伸缩弹簧板上活动设置有实心方管，实心方管前端与翻转机构相连，实心方管后端为空心结构，实心方管后端内部安装有卡紧机构，底座两侧上端对称设置有滑轨，翻转机构与滑轨之间通过滑动的方式相连，滑轨电机安装在滑轨下端，并且滑轨电机固定在底座上。

进一步的，所述翻转机构包括竖直板、槽轮、链轮、圆柱销、L形滑动板、链条、转动电机、翻转弹簧板和圆盘，L形滑动板的内侧开设有凹槽，凹槽内部均匀设置有弹簧，弹簧上安装有翻转弹簧板，翻转弹簧板上设置有竖直板，竖直板的中部等间距开设有圆孔，并且圆孔呈直线排布，圆孔内通过轴承安装有圆盘，圆盘的后端固定有实心方管，圆盘的前端固定安装有链轮，链轮之间通过链条相连，最左端的链轮沿周向方向九十度均匀设置有圆柱销，最左端的圆柱销上设置有槽轮，槽轮与转动电机之间通过输出轴相连，转动电机通过滑动的方式安装在L形滑动板上。

进一步的，所述冲孔机构包括支撑板、冲孔刀具、弹簧伸缩杆和固定板，支撑板的上端安装有液压缸，支撑板的下端两侧对称安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆另一端固定在固定板上，固定板中部等间距开设有与冲孔刀具呈直线排布的方孔，冲孔刀具等间距安装在支撑板上，冲孔刀具为T形结构。

进一步的，所述固定板下端为等间距的凹凸结构。

进一步的，所述卡紧机构包括电动推杆、连接杆和挤压杆，实心方管后端两侧对称开设有滑动孔，挤压杆通过滑动的方式对称安装在滑动孔内，挤压杆上设置有连接杆，连接杆之间通过铰接与电动推杆相连，电动推杆安装在实心方管内壁上。

(三)有益效果

1.本发明提供一种冶金管件冲孔设备，翻转机构工作时带动冶金管件九十度间歇性翻转，通过翻转机构的驱动完成对冶金管件进行多方位冲孔，进而提高了生产的效率，实现自动冲孔。

2.本发明提供一种冶金管件冲孔设备，固定板通过液压缸向下挤压冶金管件，冶金管件套在实心方管上，通过两种固定方式大大提高了冲孔的精准度，防止管件在冲孔的过程中出现滑动。

3.本发明提供一种冶金管件冲孔设备，冶金管件套进实心方管中后，卡紧机构张开卡住冶金管件，能够有效防止冲孔在移动的过程中冶金管件脱落，精准的保证等间距冲孔，提高产品的合格率。

4.本发明提供一种冶金管件冲孔设备，固定板上开设有与冲孔刀具相对应的方孔，能够保证冲孔时冲孔刀具的路径不会发生改变，冲孔刀具设置为T形结构，能够限制冲孔刀在一定范围内移动，避免冲孔刀具冲孔距离过大误碰管件的下端面。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的横向剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本发明的纵向剖视图；

图5是本发明图2中B处局部放大图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示，一种冶金管件冲孔设备，包括底座1、送料装置2、冲孔装置3，所述底座1上安装有送料装置2，送料装置2前端安装有冲孔装置3，冲孔装置3安装在底座1上。

所述送料装置2包括伸缩气缸21、送料挡板22和放置框23，底座1上安装有放置框23，放置框23后端通过滑动的方式安装有送料挡板22，送料挡板22上设置有伸缩气缸21，伸缩气缸21等间距固定在底座1上，并且伸缩气缸21呈直线排布，具体工作时，放置框23内均匀放置待冲孔的冶金管件，压缩气缸21工作推动送料挡板22向前推进，带动冶金管件向前输送，使冶金管件套进实心方管34上,所述放置框23的放置槽与实心方管均位于同一水平线上，能够保证伸缩气缸21一次性将冶金管件推进实心方管34内。

所述冲孔装置3包括翻转机构31、冲孔机构32、卡紧机构33、实心方管34、伸缩弹簧板35、支撑架36、滑轨37、滑动电机38和液压缸39，所述支撑架36安装在底座1上，支撑架36上设置有液压缸39，液压缸39下端安装有冲孔机构32，支撑架36下端的中部开设有凹槽，凹槽内部均匀设置有弹簧，弹簧上安装有伸缩弹簧板35，伸缩弹簧板35上活动设置有实心方管34，实心方管34前端与翻转机构31相连，实心方管34后端为空心结构，实心方管34后端内部安装有卡紧机构33，底座1两侧上端对称设置有滑轨37，翻转机构31与滑轨37之间通过滑动的方式相连，滑动电机38安装在滑轨37下端，并且滑动电机38固定在底座1上，具体工作时，送料装置2将冶金管件推进实心方管34后，卡紧机构33随后张开将冶金管件卡紧，能够有效防止冶金管件在冲孔的时候脱落，造成安全危害，卡紧冶金管件后冲孔机构32进行冲孔作业，冲孔作业完毕，翻转机构31随即翻转管件，带动管件移动，冲孔机构32随后继续冲孔，依次反复作业直至整个管件作业完毕，伸缩弹簧板35能够使翻转机构31在进行原地翻转工件时起到缓冲作用。

所述翻转机构31包括竖直板311、槽轮312、链轮313、圆柱销314、L形滑动板315、链条316、转动电机317、翻转弹簧板318和圆盘319，L形滑动板315的内侧开设有凹槽，凹槽内部均匀设置有弹簧，弹簧上安装有翻转弹簧板318，翻转弹簧板318上设置有竖直板311，竖直板311的中部等间距开设有圆孔，并且圆孔呈直线排布，圆孔内通过轴承安装有圆盘319，圆盘319的后端固定有实心方管34，圆盘319的前端固定安装有链轮313，链轮313之间通过链条316相连，最左端的链轮313沿周向方向九十度均匀设置有圆柱销314，最左端的圆柱销314上设置有槽轮312，槽轮312与转动电机317之间通过输出轴相连，转动电机317通过滑动的方式安装在L形滑动板315上，具体工作时，转动电机317启动，转动电机317带动槽轮312转动，槽轮312通过链轮313上的圆柱销314带动链轮313和链条316之间相互传动配合进行九十度间歇性转动，从而带动与链轮313相连的实心方管34同步进行九十度翻转，L形滑动板315通过滑轨37和滑动电机38进行等间距前后移动，L形滑动板315上的翻转弹簧板318能够和冲孔装置3上的伸缩弹簧板35相配合将管件和翻转机构31抬起一定高度保持平稳，便于翻转机构31翻转工件，冲孔时伸缩弹簧板35和翻转弹簧板318通过弹簧能够压缩进入凹槽不影响后续冲孔操作。

所述冲孔机构32包括支撑板321、冲孔刀具322、弹簧伸缩杆323和固定板324，支撑板321的上端安装有液压缸，支撑板321的下端两侧对称安装有弹簧伸缩杆323，弹簧伸缩杆323另一端固定在固定板324上，固定板324中部等间距开设有与冲孔刀具322相对应的方孔，冲孔刀具322等间距安装在支撑板321上，冲孔刀具322为T形结构，具体工作时，液压缸39向下运动，带动与其相连的固定板324跟随运动进而将冶金管件固定，从而防止管件移位影响后续冲孔操作，如此同时，固定板324压紧冶金管件后，上端的支撑板321通过弹簧伸缩杆323继续向下运动，带动冲孔刀具322通过固定板324上开设的方孔对管件进行冲孔。

所述固定板324下端为等间距的凹凸结构，通过挤压后贴合冶金管件的表面，固定住冶金管件。

所述卡紧机构33包括电动推杆331、连接杆332和挤压杆333，实心方管34后端两侧对称开设有滑动孔，挤压杆333通过滑动的方式对称安装在滑动孔内，挤压杆333上设置有连接杆332，连接杆332之间通过铰接与电动推杆331相连，电动推杆331安装在实心方管34内壁上,具体工作时，电动推杆331向下推送，通过铰接的对称连接杆332带动挤压杆333向外张开卡紧工件。

此外，本发明还提供了一种冶金管件冲孔工艺，主要由上述一种冶金管件冲孔设备配合完成，包括以下步骤：

第一步：送料装置2通过伸缩气缸21推送冶金管件，使冶金管件套在实心方管34上；

第二步：卡紧机构33张开卡住冶金管件，转动电机317启动，翻转机构31九十度间歇性转动管件；

第三步：液压缸39运动，冲孔刀具322对管件进行冲孔，

第四步：冲孔完毕后，卡紧机构33收缩，L形滑动板315运动到起始点然后L形滑动板315退回，管件掉落到底座1收纳孔内，整个加工操作完成。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冶金管件冲孔设备，包括底座(1)、送料装置(2)、冲孔装置(3)，其特征在于：所述底座(1)上安装有送料装置(2)，冲孔装置(3)安装在底座(1)上，冲孔装置(3)位于送料装置(2)前侧；

所述送料装置(2)包括伸缩气缸(21)、送料挡板(22)和放置框(23)，底座(1)上安装有放置框(23)，放置框(23)后端通过滑动的方式安装有送料挡板(22)，送料挡板(22)上设置有伸缩气缸(21)，伸缩气缸(21)等间距固定在底座(1)上，并且伸缩气缸(21)呈直线排布；

所述冲孔装置(3)包括翻转机构(31)、冲孔机构(32)、卡紧机构(33)、实心方管(34)、伸缩弹簧板(35)、支撑架(36)、滑轨(37)、滑动电机(38)和液压缸(39)，所述底座(1)上设置有支撑架(36)，支撑架(36)上安装有液压缸(39)，液压缸(39)下端安装有冲孔机构(32)，支撑架(36)下端的中部开设有凹槽，凹槽内部均匀设置有弹簧，弹簧上安装有伸缩弹簧板(35)，伸缩弹簧板(35)上活动设置有实心方管(34)，实心方管(34)前端与翻转机构(31)相连，实心方管(34)后端为空心结构，实心方管(34)后端内部安装有卡紧机构(33)，底座(1)两侧的上端对称设置有滑轨(37)，翻转机构(31)与滑轨(37)之间通过滑动的方式相连，滑动电机(38)安装在滑轨(37)下端，并且滑动电机(38)固定在底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种冶金管件冲孔设备，其特征在于：所述翻转机构(31)包括竖直板(311)、槽轮(312)、链轮(313)、圆柱销(314)、L形滑动板(315)、链条(316)、转动电机(317)、翻转弹簧板(318)和圆盘(319)，L形滑动板(315)的内侧开设有凹槽，凹槽内部均匀设置有弹簧，弹簧上安装有翻转弹簧板(318)，翻转弹簧板(318)上设置有竖直板(311)，竖直板(311)的中部等间距开设有圆孔，并且圆孔呈直线排布，圆孔内通过轴承安装有圆盘(319)，圆盘(319)的后端固定有实心方管(34)，圆盘(319)的前端固定安装有链轮(313)，链轮(313)之间通过链条(316)相连，最左端的链轮(313)沿周向方向九十度均匀设置有圆柱销(314)，最左端的圆柱销(314)上设置有槽轮(312)，槽轮(312)与转动电机(317)之间通过输出轴相连，转动电机(317)通过滑动的方式安装在L形滑动板(315)上。

3.根据权利要求1所述的一种冶金管件冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机构(32)包括支撑板(321)、冲孔刀具(322)、弹簧伸缩杆(323)和固定板(324)，支撑板(321)的上端安装有液压缸(39)，支撑板(321)的下端两侧对称安装有弹簧伸缩杆(323)，弹簧伸缩杆(323)另一端固定在固定板(324)上，固定板(324)中部等间距开设有与冲孔刀具(322)呈直线排布的方孔，冲孔刀具(322)等间距安装在支撑板(321)上，冲孔刀具(322)为T形结构。

4.根据权利要求1所述的一种冶金管件冲孔设备，其特征在于：所述卡紧机构(33)包括电动推杆(331)、连接杆(332)和挤压杆(333)，实心方管(34)后端两侧对称开设有滑动孔，挤压杆(333)通过滑动的方式对称安装在滑动孔内，挤压杆(333)上设置有连接杆(332)，连接杆(332)之间通过铰接与电动推杆(331)相连，电动推杆(331)安装在实心方管(34)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种冶金管件冲孔设备，其特征在于：所述固定板(324)下端为等间距的凹凸结构。

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