CN221124157U - 一种pvc管材硬度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硬度检测技术领域，具体的说是一种PVC管材硬度检测设备，包括底板，所述底板顶壁两侧均固接有U形架，且两个U形架关于底板对称，所述底板顶壁均匀固接有一组放置块；所述放置块顶壁开设有第一V形槽；一对所述U形架顶壁固接有顶板；所述顶板顶壁固接有电机；所述顶板底部设有移动板，且移动板通过传动组件与电机连接；所述移动板底壁固接有电动伸缩杆；本实用新型提供一种PVC管材硬度检测设备，以解决现有技术中，目前对为PVC管材的硬度检测方法大都为工作人员手持检测仪进行检测，PVC管材的长度较长时，需要在其两端之间来回检测，导致不仅检测极为费力而且效率不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于硬度检测技术领域，具体的说是一种PVC管材硬度检测设备。
背景技术
PVC管材的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC管材生产完成后需要对其进行硬度检测。
现有技术中，目前对为PVC管材的硬度检测方法大都为工作人员手持检测仪进行检测，PVC管材的长度较长时，需要在其两端之间来回检测，导致不仅检测极为费力而且效率不高，为此，本实用新型提供一种PVC管材硬度检测设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，目前对为PVC管材的硬度检测方法大都为工作人员手持检测仪进行检测，PVC管材的长度较长时，需要在其两端之间来回检测，导致不仅检测极为费力而且效率不高的问题，本实用新型提出的一种PVC管材硬度检测设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种PVC管材硬度检测设备,包括底板，所述底板顶壁两侧均固接有U形架，且两个U形架关于底板对称，所述底板顶壁均匀固接有一组放置块；所述放置块顶壁开设有第一V形槽；一对所述U形架顶壁固接有顶板；所述顶板顶壁固接有电机；所述顶板底部设有移动板，且移动板通过传动组件与电机连接；所述移动板底壁固接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆底端固接有安装板；所述安装板底壁均匀固接有一组检测器，且检测器位于第一V形槽正上方。
优选的，所述传动组件包括滑槽，所述顶板底壁开设有滑槽；所述滑槽两侧壁之间转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆外圆壁螺纹连接有滑块，且滑块在滑槽内水平滑动，且滑块底端与移动板顶壁固接；所述电机输出端固接有主动链轮；所述顶板侧壁转动连接有转轴，且转轴一端伸入顶板侧壁与螺纹杆端部固接；所述转轴另一端固接有从动链轮，且从动链轮通过链带与主动链轮连接。
优选的，所述安装板底壁两侧均固接有一组对称分布的弹性伸缩杆；所述弹性伸缩杆底端固接有压块；所述压块底壁开设有第二V形槽，且第二V形槽位置与第一V形槽对应。
优选的，所述安装板顶壁两侧均开设有通孔；所述移动板底壁两侧均固接有导杆，且导杆底部伸出通孔，且安装板在导杆上竖直移动。
优选的，一组所述第二V形槽内侧壁均固接有防滑垫。
优选的，主动链轮内径小于从动链轮内径。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种PVC管材硬度检测设备，通过将带检测的PVC管材放入至放置块顶壁的第一V形槽内，通过电动伸缩杆带动安装板向下移动，使得安装板底部的检测器与PVC管材表面接触从而进行硬度检测；通过启动电机，电机通过传动组件带动移动板水平移动，移动板通过电动伸缩杆带动安装板水平移动，安装板水平移动带动其底壁的检测器水平移动，上述方式很好的避免了现有技术中，目前对为PVC管材的硬度检测方法大都为工作人员手持检测仪进行检测，PVC管材的长度较长时，需要在其两端之间来回检测，导致不仅检测极为费力而且效率不高的问题。
2.本实用新型所述的一种PVC管材硬度检测设备，通过控制电动伸缩杆使得检测器向下移动时，使得检测器两侧的压块上的第二V形槽压紧在PVC管表面，从而对PVC管进行压紧固定，避免检测时PVC管发生晃动导致影响检测的情况。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的第二立体图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是本实用新型中的局部剖视图。
图中：1、底板；2、U形架；3、放置块；4、第一V形槽；5、顶板；6、电机；7、移动板；8、电动伸缩杆；9、安装板；10、检测器；11、滑槽；12、螺纹杆；13、滑块；14、主动链轮；15、转轴；16、从动链轮；17、弹性伸缩杆；18、压块；19、第二V形槽；20、通孔；21、导杆；22、防滑垫。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种PVC管材硬度检测设备,包括底板1，所述底板1顶壁两侧均固接有U形架2，且两个U形架2关于底板1对称，所述底板1顶壁均匀固接有一组放置块3；所述放置块3顶壁开设有第一V形槽4；一对所述U形架2顶壁固接有顶板5；所述顶板5顶壁固接有电机6；所述顶板5底部设有移动板7，且移动板7通过传动组件与电机6连接；所述移动板7底壁固接有电动伸缩杆8；所述电动伸缩杆8底端固接有安装板9；所述安装板9底壁均匀固接有一组检测器10，且检测器10位于第一V形槽4正上方；工作时，通过将带检测的PVC管材放入至放置块3顶壁的第一V形槽4内，通过电动伸缩杆8带动安装板9向下移动，使得安装板9底部的检测器10与PVC管材表面接触从而进行硬度检测；通过启动电机6，电机6通过传动组件带动移动板7水平移动，移动板7通过电动伸缩杆8带动安装板9水平移动，安装板9水平移动带动其底壁的检测器10水平移动，上述方式很好的避免了现有技术中，目前对为PVC管材的硬度检测方法大都为工作人员手持检测仪进行检测，PVC管材的长度较长时，需要在其两端之间来回检测，导致不仅检测极为费力而且效率不高的问题。
所述传动组件包括滑槽11，所述顶板5底壁开设有滑槽11；所述滑槽11两侧壁之间转动连接有螺纹杆12；所述螺纹杆12外圆壁螺纹连接有滑块13，且滑块13在滑槽11内水平滑动，且滑块13底端与移动板7顶壁固接；所述电机6输出端固接有主动链轮14；所述顶板5侧壁转动连接有转轴15，且转轴15一端伸入顶板5侧壁与螺纹杆12端部固接；所述转轴15另一端固接有从动链轮16，且从动链轮16通过链带与主动链轮14连接；工作时，通过启动电机6，电机6带动其输出端的主动链轮14转动，主动链轮14转动通过链带带动从动链轮16转，从动链轮16转动带动转轴15转动，转轴15转动带动螺纹杆12转，螺纹杆12转动使得滑块13在滑槽11内移动，滑块13水平移动带动其底部的移动板7水平移动。
所述安装板9底壁两侧均固接有一组对称分布的弹性伸缩杆17；所述弹性伸缩杆17底端固接有压块18；所述压块18底壁开设有第二V形槽19，且第二V形槽19位置与第一V形槽4对应；工作时，通过控制电动伸缩杆8使得检测器10向下移动时，使得检测器10两侧的压块18上的第二V形槽19压紧在PVC管表面，从而对PVC管进行压紧固定，避免检测时PVC管发生晃动导致影响检测的情况。
所述安装板9顶壁两侧均开设有通孔20；所述移动板7底壁两侧均固接有导杆21，且导杆21底部伸出通孔20，且安装板9在导杆21上竖直移动；工作时，通过安装板9顶壁两侧均开设有通孔20；所述移动板7底壁两侧均固接有导杆21，且导杆21底部伸出通孔20，且安装板9在导杆21上竖直移动，使得安装板9向下移动时更稳定。
一组所述第二V形槽19内侧壁均固接有防滑垫22；工作时，通过一组所述第二V形槽19内侧壁均固接有防滑垫22，不仅能有效避免PVC管表面受损，而且防止其打滑的情况。
所述主动链轮14内径小于从动链轮16内径；工作时，通过主动链轮14内径小于从动链轮16内径，使得从动链轮16较缓慢转动，从而使得滑块13较缓慢移动。
工作原理:通过将带检测的PVC管材放入至放置块3顶壁的第一V形槽4内，通过电动伸缩杆8带动安装板9向下移动，使得安装板9底部的检测器10与PVC管材表面接触从而进行硬度检测；通过启动电机6，电机6带动其输出端的主动链轮14转动，主动链轮14转动通过链带带动从动链轮16转，从动链轮16转动带动转轴15转动，转轴15转动带动螺纹杆12转，螺纹杆12转动使得滑块13在滑槽11内移动，滑块13水平移动带动其底部的移动板7水平移动，移动板7通过电动伸缩杆8带动安装板9水平移动，安装板9水平移动带动其底壁的检测器10水平移动，上述方式很好的避免了现有技术中，目前对为PVC管材的硬度检测方法大都为工作人员手持检测仪进行检测，PVC管材的长度较长时，需要在其两端之间来回检测，导致不仅检测极为费力而且效率不高的问题；通过控制电动伸缩杆8使得检测器10向下移动时，使得检测器10两侧的压块18上的第二V形槽19压紧在PVC管表面，从而对PVC管进行压紧固定，避免检测时PVC管发生晃动导致影响检测的情况；通过安装板9顶壁两侧均开设有通孔20；所述移动板7底壁两侧均固接有导杆21，且导杆21底部伸出通孔20，且安装板9在导杆21上竖直移动，使得安装板9向下移动时更稳定；通过一组所述第二V形槽19内侧壁均固接有防滑垫22，不仅能有效避免PVC管表面受损，而且防止其打滑的情况；通过主动链轮14内径小于从动链轮16内径，使得从动链轮16较缓慢转动，从而使得滑块13较缓慢移动。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种PVC管材硬度检测设备，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶壁两侧均固接有U形架（2），且两个U形架（2）关于底板（1）对称，所述底板（1）顶壁均匀固接有一组放置块（3）；所述放置块（3）顶壁开设有第一V形槽（4）；一对所述U形架（2）顶壁固接有顶板（5）；所述顶板（5）顶壁固接有电机（6）；所述顶板（5）底部设有移动板（7），且移动板（7）通过传动组件与电机（6）连接；所述移动板（7）底壁固接有电动伸缩杆（8）；所述电动伸缩杆（8）底端固接有安装板（9）；所述安装板（9）底壁均匀固接有一组检测器（10），且检测器（10）位于第一V形槽（4）正上方。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管材硬度检测设备，其特征在于，所述传动组件包括滑槽（11），所述顶板（5）底壁开设有滑槽（11）；所述滑槽（11）两侧壁之间转动连接有螺纹杆（12）；所述螺纹杆（12）外圆壁螺纹连接有滑块（13），且滑块（13）在滑槽（11）内水平滑动，且滑块（13）底端与移动板（7）顶壁固接；所述电机（6）输出端固接有主动链轮（14）；所述顶板（5）侧壁转动连接有转轴（15），且转轴（15）一端伸入顶板（5）侧壁与螺纹杆（12）端部固接；所述转轴（15）另一端固接有从动链轮（16），且从动链轮（16）通过链带与主动链轮（14）连接。
3.根据权利要求2所述的一种PVC管材硬度检测设备，其特征在于，所述安装板（9）底壁两侧均固接有一组对称分布的弹性伸缩杆（17）；所述弹性伸缩杆（17）底端固接有压块（18）；所述压块（18）底壁开设有第二V形槽（19），且第二V形槽（19）位置与第一V形槽（4）对应。
4.根据权利要求3所述的一种PVC管材硬度检测设备，其特征在于，所述安装板（9）顶壁两侧均开设有通孔（20）；所述移动板（7）底壁两侧均固接有导杆（21），且导杆（21）底部伸出通孔（20），且安装板（9）在导杆（21）上竖直移动。
5.根据权利要求4所述的一种PVC管材硬度检测设备，其特征在于，一组所述第二V形槽（19）内侧壁均固接有防滑垫（22）。
6.根据权利要求5所述的一种PVC管材硬度检测设备，其特征在于，所述主动链轮（14）内径小于从动链轮（16）内径。
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| CN202322823756.3U CN221124157U (zh) | 2023-10-20 | 2023-10-20 | 一种pvc管材硬度检测设备 |
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| CN (1) | CN221124157U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118730703A (zh) * | 2024-09-04 | 2024-10-01 | 杭州松下家用电器有限公司 | 一种pvc软管硬度测试方法、治具和硬度测试仪 |
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2023
- 2023-10-20 CN CN202322823756.3U patent/CN221124157U/zh active Active
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| CN118730703A (zh) * | 2024-09-04 | 2024-10-01 | 杭州松下家用电器有限公司 | 一种pvc软管硬度测试方法、治具和硬度测试仪 |
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