CN220057910U - 一种带止水钢板的钢筋笼及其桩芯免浇筑的管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管桩桩芯封底的技术领域，具体公开了一种带止水钢板的钢筋笼及其桩芯免浇筑的管桩，包括预应力钢筋和螺旋箍筋，预应力钢筋上设置用于防止水通过桩孔下渗的止水钢板，所述止水钢板包括钢板主体和连接部，所述预应力钢筋贯穿止水钢板的连接部；还包括管桩主体和桩芯，所述管桩主体包括管桩侧壁，所述预应力钢筋、螺旋箍筋和连接部位于混凝土侧壁内；所述钢板主体位于桩芯内。通过在桩芯设置止水钢板，阻挡地表水进入管桩桩端，能有效防止地表水通过桩孔下渗至持力层，同时，便于加工和节省混凝土物料。

Description

一种带止水钢板的钢筋笼及其桩芯免浇筑的管桩

技术领域

本实用新型涉及管桩桩芯封底的技术领域，具体地，涉及一种带止水钢板的钢筋笼及其桩芯免浇筑的管桩。

背景技术

随着经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业。据不完全统计，目前全国各类管桩年生产量超过3亿米，成为一个富有朝气的新兴产业，管桩已占全国水泥制品行业产值的50％左右。

管桩按制造工艺分为先张法预应力管桩和后张法预应力管桩，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。管桩按桩身强度分为预应力混凝土管桩(PC管桩)和高强度预应力混凝土管桩(PHC管桩)。预制混凝土管桩因其具有强度等级高、质量可靠、造价低廉、施工速度快、可文明施工等优点被广泛应用。但因其桩芯为空心管状结构，地表水或地下水进入管桩后，易流入桩端岩层，特别是泥岩遇水后岩性变软、强度降低、承载力下降。

目前传统解决方法主要是进行桩芯封底处理，如桩芯孔浇灌封底混凝土(如附图1所示)、戴钢桩尖等，传统方法需要进行管桩桩芯浇筑，其缺点是：1)桩芯孔封底混凝土浇灌很容易产生离析、不密实，无法达到封底的目的；2)钢桩尖耐腐蚀性能差、耗费钢材资源。由于成品管桩未能有效防止地表水通过桩孔下渗至持力层，造成持力层浸泡软化，承载力下降。

为此，行业内研究出用于管桩桩芯封孔的装置，如现有技术一种预制混凝土管桩桩芯封孔装置，公开了一种预制混凝土管桩桩芯封孔装置，包括顶板，顶板上开设有穿孔，顶板下方设置有底板，底板上连接有贯穿穿孔的连接件，顶板与底板之间设置有挡件，挡件套设在连接件外侧，挡件外侧套设有弹性圈，连接件上设置有位于顶板上方的挤压件，挤压件用于顶板向下移动缩短顶板与底板之间的距离，进而挤压弹性圈使得弹性圈向外变形移动，当需要对管桩本体中的管桩桩芯进行封孔时，将本封孔装置放置在待封孔的管桩桩芯中，控制挤压件用于挤压顶板向下移动缩短顶板与底板之间的距离，进而挤压弹性圈使得弹性圈向外变形移动，弹性圈受压后变形，挤压管桩桩芯内壁，压力越大变形越大，最终实现对管桩桩芯的封孔处理。然而，该现有技术存在结构较为复杂、造成加工工序冗杂以及增加了施工过程中的操作难度，以及不能有效止水等。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术存在的技术问题，提供一种桩芯免浇筑的管桩；

本实用新型另一目的在于提供一种带止水钢板的钢筋笼。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型所述的一种带止水钢板的钢筋笼，包括预应力钢筋和螺旋箍筋，所述预应力钢筋上设置用于防止水通过桩孔下渗的止水钢板，所述止水钢板包括钢板主体和连接部，所述预应力钢筋贯穿止水钢板的连接部，所述螺旋箍筋环绕预应力钢筋且对止水钢板起辅助定位的作用。

根据管桩长度和管桩两端预留长度，对预应力钢筋进行下料，止水钢板根据预应力钢筋尺寸进行预开孔，在钢筋笼制作过程中套入预应力钢筋内，使预应力钢筋穿过止水钢板，使用墩头机顶推钢筋两端产生墩头，采用滚焊机自动滚焊成钢筋笼。

进一步地，所述连接部包括至少3个连接孔，所述连接孔围绕止水钢板所在轴线中心对称，所述连接孔的孔径与预应力钢筋形状适配。连接部用于连接止水钢板与钢筋笼，预应力钢筋穿过连接孔以便后续加工。

进一步地，所述连接部位于钢板主体的边缘内侧，所述连接部设有12个连接孔。

进一步地，所述连接部位于钢板主体的边缘外侧，所述连接部设有3个或3个以上连接孔。

进一步地，所述带止水钢板的钢筋笼包括未加密区和加密区，所述未加密区位于钢筋笼的中间段，所述加密区位于未加密区的两侧，所述止水钢板位于加密区内。

进一步地，位于所述加密区的螺旋箍筋的螺旋密度大于未加密区的螺旋箍筋。位于加密区的螺旋箍筋对止水钢板起辅助定位的作用。

进一步地，所述预应力钢筋的两端设有墩头。

一种桩芯免浇筑的管桩，包括管桩主体和桩芯，所述管桩主体包括管桩侧壁，所述预应力钢筋、螺旋箍筋和连接部位于混凝土侧壁内；所述钢板主体位于桩芯内。

止水钢板用于阻挡地表水进入管桩桩端，能有效防止地表水通过桩孔下渗至持力层；混凝土侧壁对预应力钢筋与连接部的连接进行加强固定。

进一步地，所述管桩主体两端设有桩头，所述桩头设有端头板和桩套箍，所述端头板设有主筋孔。

进一步地，所述墩头嵌于端头板的主筋孔中。

更进一步地，桩底设有用于防水的桩尖。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型所述的一种桩芯免浇筑的管桩，包括管桩主体、桩芯、钢筋笼、预应力钢筋、螺旋箍筋、止水钢板、钢板主体和连接部。通过在桩芯设置止水钢板，阻挡地表水进入管桩桩端，能有效防止地表水通过桩孔下渗至持力层；在桩芯设置止水钢板，止水钢板与管桩侧壁结合更为牢固，止水效果良好，有利于确保管桩的承载力；通过在桩芯设置止水钢板，由于止水钢板自身的结构和强度，可避免打桩过程中产生变形和破坏，确保止水效果良好，同时，避免了混凝土现场搅拌和灌注的低效与耗时，节约时间成本，便于加工和节省混凝土物料。

附图说明

图1为现有技术的原理图。

图2为本实用新型的原理图。

图3为本实用新型的管桩结构配筋及止水钢板安放示意图。

图4为实施例1的止水钢板结构示意图。

图5为实施例3的止水钢板结构示意图。

其中，1、预应力钢筋；2、螺旋箍筋；3、止水钢板；4、连接部；5、钢板主体；6、端头板；7、桩套箍；8、连接孔；9、管桩侧壁；10、桩芯混凝土。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另外定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

如图4所示，本实施例公开一种带止水钢板的钢筋笼，包括预应力钢筋1和螺旋箍筋2，预应力钢筋1上设置用于防止水通过桩孔下渗的止水钢板3，止水钢板3包括钢板主体5和连接部4，预应力钢筋1贯穿止水钢板3的连接部4，螺旋箍筋2环绕预应力钢筋1且对止水钢板3起辅助定位的作用。

根据管桩长度和管桩两端预留长度，对预应力钢筋1进行下料，止水钢板3根据预应力钢筋1尺寸进行预开孔，在钢筋笼制作过程中套入预应力钢筋1内，使预应力钢筋1穿过止水钢板3，使用墩头机顶推钢筋两端产生墩头，采用滚焊机自动滚焊成钢筋笼；止水钢板3用于阻挡地表水进入管桩桩端，能有效防止地表水通过桩孔下渗至持力层。

连接孔8围绕止水钢板3所在轴线中心对称，连接孔8的孔径与预应力钢筋1形状适配。

连接部4位于钢板主体5的边缘内侧，连接部4设有12个连接孔8。

连接部4位于钢板主体5的边缘外侧，连接部4设有3个或3个以上连接孔8。

带止水钢板的钢筋笼包括未加密区和加密区，未加密区位于钢筋笼的中间段，加密区位于未加密区的两侧，止水钢板3位于加密区内。

位于加密区的螺旋箍筋2的螺旋密度大于未加密区的螺旋箍筋2。

预应力钢筋1的两端设有墩头。

实施例2

如图3-4所示，在具体实施过程中，本实施例在实施例1的基础上，公开了一种桩芯免浇筑的管桩，包括管桩主体和桩芯，所述管桩主体包括管桩侧壁，所述预应力钢筋1、螺旋箍筋2和连接部4位于混凝土侧壁内；所述钢板主体5位于桩芯内。本实施例中，管桩侧壁为混凝土侧壁。

所述管桩主体两端设有桩头，所述桩头设有端头板6和桩套箍7，所述端头板6设有主筋孔。

所述墩头嵌于端头板6的主筋孔中。

将桩头与钢筋笼端部对齐，平移靠近，使预应力钢筋1的墩头穿过端头板6的螺孔，旋转端头板6，使得预应力钢筋1的墩头嵌入端头板6的主筋孔中，并用螺丝将拉头板和拉尾板挪到桩头的端头板6上。管桩另一端同理。

桩底设有用于防水的桩尖。

实施例3

如图2-3和图5所示，在具体实施过程中，本实施例公开一种桩芯免浇筑的管桩，包括管桩主体和桩芯，管桩主体包括钢筋笼，钢筋笼包括预应力钢筋1和螺旋箍筋2，桩芯设有用于防止水通过桩孔下渗的止水钢板3，止水钢板3包括钢板主体5和连接部4，预应力钢筋1贯穿止水钢板3的连接部4。本实施例中，贯穿止水钢板3的预应力钢筋1由螺旋箍筋2缠绕。

根据管桩长度和管桩两端预留长度，对预应力钢筋1进行下料，止水钢板3根据预应力钢筋1尺寸进行预开孔，在钢筋笼制作过程中套入预应力钢筋1内，使预应力钢筋1穿过止水钢板3，使用墩头机顶推钢筋两端产生墩头，采用滚焊机自动滚焊成钢筋笼；止水钢板3用于阻挡地表水进入管桩桩端，能有效防止地表水通过桩孔下渗至持力层。

管桩主体两端设有桩头，桩头设有端头板6和桩套箍7，端头板6设有用于固定墩头的主筋孔。

预应力钢筋1两端设有墩头，墩头嵌于端头板6的主筋孔中。

将桩头与钢筋笼端部对齐，平移靠近，使预应力钢筋1的墩头穿过端头板6的螺孔，旋转端头板6，使得预应力钢筋1的墩头嵌入端头板6的主筋孔中，并用螺丝将拉头板和拉尾板挪到桩头的端头板6上。管桩另一端同理。

连接孔8围绕止水钢板3所在轴线中心对称，连接孔8的孔径与预应力钢筋1形状适配。连接部4用于连接止水钢板3与钢筋笼，预应力钢筋1穿过连接孔8以便后续加工。

连接部4位于钢板主体5的边缘外侧，连接部4设有3个连接孔8。

螺旋箍筋2包括未加密区和加密区，未加密区位于管桩中间段，加密区位于未加密区的两侧，止水钢板3位于加密区内。

位于加密区的螺旋箍筋2的螺旋密度大于未加密区的螺旋箍筋2。位于加密区的螺旋箍筋2对止水钢板3起辅助定位的作用。

管桩主体包括管桩侧壁，管桩侧壁为混凝土层，且管桩侧壁为圆筒状。

预应力钢筋1、螺旋箍筋2和连接部4位于混凝土层内。将设置了止水钢板3的钢筋笼移至管桩钢模中，由喂料机将混凝土自动喂入钢模中，并制成管桩。

桩底设有用于防水的桩尖。

实施例4

如图2-3所示，在具体实施过程中，本实施例公开在具体实施过程中，本实施例公开一种桩芯免浇筑的管桩，包括管桩主体和桩芯，管桩主体包括钢筋笼，钢筋笼包括预应力钢筋1和螺旋箍筋2，桩芯设有用于防止水通过桩孔下渗的止水钢板3，止水钢板3包括钢板主体5和连接部4，预应力钢筋1贯穿止水钢板3的连接部4。本实施例中，贯穿止水钢板3的预应力钢筋1由螺旋箍筋2缠绕。

根据管桩长度和管桩两端预留长度，对预应力钢筋1进行下料，止水钢板3根据预应力钢筋1尺寸进行预开孔，在钢筋笼制作过程中套入预应力钢筋1内，使预应力钢筋1穿过止水钢板3，使用墩头机顶推钢筋两端产生墩头，采用滚焊机自动滚焊成钢筋笼；止水钢板3用于阻挡地表水进入管桩桩端，能有效防止地表水通过桩孔下渗至持力层。

管桩主体两端设有桩头，桩头设有端头板6和桩套箍7，端头板6设有用于固定墩头的主筋孔。

预应力钢筋1两端设有墩头，墩头嵌于端头板6的主筋孔中。

将桩头与钢筋笼端部对齐，平移靠近，使预应力钢筋1的墩头穿过端头板6的螺孔，旋转端头板6，使得预应力钢筋1的墩头嵌入端头板6的主筋孔中，并用螺丝将拉头板和拉尾板挪到桩头的端头板6上。管桩另一端同理。

连接孔8围绕止水钢板3所在轴线中心对称，连接孔8的孔径与预应力钢筋1形状适配。连接部4用于连接止水钢板3与钢筋笼，预应力钢筋1穿过连接孔8以便后续加工。

连接部4位于钢板主体5的边缘外侧，连接部4设有6个连接孔8。

螺旋箍筋2包括未加密区和加密区，未加密区位于管桩中间段，加密区位于未加密区的两侧，止水钢板3位于加密区内。

位于加密区的螺旋箍筋2的螺旋密度大于未加密区的螺旋箍筋2。位于加密区的螺旋箍筋2对止水钢板3起辅助定位的作用。

管桩主体包括管桩侧壁，管桩侧壁为混凝土层，且管桩侧壁为圆筒状。

预应力钢筋1、螺旋箍筋2和连接部4位于混凝土层内。将设置了止水钢板3的钢筋笼移至管桩钢模中，由喂料机将混凝土自动喂入钢模中，并制成管桩。

桩底设有用于防水的桩尖。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带止水钢板的钢筋笼，包括预应力钢筋(1)和螺旋箍筋(2)，其特征在于，所述预应力钢筋(1)上设置用于防止水通过桩孔下渗的止水钢板(3)，所述止水钢板(3)包括钢板主体(5)和连接部(4)，所述预应力钢筋(1)贯穿止水钢板(3)的连接部(4)，所述螺旋箍筋(2)环绕预应力钢筋(1)且对止水钢板(3)起辅助定位的作用。

2.根据权利要求1所述的带止水钢板的钢筋笼，其特征在于，所述连接部(4)包括至少3个连接孔(8)，所述连接孔(8)围绕止水钢板(3)所在轴线中心对称，所述连接孔(8)的孔径与预应力钢筋(1)形状适配。

3.根据权利要求2所述的带止水钢板的钢筋笼，其特征在于，所述连接部(4)位于钢板主体(5)的边缘内侧，所述连接部(4)设有12个连接孔(8)。

4.根据权利要求2所述的带止水钢板的钢筋笼，其特征在于，所述连接部(4)位于钢板主体(5)的边缘外侧，所述连接部(4)设有3个或3个以上连接孔(8)。

5.根据权利要求1所述的带止水钢板的钢筋笼，其特征在于，所述带止水钢板的钢筋笼包括未加密区和加密区，所述未加密区位于钢筋笼的中间段，所述加密区位于未加密区的两侧，所述止水钢板(3)位于加密区内。

6.根据权利要求5所述的带止水钢板的钢筋笼，其特征在于，位于所述加密区的螺旋箍筋(2)的螺旋密度大于未加密区的螺旋箍筋(2)。

7.根据权利要求1所述的带止水钢板的钢筋笼，其特征在于，所述预应力钢筋(1)的两端设有墩头。

8.一种设有权利要求1-7中任一项所述带止水钢板的钢筋笼的桩芯免浇筑的管桩，包括管桩主体和桩芯，其特征在于，所述管桩主体包括管桩侧壁，所述预应力钢筋(1)、螺旋箍筋(2)和连接部(4)位于混凝土侧壁内；所述钢板主体(5)位于桩芯内。

9.根据权利要求8所述的桩芯免浇筑的管桩，其特征在于，所述管桩主体两端设有桩头，所述桩头设有端头板(6)和桩套箍(7)，所述端头板(6)设有主筋孔。

10.根据权利要求9所述的桩芯免浇筑的管桩，其特征在于，墩头嵌于端头板(6)的主筋孔中。