CN214561857U - 预制构件预应力张拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土预制构件生产设备技术领域，尤其涉及一种预制构件预应力张拉装置。该预制构件预应力张拉装置包括张拉盘、锚固孔和张拉销座；张拉销座的内部形成穿筋通孔，穿筋通孔用于穿设预应力钢筋的墩头；锚固孔开设于张拉盘，张拉销座可拆卸地设置于锚固孔内。该预制构件预应力张拉装置，使得在张拉过程中墩头对预制构件预应力张拉装置的磨损集中在张拉销座处，从而当张拉销座发生磨损过度时，可以仅对张拉销座进行替换，而无需整体更换张拉盘，避免了造成的钢材浪费，有利于节约成本。

Description

预制构件预应力张拉装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件生产设备技术领域，尤其涉及一种预制构件预应力张拉装置。

背景技术

对于先张法工序生产的预应力混凝土电杆、部分预应力混凝土电杆、预制混凝土管桩等预制构件来说，预应力张拉均是需要重点控制的关键工序。

预应力钢筋在张拉时需要配合张拉盘使用进行固定和定位，传统的张拉盘是整体式的钢制圆盘，预应力钢筋穿过张拉盘上的预留孔洞，经墩头处理后卡固于张拉盘上。张拉力通过张拉盘传递至预应力钢筋墩头，带动预应力钢筋纵向伸长，使预应力钢筋产生预应力。

预应力钢筋均采用高强度预应力钢丝，所需张拉力较大，各个预应力筋墩头与张拉盘之间的接触位置是受力集中点。张拉盘在反复使用过程中，受力点周围很容易出现磨损凹陷。张拉孔处所产生的这种磨损、凹陷，会对预应力钢筋最终张拉长度产生极大影响，进而影响产品质量。甚至出现磨损较大，无法卡固钢筋墩头而使预应力钢筋在张拉过程中直接飞出的安全事故。

因此，传统张拉盘在使用一段时间后，需要及时进行检查，对于磨损较为严重的张拉盘必须更换处理，还经常出现因移出凹陷严重引起张拉盘报废的情况，这都会造成产品制造成本增加和浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制构件预应力张拉装置，以在一定程度上解决现有技术中的张拉盘容易被预应力钢筋的墩头磨损而产生凹陷，导致整块张拉盘报废，进而造成浪费和成本增大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；

基于上述第一目的，本实用新型提供的预制构件预应力张拉装置，包括张拉盘、锚固孔和张拉销座；

所述张拉销座的内部形成穿筋通孔，所述穿筋通孔用于穿设预应力钢筋的墩头；

所述锚固孔开设于所述张拉盘，所述张拉销座可拆卸地设置于所述锚固孔内。

在上述任一技术方案中，可选地，所述张拉销座的材质硬度大于所述张拉盘的材质硬度。

在上述任一技术方案中，可选地，所述张拉销座的材质硬度不低于HRC42-47。

在上述任一技术方案中，可选地，所述张拉销座的材质为经过淬火处理的45#钢。

在上述任一技术方案中，可选地，所述锚固孔包括沿所述锚固孔的长度方向相连接的第一大径段和第一小径段，以使所述锚固孔呈阶梯状并贯通所述张拉盘；

所述张拉销座包括沿所述张拉销座的长度方向相连接的第二大径段和第二小径段，以使所述张拉销座呈阶梯状；

所述第二大径段设置于所述第一大径段，所述第二小径段设置于所述第一小径段，所述第二大径段抵接于所述第一小径段与所述第一大径段之间形成的台肩。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一大径段和所述第二大径段沿长度方向适配，所述第一小径段和所述第二小径段沿长度方向适配。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一大径段和所述第二大径段的长度均为第一长度，所述第一小径段和所述第二小径段的长度均为第二长度；

所述第一长度与所述第二长度之间的比值为0.4-0.8。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一大径段和所述第二大径段沿径向匹配，所述第一小径段和所述第二小径段沿径向匹配。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一大径段和所述第二大径段的径向截面积为第一面积，所述第一小径段和所述第二小径段的径向截面积为第二面积；

所述第一面积与所述第二面积之间的比值为0.3-0.5。

在上述任一技术方案中，可选地，所述锚固孔和所述张拉销座的数量相等且均为多个，多个所述锚固孔沿所述张拉盘的周向均匀排布，多个所述张拉销座一一对应地设置于多个所述锚固孔内。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的预制构件预应力张拉装置，包括张拉盘、锚固孔和张拉销座。张拉销座的内部形成穿筋通孔，穿筋通孔用于穿设预应力钢筋的墩头，从而使张拉过程中墩头对预制构件预应力张拉装置的磨损集中在张拉销座处，锚固孔开设于张拉盘，张拉销座可拆卸地设置于锚固孔内，从而当张拉销座发生磨损过度时，可以仅对张拉销座进行替换，而无需整体更换张拉盘，避免了造成的钢材浪费，有利于节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的预制构件预应力张拉装置的张拉盘的结构示意图；

图2为图1在A-A截面处的剖视图；

图3为本实用新型实施例一提供的预制构件预应力张拉装置的张拉销座的结构示意图。

图标：1-张拉盘；10-锚固孔；100-第一大径段；101-第一小径段；2-张拉销座；20-穿筋通孔；21-第二小径段；22-第二大径段。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供的预制构件预应力张拉装置用于张拉预制构件，以使预制构件获得预应力，预制构件例如可以为预应力钢筋或者预应力钢丝等。在下文中，均以预应力钢筋对该预制构件预应力张拉装置进行解释说明。

参见图1至图3所示，张拉销座2的内部形成穿筋通孔20，穿筋通孔20用于穿设预应力钢筋的墩头的穿筋孔，从而在预应力钢筋的张拉过程中，受力集中在墩头与张拉销座2之间的接触位置，磨损凹陷也会形成于张拉销座2。

锚固孔10开设于张拉盘1，张拉销座2可拆卸地设置于锚固孔10内，一方面，张拉销座2通过锚固孔10设置于张拉盘1，从而省略张拉销座2与张拉盘1之间的连接结构，进而避免增加额外的受力点，造成不必要的损耗；另一方面，由于张拉销座2与张拉盘1可拆卸连接，且磨损凹陷集中在张拉销座2上，当张拉销座2的磨损程度达到无法卡固钢筋墩头的程度，将旧的张拉销座2从张拉盘1拆卸下来再将新的张拉销座2替换上去即可，从而无需由于磨损频繁替换张拉盘1，进而不会因一处凹陷就造成张拉盘1报废，延长了张拉盘1的使用寿命，节约了产品制造和维护成本，减少了浪费现象。

本实施例中，张拉销座2的材质硬度大于张拉盘1的材质硬度，由于磨损凹陷集中在张拉销座2上，通过将张拉销座2的材质硬度进行提升，能够有效延长张拉销座2的使用寿命，并降低张拉销座2的替换检修频率。此外，由于张拉销座2的体积远小于张拉盘1的体积，因而对张拉销座2的材质硬度进行加强，相较于对张拉盘1整体的材质硬度进行加强，能够显著降低材质硬度加强成本和加强难度，可推广性极强。

可选地，张拉盘1和张拉销座2的材质均为钢材，张拉销座2的钢材等级大于张拉盘1的钢材等级，以使张拉销座2的材质硬度大于张拉盘1的材质硬度。

在本实施例中，现有的预应力钢筋(fptk≥1570MPa)与现有的张拉盘1(Rm≥370Pa)材质不同，其物理性质，尤其硬度亦相差较大，不同材质之间的接触部位较易磨损。通过限定张拉销座2的材质硬度不低于HRC42-47，使张拉销座2的材质硬度与常用的预应力钢筋的材质硬度相接近。

具体地，张拉销座2的材质为经过淬火处理的45#钢，以使张拉销座2的材质硬度满足不低于HRC42-47的要求。

本实施例的可选方案中，锚固孔10包括沿锚固孔10的长度方向相连接的第一大径段100和第一小径段101，以使锚固孔10呈阶梯状并贯通张拉盘1，张拉销座2包括沿张拉销座2的长度方向相连接的第二大径段22和第二小径段21，以使张拉销座2呈阶梯状，具体地，穿筋通孔20贯通所述第二小径段21和第二大径段22。如图3所示，通过虚线标志除了第二大径段22和第二小径段21之间的大致分界。

第二大径段22设置于第一大径段100，第二小径段21设置于第一小径段101。具体地，在使用过程中，通过第二大径段22抵接于第一小径段101与第一大径段100之间形成的台肩，使得位于锚固孔10内的张拉销座2被限制朝向第一小径段101所在侧的移动，从而使墩头抵接于第二大径段22的背离于第二小径段21的端面，使得张拉销座2达到穿设预应力钢筋并对墩头进行卡固的作用。

值得解释的是，只要第二大径段22能够抵接于第一小径段101与第一大径段100之间形成的台肩的结构均在本申请的保护范围内，第一小径段101、第二大径段22、第二小径段21和第二小径段21在长度和径向尺寸上的相对关系，不对此产生影响。

本实施例的可选方案中，为了提高锚固孔10和张拉销座2之间沿长度方向的适配性，第一大径段100和第二大径段22沿长度方向适配，第一小径段101和第二小径段21沿长度方向适配。

在本实施例中，第一大径段100和第二大径段22的长度均为第一长度，第一小径段101和第二小径段21的长度均为第二长度，第一长度与第二长度之间的第一比值为0.4-0.8。作为示例，第一比值可以为0.4、0.5、0.6、0.7或者0.8。

具体地，通过限定第二比值不小于0.4，能够确保第二大径段22足够长，以应对磨损凹陷，降低张拉销座2的替换频率。通过第二比值不大于0.8，能够保证第二小径段21的长度足够长，也就是第一小径段101的长度足够长，使得张拉盘1对应于第一小径段101的部分足以对张拉销座2进行限位止挡，不会发生张拉销座2脱落的情况发生。

本实施例的可选方案中，为了提高锚固孔10和张拉销座2之间沿径向方向的适配性，第一大径段100和第二大径段22沿径向匹配，第一小径段101和第二小径段21沿径向匹配。其中，所谓“径向”是指与长度方向垂直的方向，径向适配则是指，第一大径段100的内表面为第二大径段22的外表面相匹配，第一小径段101的内表面与第二大径段22的外表面相匹配，换句话说，第一大径段100的径向截面与第二大径段22的径向截面互相完全重合，第二大径段22的径向截面与第二大径段22的径向截面互相完全重合。

在本实施例中，第一大径段100和第二大径段22的径向截面积为第一面积，第一小径段101和第二小径段21的径向截面积为第二面积，第一面积与第二面积之间的第二比值为0.3-0.5。作为示例，第二比值为0.3、0.4、0.45、0.48或者0.5。

其中，通过限定第二比值不小于0.3，能够确保第二大径段22和第二小径段21之间的面积差足够大，以及台肩面积足够大，以确保锚固孔10对张拉销座2进行可靠的限位止挡，避免张拉销座2脱落的现象发生。通过限定第二比值不大于0.5，能够确保第二小径段21的径向截面积足够大，从而确保穿筋通孔20与第二小径段21的外壁之间形成足够的壁厚，避免第二小径段21的壁厚过薄导致不能承受磨损力，进而确保张拉盘1与第一小径段101对应处不受磨损。

可选地，第一大径段100、第一小径段101、第二大径段22和第二小径段21的径向均为圆形、多边形或者由弧形和线段连接而成的异形。

作为一种尺寸示例，当第一大径段100、第一小径段101、第二大径段22和第二小径段21的径向均为圆形时，第一大径段100和第二大径段22的长度均为15mm，第一小径段101和第二小径段21的长度均为25mm，第一大径段100和第二大径段22的外径均为13mm，第一小径段101和第二小径段21的长度均8mm，穿筋通孔20的内径为5mm，穿筋通孔20、第一大径段100、第一小径段101、第二大径段22和第二小径段21的中轴线重合。

本实施例的可选方案中，锚固孔10和张拉销座2的数量相等且均为多个，多个锚固孔10沿张拉盘1的周向均匀排布，多个张拉销座2一一对应地设置于多个锚固孔10内，从而该预制构件预应力张拉装置能够多个张拉销座2的穿筋通孔20对多个预应力钢筋一一对应地进行同时张拉。

此外，各预应力钢筋张拉的初始拉力并不严格一致，不能保证同步变形受力，就极易造成首先受力预应力钢筋所处的受力点产生凹陷。该预制构件预应力张拉装置，由于每个张拉销座2均与张拉盘1可拆卸连接，因而可以针对每一个张拉销座2的磨损程度不同而有选择性的替换，避免了传统方法中整体替换张拉盘，对钢材造成的浪费。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种预制构件预应力张拉装置，其特征在于，包括张拉盘、锚固孔和张拉销座；

所述张拉销座的内部形成穿筋通孔，所述穿筋通孔用于穿设预应力钢筋的墩头；

所述锚固孔开设于所述张拉盘，所述张拉销座可拆卸地设置于所述锚固孔内。

2.根据权利要求1所述的预制构件预应力张拉装置，其特征在于，所述张拉销座的材质硬度大于所述张拉盘的材质硬度。

3.根据权利要求2所述的预制构件预应力张拉装置，其特征在于，所述张拉销座的材质硬度不低于HRC42-47。

4.根据权利要求3所述的预制构件预应力张拉装置，其特征在于，所述张拉销座的材质为经过淬火处理的45#钢。

5.根据权利要求1所述的预制构件预应力张拉装置，其特征在于，所述锚固孔包括沿所述锚固孔的长度方向相连接的第一大径段和第一小径段，以使所述锚固孔呈阶梯状并贯通所述张拉盘；

所述张拉销座包括沿所述张拉销座的长度方向相连接的第二大径段和第二小径段，以使所述张拉销座呈阶梯状；

所述第二大径段设置于所述第一大径段，所述第二小径段设置于所述第一小径段，所述第二大径段抵接于所述第一小径段与所述第一大径段之间形成的台肩。

6.根据权利要求5所述的预制构件预应力张拉装置，其特征在于，所述第一大径段和所述第二大径段沿长度方向适配，所述第一小径段和所述第二小径段沿长度方向适配。

7.根据权利要求6所述的预制构件预应力张拉装置，其特征在于，所述第一大径段和所述第二大径段的长度均为第一长度，所述第一小径段和所述第二小径段的长度均为第二长度；

所述第一长度与所述第二长度之间的比值为0.4-0.8。

8.根据权利要求6所述的预制构件预应力张拉装置，其特征在于，所述第一大径段和所述第二大径段沿径向匹配，所述第一小径段和所述第二小径段沿径向匹配。

9.根据权利要求8所述的预制构件预应力张拉装置，其特征在于，所述第一大径段和所述第二大径段的径向截面积为第一面积，所述第一小径段和所述第二小径段的径向截面积为第二面积；

所述第一面积与所述第二面积之间的比值为0.3-0.5。

10.根据权利要求1所述的预制构件预应力张拉装置，其特征在于，所述锚固孔和所述张拉销座的数量相等且均为多个，多个所述锚固孔沿所述张拉盘的周向均匀排布，多个所述张拉销座一一对应地设置于多个所述锚固孔内。

Images