CN112675641A - 一种除尘喷淋系统及安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种除尘喷淋系统及安装方法，其中，除尘喷淋系统包括导轨、机架、第一控制开关、第二控制开关、驱动装置、第一触杆、第二触杆、电缆滑触线、供水装置、旋转平台、立柱、喷淋架、驱动件和牵引件。该除尘喷淋系统安装方法包括如下步骤：铺设导轨并在导轨的两端设置第一触杆和第二触杆、沿导轨设置电缆滑触线、安装机架、安装驱动装置、在机架底部设置供水装置，在机架顶部设置旋转平台，在旋转平台的顶面上设置立柱、在立柱的顶部设置喷淋架、将喷淋管铺设在喷淋架上，在喷淋管上间隔设置喷头和安装第一控制开关和第二控制开关。本申请属于施工除尘的领域，具有维护和拆装方便，且降低成本的优点。

Description

一种除尘喷淋系统及安装方法

技术领域

本申请涉及施工除尘的领域，尤其是涉及一种除尘喷淋系统及安装方法。

背景技术

目前，在建筑施工过程中，扬尘污染问题是绿色施工的主要问题，目前工地上常用的是洒水车洒水降尘或铺设水管并在水管上安装喷嘴产生水雾进行降尘。

洒水车洒水只能抑制地表粉尘，弥漫在空气中的粉尘仍然无法清除，且需要配备专职洒水车司机，增加人力成本和降尘时间。喷嘴水雾降尘法要达到满意的降尘效果需要铺设大量的输水管道和安装大量的喷头，维护和拆装十分不方便容易损坏管道和碰头，甚至出现不能多次反复使用的情况。

针对上述中的相关技术，发明人提出一种除尘喷喷淋系统及安装方法以解决上述问题。

发明内容

为了维护和拆装更方便，且降低成本，本申请提供一种除尘喷淋系统及安装方法。

第一方面，本申请提供了一种除尘喷淋系统，采用如下的技术方案：

一种除尘喷淋系统，包括两条铺设在地面上的导轨、设在导轨上并能沿导轨移动的机架、设置机架上与机架移动方向相同的侧面上的第一控制开关、设在机架上并与第一控制开关形成互锁关系的第二控制开关、设在机架的底部用于使机架移动的驱动装置、设在机架底部的供水装置、设在机架顶面上的旋转平台、设在旋转平台顶面上的立柱、与立柱顶部转动连接的喷淋架、设在旋转平台顶面上远离立柱的位置上的驱动件、两端分别连接在驱动件上和连接在喷淋架上的牵引件、设在导轨一端用于触发第一控制开关的第一触杆、设在导轨上另一端用于触发第二控制开关的第二触杆和设在导轨一侧的电缆滑触线；

所述机架的底部穿设有与驱动装置的动力输出端连接的转轴，所述转轴的两端对称设有与导轨配合使用的滚轮；

所述喷淋架上设有喷淋管，所述喷淋管上间隔设有喷头，所述喷淋管与供水装置相连通。

通过采用上述技术方案，机架能在驱动装置的驱动作用下沿导轨移动，机架上的旋转平台能带动旋转平台上的立柱和连接在喷淋架旋转，进而使喷淋管上的喷淋头产生的水雾以转动平台的中心为圆形向四周扩散，在起到降尘作用的同时，还能将距离地表一段距离扩散到空气中的粉尘进行降尘，降尘的作用范围广，当机架移动过程中第一控制开关碰到第一触杆时，驱动装置能带动滚轮反转，使其沿导轨原路返回，返回过程中导轨第二控制开关碰第到第二触杆时，驱动装置带动滚轮再次反转，使机架往复移动进行降尘。需要更换场地时将整个喷淋系统进行移动即可，也可进行拆卸重新组装，因此还能被重复利用，节省成本。

优选的，所述导轨由多根槽钢首尾连接而成。

通过采用上述技术方案，导轨由槽钢首尾连接而成，使得导轨能根据需要进行拆卸和组装，拆装更方便，不使用时可回收等待二次使用，节省成本。

优选的，所述驱动装置包括与机架底部螺栓连接的驱动电机、与驱动电机连接的主动链轮、一部分绕在主动链轮上的链条和与转轴键连接的从动链轮；

所述链条的一部分绕在从动链轮上。

通过采用上述技术方案，驱动电机能驱动主动链轮转动，进而带动与转动链轮啮合的链条转动，链条进一步从动链轮发生转动，而从动链轮与转轴键连接，进而使机架沿导轨移动。

优选的，所述供水装置包括焊接在机架底部的底板、设在底板顶面上的储水箱体、与储水箱体的排水口连通的水泵和与水泵的排水端连通的供水管；

所述供水管与喷淋架上的喷淋管连通。

通过采用上述技术方案，储水箱体能储存水资源，水泵能将水抽取并经由供水管将水输送至喷淋管中。

优选的，所述储水箱体的顶部设有滑移连接的箱盖。

通过采用上述技术方案，箱盖能防止粉尘进入储水箱体中使水中含有杂质，随着水中杂质的积累，最终容易造成喷头的堵塞，进而对整个除尘喷淋系统的维护和使用造成影响，因此箱盖的设置能使除尘喷淋系统的维护成本降低。

优选的，所述旋转平台的顶面上远离立柱的位置上设有配重块。

通过采用上述技术方案，配置块的设置，使得喷淋架的重心被拉高时整个旋转平台的转动和机架的移动更稳定，能给滚轮足够的附着力。

优选的，所述立柱侧面上靠近顶部的位置设有自动增压泵，所述自动增压泵的进水端和排水端分别与供水管和喷淋管连通。

通过采用上述技术方案，自动增压泵的设置能增大水压，当水被水泵抽取送到喷淋管上离立柱最远的喷头处时，水压会变得最小，而自动增压泵能调节转速，使水压能增大，从而使喷头的喷水降尘的效果不受水压的影响。

优选的，所述喷头为多分头雾化喷头。

通过采用上述技术方案，多分头雾化喷头能同时向多个方向产生水雾，从而使除尘喷淋系统的除尘效果更好。

第二方面，本申请提供了一种除尘喷淋系统的安装方法，包括如下步骤：

铺设导轨，用膨胀螺栓将多根首尾相连连接的槽钢铺设在扬尘区域的地面上形成导轨，并在导轨上安装电缆滑触线；

安装机架，在机架的底部安装供水装置；

将旋转平台安装在机架的顶面上，在旋转平台的顶面上焊接立柱；

将喷淋架与立柱的顶部转动连接，并在喷淋架上沿喷淋架的长度方向铺设喷淋管，在喷淋管上安装喷头；

在喷淋架上靠近立柱的位置安装自动增压泵，并将自动增压泵的进水端和排水端分别与供水管和喷淋管连接；

安装第一控制开关和第二控制开关，并使第一控制开关和第二控制开关均通过电缆与驱动电机连接，分别用于控制驱动电机的正转和反转。

通过采用上述技术方案，能实现将整个除尘喷淋系统快速安装，且拆卸也方便，且可以根据施工现场的情况安装导轨，节省占地孔径和维护成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的拆装方便，维护成本低，机架能沿导轨往复移动，喷淋架也能随机架的移动而沿导轨的铺设的方向往复移动，而且喷淋架还能随旋转平台的转动而发生转动，使喷淋管上的喷头产生的水雾的覆盖范围更广，除尘效果也更好；

2.导轨由槽钢首尾连接而成，使得导轨能根据需要进行拆卸和组装，拆装更方便，不使用时可回收等待二次使用，节省成本；

3.箱盖能防止粉尘进入储水箱体中使水中含有杂质，随着水中杂质的积累，最终容易造成喷头的堵塞，进而对整个除尘喷淋系统的维护和使用造成影响，因此箱盖的设置能使除尘喷淋系统的维护成本降低。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是图1中A向视图。

图3是为了展示本申请具体实施方式中旋转平台的结构示意图。

图4是本申请具体实施方式中喷头的结构示意图。

图5是本申请实施例2的结构示意图。

附图标记说明：11、导轨；12、机架；121、转轴；122、滚轮；13、第一控制开关；14、第二控制开关；15、驱动装置；151、驱动电机；152、主动链轮；153、链条；154、从动链轮；16、第一触杆；17、第二触杆；18、电缆滑触线；21、供水装置；211、底板；212、储水箱体；213、水泵；214、供水管；215、箱盖；31、旋转平台；32、立柱；33、配重块；34、自动增压泵；41、喷淋架；42、喷淋管；43、喷头；51、驱动件；61、牵引件。

具体实施方式

以下结合附图1至5对本申请作进一步详细说明。可以理解的是，在一些高层建筑的施工场地中，会用到造价高昂的大型塔吊喷淋系统，一般的塔吊喷淋系统的喷淋装置距离地面的高度在100米左右，这种塔吊喷淋系统安装过程十分繁琐且造价高昂，在一些小型的低于100米楼层的建筑工地工期短，塔吊喷淋系统便不再适用，因此需要一种除尘喷淋系统其造价低且拆装方便。

实施例1：

参照图1和图2，为本申请实施例的公开了一种除尘喷淋系统，其包括导轨11、机架12、第一控制开关13、第二控制开关14、驱动装置15、第一触杆16、第二触杆17、电缆滑触线18、供水装置21、旋转平台31、立柱32、喷淋架41、驱动件51和牵引件61。

参照图2，导轨11可以是工字钢或槽钢焊接而成，导轨11的数量可以是两个，间隔铺设在地面上，导轨11可采用地脚螺栓固定安装在地面上，作为机架12的移动轨道。

参照图1和图2，机架12可采用金属杆焊接而成的矩形框架，机架12由四个支腿和与支腿顶部垂直固定连接的顶板组成，机架12的底部穿设有与驱动装置15的动力输出端连接的转轴121，转轴121的两端对称设有滚轮122，转轴121的两端通过轴承与机架12底部的支腿连接在一起，滚轮122可采用键连接的方式与转轴121连接在一起，滚轮122置于槽钢制成的导轨11中，能沿导轨11往复移动。

参照图1，第一控制开关13设置在机架12上与机架12移动方向相同的侧面上，第一控制开关13可采用按键开关并可通过粘接的方式固定在机架12的侧面上。第二控制开关14同样可采用直键开关并可通过粘接的方式固定在机架12的侧面上，第一控制开关13和第二控制开关14二者形成机械互锁关系，在一些可能的实施方式中，第一控制开关13和第二控制开关14可采用两个按键组合的琴键开关。

参照图2，驱动装置15包括驱动电机151、主动链轮152、链条153和从动链轮154。驱动电机151与机架12底部焊接的安装板上，驱动电机151可采用减速电机，主动链轮152与驱动电机151的动力输出轴键连接，主动链轮152在驱动电机151的驱动作用下发生转动。链条153的一部分绕在主动链轮152上，从动链轮154与转轴121键连接，链条153的一部分也同样绕在从动链轮154上。驱动电机151驱动主动链轮152转动，主动链轮152带动链条153和从动链轮154转动，从动链轮154进而带动转轴121和滚轮122转动，自此，机架12沿导轨11移动。

参照图1和图2，导轨11上靠近一端的位置还设置了第一触杆16，导轨11的另一端的位置设置了第二触杆17，第一触杆16和第二触杆17可采用L型金属杆分别焊接在导轨11上两端。当机架12向靠近第一触杆16的方向移动时，第一触杆16会抵住第一控制开关13，第一控制开关13能使机架12向远离第一触杆16的方向移动，同样的，第二触杆17能抵住第二控制开关14，使第二控制开关14控制机架12向远离第二触杆17的方向移动。

电缆滑触线18由两个设置在导轨11上的竖杆、与竖杆固定连接的横杆、多个与横杆底面滑动连接的吊环和从吊环中穿过并搭靠在吊环上的电缆线组成。电缆滑触线18能为机架12不断移动时除尘喷淋系统中的驱动电机151、水泵213、驱动件51等用电设备提供动力电源。

参照图2，供水装置21设置在机架12的底部，供水装置21包括底板211、储水箱体212、水泵213、供水管214和箱盖215。

其中，底板211焊接在机架12底部，储水箱体212设置在底板211的顶面上，一般情况下，储水箱体212可采用焊接或螺栓连接的方式固定在底板211的顶面上。水泵213同样安装在底板上且储水箱体212的排水口连通，供水管214与水泵213的排水连通，而且供水管214与喷淋架41上的喷淋管42连通。水泵213能将储水箱体212中存储的水抽取并经由供水管214输送至喷淋架41上的喷淋管42中。

此外，储水箱体212的顶部还设置了箱盖215，箱盖215与储水箱体212的顶端滑移连接，即储水箱体212的顶端两侧设置滑槽，与箱盖215的侧边配合使用。

参照图2和图3，旋转平台31设置机架12的顶面上，应当理解，机架12的顶部为顶板，且顶板上应开设圆形槽，用于安装旋转平台31。旋转平台31由垂直安装在机架12顶部的平台转轴、设在机架12顶板凹槽内的用于驱动平台转轴转动的电机、与电机连接的锥齿轮传动组件、与平台转轴顶部通过轴承连接的平台顶板、设在平台顶板底面靠近边缘位置的支撑辊和安装在机架12顶面上的控制箱，支撑辊抵在机架12顶板的凹槽的底面上。可以理解的是，一般的旋转平台31可通过控制箱的起到控制旋转平台31的旋转角度不超过360度，这样能防止旋转平台31在转动过程中带动供水管214卷曲缠绕。

参照图1，立柱32可采用横截面为矩形的柱体焊接旋转平台31的顶面上，当然，立柱32也可采用角铁和螺栓固定安装在旋转平台31的顶面上。此外，旋转平台31的顶面上远离立柱32的位置上设置了配重块33，配重块33可以是混凝土预制块放置在旋转平台31的顶面上。

参照图1和图2，可以理解的是，除尘喷淋的过程中，水压不足也会影响除尘效果。因此，立柱32侧面上靠近顶部的位置还设置了自动增压泵34，自动增压泵34可采用螺栓固定安装在立柱32的侧面上靠近顶部的位置。本申请实施例中，自动增压泵34可采用水流式自动增压泵。自动增压泵34的进水端和排水端分别与供水管214和喷淋管42连通，当喷淋管42中水压不足时，自动增压泵34会增加水压，使喷头43对水的雾化效果更好，除尘效果也更好。

参照图1和图2，喷淋架41用于铺设喷淋管42，喷淋架41可采用铝合金焊接而成的框架，框架的长度可根据施工现场的需求调整。喷淋架41与立柱32的顶部销轴连接，喷淋架41的一端以销轴连接的位置为起点，向外延伸。喷淋架41的另一端用于缠绕牵引件61。

喷淋管42与供水管214连接，喷淋管42用卡箍或抱箍固定在喷淋架41上，喷淋管42可采用聚乙烯管制成，采用柔性连接的方法，防止因硬性连接而造成连接件崩裂的状况。

参照图2和图4，喷头43间隔安装在喷淋管42上，喷头43可采用多分头雾化喷头，多分头雾化喷头由一根主水管和多个与主水管固定连接的喷嘴组成。喷头43能使水被雾化，粉尘等固体颗粒物与水滴发生碰撞时，向下扩散到空气中，空气中的尘粒便会与水滴接触湿润并被拦下，起到降尘作用。

驱动件51可以是卷扬机，卷扬机可采用螺栓连接的方式固定安装在旋转平台31的顶面上远离立柱32的位置，牵引件61可采用钢丝绳，钢丝绳的一端缠连接在卷扬机上，钢丝绳的另一端绕在喷淋架41上。驱动件51启动后能将钢丝绳卷收起来，钢丝绳被卷收时能牵引喷淋架41的一端向下移动，使喷淋架41的另一端被抬升，使得喷淋除尘的效果达到最好。

本申请实施例一种除尘喷淋系统的实施原理为：

首先，驱动装置15驱使机架12沿导轨11往复移动，驱动件51带动牵引件61将喷淋架41从倾斜状态提升至水平状态，然后启动供水装置21和旋转平台31，使喷头43产生水雾进行除尘。

除尘的同时，旋转平台31带动喷淋架41转动以增大除尘范围，且机架12能沿导轨11往复移动进行除尘。

本申请实施例还公开了一种除尘喷淋系统的安装方法，包括如下步骤：

首先，施工人员用多根槽钢首尾连接组成导轨11，并用地脚螺栓将导轨11铺设在施工场地的地面上。然后，用膨胀螺栓将多根首尾相连连接的槽钢铺设在扬尘区域的地面上形成导轨11，并在导轨11上安装电缆滑触线18。

接着，再进行机架12的安装，并在机架12的底部安装供水装置21，然后再将旋转平台31安装在机架12的顶面上，在旋转平台31的顶面上焊接立柱32。

通过销轴连接的方式将喷淋架41与立柱32的顶部转动连接，并在喷淋架41上用抱箍或管箍沿喷淋架41的长度方向铺设喷淋管42，然后在喷淋管42上安装喷头43。然后，在喷淋架41上靠近立柱32的位置安装自动增压泵34，并将自动增压泵34的进水端和排水端分别与供水管214和喷淋管42连接。

最后，安装第一控制开关13和第二控制开关14，并使第一控制开关13和第二控制开关14均通过电缆与驱动电机151连接，分别用于控制驱动电机151的正转和反转。

实施例2：

结合图1和图5，对本实施例作进一步说明。

本实施例与实施例1的区别在于，驱动件51为伺服电机，用螺栓固定安装在旋转平台31的顶面上，牵引件61为液压缸，牵引件61靠近底部的位置与伺服电机51的动力输出轴连接，牵引件61的底面还通过销轴连接的方式安装在旋转平台31的顶面上，牵引件61的顶端可通过销轴连接的方式与喷淋架41驱动。液压缸在伺服电机的驱动下能伸长或收缩，进而使喷淋架41远离销轴连接部位的一端下降或升高。

可以理解的是，有些施工场地不能满足铺设导轨11的要求，因此，本实施例与实施例1的区别在于滚轮122为推车轮胎，可以不在施工场地铺设导轨，需要移动本实施例公开的一种除尘喷淋系统时，可用牵引车将该除尘喷淋系统定时拖动到对应的施工场地进行除尘喷淋作业。因此驱动装置15和转轴121也无需安装。

本申请实施例一种除尘喷淋系统的实施原理为：

首先，可使用钢丝绳绑在机架12上，再用汽车将除尘喷淋系统移动到施工场地粉尘产生或聚集的地方。然后给驱动件51进行通电，伺服电机发生运转，进而带动牵引件工作，液压杆向下收回，使喷淋架41保持水平状态后使液压缸保持不动。

然后，启动供水装置21和旋转平台31，使喷头43产生水雾，使旋转平台四周的空气中均有除尘的水雾落下进行除尘。当需要移动整个除尘喷淋系统时，可再次利用汽车和钢丝绳将除尘喷淋系统移动至另一需要除尘的施工场地上。

本申请实施例还公开了一种除尘喷淋系统的安装方法，包括如下步骤：

进行机架12的安装，并在机架12的底部安装供水装置21，然后再将旋转平台31安装在机架12的顶面上，在旋转平台31的顶面上焊接立柱32。

通过销轴连接的方式将喷淋架41与立柱32的顶部转动连接，并在喷淋架41上用抱箍或管箍沿喷淋架41的长度方向铺设喷淋管42，然后在喷淋管42上安装喷头43。然后，在喷淋架41上靠近立柱32的位置安装自动增压泵34，并将自动增压泵34的进水端和排水端分别与供水管214和喷淋管42连接。

然后再用螺栓连接的方式将驱动件51固定在旋转平台31的顶面上，并通过销轴连接的方式将牵引件61底部和顶部分别与旋转平台31的顶面和喷淋架41的底面连接。

最后用拖车和钢丝绳绑在机架12上，并拖曳至施工场地即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种除尘喷淋系统，其特征在于：包括两条铺设在地面上的导轨（11）、设在导轨（11）上并能沿导轨（11）移动的机架（12）、设置机架（12）上与机架（12）移动方向相同的侧面上的第一控制开关（13）、设在机架（12）上并与第一控制开关（13）形成互锁关系的第二控制开关（14）、设在机架（12）的底部用于使机架（12）移动的驱动装置（15）、设在机架（12）底部的供水装置（21）、设在机架（12）顶面上的旋转平台（31）、设在旋转平台（31）顶面上的立柱（32）、与立柱（32）顶部转动连接的喷淋架（41）、设在旋转平台（31）顶面上远离立柱（32）的位置上的驱动件（51）、两端分别连接在驱动件（51）上和连接在喷淋架（41）上的牵引件（61）、设在导轨（11）一端用于触发第一控制开关（13）的第一触杆（16）、设在导轨（11）上另一端用于触发第二控制开关（14）的第二触杆（17）和设在导轨（11）一侧的电缆滑触线（18）；

所述机架（12）的底部穿设有与驱动装置（15）的动力输出端连接的转轴（121），所述转轴（121）的两端对称设有与导轨（11）配合使用的滚轮（122）；

所述喷淋架（41）上设有喷淋管（42），所述喷淋管（42）上间隔设有喷头（43），所述喷淋管（42）与供水装置（21）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种除尘喷淋系统，其特征在于：所述导轨（11）由多根槽钢首尾连接而成。

3.根据权利要求1所述的一种除尘喷淋系统，其特征在于：所述驱动装置（15）包括与机架（12）底部螺栓连接的驱动电机（151）、与驱动电机（151）连接的主动链轮（152）、一部分绕在主动链轮（152）上的链条（153）和与转轴（121）键连接的从动链轮（154）；

所述链条（153）的一部分绕在从动链轮（154）上。

4.根据权利要求1所述的一种除尘喷淋系统，其特征在于：所述供水装置（21）包括焊接在机架（12）底部的底板（211）、设在底板（211）顶面上的储水箱体（212）、与储水箱体（212）的排水口连通的水泵（213）和与水泵（213）的排水端连通的供水管（214）；

所述供水管（214）与喷淋架（41）上的喷淋管（42）连通。

5.根据权利要求4所述的一种除尘喷淋系统，其特征在于：所述储水箱体（212）的顶部设有滑移连接的箱盖（215）。

6.根据权利要求1所述的一种除尘喷淋系统，其特征在于：所述旋转平台（31）的顶面上远离立柱（32）的位置上设有配重块（33）。

7.根据权利要求1所述的一种除尘喷淋系统，其特征在于：所述立柱（32）侧面上靠近顶部的位置设有自动增压泵（34），所述自动增压泵（34）的进水端和排水端分别与供水管（214）和喷淋管（42）连通。

8.根据权利要求1所述的一种除尘喷淋系统，其特征在于：所述喷头（43）为多分头雾化喷头。

9.一种除尘喷淋系统的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

铺设导轨（11），用膨胀螺栓将多根首尾相连连接的槽钢铺设在扬尘区域的地面上形成导轨（11），并在导轨（11）上安装电缆滑触线（18）；

安装机架（12），在机架（12）的底部安装供水装置（21）；

将旋转平台（31）安装在机架（12）的顶面上，在旋转平台（31）的顶面上焊接立柱（32）；

将喷淋架（41）与立柱（32）的顶部转动连接，并在喷淋架（41）上沿喷淋架（41）的长度方向铺设喷淋管（42），在喷淋管（42）上安装喷头（43）；

在喷淋架（41）上靠近立柱（32）的位置安装自动增压泵（34），并将自动增压泵（34）的进水端和排水端分别与供水管（214）和喷淋管（42）连接；

安装第一控制开关（13）和第二控制开关（14），并使第一控制开关（13）和第二控制开关（14）均通过电缆与驱动电机（151）连接，分别用于控制驱动电机（151）的正转和反转。

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