CN112959753A - 一种抗撕裂涤塔夫及制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗撕裂涤塔夫及制备工艺，包括韧性内芯层、涤塔夫面料层、抗菌剂涂层和PA银胶涂层，所述韧性内芯层的两侧侧面处均复合固定设置有涤塔夫面料层，其中一个所述涤塔夫面料层的外表面处涂覆设置有抗菌剂涂层，另一个所述涤塔夫面料层的外表面处涂覆设置有PA银胶涂层，所述韧性内芯层由桑蚕丝和涤纶纤维丝混合纺织构成，且所述桑蚕丝占韧性内芯层总量的35％，所述涤纶纤维丝占韧性内芯层总量的65％。本发明的有益效果之处在于本专利申请与传统技术相比较，通过加入涤纶丝的混合纺织物，使得本申请的韧性加强，不易因撕扯变形裂开，同时抗菌涂层有效的使得本申请的抗菌性能提升，适合长时间进行穿戴使用。

Description

一种抗撕裂涤塔夫及制备工艺
技术领域
本发明涉及一种涤塔夫及制备工艺，具体为一种抗撕裂涤塔夫及制备工艺，属于涤塔夫及制备工艺技术领域。
背景技术
塔夫绸，指的是用优质桑蚕丝经过脱胶的熟丝以平纹组织织成的绢类丝织物。其名称来源于英文taffeta一词，含有平纹丝织物之意，英文taffeta 的译音，含有平纹织物之意。又称塔夫绢，是一种以平纹组织制织的熟织高档丝织品。经纱采用复捻熟丝，纬丝采用并合单捻熟丝，以平纹组织为地，织品密度大，是绸类织品中最紧密的一个品种。
传统的涤塔夫的韧性不足，拉扯过程中容易撕裂，同时长时间穿戴涤塔夫容易滋生细菌。因此，针对上述问题提出一种抗撕裂涤塔夫及制备工艺。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗撕裂涤塔夫及制备工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种抗撕裂涤塔夫，包括韧性内芯层、涤塔夫面料层、抗菌剂涂层和PA银胶涂层，所述韧性内芯层的两侧侧面处均复合固定设置有涤塔夫面料层，其中一个所述涤塔夫面料层的外表面处涂覆设置有抗菌剂涂层，另一个所述涤塔夫面料层的外表面处涂覆设置有PA银胶涂层。
进一步地，所述韧性内芯层由桑蚕丝和涤纶纤维丝混合纺织构成，且所述桑蚕丝占韧性内芯层总量的35％，所述涤纶纤维丝占韧性内芯层总量的65％。
进一步地，所述一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺包括如下步骤。
(1)首先，将桑蚕丝进行彻底的清洗、干燥，将涤纶纤维丝进行彻底的清洗、干燥，将桑蚕丝和涤纶纤维丝进行混合纺织，混合纺织后的到韧性内芯层；
(2)将韧性内芯层的左侧面涂覆热熔胶，然后将涤塔夫面料层与韧性内芯层上带有热熔胶的一面进行贴合，经过压辊进行压合固定，固定后，将韧性内芯层与涤塔夫面料层形成的复合物一进行吹风烘干；
(3)将复合物一的右侧面涂覆热熔胶，然后将涤塔夫面料层与复合物一上带有热熔胶的一面进行贴合，经过压辊进行压合固定，固定后，将涤塔夫面料层与复合物一形成复合物二进行吹风烘干；
(4)将复合物二的进行清理，熨平，熨平后在复合物二的右侧面面进行喷涂抗菌剂涂层，喷涂后进行烘干固着；
(5)将复合物二的左侧面进行涂覆PA银胶涂层，涂覆后进行烘干干燥得到成品；
(6)将成平进行检查、修剪、整理。
进一步地，所述步骤(1)中桑蚕丝进行清洗时，使用水流进行冲洗，冲洗时间为2-3分钟，减少断裂发生，将冲洗后的桑蚕丝通过热风机进行吹风烘干，吹风的时长为10分钟，吹风的风速为10米/秒，吹风的温度为50-55 摄氏度，对桑蚕丝进行彻底干燥。
进一步地，所述步骤(1)中涤纶纤维丝进行清洗时，先使用碱性清洁剂进行清洁，清洁时长为3-4分钟，然后使用清水进行彻底冲洗，冲洗的时长为3-4分钟，将冲洗后的涤纶纤维丝通过热风机进行吹风烘干，吹风烘干的时长为10分钟，吹风的风速为18米/秒，，吹风的温度的60-65摄氏度，对涤纶纤维丝进行彻底干燥。
进一步地，所述步骤(1)中将桑蚕丝和涤纶纤维丝采用混织式织布机进行混合纺织，纺织后得到韧性内芯层。
进一步地，所述步骤(2)中先在韧性内芯层的左侧面进行涂覆热熔胶，涂覆热熔胶采用胶辊式涂覆装置进行涂覆，热熔胶涂覆后，将涤塔夫面料层与韧性内芯层上的热熔胶层进行贴合，贴后后，使用压辊将韧性内芯层和涤塔夫面料层进行压合固定附着，固定附着后，将韧性内芯层和涤塔夫面料层所形成的复合物一通过吹风冷却固定，吹风采用冷风机，吹风的温度为15-20 摄氏度，吹风的时长为25-35分钟，吹风的风速为15/秒，采用来回循环的吹风方式进行冷却固定。
进一步地，所述步骤(3)中在韧性内芯层的右侧面进行进行涂覆热熔胶，涂覆热熔胶采用胶辊式涂覆装置进行涂覆，热熔胶涂覆后，将涤塔夫面料层与韧性内芯层上的热熔胶层进行贴合，贴后后，使用压辊将韧性内芯层和涤塔夫面料层进行压合固定附着，固定附着后，将韧性内芯层和涤塔夫面料层所形成的复合物二通过吹风冷却固定，吹风采用冷风机，吹风的温度为15-20 摄氏度，吹风的时长为25-35分钟，吹风的风速为15/秒，采用来回循环的吹风方式进行冷却固定。
进一步地，所述步骤(4)中将复合物二进行清理，将残留多余的热熔胶进行修剪去除，检查复合固定效果，并确定复合固定完全，将复合物二进行熨平，避免出现折皱，在复合物二的右侧面上进行喷涂抗菌剂，喷涂采用喷涂装置进行喷涂，喷涂时，喷嘴的移动速度为3cm/s，喷涂量为3mL/s，喷涂后将复合物二进行烘干，烘干采用烘干室进行烘干，烘干的温度为70摄氏度，烘干的时长为2小时。
进一步地，所述步骤(5)中在复合物的左侧面上进行涂覆PA银胶，涂覆操作采用胶辊式涂覆装置进行涂覆，涂覆的厚度为0.3-0.5mm，将涂覆后的复合物二进行烘干，烘干采用烘干室进行烘干，烘干的温度为70摄氏度，烘干的时长为3小时，烘干后即可得到成品。
本发明的有益效果是：本专利申请与传统技术相比较，通过加入涤纶丝的混合纺织物，使得本申请的韧性加强，不易因撕扯变形裂开，同时抗菌涂层有效的使得本申请的抗菌性能提升，适合长时间进行穿戴使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请的切面结构示意图；
图2为本申请韧性内芯层的内部纺织结构示意图；
图3为本申请工艺流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例一：
一种抗撕裂涤塔夫，包括韧性内芯层3、涤塔夫面料层4、抗菌剂涂层5 和PA银胶涂层6，所述韧性内芯层3的两侧侧面处均复合固定设置有涤塔夫面料层4，其中一个所述涤塔夫面料层4的外表面处涂覆设置有抗菌剂涂层5，另一个所述涤塔夫面料层4的外表面处涂覆设置有PA银胶涂层6；
进一步地，所述韧性内芯层3由桑蚕丝1和涤纶纤维丝2混合纺织构成，且所述桑蚕丝1占韧性内芯层3总量的35％，所述涤纶纤维丝2占韧性内芯层 3总量的65％。
进一步地，所述一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺包括如下步骤。
(1)首先，将桑蚕丝1进行彻底的清洗、干燥，将涤纶纤维丝2进行彻底的清洗、干燥，将桑蚕丝1和涤纶纤维丝2进行混合纺织，混合纺织后的到韧性内芯层3；
(2)将韧性内芯层3的左侧面涂覆热熔胶，然后将涤塔夫面料层4与韧性内芯层3上带有热熔胶的一面进行贴合，经过压辊进行压合固定，固定后，将韧性内芯层3与涤塔夫面料层4形成的复合物一进行吹风烘干；
(3)将复合物一的右侧面涂覆热熔胶，然后将涤塔夫面料层4与复合物一上带有热熔胶的一面进行贴合，经过压辊进行压合固定，固定后，将涤塔夫面料层4与复合物一形成复合物二进行吹风烘干；
(4)将复合物二的进行清理，熨平，熨平后在复合物二的右侧面面进行喷涂抗菌剂涂层5，喷涂后进行烘干固着；
(5)将复合物二的左侧面进行涂覆PA银胶涂层6，涂覆后进行烘干干燥得到成品；
(6)将成平进行检查、修剪、整理。
进一步地，所述步骤(1)中桑蚕丝1进行清洗时，使用水流进行冲洗，冲洗时间为2-3分钟，减少断裂发生，将冲洗后的桑蚕丝1通过热风机进行吹风烘干，吹风的时长为10分钟，吹风的风速为10米/秒，吹风的温度为50-55 摄氏度，对桑蚕丝1进行彻底干燥。
进一步地，所述步骤(1)中涤纶纤维丝2进行清洗时，先使用碱性清洁剂进行清洁，清洁时长为3-4分钟，然后使用清水进行彻底冲洗，冲洗的时长为3-4分钟，将冲洗后的涤纶纤维丝2通过热风机进行吹风烘干，吹风烘干的时长为10分钟，吹风的风速为18米/秒，，吹风的温度的60-65摄氏度，对涤纶纤维丝2进行彻底干燥。
进一步地，所述步骤(1)中将桑蚕丝1和涤纶纤维丝2采用混织式织布机进行混合纺织，纺织后得到韧性内芯层3。
进一步地，所述步骤(2)中先在韧性内芯层3的左侧面进行涂覆热熔胶，涂覆热熔胶采用胶辊式涂覆装置进行涂覆，热熔胶涂覆后，将涤塔夫面料层4 与韧性内芯层3上的热熔胶层进行贴合，贴后后，使用压辊将韧性内芯层3 和涤塔夫面料层4进行压合固定附着，固定附着后，将韧性内芯层3和涤塔夫面料层4所形成的复合物一通过吹风冷却固定，吹风采用冷风机，吹风的温度为15-20摄氏度，吹风的时长为25-35分钟，吹风的风速为15/秒，采用来回循环的吹风方式进行冷却固定。
进一步地，所述步骤(2)中在韧性内芯层3的右侧面进行进行涂覆热熔胶，涂覆热熔胶采用胶辊式涂覆装置进行涂覆，热熔胶涂覆后，将涤塔夫面料层4与韧性内芯层3上的热熔胶层进行贴合，贴后后，使用压辊将韧性内芯层3和涤塔夫面料层4进行压合固定附着，固定附着后，将韧性内芯层3 和涤塔夫面料层4所形成的复合物二通过吹风冷却固定，吹风采用冷风机，吹风的温度为15-20摄氏度，吹风的时长为25-35分钟，吹风的风速为15/ 秒，采用来回循环的吹风方式进行冷却固定。
进一步地，所述步骤(3)中将复合物二进行清理，将残留多余的热熔胶进行修剪去除，检查复合固定效果，并确定复合固定完全，将复合物二进行熨平，避免出现折皱，在复合物二的右侧面上进行喷涂抗菌剂，喷涂采用喷涂装置进行喷涂，喷涂时，喷嘴的移动速度为3cm/s，喷涂量为3mL/s，喷涂后将复合物二进行烘干，烘干采用烘干室进行烘干，烘干的温度为70摄氏度，烘干的时长为2小时。
进一步地，所述步骤(4)在复合物的左侧面上进行涂覆PA银胶，涂覆操作采用胶辊式涂覆装置进行涂覆，涂覆的厚度为0.3-0.5mm，将涂覆后的复合物二进行烘干，烘干采用烘干室进行烘干，烘干的温度为70摄氏度，烘干的时长为3小时，烘干后即可得到成品。
进一步地，所述步骤(5)中将所得的成品进行检查、检查后进行修边修剪，修剪后进行熨平整理，即可完成工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种抗撕裂涤塔夫，其特征在于：包括韧性内芯层(3)、涤塔夫面料层(4)、抗菌剂涂层(5)和PA银胶涂层(6)，所述韧性内芯层(3)的两侧侧面处均复合固定设置有涤塔夫面料层(4)，其中一个所述涤塔夫面料层(4)的外表面处涂覆设置有抗菌剂涂层(5)，另一个所述涤塔夫面料层(4)的外表面处涂覆设置有PA银胶涂层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂涤塔夫，其特征在于：所述韧性内芯层(3)由桑蚕丝(1)和涤纶纤维丝(2)混合纺织构成，且所述桑蚕丝(1)占韧性内芯层(3)总量的35％，所述涤纶纤维丝(2)占韧性内芯层(3)总量的65％。
3.根据权利要求1所述的一种抗撕裂涤塔夫得出一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺，其特征在于：所述一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺包括如下步骤。
(1)首先，将桑蚕丝(1)进行彻底的清洗、干燥，将涤纶纤维丝(2)进行彻底的清洗、干燥，将桑蚕丝(1)和涤纶纤维丝(2)进行混合纺织，混合纺织后的到韧性内芯层(3)；
(2)将韧性内芯层(3)的左侧面涂覆热熔胶，然后将涤塔夫面料层(4)与韧性内芯层(3)上带有热熔胶的一面进行贴合，经过压辊进行压合固定，固定后，将韧性内芯层(3)与涤塔夫面料层(4)形成的复合物一进行吹风烘干；
(3)将复合物一的右侧面涂覆热熔胶，然后将涤塔夫面料层(4)与复合物一上带有热熔胶的一面进行贴合，经过压辊进行压合固定，固定后，将涤塔夫面料层(4)与复合物一形成复合物二进行吹风烘干；
(4)将复合物二的进行清理，熨平，熨平后在复合物二的右侧面面进行喷涂抗菌剂涂层(5)，喷涂后进行烘干固着；
(5)将复合物二的左侧面进行涂覆PA银胶涂层(6)，涂覆后进行烘干干燥得到成品；
(6)将成品进行检查、修剪、整理。
4.根据权利要求3所述的一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺，其特征在于：所述步骤(1)中桑蚕丝(1)进行清洗时，使用水流进行冲洗，冲洗时间为2-3分钟，减少断裂发生，将冲洗后的桑蚕丝(1)通过热风机进行吹风烘干，吹风的时长为10分钟，吹风的风速为10米/秒，吹风的温度为50-55摄氏度，对桑蚕丝(1)进行彻底干燥。
5.根据权利要求3所述的一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺，其特征在于：所述步骤(1)涤纶纤维丝(2)进行清洗时，先使用碱性清洁剂进行清洁，清洁时长为3-4分钟，然后使用清水进行彻底冲洗，冲洗的时长为3-4分钟，将冲洗后的涤纶纤维丝(2)通过热风机进行吹风烘干，吹风烘干的时长为10分钟，吹风的风速为18米/秒，，吹风的温度的60-65摄氏度，对涤纶纤维丝(2)进行彻底干燥。
6.根据权利要求3所述的一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺，其特征在于：所述步骤(1)中将桑蚕丝(1)和涤纶纤维丝(2)采用混织式织布机进行混合纺织，纺织后得到韧性内芯层(3)。
7.根据权利要求3所述的一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺，其特征在于：所述步骤(2)先在韧性内芯层(3)的左侧面进行涂覆热熔胶，涂覆热熔胶采用胶辊式涂覆装置进行涂覆，热熔胶涂覆后，将涤塔夫面料层(4)与韧性内芯层(3)上的热熔胶层进行贴合，贴后后，使用压辊将韧性内芯层(3)和涤塔夫面料层(4)进行压合固定附着，固定附着后，将韧性内芯层(3)和涤塔夫面料层(4)所形成的复合物一通过吹风冷却固定，吹风采用冷风机，吹风的温度为15-20摄氏度，吹风的时长为25-35分钟，吹风的风速为15/秒，采用来回循环的吹风方式进行冷却固定。
8.根据权利要求3所述的一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺，其特征在于：所述步骤(3)中在韧性内芯层(3)的右侧面进行进行涂覆热熔胶，涂覆热熔胶采用胶辊式涂覆装置进行涂覆，热熔胶涂覆后，将涤塔夫面料层(4)与韧性内芯层(3)上的热熔胶层进行贴合，贴后后，使用压辊将韧性内芯层(3)和涤塔夫面料层(4)进行压合固定附着，固定附着后，将韧性内芯层(3)和涤塔夫面料层(4)所形成的复合物二通过吹风冷却固定，吹风采用冷风机，吹风的温度为15-20摄氏度，吹风的时长为25-35分钟，吹风的风速为15/秒，采用来回循环的吹风方式进行冷却固定。
9.根据权利要求3所述的一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺，其特征在于：所述步骤(4)中将复合物二进行清理，将残留多余的热熔胶进行修剪去除，检查复合固定效果，并确定复合固定完全，将复合物二进行熨平，避免出现折皱，在复合物二的右侧面上进行喷涂抗菌剂，喷涂采用喷涂装置进行喷涂，喷涂时，喷嘴的移动速度为3cm/s，喷涂量为3mL/s，喷涂后将复合物二进行烘干，烘干采用烘干室进行烘干，烘干的温度为70摄氏度，烘干的时长为2小时。
10.根据权利要求3所述的一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺，其特征在于：所述步骤(5)在复合物的左侧面上进行涂覆PA银胶，涂覆操作采用胶辊式涂覆装置进行涂覆，涂覆的厚度为0.3-0.5mm，将涂覆后的复合物二进行烘干，烘干采用烘干室进行烘干，烘干的温度为70摄氏度，烘干的时长为3小时，烘干后即可得到成品。
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