CN112123231B - 一种铝合金制品加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金制品加工用夹具，包括加工台，所述加工台的上端通过多根支撑杆固定连接有顶板，所述顶板的底部设有条形槽，所述条形槽内设有驱动机构，所述顶板的下方设有与驱动机构连接的抵紧机构，所述加工台内设有条形腔，所述条形腔内设有推动机构，所述推动机构连接有推板，所述推板的侧壁贯穿设有多个插入口，所述推板上贯穿设有内部支撑机构，所述加工台的前后两侧均安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩末端固定有压板，所述压板的侧壁嵌设有电磁铁板，所述加工台的底部安装有液压缸。本发明结构合理，其能够快速的对铝型材进行夹持，并且能够对内壁进行支撑，有效避免铝型材在夹持过程中的变形。

Description

一种铝合金制品加工用夹具

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种铝合金制品加工用夹具。

背景技术

铝合金制品，就是用铝合金为原料加工而成的用品的总称。铝合金是以铝为基础的合金总称，其主要含有合金元素有铜、硅、镁等。铝合金材料密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，便于加工，且具备优良的导电性、导热性和抗腐蚀性，应用广泛。

目前铝型材也是采用铝合金的材质，其本身外表面较为平整，但是内部的形状存在较多的凹陷与凸起，常规的夹持方式，缺乏对内部的支撑效果，容易导致铝型材的变形，并且在加工过程中很多碎屑也会进入铝型材内部，不易清洁。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金制品加工用夹具，其能够快速的对铝型材进行夹持，并且能够对内壁进行支撑，有效避免铝型材在夹持过程中的变形。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝合金制品加工用夹具，包括加工台，所述加工台的上端通过多根支撑杆固定连接有顶板，所述顶板的底部设有条形槽，所述条形槽内设有驱动机构，所述顶板的下方设有与驱动机构连接的抵紧机构，所述加工台内设有条形腔，所述条形腔内设有推动机构，所述推动机构连接有推板，所述推板的侧壁贯穿设有多个插入口，所述推板上贯穿设有内部支撑机构，所述加工台的前后两侧均安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩末端固定有压板，所述压板的侧壁嵌设有电磁铁板，所述加工台的底部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩末端固定有双轴电机，所述双轴电机的一端输出轴连接有用于驱动推动机构的第一传动机构，所述加工台的底部设有滑槽，所述滑槽内通过滑动机构连接有滑块，所述滑块的一侧设有第二传动机构，所述滑块内设有装置腔与气腔，所述装置腔与气腔内设有与第二传动机构连接的吹料机构。

优选地，所述驱动机构包括安装在顶板侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至条形槽内并固定有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母的上端与条形槽的内壁滑动连接。

优选地，所述抵紧机构包括转动连接在两个螺母下端的连杆，两根所述连杆间交叉转动连接，两根所述连杆的下端均固定有滑块二，所述滑块二滑动连接有抵板。

优选地，所述推动机构包括转动连接在条形腔内壁间的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，所述条形腔的内顶部设有条形口，所述移动块贯穿条形口并与推板固定连接，所述螺杆的一端固定有贯穿加工台的转杆。

优选地，所述内部支撑机构包括贯穿插入口的多根金属条，所述金属条的一端螺纹连接有拉板。

优选地，所述第一传动机构包括固定在双轴电机一端输出轴的第一齿轮，所述转杆的末端固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选地，所述第二传动机构包括贯穿并转动连接在滑块上的传动轴，所述传动轴的一端设有连接机构，所述传动轴的另一端固定有第一锥齿轮，所述装置腔的内底部转动连接有转轴，所述转轴的下端固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

优选地，所述连接机构包括固定在传动轴末端外壁上的多个限位条，所述双轴电机的另一个输出轴设有与传动轴对应的凹槽，所述凹槽的内壁设有多个与限位条配合的限位槽。

优选地，所述滑动机构包括安装在加工台内的第二气缸，所述第二气缸的伸缩末端与滑块固定，所述滑槽的内壁间固定有贯穿滑块的导向杆。

优选地，所述吹料机构包括固定在转轴上端的凸轮，所述装置腔与气腔间贯穿设有抵杆，所述抵杆的一端通过滚轮与凸轮外壁相抵，所述抵杆的另一端固定有活塞，所述抵杆上套设有弹簧，所述气腔的内壁连接有吸气管与出气管，所述吸气管与出气管内均安装有单向阀，所述出气管的末端延伸至加工台一侧。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置驱动机构与抵紧机构，能够快速的将铝型材夹持在加工台上，夹持效果好，且较为稳定。

2、通过设置内部支撑机构与电磁铁板，能够在夹持好铝型材后，根据铝型材内部孔洞位置，将金属条插入对应位置的插入口，最终进入铝型材孔洞内部，再通过电磁铁板进行吸附，从而实现对内部的支撑，避免变形。

3、通过设置推动机构，能够在加工过程中自动的推动铝型材，较为便捷。

4、通过设置滑动机构、第一传动机构与第二传动机构，能够在一个电机的情况下实现转换，通过吹料机构，能够在加工过程中将产生的碎屑吹离。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝合金制品加工用夹具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种铝合金制品加工用夹具的加工台正面示意图；

图3为本发明提出的一种铝合金制品加工用夹具的滑块内部示意图；

图4为本发明提出的一种铝合金制品加工用夹具的传动轴安装示意图。

图中：1加工台、2螺杆、3条形腔、4抵板、5滑块二、6连杆、7驱动电机、8螺母、9顶板、10双头螺纹杆、11推板、12第二气缸、13滑块、14滑槽、15双轴电机、16液压缸、17第一齿轮、18第二齿轮、19拉板、20金属条、21插入口、22第一气缸、23电磁铁板、24装置腔、25凸轮、26抵杆、27弹簧、28气腔、29活塞、30出气管、31吸气管、32第二锥齿轮、33第一锥齿轮、34传动轴、35限位条、36限位槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-4，一种铝合金制品加工用夹具，包括加工台1，加工台1的上端通过多根支撑杆固定连接有顶板9，顶板9的底部设有条形槽，条形槽内设有驱动机构，驱动机构包括安装在顶板9侧壁上的驱动电机7，驱动电机7的输出轴末端延伸至条形槽内并固定有双头螺纹杆10，双头螺纹杆10的两侧均螺纹连接有螺母8，螺母8的上端与条形槽的内壁滑动连接，顶板9的下方设有与驱动机构连接的抵紧机构，抵紧机构包括转动连接在两个螺母8下端的连杆6，两根连杆6间交叉转动连接，两根连杆6的下端均固定有滑块二5，滑块二5滑动连接有抵板4，启动驱动电机7带动双头螺纹杆10转动，由于双头螺纹杆10两侧的螺纹方向相反，能够同时带动两个螺母8相对移动，通过两根连杆6相对交叉转动，从而使滑块二5在抵板4上滑动，从而带动抵板4下移将铝型材平整表面抵紧完成夹持。

加工台1内设有条形腔3，条形腔3内设有推动机构，推动机构连接有推板11，推动机构包括转动连接在条形腔3内壁间的螺杆2，螺杆2上螺纹连接有移动块，条形腔3的内顶部设有条形口，移动块贯穿条形口并与推板11固定连接，螺杆2的一端固定有贯穿加工台1的转杆，通过转杆带动螺杆2转动，从而带动推板11推动铝型材移动进行加工。

推板11的侧壁贯穿设有多个插入口21，推板11上贯穿设有内部支撑机构，内部支撑机构包括贯穿插入口21的多根金属条20，金属条20的一端螺纹连接有拉板，加工台1的前后两侧均安装有第一气缸22，第一气缸22的伸缩末端固定有压板，压板的侧壁嵌设有电磁铁板23，准备多根金属条20螺纹连接在拉把19的对应位置上，再将金属条20另一端插入对应的插入口21内，最终插入铝型材内部对应孔洞内，与孔洞的内壁相贴合，启动两侧的第一气缸22，带动压板将铝型材的两侧抵住，启动电磁铁板23，将内部的金属条20吸住，从而完成对铝型材内部的支撑，避免铝型材的变形。

加工台1的底部安装有液压缸16，液压缸16的伸缩末端固定有双轴电机15，双轴电机15的一端输出轴连接有用于驱动推动机构的第一传动机构，第一传动机构包括固定在双轴电机15一端输出轴的第一齿轮17，转杆的末端固定有第二齿轮18，第一齿轮17与第二齿轮18啮合，启动双轴电机15带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动第二齿轮18转动，通过转杆带动螺杆2转动。

加工台1的底部设有滑槽14，滑槽14内通过滑动机构连接有滑块13，滑动机构包括安装在加工台1内的第二气缸12，第二气缸12的伸缩末端与滑块13固定，滑槽14的内壁间固定有贯穿滑块13的导向杆，滑块13的一侧设有第二传动机构，第二传动机构包括贯穿并转动连接在滑块13上的传动轴34，传动轴34的一端设有连接机构，连接机构包括固定在传动轴34末端外壁上的多个限位条35，双轴电机15的另一个输出轴设有与传动轴34对应的凹槽，凹槽的内壁设有多个与限位条35配合的限位槽36，传动轴34的另一端固定有第一锥齿轮33，装置腔24的内底部转动连接有转轴，转轴的下端固定有与第一锥齿轮33啮合的第二锥齿轮32，启动液压缸16，带动双轴电机15下移，从而使第一齿轮17与第二齿轮18分离，再启动第二气缸12带动滑块13移动，使传动轴34插入双轴电机15的另一侧输出轴的凹槽内，限位条35插入对应的限位槽36内完成限位，此时动力带动第一锥齿轮33转动，通过第二锥齿轮32与转轴带动凸轮25转动。

滑块13内设有装置腔24与气腔28，装置腔24与气腔28内设有与第二传动机构连接的吹料机构，吹料机构包括固定在转轴上端的凸轮25，装置腔24与气腔28间贯穿设有抵杆26，抵杆26的一端通过滚轮与凸轮25外壁相抵，抵杆26的另一端固定有活塞29，抵杆26上套设有弹簧27，气腔28的内壁连接有吸气管31与出气管30，吸气管31与出气管30内均安装有单向阀，出气管30的末端延伸至加工台1一侧，活塞29左右往复移动，将外界的气体通过吸气管31吸入，再从出气管30吹出，出气管30对着加工位置，能够将碎屑吹离，避免进入铝型材内部。

本发明使用时，将铝型材放置在加工台1上，启动驱动电机7带动双头螺纹杆10转动，由于双头螺纹杆10两侧的螺纹方向相反，能够同时带动两个螺母8相对移动，通过两根连杆6相对交叉转动，从而使滑块二5在抵板4上滑动，从而带动抵板4下移将铝型材平整表面抵紧完成夹持，再根据铝型材的孔洞位置，准备多根金属条20螺纹连接在拉把19的对应位置上，再将金属条20另一端插入对应的插入口21内，最终插入铝型材内部对应孔洞内，与孔洞的内壁相贴合，启动两侧的第一气缸22，带动压板将铝型材的两侧抵住，启动电磁铁板23，将内部的金属条20吸住，从而完成对铝型材内部的支撑，避免铝型材的变形。

启动双轴电机15带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动第二齿轮18转动，通过转杆带动螺杆2转动，从而带动推板11推动铝型材移动进行加工，推动到加工位置后，启动液压缸16，带动双轴电机15下移，从而使第一齿轮17与第二齿轮18分离，再启动第二气缸12带动滑块13移动，使传动轴34插入双轴电机15的另一侧输出轴的凹槽内，限位条35插入对应的限位槽36内完成限位，此时动力带动第一锥齿轮33转动，通过第二锥齿轮32与转轴带动凸轮25转动，抵杆26在弹簧27弹性作用下始终与凸轮25外壁相抵，从而带动活塞29左右往复移动，将外界的气体通过吸气管31吸入，再从出气管30吹出，出气管30对着加工位置，能够将碎屑吹离，避免进入铝型材内部。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝合金制品加工用夹具，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的上端通过多根支撑杆固定连接有顶板（9），所述顶板（9）的底部设有条形槽，所述条形槽内设有驱动机构，所述顶板（9）的下方设有与驱动机构连接的抵紧机构，所述加工台（1）内设有条形腔（3），所述条形腔（3）内设有推动机构，所述推动机构连接有推板（11），所述推板（11）的侧壁贯穿设有多个插入口（21），所述推板（11）上贯穿设有内部支撑机构，所述加工台（1）的前后两侧均安装有第一气缸（22），所述第一气缸（22）的伸缩末端固定有压板，所述压板的侧壁嵌设有电磁铁板（23），所述加工台（1）的底部安装有液压缸（16），所述液压缸（16）的伸缩末端固定有双轴电机（15），所述双轴电机（15）的一端输出轴连接有用于驱动推动机构的第一传动机构，所述加工台（1）的底部设有滑槽（14），所述滑槽（14）内通过滑动机构连接有滑块（13），所述滑块（13）的一侧设有第二传动机构，所述滑块（13）内设有装置腔（24）与气腔（28），所述装置腔（24）与气腔（28）内设有与第二传动机构连接的吹料机构；所述驱动机构包括安装在顶板（9）侧壁上的驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴末端延伸至条形槽内并固定有双头螺纹杆（10），所述双头螺纹杆（10）的两侧均螺纹连接有螺母（8），所述螺母（8）的上端与条形槽的内壁滑动连接；所述抵紧机构包括转动连接在两个螺母（8）下端的连杆（6），两根所述连杆（6）间交叉转动连接，两根所述连杆（6）的下端均固定有滑块二（5），所述滑块二（5）滑动连接有抵板（4）；所述推动机构包括转动连接在条形腔（3）内壁间的螺杆（2），所述螺杆（2）上螺纹连接有移动块，所述条形腔（3）的内顶部设有条形口，所述移动块贯穿条形口并与推板（11）固定连接，所述螺杆（2）的一端固定有贯穿加工台（1）的转杆；所述内部支撑机构包括贯穿插入口（21）的多根金属条（20），所述金属条（20）的一端螺纹连接有拉板；所述第一传动机构包括固定在双轴电机（15）一端输出轴的第一齿轮（17），所述转杆的末端固定有第二齿轮（18），所述第一齿轮（17）与第二齿轮（18）啮合；所述第二传动机构包括贯穿并转动连接在滑块（13）上的传动轴（34），所述传动轴（34）的一端设有连接机构，所述传动轴（34）的另一端固定有第一锥齿轮（33），所述装置腔（24）的内底部转动连接有转轴，所述转轴的下端固定有与第一锥齿轮（33）啮合的第二锥齿轮（32）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金制品加工用夹具，其特征在于，所述连接机构包括固定在传动轴（34）末端外壁上的多个限位条（35），所述双轴电机（15）的另一个输出轴设有与传动轴（34）对应的凹槽，所述凹槽的内壁设有多个与限位条（35）配合的限位槽（36）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金制品加工用夹具，其特征在于，所述滑动机构包括安装在加工台（1）内的第二气缸（12），所述第二气缸（12）的伸缩末端与滑块（13）固定，所述滑槽（14）的内壁间固定有贯穿滑块（13）的导向杆。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金制品加工用夹具，其特征在于，所述吹料机构包括固定在转轴上端的凸轮（25），所述装置腔（24）与气腔（28）间贯穿设有抵杆（26），所述抵杆（26）的一端通过滚轮与凸轮（25）外壁相抵，所述抵杆（26）的另一端固定有活塞（29），所述抵杆（26）上套设有弹簧（27），所述气腔（28）的内壁连接有吸气管（31）与出气管（30），所述吸气管（31）与出气管（30）内均安装有单向阀，所述出气管（30）的末端延伸至加工台（1）一侧。

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