CN112974033A - 框架梁梁底漆料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种框架梁梁底漆料喷涂装置，包括底座、支撑立柱，支撑立柱是由固定杆、伸缩杆和固定螺栓组成，固定杆和伸缩杆上设有等距设置的贯通孔；固定杆与底座固接一体；伸缩杆安装于固定杆之中并延固定杆上下移动；伸缩杆上部左、右对称设置有两根支臂杆，支臂杆为伸缩结构，两支臂杆顶端固接相对称的防护罩，两防护罩相近的一端设有与底梁侧面相贴的反沿板，本发明能够有效避免涂料喷涂喷涂到梁侧、框架顶板等漆面无损坏的位置；避免涂料喷到空气中下落后对车库内车辆及地面造成污染；不用进行喷涂前环境防护，有效控制喷涂范围，节约涂料。
Description
技术领域
本发明属于一种对框架梁进行防腐喷涂的装置，具体是一种框架梁梁底喷涂装置。
背景技术
车库投入使用后，因长期处于湿冷环境中，梁底会出现返绣的情况，钢筋锈蚀严重后会影响建筑的使用寿命，因此发现返终绣现象后需要立即进行维修。现有技术中维修方法是：先将钢梁梁底面的面层涂料剃掉，原来进行梁面维修，维修后要将梁底涂料恢复。恢复漆面采用喷涂设备向梁底喷涂涂料，喷涂设备的喷嘴广角较大，一部分涂料喷到梁外，落下来会污染车库中停放的车辆，因此需要将车库内的车辆及地面进行遮盖防护。现有技术中补漆喷涂的缺陷是：由于梁侧面及顶板不需要维修，喷涂时很容易将梁侧面及板底面再次喷上涂料，这样不仅浪费涂料，而且新旧涂料交叉后，影响车库表面观感。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，从而提供一种避免涂料喷到梁底之外的喷涂装置。
本发明解决所述问题，采用的技术方案是：
一种框架梁梁底漆料喷涂装置，包括底座、支撑立柱，支撑立柱是由固定杆、伸缩杆和固定螺栓组成，固定杆和伸缩杆上设有等距设置的贯通孔；固定杆与底座固接一体；伸缩杆安装于固定杆之中并延固定杆上下移动；伸缩杆上部左、右对称设置有两根支臂杆，支臂杆为伸缩结构，两支臂杆顶端固接相对称的防护罩，两防护罩相近的一端设有与底梁侧面相贴的反沿板。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：
本发明能够有效避免涂料喷涂喷涂到梁侧、框架顶板等漆面无损坏的位置；避免涂料喷到空气中下落后对车库内车辆及地面造成污染；不用进行喷涂前环境防护，有效控制喷涂范围，节约涂料。
作为优选，本发明更进一步的技术方案是：
防护罩下侧向下且向外延伸。
所述支撑立柱顶部左侧、右侧分别设有耳板，耳板通过锁紧螺栓与支臂杆连接，耳板与螺母之间和/或耳板与支臂杆之间设有橡胶垫片。
支臂杆上端设置为与防护罩固接的U形连接端。
还设有拉力带，拉力带左、右各设置一条；左边的拉力带上端从左侧支臂杆顶端穿过，与右侧支臂杆顶端固定；右边的拉力带上端从右侧支臂杆顶端穿过，与左侧支臂杆顶端固定；拉力带下端与支撑立柱固定。
支撑立柱顶部固接喷头。
附图说明
图1 为本发明实施例一结构示意图。
图2 为本发明基于图1的侧面结构图。
图3 为本发明A点放大图。
图4 为本发明改进实施例结构图。
图5 为本发明支臂杆与防护罩节点实施例图。
图6 为大涂料喷头结构图。
图7 为小涂料喷头结构图。
图中：反沿板1、防护罩2、支臂杆3、U型连接端31、锁紧螺栓4、支撑立柱5、固定杆51、伸缩杆52、耳板53、固定螺栓6、底座7、轱辘8、涂料喷头9、涂料喷涂机10、拉力带11。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
参见图1、图2所示，本发明提供的框架梁梁底漆料喷涂装置，包括底座7、支撑立柱5，支撑立柱5是由固定杆51、伸缩杆52和固定螺栓6组成，固定杆51和伸缩杆52上设有等距设置的贯通孔；固定杆51与底座7固接一体；伸缩杆52安装于固定杆51之中并延固定杆51上下移动；伸缩杆52上部左、右对称设置有两根支臂杆3，支臂杆3为伸缩结构；两支臂杆3顶端固接相对称的防护罩2，两防护罩2相近的一端设有与底梁侧面相贴的反沿板1。
采用上述喷涂装置进行底底防腐喷涂的施工方法，具体操作步骤如下：
1) 根据梁的宽度，调整两支臂杆3，将防护罩2之间的距离调整到与梁的宽度一致。
2) 根据梁底距离地面的高度调节支撑立柱5，待防护罩反沿板1置于梁侧面的位置并进行固定，保证防护罩2能够有效防护梁侧面。
3) 将涂料喷涂机10置于底座7上，调整涂料喷头9的连接杆和升降杆使涂料喷头9与梁底间距适合喷涂。
4) 打开涂料喷涂机10，前后移动该装置，即可进行梁底涂料作业。
所述底座7底部设有轱辘8，方便本装置根据喷涂进度前进。
本发明中防护罩2下侧向下且向外延伸。两侧防护罩2组成伞形遮挡罩。
实施例一：如图3所示，支撑立柱5顶部左侧、右侧分别设有耳板53，耳板53通过锁紧螺栓4与支臂杆3连接，耳板53与螺母之间和/或耳板53与支臂杆3之间设有橡胶垫片。此实施例支臂杆3与支撑立柱5的连接结构易于制作，使节点位置即能旋转也能固定，方便调整两个支臂杆3的夹角。
进一步的，如图4所示，还设有拉力带11，当锁紧螺栓4对支臂杆3的锁紧力不足时，支臂杆3可能会因防护罩2过重而下垂的现象。拉力带11左、右各设置一条；左边的拉力带11上端从左侧支臂杆3顶端穿过，与右侧支臂杆3顶端固定；右边的拉力带11上端从右侧支臂杆3顶端穿过，与左侧支臂杆3顶端固定；拉力带11下端与支撑立柱5固定。通过两边拉力带11将两支臂杆3拉紧，不仅对夹角是进一步保护，以能将反沿板1与梁侧面贴的更紧，有效防止防护罩2倒塌。
如图5所示，对于设置拉力带11的结构，由于拉力带要在本侧支臂杆顶部绕一下再连至对侧支臂杆3，为了方便穿线，也为了避免穿孔位置卡到拉力带，支臂杆3上端设置为与防护罩2固接的U形连接端31。拉力带11可以从U 口中穿过。两侧拉紧后，反沿板1与梁侧面压紧，即可以将拉力带11下端绑扎或扣压在相应结构上，不限于上述支撑立柱的固定位置。
支撑立柱5顶部固接喷料喷头9。如图6、图7，本发明使用前应制作适合不同梁截面宽度的涂料喷头，根据要施工的底梁的宽度选择涂料喷头9的宽度。
本发明的有益效果是：采用此种装置，能够节约涂料，并能有效保护梁侧面及楼板不被喷涂，有效避免涂料喷涂喷涂到梁侧、框架顶板等漆面无损坏的位置。避免涂料喷到空气中下落后对车库内车辆及地面造成污染。使用便捷，操作简单，有效控制喷涂范围，节约涂料。车库内的车辆及地面不用进行防护，降低维修成本，利于安全文明施工。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (6)
1.一种框架梁梁底漆料喷涂装置，包括底座、支撑立柱，其特征在于：所述支撑立柱是由固定杆、伸缩杆和固定螺栓组成，固定杆和伸缩杆上设有等距设置的贯通孔；固定杆与底座固接一体；伸缩杆安装于固定杆之中并延固定杆上下移动；伸缩杆上部左、右对称设置有两根支臂杆，支臂杆为伸缩结构，两支臂杆顶端固接相对称的防护罩，两防护罩相近的一端设有与底梁侧面相贴的反沿板。
2.根据权利要求1所述框架梁梁底漆料喷涂装置，其特征在于：防护罩下侧向下且向外延伸。
3.根据权利要求1所述框架梁梁底漆料喷涂装置，其特征在于：所述支撑立柱顶部左侧、右侧分别设有耳板，耳板通过锁紧螺栓与支臂杆连接，耳板与螺母之间和/或耳板与支臂杆之间设有橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述框架梁梁底漆料喷涂装置，其特征在于：支臂杆上端设置为与防护罩固接的U形连接端。
5.根据权利要求3或4所述框架梁梁底漆料喷涂装置，其特征在于：还设有拉力带，拉力带左、右各设置一条；左边的拉力带上端从左侧支臂杆顶端穿过，与右侧支臂杆顶端固定；右边的拉力带上端从右侧支臂杆顶端穿过，与左侧支臂杆顶端固定；拉力带下端与支撑立柱固定。
6.根据权利要求1所述框架梁梁底漆料喷涂装置，其特征在于：支撑立柱顶部固接喷头。
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