CN112962591A - 一种预应力混凝土管桩用端板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种预应力混凝土管桩用端板结构，包括有圆环形钢板，在钢板上圆周分散布置有多个张拉钢棒定位区域和多个张拉螺栓孔，所述张拉螺栓孔和张拉钢棒定位区域的数量一致，张拉螺栓孔位于两个张拉钢棒定位区域之间，且张拉螺栓孔和相邻的张拉钢棒定位区域互不联通；所述张拉螺栓孔在其内壁设有与拉紧螺栓配合的螺纹。本发明中，用于定位张拉钢棒的张拉钢棒定位区域和用于连接拉紧螺栓的张拉螺栓孔互不联通，保证了张拉螺栓孔内螺纹的完整度和精密度，使拉紧螺栓与张拉螺栓孔之间能够紧密连接拉紧，同时，加强了张拉螺栓孔与拉紧螺栓的接触面，减少应力集中，均衡拉紧应力，保证端板质量，还减轻了端板的重量和钢材耗用量。
Description
【技术领域】
本发明涉及预应力混凝土管桩技术领域，尤其是指一种预应力混凝土管桩用端板结构。
【背景技术】
预应力混凝土管桩，采用离心和预应力工艺成型的圆环形截面的预应力预应力混凝土桩，其包括有高强混凝土管桩(PHC管桩)、混凝土管桩(PC管桩)，和主筋配筋形式为预应力钢棒和普通钢筋组合布置的高强混凝土管桩为混合配筋管桩(PRC管桩)，主要应用于工业和民用建筑、港口、市政、桥梁、铁路、公路、水利等工程。(参见：GB 13476-2009《先张法预应力混凝土管桩》、JGJT 406-2017《预应力混凝土管桩技术标准》)
现在我们常说常用的预应力混凝土管桩一般为混合配筋管桩(PRC管桩)，其主要包括有桩体、端板、钢棒、钢筋等。预应力混凝土管桩端板是安装在预应力混凝土管桩两端的部件，主要用于管桩生产中预应力张拉锚固和施工中的接桩，其主体结构是一个圆环形钢板，在钢板上开有若干张拉螺栓孔，张拉螺栓孔一侧开有与张拉螺栓孔连通的张拉钢筋固定定位孔。
在制作预应力混凝土管桩过程中，将钢筋笼主筋钢棒穿过管桩端板并固定在张拉钢棒定位孔中，通过穿过张拉螺栓孔的拉紧螺栓来张拉钢棒，给钢棒施加预应力，在现有产品中，张拉螺栓孔和张紧钢筋定位孔相邻联通，形成葫芦孔(如图1所示)，张拉螺栓孔作为过渡孔/过桥孔，钢棒先穿入至张拉螺栓孔内，再由张拉螺栓孔进入至张紧钢筋定位孔中，这样存在几个弊端：一、在制造过程中，是先分别制造张拉螺栓孔和张紧钢筋定位孔，接着在张拉螺栓孔攻丝，最后在张拉螺栓孔和张紧钢筋定位孔之间冲开联通豁口，这样有时候会造成张拉螺栓孔内的螺纹破损，在冲开豁口时产生的毛刺也会影响张拉螺栓孔内螺纹的精度，二是钢棒在进入至张拉螺栓孔内，会存在磨损张拉螺栓孔内部螺纹的情况，这样造成拉紧螺栓与张拉螺栓孔之间拉紧不稳固，三是由于张拉螺栓孔存在一部分空缺，这样拉紧螺栓与张拉螺栓孔之间的接触面减少，拉紧时存在应力集中的问题，甚至存在崩裂的情况。
针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。
【发明内容】
本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种预应力混凝土管桩用端板结构。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：
一种预应力混凝土管桩用端板结构，包括有圆环形钢板，在钢板上圆周分散布置有多个张拉钢棒定位区域和多个张拉螺栓孔，所述张拉螺栓孔和张拉钢棒定位区域的数量一致，所述张拉螺栓孔位于两个张拉钢棒定位区域之间，且张拉螺栓孔和相邻的张拉钢棒定位区域互不联通；所述张拉螺栓孔在其内壁设有与拉紧螺栓配合的螺纹。
在进一步的改进方案中，所述张拉钢棒定位区域包括有张拉钢棒定位孔和张拉钢棒过棒孔，张拉钢棒定位孔和张拉钢棒过棒孔之间联通，且张拉钢棒定位孔的内径小于张拉钢棒过棒孔的内径，所述张拉钢棒定位孔内壁光滑，其上部为沉头孔，下部为通孔。
在进一步的改进方案中，处于两张拉钢棒定位区域之间的张拉螺栓孔，其与相邻张拉钢棒定位孔的距离小于其与张拉钢棒过棒孔的距离。
在进一步的改进方案中，处于两张拉钢棒定位区域之间的张拉螺栓孔，其与相邻张拉钢棒定位孔的距离大于其与张拉钢棒过棒孔的距离。
在进一步的改进方案中，所述张拉螺栓孔为贯穿钢板的通孔。
在进一步的改进方案中，在钢板的外侧开设有环形台阶状焊接坡口，及装套箍装配台阶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，用于定位张拉钢棒的张拉钢棒定位区域和用于连接拉紧螺栓的张拉螺栓孔互不联通，保证了张拉螺栓孔内螺纹的完整度和精密度，使拉紧螺栓与张拉螺栓孔之间能够紧密连接拉紧，同时，加强了张拉螺栓孔与拉紧螺栓的接触面，减少应力集中，均衡拉紧应力，使钢板上的受力均衡，保证端板质量；此外，在不影响端板厚度的前提下，还减轻了端板的重量，减少了端板的钢材耗用量。
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
【附图说明】
图1为现有的预应力混凝土管桩用端板立体图；
图2为本发明实施例在应用于预应力混凝土管桩上的结构示意图；
图3为本发明实施例的结构示意图；
图4为本发明实施例的立体示意图；
图5为本发明实施例中张拉钢棒定位区域的结构示意图；
图6为本发明实施例的剖面图；
图7为图6中A部的放大图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
附图所显示的方位不能理解为限制本发明的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
本发明为一种预应力混凝土管桩用端板结构，如图2至图7所示，包括有圆环形钢板10，在钢板10上圆周分散布置有多个张拉钢棒定位区域和多个张拉螺栓孔20，所述张拉螺栓孔20和张拉钢棒定位区域的数量一致，所述张拉螺栓孔20位于两个张拉钢棒定位区域之间，且张拉螺栓孔20和相邻的张拉钢棒定位区域互不联通；所述张拉螺栓孔20在其内壁设有与拉紧螺栓配合的螺纹。
本发明中，用于定位张拉钢棒30的张拉钢棒定位区域和用于连接拉紧螺栓的张拉螺栓孔20互不联通，保证了张拉螺栓孔内螺纹20的完整度和精密度，使拉紧螺栓与张拉螺栓孔20之间能够紧密连接拉紧，同时，加强了张拉螺栓孔20与拉紧螺栓的接触面，减少应力集中，均衡拉紧应力，使钢板10上的受力均衡，保证端板质量。
在实施例中，如图1至图6所示，所述张拉钢棒定位区域包括有张拉钢棒定位孔40和张拉钢棒过棒孔50，张拉钢棒定位孔40和张拉钢棒过棒孔50之间联通，且张拉钢棒定位孔40的内径小于张拉钢棒过棒孔50的内径，所述张拉钢棒定位孔40内壁光滑，其上部为沉头孔41，下部为通孔42。在实际应用时，处于两张拉钢棒定位区域之间的张拉螺栓孔20，其与相邻张拉钢棒定位孔40的距离小于其与张拉钢棒过棒孔50的距离，或，张拉螺栓孔20与相邻张拉钢棒定位孔40的距离大于其与张拉钢棒过棒孔50的距离。
在实施例中，如图1至图6所示，所述张拉螺栓孔20为贯穿钢板10的通孔，拉紧螺栓能够贯穿端板，实现整体拉紧。
在实施例中，如图1至图6所示，在钢板的外侧开设有环形台阶状焊接坡口60，及装套箍装配台阶70。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (6)
1.一种预应力混凝土管桩用端板结构，其特征在于，包括有圆环形钢板，在钢板上圆周分散布置有多个张拉钢棒定位区域和多个张拉螺栓孔，所述张拉螺栓孔和张拉钢棒定位区域的数量一致，所述张拉螺栓孔位于两个张拉钢棒定位区域之间，且张拉螺栓孔和相邻的张拉钢棒定位区域互不联通；所述张拉螺栓孔在其内壁设有与拉紧螺栓配合的螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩用端板结构，其特征在于，所述张拉钢棒定位区域包括有张拉钢棒定位孔和张拉钢棒过棒孔，张拉钢棒定位孔和张拉钢棒过棒孔之间联通，且张拉钢棒定位孔的内径小于张拉钢棒过棒孔的内径，所述张拉钢棒定位孔内壁光滑，其上部为沉头孔，下部为通孔。
3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土管桩用端板结构，其特征在于，处于两张拉钢棒定位区域之间的张拉螺栓孔，其与相邻张拉钢棒定位孔的距离小于其与张拉钢棒过棒孔的距离。
4.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土管桩用端板结构，其特征在于，处于两张拉钢棒定位区域之间的张拉螺栓孔，其与相邻张拉钢棒定位孔的距离大于其与张拉钢棒过棒孔的距离。
5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩用端板结构，其特征在于，所述张拉螺栓孔为贯穿钢板的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩用端板结构，其特征在于，在钢板的外侧开设有环形台阶状焊接坡口，及装套箍装配台阶。
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