CN112962295A - 一种口罩机用无纺布的裁切机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种口罩机用无纺布的裁切机构，属于无纺布加工领域，包括基台座，所述基台座分为两组，两组基台座固定安装，每组基台座的中间安装有传输辊，传输辊的两端设置有穿插在基台座内侧的圆杆，其中一个基台座的侧壁上固定安装有上料电机，所述狭长槽的一侧设置有上料组件，上料组件包括搭载框，搭载框的顶端设置有布料辊，布料辊和搭载框的内侧壁旋转连接，且搭载框的一端设置有延伸柱，搭载框的顶端设置有和延伸柱相匹配的开孔，所述搭载框的外侧壁上设置有两个抚平片，且延伸柱上套装有阻尼定位轴承，阻尼定位轴承的内环和延伸柱固定连接，阻尼定位轴承的外环和抚平片固定连接。本发明便于自动裁切无纺布。

Description

一种口罩机用无纺布的裁切机构

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，特别涉及一种口罩机用无纺布的裁切机构。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器；口罩机需要利用无纺布来生产口罩，例如口罩打片机需要将一块一块的无纺布弯折定型(打片)成口罩，因此需要提供一种设备以将无纺布自动裁切成一块一块并上料给口罩打片机。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够自动裁切的口罩机用无纺布的裁切机构。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种口罩机用无纺布的裁切机构，包括基台座，基台座分为两组，两组基台座固定安装，每组的两个基台座之间安装有传输辊，传输辊的两端设置有穿插在基台座内侧的圆杆，其中一个基台座的侧壁上固定安装有上料电机，上料电机的输出端和对应的传输辊的端头固定连接，两个传输辊之间通过传输皮带套设连接，传输皮带的一侧边缘凹设有若干个狭长槽，狭长槽沿传输皮带的宽度方向延伸，传输皮带的一端外侧设置有上料组件，上料组件包括搭载框，搭载框的顶端设置有布料辊，布料辊的相对两端分别和搭载框的相对两侧内壁旋转连接，且布料辊的一端同轴凸设有延伸柱，搭载框的顶端设置有和延伸柱相匹配的开孔，搭载框的外侧壁上设置有两个弧形的抚平片，且延伸柱上套装有阻尼定位轴承，阻尼定位轴承的内环和延伸柱固定连接，阻尼定位轴承的外环和抚平片固定连接，两个抚平片相对设置并包绕于延伸柱的外侧，布料辊的长度与狭长槽的长度相等。

在其中一个实施方式中，基台座的上方设置有两个上方座，且上方座上固定安装有两个上方导轨，两个上方导轨相互平行且每个上方导轨的相对两端分别固定于两个上方座上，两个上方导轨上均套装有上方滑块，上方滑块和上方导轨滑动连接，每个上方滑块的底端固定安装有压合气缸，两个压合气缸的输出端均设置有输出杆，其中一个输出杆的下部弯折形成有避让缺口，两个输出杆的底端均设有弹性运载球，两个上方座的顶端均固定安装有运载轴座，每个运载轴座的一侧安装有运载轮盘，运载轮盘和运载轴座旋转连接，两个运载轮盘之间通过运载皮带套设连接，其中一个运载轴座的侧壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端和对应的运载轮盘的中心固定连接，运载皮带的侧壁上设置有两个连接桥，两个连接桥分别与两个上方滑块的侧壁固定连接，两个弹性运载球的中心连线与传输皮带的传输方向之间相互交叉，弹性运载球的直径大于狭长槽的宽度。

在其中一个实施方式中，传输皮带具有狭长槽的一侧设置有切断组件，切断组件包括安装基板，安装基板的顶端设置有“冂”形的圆柱桥，圆柱桥包括两个竖立柱与一个横圆柱，横圆柱的相对两端分别垂直固定于两个竖立柱的顶端，且圆柱桥的竖立柱和安装基板相互垂直，圆柱桥的横圆柱的中部设置有两个限位环，且圆柱桥的横圆柱上套装有裁剪刀具，裁剪刀具包括两个中部相互铰接于一起的裁剪部件，每个裁剪部件包括固定连接于一起的裁剪刀与施力臂，裁剪刀的一端设置有施力臂，裁剪刀和施力臂的连接处设置有和圆柱桥相匹配的开孔，以使得裁剪刀和施力臂均与横圆柱旋转连接，裁剪刀具的相对两侧分别地抵持于两个限位环的侧壁，裁剪刀具对准狭长槽，避让缺口用于避让裁剪刀具。

在其中一个实施方式中，安装基板的顶端固定安装有施力气缸，施力气缸的输出端设置有弯折的施力杆，施力杆上部的横杆穿插在两个施力臂之间，横杆相对横圆柱平行，且每个施力臂的端部均固定安装有连接环，两个连接环之间通过复位拉簧连接，复位拉簧的两端分别设置有与连接环相匹配的挂钩。

在其中一个实施方式中，传输皮带远离上料组件的一端侧部设置有下料组件，下料组件包括运载板块，运载板块的顶端设置有两个方导轨，方导轨相对传输皮带的传输方向平行，两个方导轨的顶端共同安装有载物台，载物台的相对两侧底部均设置有和方导轨相匹配的滑行短管，滑行短管和方导轨滑动连接，载物台的顶端设置有支柱，支柱的顶端设置有两个平行的悬臂，每个悬臂的端头固定安装有夹指气缸。

在其中一个实施方式中，运载板块的中间开设有线槽，线槽沿运载板块的长度方向延伸且相对方导轨平行，且运载板块的底端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有丝杆，丝杆上套装螺合有螺母块，螺母块穿过线槽，以与载物台的底面固定连接。

在其中一个实施方式中，下料组件的一侧设置有压合组件，压合组件位于传输皮带远离上料组件的一端，压合组件包括压合箱体，压合箱体的侧壁顶端设置有两个竖立导杆，两个竖立导杆上共同套装有升降板块，升降板块上设置有和竖立导杆相匹配的开孔，升降板块和竖立导杆滑动连接，竖立导杆的顶端共同固定安装有顶部块，且顶部块的顶端设置有压力机，压力机的输出端穿过顶部块，以与升降板块的顶面固定连接，顶部块上设置有和压力机输出端相匹配的开孔，升降板块对准压合箱体的顶面。

本发明的有益效果：

其一，该装置在使用的时候，把待处理的无纺布布料辊放进搭载框里面，再把无纺布的端头牵引出来，运载皮带在运转的同时，压合气缸也在沿着上方导轨同步运转，两个球头抵触在无纺布的顶端，两个球头和输出杆在移动时候不在同一条直线上，其中一个压合气缸的输出端的避让缺口会绕过裁剪刀，无纺布从传送带上推进一个单位距离的时候，同时传输皮带在上料气缸的带动下跟随弹性运载球同步移动，此使得无纺布前移。此后停止以使得狭长槽对准裁剪刀具。施力气缸带动剪裁杆往前推进，此时的剪裁刀会合拢裁剪无纺布，裁剪刀会从狭长槽中穿过，裁剪刀在复位的时候，施力气缸单位输出端松开负载，裁剪刀通过复位拉簧复位，无纺布会被剪裁成一块一块的，实现了自动裁切。

其二，夹指气缸的初始状态在传输皮带的边缘，无纺布推进到夹指气缸的输出端里的时候，夹指气缸锁住无纺布的侧壁，伺服电机通过丝杆和螺母块带动载物台滑行，夹指气缸和无纺布会被送进压合组件里的压合箱体里，等到压合箱体装满的时候，压力机带动升降板块落下来夯实无纺布，人工在手动取出一叠无纺布，实现了自动下料的功能，以供给口罩机使用。

附图说明

图1为口罩机用无纺布的裁切机构正视的示意图。

图2为口罩机用无纺布的裁切机构侧视的示意图。

图3为口罩机用无纺布的裁切机构剖视的示意图。

图4为口罩机用无纺布的裁切机构剖视第二视角的示意图。

图5为口罩机用无纺布的裁切机构上料组件的示意图。

图6为口罩机用无纺布的裁切机构切断组件的示意图。

图7为口罩机用无纺布的裁切机构下料组件的示意图。

图8为口罩机用无纺布的裁切机构下料组件仰视的示意图。

附图标记说明：

基台座1，传输辊2，传输皮带3，狭长槽4，上料电机5，上料组件6，搭载框601，布料辊602，延伸柱603，抚平片604，阻尼定位轴承605，上方座7，上方导轨8，上方滑块9，压合组件10，压合箱体1001，竖立导杆1002，顶部块1003，升降板块1004，压力机1005，下料组件11，运载板块1101，方导轨1102，载物台1103，滑行短管1104，支柱1105，悬臂1106，夹指气缸1107，线槽1108，螺母块1109，丝杆1110，伺服电机1111，切断组件12，安装基板1201，圆柱桥1202，限位环1203，裁剪刀1204，施力臂1205，连接环1206，复位拉簧1207，施力气缸1208，施力杆1209，运载轴座13，运载轮盘14，运载皮带15，连接桥1501，驱动电机16，压合气缸17，输出杆1701，避让缺口1702，弹性运载球1703。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图8所示的一种口罩机用无纺布的裁切机构，包括基台座1，所述基台座1分为两组，两组基台座1固定安装，例如相对地面固定安装。每组的两个基台座1之间安装有传输辊2，传输辊2的两端设置有穿插在基台座1内侧的圆杆，其中一个基台座1的侧壁上固定安装有上料电机5，上料电机5的输出端和对应的传输辊2的端头固定连接，两个传输辊2之间通过传输皮带3套设连接，传输皮带3的一侧边缘凹设有若干个狭长槽4，狭长槽沿传输皮带的宽度方向延伸，传输皮带的一端外侧设置有上料组件6，上料组件6包括搭载框601，搭载框601的顶端设置有布料辊602，布料辊602的相对两端分别和搭载框601的相对两侧内壁旋转连接，且布料辊的一端同轴凸设有延伸柱603，搭载框601的顶端设置有和延伸柱603相匹配的开孔，所述搭载框601的外侧壁上设置有两个弧形的抚平片604，且延伸柱603上套装有阻尼定位轴承605，阻尼定位轴承605的内环和延伸柱603固定连接，阻尼定位轴承的外环和抚平片604固定连接，两个抚平片相对设置并包绕于延伸柱的外侧，布料辊的长度与狭长槽的长度相等。

把待处理的布料辊602装进搭载框601的内侧，把无纺布从布料辊602上牵引出来，布料辊602上的无纺布每一次牵引出一个单位的距离就停下来，布料辊602端头的延伸柱603会被阻尼定位轴承605锁住，进而阻尼定位轴承605就不会有过大幅度的晃动旋转。

基台座1的上方设置有两个上方座7，且上方座7上固定安装有两个上方导轨8，两个上方导轨相互平行且每个上方导轨的相对两端分别固定于两个上方座上，两个上方导轨8上均套装有上方滑块9，上方滑块9和上方导轨8滑动连接，每个上方滑块9的底端固定安装有压合气缸17，两个所述压合气缸17的输出端均设置有输出杆1701，其中一个输出杆1701的下部弯折形成有避让缺口1702，两个输出杆1701的底端均设有弹性运载球1703，两个上方座7的顶端均固定安装有运载轴座13，每个运载轴座13的一侧安装有运载轮盘14，运载轮盘14和运载轴座13旋转连接，两个运载轮盘14之间通过运载皮带15套设连接，其中一个运载轴座13的侧壁上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端和对应的运载轮盘14的中心固定连接，所述运载皮带15的侧壁上设置有两个连接桥1501，两个连接桥1501分别与两个上方滑块9的侧壁固定连接。两个弹性运载球的中心连线与传输皮带的传输方向之间相互交叉，弹性运载球的直径大于狭长槽的宽度，即互相不平行，从而提高对无纺布的定位稳定性。

牵引出来的无纺布会安放在传输皮带3上，两个压合气缸17输出端的弹性运载球1703落下来压紧无纺布的顶面，驱动电机16通过运载轮盘14带动运载皮带15运转，进而使得两个上方滑块9会随着运载皮带15同步运转，上方滑块9底端的两个压合气缸17压合在无纺布的顶面，且压合气缸17输出端的输出杆1701不在同一条直线上航行，两个弹性运载球跟随运载皮带移动，传输皮带3在上料电机的驱动下同步移动，从而将无纺布牵引至裁剪刀具处。其中前端弹性运载球处于裁剪刀具的前侧，并不会与裁剪刀具干涉。

传输皮带具有狭长槽的一侧设置有切断组件12，切断组件12包括安装基板1201，安装基板1201的顶端设置有“冂”形的圆柱桥1202，圆柱桥包括两个竖立柱与一个横圆柱，横圆柱的相对两端分别垂直固定于两个竖立柱的顶端，且圆柱桥1202的竖立柱和安装基板1201相互垂直，所述圆柱桥1202的横圆柱的中部设置有两个限位环1203，且圆柱桥1202的横圆柱上套装有裁剪刀具，裁剪刀具包括两个中部相互铰接于一起的裁剪部件，每个裁剪部件包括固定连接于一起的裁剪刀与施力臂，裁剪刀1204的一端设置有施力臂1205，裁剪刀1204和施力臂1205的连接处设置有和圆柱桥1202相匹配的开孔，以使得裁剪刀1204和施力臂1205均与横圆柱旋转连接，裁剪刀具的相对两侧分别抵持于两个限位环1203的侧壁，裁剪刀具对准狭长槽，避让缺口用于避让裁剪刀具。

无纺布在停下来的时候，下长槽对准裁剪刀具，裁剪刀1204往中间合拢裁断无纺布，裁剪刀1204会从传输皮带3上的狭长槽4中穿过，无纺布的长度可以调节成两个狭长槽4距离的倍数，这就可以剪裁不同型号长度的无纺布，增加了装置的实用性。

安装基板1201的顶端固定安装有施力气缸1208，施力气缸1208的输出端设置有弯折的施力杆1209，施力杆1209上部的横杆穿插在两个施力臂1205之间，横杆相对横圆柱平行，且每个施力臂1205的端部均固定安装有连接环1206，两个连接环1206之间通过复位拉簧1207连接，复位拉簧1207的两端分别设置有与连接环1206相匹配的挂钩。

施力气缸1208带动施力杆1209往前推进，施力杆1209会挤压两个施力臂1205向两侧伸张，从而促使两个裁剪到合并以对无纺布进行裁剪。施力气缸1208的输出端在松开负载的时候，施力臂1205通过复位拉簧1207恢复到初始位置准备下一次剪裁。

传输皮带远离上料组件的一端侧部设置有下料组件11，下料组件11包括运载板块1101，运载板块1101的顶端设置有两个方导轨1102，方导轨相对传输皮带的传输方向平行，两个方导轨1102的顶端共同安装有载物台1103，载物台1103的相对两侧底部均设置有和方导轨1102相匹配的滑行短管1104，滑行短管1104和方导轨1102滑动连接，载物台1103的顶端设置有支柱1105，支柱1105的顶端设置有两个平行的悬臂1106，每个悬臂1106的端头固定安装有夹指气缸1107。

两个夹指气缸1107的初始位置在传输皮带3的端部边缘，无纺布被才减下来的时候，两个夹指气缸1107夹紧无纺布的上下两个侧壁，进而夹指气缸1107会随着载物台1103沿着两个方导轨1102移动，载物台1103每往复一次运转就取下一张无纺布块，实现了自动下料的功能。

运载板块(1101)的中间开设有线槽1108，线槽沿运载板块的长度方向延伸且相对方导轨平行，且运载板块1101的底端固定安装有伺服电机1111，伺服电机1111的输出端安装有丝杆1110，丝杆1110上套装螺合有螺母块1109，螺母块1109穿过线槽1108，以与载物台1103的底面固定连接。

伺服电机1111带动丝杆1110旋转，丝杆1110带动螺母块1109运转，进而螺母块1109从线槽1108中穿过，并带动载物台1103滑行，伺服电机1111间接地给载物台1103提供滑行的动力。

下料组件11的一侧设置有压合组件10，压合组件位于传输皮带远离上料组件的一端，压合组件10包括压合箱体1001，压合箱体1001的侧壁顶端设置有两个竖立导杆1002，两个竖立导杆1002上共同套装有升降板块1004，升降板块1004上设置有和竖立导杆1002相匹配的开孔，升降板块1004和竖立导杆1002滑动连接，所述竖立导杆1002的顶端共同固定安装有顶部块1003，且顶部块1003的顶端设置有压力机1005，压力机1005的输出端穿过顶部块1003，以与和升降板块1004的顶面固定连接，顶部块1003上设置有和压力机1005输出端相匹配的开孔。升降板块对准压合箱体的顶面。

载物台1103和夹指气缸1107会把无纺布牵引，并释放到压合组件10中的压合箱体1001上，压合箱体1001装满的时候，压力机1005带动升降板块1004落下来夯实无纺布物料，无纺布物料被夯实之后，工作人员取下夯实的物料，实现了自动出料的功能。

在使用时，把待处理的布料辊602装进搭载框601的内侧，把无纺布从布料辊602上牵引出来，布料辊602上的无纺布每一次牵引出一个单位的距离就停下来，布料辊602端头的延伸柱603会被阻尼定位轴承605锁住，进而阻尼定位轴承605就不会有过大幅度的晃动旋转。

牵引出来的无纺布会安放在传输皮带3上，其中两个压合气缸17输出端的弹性运载球1703落下来压紧无纺布的顶面，驱动电机16通过运载轮盘14带动运载皮带15运转，进而使得两个上方滑块9随着运载皮带15同步移动，上方滑块9底端的两个压合气缸17同时在无纺布的顶面，且压合气缸17输出端的输出杆1701不在同一条直线上移动，传输皮带在上料电机的驱动下同步移动，因此使得无纺布随着传输皮带3前移。

无纺布在停下来的时候，狭槽对准裁剪刀具，裁剪刀1204往中间合拢裁断无纺布，裁剪刀1204会从传输皮带3上的狭长槽4中穿过，无纺布的长度可以调节成两个狭长槽4距离的倍数，这就可以剪裁不同型号长度的无纺布，增加了装置的实用性。具体而言：施力气缸1208带动施力杆1209往前推进，施力杆1209会挤压两个施力臂1205向两侧伸张，施力气缸1208的输出端在松开负载的时候，施力臂1205通过复位拉簧1207恢复到初始位置准备下一次剪裁。

此后，两个夹指气缸1107的初始位置在传输皮带3的边缘，无纺布被裁剪下来的时候，两个夹指气缸1107锁紧无纺布的上下两个侧壁，进而夹指气缸1107会随着载物台1103沿着两个方导轨1102移动，载物台1103每往复一次运转就取下一张无纺布块，实现了自动下料的功能。驱动载物台移动的时候，具体为：伺服电机1111带动丝杆1110旋转，丝杆1110带动螺母块1109运转，进而螺母块1109从线槽1108中穿过的时候带动载物台1103滑行，伺服电机1111间接地给载物台1103提供滑行的动力。

载物台1103和夹指气缸1107会把无纺布牵引到压合组件10中的压合箱体1001上，压合箱体1001装满的时候，压力机1005带动升降板块1004落下来夯实无纺布物料，无纺布物料被夯实之后，工作人员取下夯实的物料，实现了自动出料的功能。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种口罩机用无纺布的裁切机构，其特征在于：包括基台座(1)，基台座(1)分为两组，两组基台座(1)固定安装，每组的两个基台座(1)之间安装有传输辊(2)，传输辊(2)的两端设置有穿插在基台座(1)内侧的圆杆，其中一个基台座(1)的侧壁上固定安装有上料电机(5)，上料电机(5)的输出端和对应的传输辊(2)的端头固定连接，两个传输辊(2)之间通过传输皮带(3)套设连接，传输皮带(3)的一侧边缘凹设有若干个狭长槽(4)，狭长槽沿传输皮带的宽度方向延伸，传输皮带的一端外侧设置有上料组件(6)，上料组件(6)包括搭载框(601)，搭载框(601)的顶端设置有布料辊(602)，布料辊(602)的相对两端分别和搭载框(601)的相对两侧内壁旋转连接，且布料辊的一端同轴凸设有延伸柱(603)，搭载框(601)的顶端设置有和延伸柱(603)相匹配的开孔，搭载框(601)的外侧壁上设置有两个弧形的抚平片(604)，且延伸柱(603)上套装有阻尼定位轴承(605)，阻尼定位轴承(605)的内环和延伸柱(603)固定连接，阻尼定位轴承的外环和抚平片(604)固定连接，两个抚平片相对设置并包绕于延伸柱的外侧，布料辊的长度与狭长槽的长度相等。

2.根据权利要求1所述的一种口罩机用无纺布的裁切机构，其特征在于：基台座(1)的上方设置有两个上方座(7)，且上方座(7)上固定安装有两个上方导轨(8)，两个上方导轨相互平行且每个上方导轨的相对两端分别固定于两个上方座上，两个上方导轨(8)上均套装有上方滑块(9)，上方滑块(9)和上方导轨(8)滑动连接，每个上方滑块(9)的底端固定安装有压合气缸(17)，两个压合气缸(17)的输出端均设置有输出杆(1701)，其中一个输出杆(1701)的下部弯折形成有避让缺口(1702)，两个输出杆(1701)的底端均设有弹性运载球(1703)，两个上方座(7)的顶端均固定安装有运载轴座(13)，每个运载轴座(13)的一侧安装有运载轮盘(14)，运载轮盘(14)和运载轴座(13)旋转连接，两个运载轮盘(14)之间通过运载皮带(15)套设连接，其中一个运载轴座(13)的侧壁上固定安装有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出端和对应的运载轮盘(14)的中心固定连接，运载皮带(15)的侧壁上设置有两个连接桥(1501)，两个连接桥(1501)分别与两个上方滑块(9)的侧壁固定连接，两个弹性运载球的中心连线与传输皮带的传输方向之间相互交叉，弹性运载球的直径大于狭长槽的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种口罩机用无纺布的裁切机构，其特征在于：传输皮带具有狭长槽的一侧设置有切断组件(12)，切断组件(12)包括安装基板(1201)，安装基板(1201)的顶端设置有“冂”形的圆柱桥(1202)，圆柱桥包括两个竖立柱与一个横圆柱，横圆柱的相对两端分别垂直固定于两个竖立柱的顶端，且圆柱桥(1202)的竖立柱和安装基板(1201)相互垂直，圆柱桥(1202)的横圆柱的中部设置有两个限位环(1203)，且圆柱桥(1202)的横圆柱上套装有裁剪刀具，裁剪刀具包括两个中部相互铰接于一起的裁剪部件，每个裁剪部件包括固定连接于一起的裁剪刀与施力臂，裁剪刀(1204)的一端设置有施力臂(1205)，裁剪刀(1204)和施力臂(1205)的连接处设置有和圆柱桥(1202)相匹配的开孔，以使得裁剪刀(1204)和施力臂(1205)均与横圆柱旋转连接，裁剪刀具的相对两侧分别地抵持于两个限位环(1203)的侧壁，裁剪刀具对准狭长槽，避让缺口用于避让裁剪刀具。

4.根据权利要求3所述的一种口罩机用无纺布的裁切机构，其特征在于：安装基板(1201)的顶端固定安装有施力气缸(1208)，施力气缸(1208)的输出端设置有弯折的施力杆(1209)，施力杆(1209)上部的横杆穿插在两个施力臂(1205)之间，横杆相对横圆柱平行，且每个施力臂(1205)的端部均固定安装有连接环(1206)，两个连接环(1206)之间通过复位拉簧(1207)连接，复位拉簧(1207)的两端分别设置有与连接环(1206)相匹配的挂钩。

5.根据权利要求4所述的一种口罩机用无纺布的裁切机构，其特征在于：传输皮带远离上料组件的一端侧部设置有下料组件(11)，下料组件(11)包括运载板块(1101)，运载板块(1101)的顶端设置有两个方导轨(1102)，方导轨相对传输皮带的传输方向平行，两个方导轨(1102)的顶端共同安装有载物台(1103)，载物台(1103)的相对两侧底部均设置有和方导轨(1102)相匹配的滑行短管(1104)，滑行短管(1104)和方导轨(1102)滑动连接，载物台(1103)的顶端设置有支柱(1105)，支柱(1105)的顶端设置有两个平行的悬臂(1106)，每个悬臂(1106)的端头固定安装有夹指气缸(1107)。

6.根据权利要求5所述的一种口罩机用无纺布的裁切机构，其特征在于：运载板块(1101)的中间开设有线槽，线槽沿运载板块的长度方向延伸且相对方导轨平行，且运载板块(1101)的底端固定安装有伺服电机(1111)，伺服电机(1111)的输出端安装有丝杆(1110)，丝杆(1110)上套装螺合有螺母块(1109)，螺母块(1109)穿过线槽(1108)，以与载物台(1103)的底面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种口罩机用无纺布的裁切机构，其特征在于：下料组件(11)的一侧设置有压合组件(10)，压合组件位于传输皮带远离上料组件的一端，压合组件(10)包括压合箱体(1001)，压合箱体(1001)的侧壁顶端设置有两个竖立导杆(1002)，两个竖立导杆(1002)上共同套装有升降板块(1004)，升降板块(1004)上设置有和竖立导杆(1002)相匹配的开孔，升降板块(1004)和竖立导杆(1002)滑动连接，竖立导杆(1002)的顶端共同固定安装有顶部块(1003)，且顶部块(1003)的顶端设置有压力机(1005)，压力机(1005)的输出端穿过顶部块(1003)，以与升降板块(1004)的顶面固定连接，顶部块(1003)上设置有和压力机(1005)输出端相匹配的开孔，升降板块对准压合箱体的顶面。

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