CN112959015B - 一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法，包括加工工装主体，所述加工工装主体的内部包括标准节组件，所述加工工装主体的前后两端外表面设置有稳定挤压组件，所述加工工装主体的下端设置有移动机构。本发明所述的一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法，通过移动机构可以减少工作人员搬运的劳动力，还提高生产的效率，进一步增加材料的稳定性，减少材料在复杂的环境下出现脱落情况，有效地保护现场工作人员的安全，通过水泵和喷头产生高强度压强，从而使得碎屑随着水流流走，减少碎屑对加工工装主体的损害，进一步提高加工工装主体的安全性和提高标准节组件的质量，带来更好的使用前景。

Description

一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法

技术领域

本发明涉及塔式起重机标准节领域，具体为一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法。

背景技术

标准节是塔式起重机塔身的基本构成单元，是塔式起重机最基本和重要的构件，标准节的加工精度等都直接影响着塔式起重机的质量，塔吊标准节按照是否可以拆分分为整体式标准节和片式标准节，塔吊标准节是一台塔吊的重要组成部分，因此在整台塔吊中占有非常重要的地位，一般来说，我们国内的塔吊标准节有以下几种规格：(一)材料有角钢(140X10,140X12，160X12，160X16的Q235B,和Q345B)，方管(135X10，135X12)，扣方(125X12)；(二)尺寸有：1.5X1.5X2.2米，1.5X1.5X2.5米，1.615X1.615X2.5米，1.6X1.6X2.5米，1.6X1.6X2.8米，1.8X1.8X2.8米，1.8X1.8X2.5米，1.835X1.835X2.8米，1.5X1.5X3米等等，不管各个品牌的塔吊，所使用的标准节都在以上这个范围内，因为我们国内的塔机厂家所使用的图纸都是差不多的，而生产塔吊标准节，也是要求很高的，有很多生产塔吊标准节，塔吊配件的公司，规模大小各异，生产出来的产品质量也各异，所以在这里提醒广大塔吊租赁公司一定要选择好的生产厂家。

现有的塔式起重机标准节生产加工工装，标准节是将组成标准节的4根独立的主弦杆作为一组，人工装到加工平台上，定位后压紧，用铣床铣削主弦杆的两个端面，然后将铣削后的主弦杆在专用工装上拼焊成标准节，都是直接通过，存在以下三点问题：

1、在对标准节进行加工的时候，由于用于生产标准节的材料过于笨重，不利于工作人员的搬运，从而造成生产效率低下。

2、在搬运过程中，标准节由于长，容易受到周围环境的影响，容易使得标准节从搬运车架上脱离，不能很好的稳定，更加容易造成对周围人员危害。

3、在加工过程中，有时候会遇到焊接情况，从而使得标准节出现过热，不利于下一步操作，其次加工过程中，会产生一定的灰尘和碎屑，不利于清理，容易对工作人员造成一定的危害。

针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，我们提出一种塔式起重机标准节生产加工工装。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法，具备稳定和适用范围广泛等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种塔式起重机标准节生产加工工装，包括加工工装主体，其特征在于：所述加工工装主体的内部包括标准节组件，所述加工工装主体的前后两端外表面设置有稳定挤压组件，所述加工工装主体的下端设置有移动机构，所述移动机构的上端外表面设置有防护机构，所述稳定挤压组件的后端外表面设置有清理降温机构，所述稳定挤压组件的下端外表面设置有移动组件，所述标准节组件的前后两端外表面设置有稳定吸附块，所述稳定挤压组件的前端外表面设置有吸附组件，所述加工工装主体与标准节组件之间为一体成型，所述标准节组件与稳定吸附块之间设置有卡扣，且标准节组件的前后两端外表面通过卡扣与稳定吸附块)的前端外表面可拆卸连接，所述稳定挤压组件与吸附组件之间设置有一号固定胶，且稳定挤压组件的前端外表面通过一号固定胶与吸附组件的后端外表面固定连接，所述稳定挤压组件与清理降温机构之间通过焊接连接，所述移动机构与防护机构之间设置有一号凹槽，且移动机构的上端外表面通过一号凹槽与防护机构的下端外表面活动连接，所述标准节组件的前后两端外表面通过吸附组件和稳定吸附块与稳定挤压组件的前端外表面可拆卸连接，所述稳定挤压组件与移动组件之间设置有一号固定螺栓，且稳定挤压组件的下端外表面通过一号固定螺栓与移动组件的上端外表面固定连接，所述移动机构包括稳定板、升降柱、升降控制板和移动轮，所述稳定板位于升降柱的上端外表面，所述升降控制板位于升降柱的下端外表面，所述移动轮位于升降控制板的下端外表面，所述稳定板与升降柱之间设置有二号固定螺栓，且升降柱的上端外表面通过二号固定螺栓与稳定板的下端外表面固定连接，所述升降控制板与升降柱之间设置有二号凹槽，且升降控制板的上端内部通过二号凹槽与升降柱的下端外壁固定连接，所述升降控制板与移动轮之间设置有三号固定螺栓，且移动轮的上端外表面通过三号固定螺栓与升降控制板的下端外表面固定连接，所述防护机构包括调节外壳、防护杆、调节凹槽、插销凹槽、插销组件、放置凹槽和旋转轴承，所述防护杆位于调节外壳的内部并延伸至防护杆的上端外部，所述防护杆的一侧外表面开设有调节凹槽，所述调节外壳的一侧外表面开设有插销凹槽，所述插销组件位于插销凹槽的内部并延伸至防护杆的一侧外部，所述稳定板的上端外表面开设有放置凹槽，所述旋转轴承位于放置凹槽的内部，所述调节外壳位于放置凹槽的内部并延伸至稳定板的上端外部，且旋转轴承位于调节外壳的下端一侧外表面，所述旋转轴承与调节外壳之间设置有四号固定螺栓，且旋转轴承的外壁通过四号固定螺栓与调节外壳的下端一侧外表面固定连接，所述旋转轴承与稳定板之间设置有五号固定螺栓，且旋转轴承的外壁通过五号固定螺栓和放置凹槽与稳定板的上端外表面固定连接，所述调节外壳的内壁通过调节凹槽、插销凹槽和插销组件与防护杆的外壁活动连接，所述清理降温机构包括喷头、水管、水箱、稳定卡扣、注水口、出水口和水泵，所述水箱位于稳定挤压组件的一侧外表面，所述水管位于水箱的上端外表面，所述稳定卡扣位于水箱的前端外表面，所述喷头位于水管的另一端外表面，且位于稳定卡扣的内部，所述水箱的一侧外表面开设有注水口和出水口，且出水口位于注水口的下端，所述水泵位于水箱的内部，所述出水口和注水口的外壁设置有密封圈，所述稳定卡扣与水箱之间设置有六号固定螺栓，且稳定卡扣的后端外表面通过利好固定螺栓与水箱的前端外表面活动连接，所述喷头与水管之间设置有二号固定胶，且喷头的上端外表面通过二号固定胶与水管的另一端外表面固定连接，所述水管与水箱之间设置有三号固定胶，且水管的外壁通过三号固定胶与水箱的上端外表面固定连接，所述注水口和出水口与密封圈之间设置有四号固定胶，且注水口和出水口的一侧外表面通过四号固定胶与密封圈的外壁可拆卸连接，所述水泵与水箱之间设置有七号固定螺栓，且水泵的下端外表面通过七号固定螺栓与水箱的下端内表面固定连接，所述水管与水泵之间设置有五号固定胶，且水管的一端外表面通过五号固定胶与水泵的上端外表面固定连接。

优选的，包括以下操作步骤：

S1：将标准节组件材料放在稳定板的上端，之后通过调整防护机构的高度，使防护杆可以挤压材料外壁，从而保持材料的稳定；

S2：在移动轮的作用下使材料运输到加工工装主体的下端，之后在升降柱的作用下，使材料上升；

S3：在吸附组件和稳定吸附块的作用下，可以使得标准节组件材料吸附在一侧的稳定挤压组件上，之后在移动组件的作用下可以方便两个稳定挤压组件挤压标准节组件材料，保持材料稳定在稳定挤压组件的内部；

S4：收缩升降柱，使移动机构和防护机构离开标准节组件材料的外壁，之后工作人员对加工工装主体)内部的标准节组件材料进行加工，使得材料可以形成标准节组件；

S5：通过各类工具对标准节组件进行修正，其中焊接、打磨、切割和钻孔等一系列过程中都是产生热量，通过清理降温机构对标准节组件进行降温，从而提高标准节组件的生产效率；

S6：当标准节组件生产好后，伸长升降柱，使稳定板可以与标准节组件接触，之后通过调整防护机构方便标准节组件稳定，然后松开吸附组件和稳定吸附块，方便标准节组件离开加工工装主体的内部，之后通过吊机，把标准节组件安装到塔式起重机内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法，具备以下有益效果：

1、该一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法，通过设置的移动机构，材料稳定时候，在移动轮的作用下，可以方便移动机构带动材料一起移动到加工工装主体的内部，之后通过伸长升降柱，可以使稳定板和材料一起上升，方便材料移动到加工工装主体内部工作区中，通过移动机构可以减少工作人员搬运的劳动力，还提高生产的效率，之后在吸附组件和稳定吸附块的作用下，可以使材料稳定在其中一个稳定挤压组件的外壁，另一个稳定挤压组件在移动组件的作用下，移动到材料的另一端，在吸附组件和稳定吸附块的作用下，可以稳稳的挤压材料，保持材料的稳定性。

2、该一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法，通过设置的防护机构，通过手拉动调节外壳和防护杆，在旋转轴承的作用下可以方便调节外壳和防护杆与稳定板保持垂直，之后工作人员把标准节组件的材料放在稳定板的上端，通过调整防护杆的高度，使防护杆可以紧紧贴合在材料的外壁，之后通过插销组件、插销凹槽和调节凹槽，使调节外壳和防护杆保持稳定，进一步增加材料的稳定性，减少材料在复杂的环境下出现脱落情况，有效地保护现场工作人员的安全。

3、该一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法，通过设置的清理降温机构，对标准节组件材料进行加工时候，由于加工过程中都会产生热量和碎屑，通过水泵吸收水箱内部的水份，进入水管内部，之后工作人员通过手拉开稳定卡扣，使喷头可以离开水箱的外壁，而水管内部的水流通过喷头喷洒到标准节组件上端，从而保持标准节组件的恒温，增加标准节组件在生产过程中的质量，减少后期断裂情况发生，产生碎屑相对难以清理，通过水泵和喷头产生高强度压强，从而使得碎屑随着水流流走，减少碎屑对加工工装主体的损害，进一步提高加工工装主体的安全性和提高标准节组件的质量。

附图说明

图1为本发明一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法的整体结构示意图。

图2为本发明一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法的移动机构结构图。

图3为本发明一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法的防护机构结构图。

图4为本发明一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法的防护机构剖视图。

图5为本发明一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法的清理降温机构结构图。

图6为本发明一种塔式起重机标准节生产加工工装和方法的清理降温机构剖视图。

图中：1、加工工装主体；2、移动机构；3、防护机构；4、清理降温机构；5、标准节组件；6、稳定挤压组件；7、吸附组件；8、稳定吸附块；9、移动组件；201、稳定板；202、升降柱；203、升降控制板；204、移动轮；301、调节外壳；302、防护杆；303、调节凹槽；304、插销凹槽；305、插销组件；306、放置凹槽；307、旋转轴承；401、喷头；402、水管；403、水箱；404、稳定卡扣；405、注水口；406、出水口；407、水泵。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种塔式起重机标准节生产加工工装，包括加工工装主体1，其特征在于：加工工装主体1的内部包括标准节组件5，加工工装主体1的前后两端外表面设置有稳定挤压组件6，加工工装主体1的下端设置有移动机构2，移动机构2的上端外表面设置有防护机构3，稳定挤压组件6的后端外表面设置有清理降温机构4，稳定挤压组件6的下端外表面设置有移动组件9，标准节组件5的前后两端外表面设置有稳定吸附块8，稳定挤压组件6的前端外表面设置有吸附组件7，加工工装主体1与标准节组件5之间为一体成型，标准节组件5与稳定吸附块8之间设置有卡扣，且标准节组件5的前后两端外表面通过卡扣与稳定吸附块8的前端外表面可拆卸连接，稳定挤压组件6与吸附组件7之间设置有一号固定胶，且稳定挤压组件6的前端外表面通过一号固定胶与吸附组件7的后端外表面固定连接，稳定挤压组件6与清理降温机构4之间通过焊接连接，移动机构2与防护机构3之间设置有一号凹槽，且移动机构2的上端外表面通过一号凹槽与防护机构3的下端外表面活动连接，标准节组件5的前后两端外表面通过吸附组件7和稳定吸附块8与稳定挤压组件6的前端外表面可拆卸连接，稳定挤压组件6与移动组件9之间设置有一号固定螺栓，且稳定挤压组件6的下端外表面通过一号固定螺栓与移动组件9的上端外表面固定连接，移动机构2包括稳定板201、升降柱202、升降控制板203和移动轮204，稳定板201位于升降柱202的上端外表面，升降控制板203位于升降柱202的下端外表面，移动轮204位于升降控制板203的下端外表面，稳定板201与升降柱202之间设置有二号固定螺栓，且升降柱202的上端外表面通过二号固定螺栓与稳定板201的下端外表面固定连接，升降控制板203与升降柱202之间设置有二号凹槽，且升降控制板203的上端内部通过二号凹槽与升降柱202的下端外壁固定连接，升降控制板203与移动轮204之间设置有三号固定螺栓，且移动轮204的上端外表面通过三号固定螺栓与升降控制板203的下端外表面固定连接，防护机构3包括调节外壳301、防护杆302、调节凹槽303、插销凹槽304、插销组件305、放置凹槽306和旋转轴承307，防护杆302位于调节外壳301的内部并延伸至防护杆302的上端外部，防护杆302的一侧外表面开设有调节凹槽303，调节外壳301的一侧外表面开设有插销凹槽304，插销组件305位于插销凹槽304的内部并延伸至防护杆302的一侧外部，稳定板201的上端外表面开设有放置凹槽306，旋转轴承307位于放置凹槽306的内部，调节外壳301位于放置凹槽306的内部并延伸至稳定板201的上端外部，且旋转轴承307位于调节外壳301的下端一侧外表面，旋转轴承307与调节外壳301之间设置有四号固定螺栓，且旋转轴承307的外壁通过四号固定螺栓与调节外壳301的下端一侧外表面固定连接，旋转轴承307与稳定板201之间设置有五号固定螺栓，且旋转轴承307的外壁通过五号固定螺栓和放置凹槽306与稳定板201的上端外表面固定连接，调节外壳301的内壁通过调节凹槽303、插销凹槽304和插销组件305与防护杆302的外壁活动连接，清理降温机构4包括喷头401、水管402、水箱403、稳定卡扣404、注水口405、出水口406和水泵407，水箱403位于稳定挤压组件6的一侧外表面，水管402位于水箱403的上端外表面，稳定卡扣404位于水箱403的前端外表面，喷头401位于水管402的另一端外表面，且位于稳定卡扣404的内部，水箱403的一侧外表面开设有注水口405和出水口406，且出水口406位于注水口405的下端，水泵407位于水箱403的内部，出水口406和注水口405的外壁设置有密封圈，稳定卡扣404与水箱403之间设置有六号固定螺栓，且稳定卡扣404的后端外表面通过利好固定螺栓与水箱403的前端外表面活动连接，喷头401与水管402之间设置有二号固定胶，且喷头401的上端外表面通过二号固定胶与水管402的另一端外表面固定连接，水管402与水箱403之间设置有三号固定胶，且水管402的外壁通过三号固定胶与水箱403的上端外表面固定连接，注水口405和出水口406与密封圈之间设置有四号固定胶，且注水口405和出水口406的一侧外表面通过四号固定胶与密封圈的外壁可拆卸连接，水泵407与水箱403之间设置有七号固定螺栓，且水泵407的下端外表面通过七号固定螺栓与水箱403的下端内表面固定连接，水管402与水泵407之间设置有五号固定胶，且水管402的一端外表面通过五号固定胶与水泵407的上端外表面固定连接。

进一步的，包括以下操作步骤：

S1：将标准节组件材料放在稳定板201的上端，之后通过调整防护机构3的高度，使防护杆302可以挤压材料外壁，从而保持材料的稳定；

S2：在移动轮204的作用下使材料运输到加工工装主体1的下端，之后在升降柱202的作用下，使材料上升；

S3：在吸附组件7和稳定吸附块8的作用下，可以使得标准节组件材料吸附在一侧的稳定挤压组件6上，之后在移动组件9的作用下可以方便两个稳定挤压组件6挤压标准节组件材料，保持材料稳定在稳定挤压组件6的内部；

S4：收缩升降柱202，使移动机构2和防护机构3离开标准节组件材料的外壁，之后工作人员对加工工装主体1内部的标准节组件材料进行加工，使得材料可以形成标准节组件5；

S5：通过各类工具对标准节组件5进行修正，其中焊接、打磨、切割和钻孔等一系列过程中都是产生热量，通过清理降温机构4对标准节组件5进行降温，从而提高标准节组件5的生产效率；

S6：当标准节组件5生产好后，伸长升降柱202，使稳定板201可以与标准节组件5接触，之后通过调整防护机构3方便标准节组件5稳定，然后松开吸附组件7和稳定吸附块8，方便标准节组件5离开加工工装主体1的内部，之后通过吊机，把标准节组件5安装到塔式起重机内部。

工作原理

本申请专利由加工工装主体1、移动机构2、防护机构3、清理降温机构4、标准节组件5、稳定挤压组件6、吸附组件7、稳定吸附块8、移动组件9、稳定板201、升降柱202、升降控制板203、移动轮204、调节外壳301、防护杆302、调节凹槽303、插销凹槽304、插销组件305、放置凹槽306、旋转轴承307、喷头401、水管402、水箱403、稳定卡扣404、注水口405、出水口406、水泵407等部件组成，首先工作人员通过手拉动调节外壳301和防护杆302，在旋转轴承307的作用下可以方便调节外壳301和防护杆302与稳定板201保持垂直，之后工作人员把标准节组件5的材料放在稳定板201的上端，通过调整防护杆302的高度，使防护杆302可以紧紧贴合在材料的外壁，之后通过插销组件305、插销凹槽304和调节凹槽303，使调节外壳301和防护杆302保持稳定，进一步增加材料的稳定性，减少材料在复杂的环境下出现脱落情况，有效地保护现场工作人员的安全，当材料稳定时候，在移动轮204的作用下，可以方便移动机构2带动材料一起移动到加工工装主体1的内部，之后通过伸长升降柱202，可以使稳定板201和材料一起上升，方便材料移动到加工工装主体1内部工作区中，通过移动机构2可以减少工作人员搬运的劳动力，还提高生产的效率，之后在吸附组件7和稳定吸附块8的作用下，可以使材料稳定在其中一个稳定挤压组件6的外壁，另一个稳定挤压组件6在移动组件9的作用下，移动到材料的另一端，在吸附组件7和稳定吸附块8的作用下，可以稳稳的挤压材料，保持材料的稳定性，之后通过调节防护机构3，使防护机构3离开材料外壁，之后收缩移动机构2，方便工作人员对材料进行加工，当对标准节组件5材料进行加工时候，由于加工过程中都会产生热量和碎屑，通过水泵407吸收水箱403内部的水份，进入水管402内部，之后工作人员通过手拉开稳定卡扣404，使喷头401可以离开水箱403的外壁，而水管402内部的水流通过喷头401喷洒到标准节组件5上端，从而保持标准节组件5的恒温，增加标准节组件5在生产过程中的质量，减少后期断裂情况发生，产生碎屑相对难以清理，通过水泵407和喷头401产生高强度压强，从而使得碎屑随着水流流走，减少碎屑对加工工装主体1的损害，进一步提高加工工装主体1的安全性和提高标准节组件5的质量，当结束加工时候，通过调整防护机构3和移动机构2，方便防护机构3和移动机构2可以与标准节组件5外壁接触，之后在吸附组件7、稳定吸附块8和移动组件9的作用下，方便标准节组件5离开加工工装主体1的内部，其中旋转轴承307在0°～90°之间旋转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种塔式起重机标准节生产加工工装，包括加工工装主体(1)，其特征在于：所述加工工装主体(1)的内部包括标准节组件(5)，所述加工工装主体(1)的前后两端外表面设置有稳定挤压组件(6)，所述加工工装主体(1)的下端设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)的上端外表面设置有防护机构(3)，所述稳定挤压组件(6)的后端外表面设置有清理降温机构(4)，所述稳定挤压组件(6)的下端外表面设置有移动组件(9)，所述标准节组件(5)的前后两端外表面设置有稳定吸附块(8)，所述稳定挤压组件(6)的前端外表面设置有吸附组件(7)，所述加工工装主体(1)与标准节组件(5)之间为一体成型，所述标准节组件(5)与稳定吸附块(8)之间设置有卡扣，且标准节组件(5)的前后两端外表面通过卡扣与稳定吸附块(8)的前端外表面可拆卸连接，所述稳定挤压组件(6)与吸附组件(7)之间设置有一号固定胶，且稳定挤压组件(6)的前端外表面通过一号固定胶与吸附组件(7)的后端外表面固定连接，所述稳定挤压组件(6)与清理降温机构(4)之间通过焊接连接，所述移动机构(2)与防护机构(3)之间设置有一号凹槽，且移动机构(2)的上端外表面通过一号凹槽与防护机构(3)的下端外表面活动连接，所述标准节组件(5)的前后两端外表面通过吸附组件(7)和稳定吸附块(8)与稳定挤压组件(6)的前端外表面可拆卸连接，所述稳定挤压组件(6)与移动组件(9)之间设置有一号固定螺栓，且稳定挤压组件(6)的下端外表面通过一号固定螺栓与移动组件(9)的上端外表面固定连接，所述移动机构(2)包括稳定板(201)、升降柱(202)、升降控制板(203)和移动轮(204)，所述稳定板(201)位于升降柱(202)的上端外表面，所述升降控制板(203)位于升降柱(202)的下端外表面，所述移动轮(204)位于升降控制板(203)的下端外表面，所述稳定板(201)与升降柱(202)之间设置有二号固定螺栓，且升降柱(202)的上端外表面通过二号固定螺栓与稳定板(201)的下端外表面固定连接，所述升降控制板(203)与升降柱(202)之间设置有二号凹槽，且升降控制板(203)的上端内部通过二号凹槽与升降柱(202)的下端外壁固定连接，所述升降控制板(203)与移动轮(204)之间设置有三号固定螺栓，且移动轮(204)的上端外表面通过三号固定螺栓与升降控制板(203)的下端外表面固定连接，所述防护机构(3)包括调节外壳(301)、防护杆(302)、调节凹槽(303)、插销凹槽(304)、插销组件(305)、放置凹槽(306)和旋转轴承(307)，所述防护杆(302)位于调节外壳(301)的内部并延伸至防护杆(302)的上端外部，所述防护杆(302)的一侧外表面开设有调节凹槽(303)，所述调节外壳(301)的一侧外表面开设有插销凹槽(304)，所述插销组件(305)位于插销凹槽(304)的内部并延伸至防护杆(302)的一侧外部，所述稳定板(201)的上端外表面开设有放置凹槽(306)，所述旋转轴承(307)位于放置凹槽(306)的内部，所述调节外壳(301)位于放置凹槽(306)的内部并延伸至稳定板(201)的上端外部，且旋转轴承(307)位于调节外壳(301)的下端一侧外表面，所述旋转轴承(307)与调节外壳(301)之间设置有四号固定螺栓，且旋转轴承(307)的外壁通过四号固定螺栓与调节外壳(301)的下端一侧外表面固定连接，所述旋转轴承(307)与稳定板(201)之间设置有五号固定螺栓，且旋转轴承(307)的外壁通过五号固定螺栓和放置凹槽(306)与稳定板(201)的上端外表面固定连接，所述调节外壳(301)的内壁通过调节凹槽(303)、插销凹槽(304)和插销组件(305)与防护杆(302)的外壁活动连接，所述清理降温机构(4)包括喷头(401)、水管(402)、水箱(403)、稳定卡扣(404)、注水口(405)、出水口(406)和水泵(407)，所述水箱(403)位于稳定挤压组件(6)的一侧外表面，所述水管(402)位于水箱(403)的上端外表面，所述稳定卡扣(404)位于水箱(403)的前端外表面，所述喷头(401)位于水管(402)的另一端外表面，且位于稳定卡扣(404)的内部，所述水箱(403)的一侧外表面开设有注水口(405)和出水口(406)，且出水口(406)位于注水口(405)的下端，所述水泵(407)位于水箱(403)的内部，所述出水口(406)和注水口(405)的外壁设置有密封圈，所述稳定卡扣(404)与水箱(403)之间设置有六号固定螺栓，且稳定卡扣(404)的后端外表面通过利好固定螺栓与水箱(403)的前端外表面活动连接，所述喷头(401)与水管(402)之间设置有二号固定胶，且喷头(401)的上端外表面通过二号固定胶与水管(402)的另一端外表面固定连接，所述水管(402)与水箱(403)之间设置有三号固定胶，且水管(402)的外壁通过三号固定胶与水箱(403)的上端外表面固定连接，所述注水口(405)和出水口(406)与密封圈之间设置有四号固定胶，且注水口(405)和出水口(406)的一侧外表面通过四号固定胶与密封圈的外壁可拆卸连接，所述水泵(407)与水箱(403)之间设置有七号固定螺栓，且水泵(407)的下端外表面通过七号固定螺栓与水箱(403)的下端内表面固定连接，所述水管(402)与水泵(407)之间设置有五号固定胶，且水管(402)的一端外表面通过五号固定胶与水泵(407)的上端外表面固定连接。

2.一种权利要求1所述的塔式起重机标准节生产加工工装的使用方法，其特征在于：包括以下操作步骤：

S1：将标准节组件材料放在稳定板(201)的上端，之后通过调整防护机构(3)的高度，使防护杆(302)可以挤压材料外壁，从而保持材料的稳定；

S2：在移动轮(204)的作用下使材料运输到加工工装主体(1)的下端，之后在升降柱(202)的作用下，使材料上升；

S3：在吸附组件(7)和稳定吸附块(8)的作用下，可以使得标准节组件材料吸附在一侧的稳定挤压组件(6)上，之后在移动组件(9)的作用下可以方便两个稳定挤压组件(6)挤压标准节组件材料，保持材料稳定在稳定挤压组件(6)的内部；

S4：收缩升降柱(202)，使移动机构(2)和防护机构(3)离开标准节组件材料的外壁，之后工作人员对加工工装主体(1)内部的标准节组件材料进行加工，使得材料可以形成标准节组件(5)；

S5：通过各类工具对标准节组件(5)进行修正，其中焊接、打磨、切割和钻孔等一系列过程中都是产生热量，通过清理降温机构(4)对标准节组件(5)进行降温，从而提高标准节组件(5)的生产效率；

S6：当标准节组件(5)生产好后，伸长升降柱(202)，使稳定板(201)可以与标准节组件(5)接触，之后通过调整防护机构(3)方便标准节组件(5)稳定，然后松开吸附组件(7)和稳定吸附块(8)，方便标准节组件(5)离开加工工装主体(1)的内部，之后通过吊机，把标准节组件(5)安装到塔式起重机内部。

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