CN112959572A - 一种防滑eva鞋底制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防滑EVA鞋底制作工艺，其使用了防滑EVA鞋底制作装置，该装置包括立板、折弯机构以及夹持机构，所述的立板内部以及前端面设置有折弯机构，所述折弯机构设置有夹持机构，所述夹持机构位于立板的前方。本发明可以解决以下难题：a.防滑EVA鞋底制作完成后需要对鞋底质量进行检测，防止出现鞋底质量问题造成售后投诉，针对鞋底质量检测，主要是检查鞋底开裂情况以及柔软韧性，传统的检测方式基本是人工折弯鞋底进行开裂测试，这种方式人工劳动强度大；b.目前现有的检测装置大多结构复杂，价格也昂贵，其针对的鞋底大小有限，无法做到适用于不同大小的鞋底码数。

Description

一种防滑EVA鞋底制作工艺

技术领域

本发明涉及鞋底制作技术领域，具体涉及一种防滑EVA鞋底制作工艺。

背景技术

EVA鞋底是指使用EVA材料制成的鞋底。EVA鞋底回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒，密闭泡孔，隔音效果好，密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。EVA鞋底的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在0℃以下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。

目前，防滑EVA鞋底制作过程中所存在的以下难题：a.防滑EVA鞋底制作完成后需要对鞋底质量进行检测，防止出现鞋底质量问题造成售后投诉，针对鞋底质量检测，主要是检查鞋底开裂情况以及柔软韧性，传统的检测方式基本是人工折弯鞋底进行开裂测试，这种方式人工劳动强度大；b.目前现有的检测装置大多结构复杂，价格也昂贵，其针对的鞋底大小有限，无法做到适用于不同大小的鞋底码数。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种防滑EVA鞋底制作工艺，可以解决防滑EVA鞋底制作过程中所存在的以下难题：a.防滑EVA鞋底制作完成后需要对鞋底质量进行检测，防止出现鞋底质量问题造成售后投诉，针对鞋底质量检测，主要是检查鞋底开裂情况以及柔软韧性，传统的检测方式基本是人工折弯鞋底进行开裂测试，这种方式人工劳动强度大；b.目前现有的检测装置大多结构复杂，价格也昂贵，其针对的鞋底大小有限，无法做到适用于不同大小的鞋底码数。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防滑EVA鞋底制作工艺，其使用了防滑EVA鞋底制作装置，该装置包括立板、折弯机构以及夹持机构，采用上述防滑EVA鞋底制作装置作业时具体方法如下：

S1、装置检查：在启用防滑EVA鞋底制作装置之前对装置运行进行检查；

S2、鞋底夹持：将鞋底放置在折弯机构上，然后通过夹持机构将鞋底两端夹持住；

S3、鞋底折弯：通过折弯机构将鞋底折弯，并移出夹持机构的夹持；

S4、鞋底检查：然后检查鞋底是否有开裂现象以及鞋底复原状况，并判断其是否满足质量要求；

所述的立板内部以及前端面设置有折弯机构，所述折弯机构设置有夹持机构，所述夹持机构位于立板的前方；其中：

所述的折弯机构包括驱动槽、驱动齿条、折弯杆、驱动腔、驱动支链、固定轴、不完全齿轮、连接块、辅助支链以及辅助辊，所述立板前端面开设有驱动槽，所述驱动槽内滑动设置有驱动齿条，所述驱动齿条上端固定连接有驱动支链，所述立板内部开设有驱动腔，所述驱动支链位于驱动腔内，所述驱动齿条左右两侧端面设置有对称的齿条，所述驱动齿条前端面中部处固定安装有折弯杆，所述立板前端面内部开设有两个转动槽，所述转动槽内设置有固定轴，且固定轴一端通过轴承固定安装在转动槽侧壁中心处，两个所述固定轴以驱动齿条为中心对称镜像分布，所述固定轴上通过花键固定套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮位于转动槽内，且不完全齿轮与驱动齿条外啮合连接，所述固定轴位于立板前方的端部固定安装有连接块，所述连接块为L型结构，所述连接块另一端固定安装有夹持机构；所述立板前端面中部处固定安装有两个辅助辊，两个所述辅助辊以驱动槽为中心镜像对称分布；所述立板前端面两侧设置有辅助支链，所述辅助支链与夹持机构相连接。

所述的夹持机构包括转动块、转动齿轮、转动轴、转柄、限位支链、平面齿条、滑动槽、夹持块以及夹持支链，所述连接块前端固定安装有转动块，所述转动块内开设有调节槽，所述调节槽内中部处设置有转动轴，所述转动轴后端通过轴承固定在调节槽后端面，所述转动轴前端通过轴承固定在转动块上，所述转动轴前端穿过转动块，位于转动块外部的所述转动轴端部固定安装有转柄，所述转动轴上通过花键固定套设有转动齿轮，所述转动齿轮位于调节槽内，所述转动齿轮两端边缘处设置有限位支链，所述转动块下端面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有平面齿条，所述平面齿条位于转动齿轮下方，且与转动齿轮外啮合连接，所述平面齿条下端面固定安装有夹持块，所述夹持块上端滑动设置在滑动槽内，所述夹持块为回字型结构，所述夹持块下端设置有夹持支链。

优选的，所述的驱动支链包括驱动电机、驱动齿轮、固定杆、一号杆、二号杆、转动杆、辅助杆以及连接杆，所述驱动齿条上端面固定安装有连接杆，所述连接杆上端位于驱动腔内，且上端转动连接有辅助杆，所述辅助杆另一端转动连接有转动杆，所述转动杆中部靠近左侧处转动套设有销轴，所述销轴固定在驱动腔内，所述转动杆左端转动连接有二号杆，所述二号杆下端与一号杆相转动连接，所述一号杆下端转动套设在固定杆上，所述固定杆固定安装在驱动齿轮端面靠近边缘处，所述驱动齿轮固定套设在驱动电机输出端上，所述驱动电机通过电机座安装在立板前端面。

优选的，所述的辅助支链包括辅助槽、圆块以及连接轴，转动块后端面固定连接有连接轴，所述连接轴另一端固定有圆块，所述立板上开设有弧形的辅助槽，所述连接轴通过圆块滑动设置在辅助槽内。

优选的，所述的驱动齿条后端面设置有燕尾块，所述驱动槽端面开设有与燕尾块相滑动配合的燕尾槽。

优选的，所述的限位支链包括限位杆和挡杆，所述转动齿轮两侧端面边缘处固定有挡杆，所述挡杆位于调节槽内，调节槽顶部固定有限位杆，所述限位杆与挡杆限位配合。

优选的，所述的夹持支链包括夹持板、夹持杆、挡板以及夹紧弹簧，所述夹持块内部下端设置有夹持板，所述夹持板下端固定有夹持杆，所述夹持杆下端滑动穿过夹持块，所述夹持杆下端固定安装有挡板，所述挡板位于夹持块下方，所述夹持杆上套设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧位于挡板和夹持块下端面之间。

优选的，所述的转动块上端前后侧固定有限位块，所述滑动槽前后端开设有与限位块相滑动配合的限位槽。

(三)有益效果

1.本发明提供了一种防滑EVA鞋底制作工艺，可以解决防滑EVA鞋底制作过程中所存在的以下难题：a.防滑EVA鞋底制作完成后需要对鞋底质量进行检测，防止出现鞋底质量问题造成售后投诉，针对鞋底质量检测，主要是检查鞋底开裂情况以及柔软韧性，传统的检测方式基本是人工折弯鞋底进行开裂测试，这种方式人工劳动强度大；b.目前现有的检测装置大多结构复杂，价格也昂贵，其针对的鞋底大小有限，无法做到适用于不同大小的鞋底码数。

2.本发明设计的折弯机构，通过连杆原理，实现驱动支链带动驱动齿条进行上下往复移动，实现折弯杆上移对鞋底进行限位折弯，同时驱动齿轮通过不完全齿轮带动连接块进行转动，使得鞋底两端向着中间转动，使得鞋底在折弯杆和连接块的共同作用将鞋底从折弯杆处进行折弯，并且通过辅助辊对鞋底进一步折弯限位，然后鞋底两端会脱离夹持机构，便于人工取出，同时驱动支链会带动折弯管下移，以便对下一个鞋底夹持折弯。

3.本发明设计的夹持机构，利用弹簧的特性，使得夹持板将鞋底的两端夹紧限位住，以便鞋底折弯能够顺利进行，同时当鞋底完成折弯后，方便鞋底脱离夹持板的夹紧。设置转动齿轮，通过人工转动转柄，实现转动齿轮转动，进而调节夹持块的位置，以便适用于不同码数的鞋底，同时调节夹持块的位置，可以对鞋底不同位置进行折弯，实现不同位置折弯检测。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的三维结构图；

图3是本发明的主视剖视图；

图4是本发明说明书中折弯机构的主视剖视图；

图5是本发明说明书中夹持机构的侧视剖视图；

图6是本发明说明书附图3的A处局部放大图；

图7是本发明说明书中驱动齿条和立板的俯视剖视图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图7所示，一种防滑EVA鞋底制作工艺，其使用了防滑EVA鞋底制作装置，该装置包括立板1、折弯机构2以及夹持机构3，采用上述防滑EVA鞋底制作装置作业时具体方法如下：

S1、装置检查：在启用防滑EVA鞋底制作装置之前对装置运行进行检查；

S2、鞋底夹持：将鞋底放置在折弯机构2上，然后通过夹持机构3将鞋底两端夹持住；

S3、鞋底折弯：通过折弯机构2将鞋底折弯，并移出夹持机构3的夹持；

S4、鞋底检查：然后检查鞋底是否有开裂现象以及鞋底复原状况，并判断其是否满足质量要求；

所述的立板1内部以及前端面设置有折弯机构2，所述折弯机构2设置有夹持机构3，所述夹持机构3位于立板1的前方。

所述的夹持机构3包括转动块31、转动齿轮32、转动轴33、转柄34、限位支链35、平面齿条36、滑动槽37、夹持块38以及夹持支链39，所述连接块28前端固定安装有转动块31，所述转动块31内开设有调节槽，所述调节槽内中部处设置有转动轴33，所述转动轴33后端通过轴承固定在调节槽后端面，所述转动轴33前端通过轴承固定在转动块31上，所述转动轴33前端穿过转动块31，位于转动块31外部的所述转动轴33端部固定安装有转柄34，所述转动轴33上通过花键固定套设有转动齿轮32，所述转动齿轮32位于调节槽内，所述转动齿轮32两端边缘处设置有限位支链35，所述转动块31下端面开设有滑动槽37，所述滑动槽37内滑动设置有平面齿条36，所述平面齿条36位于转动齿轮32下方，且与转动齿轮32外啮合连接，所述平面齿条36下端面固定安装有夹持块38，所述夹持块38上端滑动设置在滑动槽37内，所述夹持块38为回字型结构，所述夹持块38下端设置有夹持支链39。

所述的限位支链35包括限位杆351和挡杆352，所述转动齿轮32两侧端面边缘处固定有挡杆352，所述挡杆352位于调节槽内，调节槽顶部固定有限位杆351，所述限位杆351与挡杆352限位配合。

所述的夹持支链39包括夹持板391、夹持杆392、挡板393以及夹紧弹簧394，所述夹持块38内部下端设置有夹持板391，所述夹持板391下端固定有夹持杆392，所述夹持杆392下端滑动穿过夹持块38，所述夹持杆392下端固定安装有挡板393，所述挡板393位于夹持块38下方，所述夹持杆392上套设有夹紧弹簧394，所述夹紧弹簧394位于挡板393和夹持块38下端面之间。

所述的转动块31上端前后侧固定有限位块，所述滑动槽37前后端开设有与限位块相滑动配合的限位槽。

具体工作时，第一步，将待检测的防滑EVA鞋底放置在折弯杆23上端，根据鞋底的码数大小，人工转动转柄34，使得转柄34带动转动轴33转动，进而使得转动轴33带动转动齿轮32同步转动，由于转动齿轮32与平面齿条36外啮合连接，使得平面齿条36在滑动槽37中移动，同时带动夹持块38在滑动槽37内移动，其中夹持块38会通过限位块在滑动槽37内的限位槽平面移动，使其对夹持块38有着固定作用，防止夹持块38脱离出滑动槽37，同时在转动齿轮32上设置有挡杆352，挡杆352与限位杆351有着限位作用，确保转动齿轮32转动过渡，会带动平面齿条36和夹持块38脱离处滑动槽37,设置夹持块38可以在转动块31上移动，可以实现不同码数的鞋底进行质量折弯测试；

第二步，人工拉动夹持杆392，使得夹持杆392带动夹持板391下移，同时夹紧弹簧394开始拉伸，然后将鞋底一端放入到夹持块38内，然后通过对夹持杆392的拉动，在夹紧弹簧394的作用下，使得夹持杆392推动夹持板391上移，使得夹持板391将鞋底一端夹紧在夹持块38内。

所述的折弯机构2包括驱动槽21、驱动齿条22、折弯杆23、驱动腔24、驱动支链25、固定轴26、不完全齿轮27、连接块28、辅助支链29以及辅助辊20，所述立板1前端面开设有驱动槽21，所述驱动槽21内滑动设置有驱动齿条22，所述驱动齿条22上端固定连接有驱动支链25，所述立板1内部开设有驱动腔24，所述驱动支链25位于驱动腔24内，所述驱动齿条22左右两侧端面设置有对称的齿条，所述驱动齿条22前端面中部处固定安装有折弯杆23，所述立板1前端面内部开设有两个转动槽，所述转动槽内设置有固定轴26，且固定轴26一端通过轴承固定安装在转动槽侧壁中心处，两个所述固定轴26以驱动齿条22为中心对称镜像分布，所述固定轴26上通过花键固定套设有不完全齿轮27，所述不完全齿轮27位于转动槽内，且不完全齿轮27与驱动齿条22外啮合连接，所述固定轴26位于立板1前方的端部固定安装有连接块28，所述连接块28为L型结构，所述连接块28另一端固定安装有夹持机构3；所述立板1前端面中部处固定安装有两个辅助辊20，两个所述辅助辊20以驱动槽21为中心镜像对称分布；所述立板1前端面两侧设置有辅助支链29，所述辅助支链29与夹持机构3相连接。

所述的驱动支链25包括驱动电机251、驱动齿轮252、固定杆253、一号杆254、二号杆255、转动杆256、辅助杆257以及连接杆258，所述驱动齿条22上端面固定安装有连接杆258，所述连接杆258上端位于驱动腔24内，且上端转动连接有辅助杆257，所述辅助杆257另一端转动连接有转动杆256，所述转动杆256中部靠近左侧处转动套设有销轴，所述销轴固定在驱动腔24内，所述转动杆256左端转动连接有二号杆255，所述二号杆255下端与一号杆254相转动连接，所述一号杆254下端转动套设在固定杆253上，所述固定杆253固定安装在驱动齿轮252端面靠近边缘处，所述驱动齿轮252固定套设在驱动电机251输出端上，所述驱动电机251通过电机座安装在立板1前端面。

所述的辅助支链29包括辅助槽291、圆块292以及连接轴293，转动块31后端面固定连接有连接轴293，所述连接轴293另一端固定有圆块292，所述立板1上开设有弧形的辅助槽291，所述连接轴293通过圆块292滑动设置在辅助槽291内。

所述的驱动齿条22后端面设置有燕尾块，所述驱动槽21端面开设有与燕尾块相滑动配合的燕尾槽。

具体工作时，第一步，将待检测的防滑EVA鞋底放置在折弯杆23上端，待夹持机构3将鞋底两端夹持住后，启动驱动电机251，驱动电机251输出端带动驱动齿轮252转动，使得驱动齿轮252上的固定杆253同步转动，由于一号杆254下端转动套设在固定杆253上，使得驱动齿轮252通过固定杆253带动一号杆254下端一起移动，使得一号杆254上端带动二号杆255一起移动，进而使得二号杆255上端带动转动杆256转动，从而使得转动杆256以及销轴为中心进行上下往复转动，因而使得转动杆256右端通过辅助杆257带动连接杆258上下往复移动；

第二步，上下往复移动的连接杆258会带动驱动齿条22同步上下移动，驱动齿条22通过燕尾块在驱动槽21内的燕尾槽中移动，确保驱动齿条22能够在驱动槽21内平稳移动，避免出现脱离抖动现象，然后驱动齿条22通过两侧的齿条与不完全齿轮27外啮合，进而使得不完全齿轮27转动，不完全齿轮27通过固定轴26会带动连接块28同步转动，进而带动夹持机构3转动，开始折弯防滑EVA鞋底，同时驱动齿条22会带动折弯杆23同步上移，使得防滑EVA鞋底从折弯杆23处开始向上折弯；

第三步，在折弯的过程中，防滑EVA鞋底会从两个辅助辊20之间穿过去，进一步对防滑EVA鞋底进行限位，保证折弯顺利，当驱动齿条22上移的一定距离后，防滑EVA鞋底两端会脱离夹持机构3，然后防滑EVA鞋底在折弯杆23和辅助辊20的作用下继续上移折弯，在这个过程中，夹持机构3会带动连接轴293同步移动，使得连接轴293通过圆块292在辅助槽291内移动，对夹持机构3起着限位作用和支撑作用，当驱动齿条22下移后，会带动折弯杆23同步下移，使得防滑EVA鞋底卡在两个辅助辊20之间，然后人取出折弯鞋底，检查是否有开裂现象，以及鞋底复原情况，进而判断盖鞋底质量是否合格。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防滑EVA鞋底制作工艺，其使用了防滑EVA鞋底制作装置，该装置包括立板(1)、折弯机构(2)以及夹持机构(3)，其特征在于：采用上述防滑EVA鞋底制作装置作业时具体方法如下：

S1、装置检查：在启用防滑EVA鞋底制作装置之前对装置运行进行检查；

S2、鞋底夹持：将鞋底放置在折弯机构(2)上，然后通过夹持机构(3)将鞋底两端夹持住；

S3、鞋底折弯：通过折弯机构(2)将鞋底折弯，并移出夹持机构(3)的夹持；

S4、鞋底检查：然后检查鞋底是否有开裂现象以及鞋底复原状况，并判断其是否满足质量要求；

所述的立板(1)内部以及前端面设置有折弯机构(2)，所述折弯机构(2)设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)位于立板(1)的前方；其中：

所述的折弯机构(2)包括驱动槽(21)、驱动齿条(22)、折弯杆(23)、驱动腔(24)、驱动支链(25)、固定轴(26)、不完全齿轮(27)、连接块(28)、辅助支链(29)以及辅助辊(20)，所述立板(1)前端面开设有驱动槽(21)，所述驱动槽(21)内滑动设置有驱动齿条(22)，所述驱动齿条(22)上端固定连接有驱动支链(25)，所述立板(1)内部开设有驱动腔(24)，所述驱动支链(25)位于驱动腔(24)内，所述驱动齿条(22)左右两侧端面设置有对称的齿条，所述驱动齿条(22)前端面中部处固定安装有折弯杆(23)，所述立板(1)前端面内部开设有两个转动槽，所述转动槽内设置有固定轴(26)，且固定轴(26)一端通过轴承固定安装在转动槽侧壁中心处，两个所述固定轴(26)以驱动齿条(22)为中心对称镜像分布，所述固定轴(26)上通过花键固定套设有不完全齿轮(27)，所述不完全齿轮(27)位于转动槽内，且不完全齿轮(27)与驱动齿条(22)外啮合连接，所述固定轴(26)位于立板(1)前方的端部固定安装有连接块(28)，所述连接块(28)为L型结构，所述连接块(28)另一端固定安装有夹持机构(3)；所述立板(1)前端面中部处固定安装有两个辅助辊(20)，两个所述辅助辊(20)以驱动槽(21)为中心镜像对称分布；所述立板(1)前端面两侧设置有辅助支链(29)，所述辅助支链(29)与夹持机构(3)相连接；

所述的夹持机构(3)包括转动块(31)、转动齿轮(32)、转动轴(33)、转柄(34)、限位支链(35)、平面齿条(36)、滑动槽(37)、夹持块(38)以及夹持支链(39)，所述连接块(28)前端固定安装有转动块(31)，所述转动块(31)内开设有调节槽，所述调节槽内中部处设置有转动轴(33)，所述转动轴(33)后端通过轴承固定在调节槽后端面，所述转动轴(33)前端通过轴承固定在转动块(31)上，所述转动轴(33)前端穿过转动块(31)，位于转动块(31)外部的所述转动轴(33)端部固定安装有转柄(34)，所述转动轴(33)上通过花键固定套设有转动齿轮(32)，所述转动齿轮(32)位于调节槽内，所述转动齿轮(32)两端边缘处设置有限位支链(35)，所述转动块(31)下端面开设有滑动槽(37)，所述滑动槽(37)内滑动设置有平面齿条(36)，所述平面齿条(36)位于转动齿轮(32)下方，且与转动齿轮(32)外啮合连接，所述平面齿条(36)下端面固定安装有夹持块(38)，所述夹持块(38)上端滑动设置在滑动槽(37)内，所述夹持块(38)为回字型结构，所述夹持块(38)下端设置有夹持支链(39)。

2.根据权利要求书1的一种防滑EVA鞋底制作工艺，其特征在于：所述的驱动支链(25)包括驱动电机(251)、驱动齿轮(252)、固定杆(253)、一号杆(254)、二号杆(255)、转动杆(256)、辅助杆(257)以及连接杆(258)，所述驱动齿条(22)上端面固定安装有连接杆(258)，所述连接杆(258)上端位于驱动腔(24)内，且上端转动连接有辅助杆(257)，所述辅助杆(257)另一端转动连接有转动杆(256)，所述转动杆(256)中部靠近左侧处转动套设有销轴，所述销轴固定在驱动腔(24)内，所述转动杆(256)左端转动连接有二号杆(255)，所述二号杆(255)下端与一号杆(254)相转动连接，所述一号杆(254)下端转动套设在固定杆(253)上，所述固定杆(253)固定安装在驱动齿轮(252)端面靠近边缘处，所述驱动齿轮(252)固定套设在驱动电机(251)输出端上，所述驱动电机(251)通过电机座安装在立板(1)前端面。

3.根据权利要求书1的一种防滑EVA鞋底制作工艺，其特征在于：所述的辅助支链(29)包括辅助槽(291)、圆块(292)以及连接轴(293)，转动块(31)后端面固定连接有连接轴(293)，所述连接轴(293)另一端固定有圆块(292)，所述立板(1)上开设有弧形的辅助槽(291)，所述连接轴(293)通过圆块(292)滑动设置在辅助槽(291)内。

4.根据权利要求书1的一种防滑EVA鞋底制作工艺，其特征在于：所述的驱动齿条(22)后端面设置有燕尾块，所述驱动槽(21)端面开设有与燕尾块相滑动配合的燕尾槽。

5.根据权利要求书1的一种防滑EVA鞋底制作工艺，其特征在于：所述的限位支链(35)包括限位杆(351)和挡杆(352)，所述转动齿轮(32)两侧端面边缘处固定有挡杆(352)，所述挡杆(352)位于调节槽内，调节槽顶部固定有限位杆(351)，所述限位杆(351)与挡杆(352)限位配合。

6.根据权利要求书1的一种防滑EVA鞋底制作工艺，其特征在于：所述的夹持支链(39)包括夹持板(391)、夹持杆(392)、挡板(393)以及夹紧弹簧(394)，所述夹持块(38)内部下端设置有夹持板(391)，所述夹持板(391)下端固定有夹持杆(392)，所述夹持杆(392)下端滑动穿过夹持块(38)，所述夹持杆(392)下端固定安装有挡板(393)，所述挡板(393)位于夹持块(38)下方，所述夹持杆(392)上套设有夹紧弹簧(394)，所述夹紧弹簧(394)位于挡板(393)和夹持块(38)下端面之间。

7.根据权利要求书1的一种防滑EVA鞋底制作工艺，其特征在于：所述的转动块(31)上端前后侧固定有限位块，所述滑动槽(37)前后端开设有与限位块相滑动配合的限位槽。

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