CN112958831A - 一种高导电铜棒的生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高导电铜棒的生产装置，具体涉及高导电铜棒生产设备领域，包括工作台，所述工作台顶部的右侧滑动设置有挡板，所述工作台的内部设置有用于调节挡板移动位置的调节机构，所述工作台前侧表面的右侧设置有刻度区，所述工作台顶部的左侧滑动连接有活动板，所述活动板和挡板相对的一侧均固定连接有一号套筒，两个所述一号套筒之间夹持有套接在一号套筒内部的铜棒。本发明通过设置一号螺纹杆，能够通过调节旋钮的转动带动一号螺纹杆进行转动，从而带动活动块左右移动，由于活动块与挡板固定连接，因此活动块带动挡板左右移动，利用挡板与刻度尺上对应的读数，从而能够调节铜棒切割的长度。

Description

一种高导电铜棒的生产装置

技术领域

本发明涉及高导电铜棒生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高导电铜棒的生产装置。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)。黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名。铜含量56％～68％的黄铜，其熔点为934～967度。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。

铜棒在生产过程中需要对铜棒进行切割，现有的铜棒切割装置不方便将铜棒切割成不同长度的铜棒，因此不能满足不同长度铜棒的需求。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高导电铜棒的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高导电铜棒的生产装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧滑动设置有挡板，所述工作台的内部设置有用于调节挡板移动位置的调节机构，所述工作台前侧表面的右侧设置有刻度区，所述工作台顶部的左侧滑动连接有活动板，所述活动板和挡板相对的一侧均固定连接有一号套筒，两个所述一号套筒之间夹持有套接在一号套筒内部的铜棒；

所述工作台顶部表面的后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有动力箱，所述动力箱的内部固定连接有隔板，所述隔板表面的中部穿设有活动杆，所述活动杆与隔板之间设置有用于活动杆复位的弹性机构，且所述动力箱的内部设置有用于活动杆移动的驱动机构，所述活动杆的底端穿设动力箱并固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有锯片，所述锯片位于铜棒的上方，且所述锯片与刻度区的起点相对应。

进一步的，所述调节机构包括开设在工作台内部右侧的空腔，所述空腔的内部固定连接有一号滑杆，所述空腔的左侧内壁固定连接有二号套筒，所述二号套筒远离空腔左侧内壁的一端套接有一号螺纹杆，所述工作台的右侧镶嵌有一号轴承，且所述一号轴承的内圈与一号螺纹杆的表面固定套接，所述一号螺纹杆的右端固定连接有调节旋钮，所述一号滑杆和一号螺纹杆的表面均套设有活动块，且所述活动块与一号螺纹杆的表面螺纹连接，且所述挡板的底部与活动块的顶部固定连接。

进一步的，所述工作台的顶部开设有通槽，所述挡板穿设于通槽的内部。

进一步的，所述工作台的前后两侧均固定连接有两个左右分布的固定板，两个所述固定板之间固定连接有二号滑杆，所述二号滑杆的表面套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接杆，且所述连接杆远离滑块的一端与活动板固定连接。

进一步的，所述活动板的左侧表面固定连接有推杆，所述推杆远离活动板的一端固定连接有推把。

进一步的，所述工作台顶部表面的中部固定连接有框板，所述框板内壁的底部固定连接有下夹板，所述框板前后两侧内壁的顶部均开设有滑槽，所述框板的前后两侧内壁的顶部滑动连接有上夹板，所述上夹板的前后两侧固定连接有滑板，且所述滑板滑动连接在滑槽的内部，所述上夹板的顶部镶嵌有二号轴承，所述二号轴承的内圈固定套接有二号螺纹杆，所述框板的顶部镶嵌有螺纹套，所述二号螺纹杆穿设螺纹套并固定连接有把手，且所述二号螺纹杆的表面与螺纹套的内壁螺纹连接。

进一步的，所述驱动机构包括固定安装在动力箱内壁顶部的二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有减速箱，所述减速箱的输出轴固定连接有凸轮，所述活动杆的顶端通过转轴转动连接有与凸轮紧密贴合的滚轮。

进一步的，所述弹性机构包括固定套接在活动杆表面的卡环，所述卡环与隔板之间固定连接有套设在活动杆表面的复位弹簧。

进一步的，所述上夹板和下夹板相对的一侧均开设有夹持槽，所述夹持槽的内壁开设有滚珠槽，且所述滚珠槽的内部嵌入有在其内部滚动的滚珠。

本发明的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置一号螺纹杆，能够通过调节旋钮的转动带动一号螺纹杆进行转动，从而带动活动块左右移动，由于活动块与挡板固定连接，因此活动块带动挡板左右移动，利用挡板与刻度尺上对应的读数，从而能够调节铜棒切割的长度。

2、与现有技术相比，通过设置活动板，能够利用推把带动活动板进行移动，同时利用滑块在二号滑杆表面的滑动，使得活动板能够移动的更加稳定，从而能够利用活动板的移动使得两个一号套筒对铜棒夹紧。

3、与现有技术相比，通过设置框板，利用框板上的二号螺纹杆转动，带动框板中活动的上夹板向下移动与下夹板对铜棒进行夹持，并利用其表面的滚珠，使铜棒能够进行移动，从而能够对铜棒进行限位的同时能够使铜棒进行移动并调整长度。

4、与现有技术相比，通过二号电机的转动带动凸轮进行转动，并在复位弹簧的弹性作用下，凸轮的转动带动滚轮上下往复运动，从而带动活动杆上下往复运动，从而使锯片上下往复运动，并通过二号电机的转动带动锯片转动，从而使得锯片向下移动并对铜棒切割。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明动力箱的内部结构示意图。

图3为本发明框板的侧视剖面图。

图4为本发明调节机构的结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、挡板；3、刻度区；4、活动板；5、一号套筒；6、铜棒；7、支撑柱；8、动力箱；9、隔板；10、活动杆；11、支撑板；12、一号电机；13、锯片；14、空腔；15、一号滑杆；16、二号套筒；17、一号螺纹杆；18、一号轴承；19、调节旋钮；20、活动块；21、通槽；22、固定板；23、二号滑杆；24、滑块；25、连接杆；26、推杆；27、推把；28、框板；29、下夹板；30、滑槽；31、上夹板；32、滑板；33、二号轴承；34、二号螺纹杆；35、螺纹套；36、把手；37、二号电机；38、减速箱；39、凸轮；40、滚轮；41、卡环；42、复位弹簧；43、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-4所示的一种高导电铜棒的生产装置，包括工作台1，工作台1顶部的右侧滑动设置有挡板2，工作台1的内部设置有用于调节挡板2移动位置的调节机构，工作台1前侧表面的右侧设置有刻度区3，工作台1顶部的左侧滑动连接有活动板4，活动板4和挡板2相对的一侧均固定连接有一号套筒5，两个一号套筒5之间夹持有套接在一号套筒5内部的铜棒6；

工作台1顶部表面的后侧固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶端固定连接有动力箱8，动力箱8的内部固定连接有隔板9，隔板9表面的中部穿设有活动杆10，活动杆10与隔板9之间设置有用于活动杆10复位的弹性机构，且动力箱8的内部设置有用于活动杆10移动的驱动机构，活动杆10的底端穿设动力箱8并固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有一号电机12，一号电机12的输出轴固定连接有锯片13，锯片13位于铜棒6的上方，且锯片13与刻度区3的起点相对应。

在一个优选地实施方式中，调节机构包括开设在工作台1内部右侧的空腔14，空腔14的内部固定连接有一号滑杆15，空腔14的左侧内壁固定连接有二号套筒16，二号套筒16远离空腔14左侧内壁的一端套接有一号螺纹杆17，工作台1的右侧镶嵌有一号轴承18，且一号轴承18的内圈与一号螺纹杆17的表面固定套接，一号螺纹杆17的右端固定连接有调节旋钮19，一号滑杆15和一号螺纹杆17的表面均套设有活动块20，且活动块20与一号螺纹杆17的表面螺纹连接，且挡板2的底部与活动块20的顶部固定连接，以便于能够利用调节旋钮19的转动带动一号螺纹杆17进行转动，从而带动活动块20左右移动，由于活动块20与挡板2固定连接，因此活动块20带动挡板2左右移动，利用挡板2与刻度尺3上对应的读数，从而能够调节铜棒6切割的长度。

在一个优选地实施方式中，工作台1的顶部开设有通槽21，挡板2穿设于通槽21的内部，以便于能够利用通槽21，使得挡板2能够进行移动。

在一个优选地实施方式中，工作台1的前后两侧均固定连接有两个左右分布的固定板22，两个固定板22之间固定连接有二号滑杆23，二号滑杆23的表面套接有滑块24，滑块24的顶部固定连接有连接杆25，且连接杆25远离滑块24的一端与活动板4固定连接，以便于能够利用滑块24在二号滑杆23表面的滑动，使得活动板4能够移动的更加稳定，从而能够利用活动板4的移动使得两个一号套筒5对铜棒6夹紧。

在一个优选地实施方式中，活动板4的左侧表面固定连接有推杆26，推杆26远离活动板4的一端固定连接有推把27，以便于能够利用推把26带动活动板4进行移动，使用更加方便。

在一个优选地实施方式中，工作台1顶部表面的中部固定连接有框板28，框板28内壁的底部固定连接有下夹板29，框板28前后两侧内壁的顶部均开设有滑槽30，框板28的前后两侧内壁的顶部滑动连接有上夹板31，上夹板31的前后两侧固定连接有滑板32，且滑板32滑动连接在滑槽30的内部，上夹板31的顶部镶嵌有二号轴承33，二号轴承33的内圈固定套接有二号螺纹杆34，框板28的顶部镶嵌有螺纹套35，二号螺纹杆34穿设螺纹套35并固定连接有把手36，且二号螺纹杆34的表面与螺纹套35的内壁螺纹连接，以便于能够利用框板28上的二号螺纹杆34转动，带动框板28中活动的上夹板31向下移动与下夹板29对铜棒6进行夹持。

在一个优选地实施方式中，驱动机构包括固定安装在动力箱8内壁顶部的二号电机37，二号电机37的输出轴固定连接有减速箱38，减速箱38的输出轴固定连接有凸轮39，活动杆10的顶端通过转轴转动连接有与凸轮39紧密贴合的滚轮40，以便于能够二号电机37的转动带动凸轮39进行转动，并利用凸轮39的转动带动滚轮40向下移动，从而带动活动杆10向下移动，从而带动锯片13对铜棒6进行切割。

在一个优选地实施方式中，弹性机构包括固定套接在活动杆10表面的卡环41，卡环41与隔板9之间固定连接有套设在活动杆10表面的复位弹簧42，以便于能够利用复位弹簧42的弹性作用，使得活动杆10向下移动后能够自动复位，从而使得凸轮39的转动带动滚轮40上下往复运动，从而带动锯片13上下往复运动。

在一个优选地实施方式中，上夹板31和下夹板29相对的一侧均开设有夹持槽，夹持槽的内壁开设有滚珠槽，且滚珠槽的内部嵌入有在其内部滚动的滚珠43，以便于能够利用上夹板31和下夹板29表面的滚珠43，使铜棒6能够进行移动，从而能够对铜棒6进行限位的同时能够使铜棒6进行移动并调整长度。

本发明工作原理：在使用时，首先通过转动调节旋钮19带动一号螺纹杆17转动，一号螺纹杆17的转动带动活动块20左右移动，从而带动挡板2左右移动，并观察挡板2左侧的底部与刻度区3上的读数，调整好长度后，将铜棒6的一端穿设框板28并抵触在挡板2侧面的一号套筒5的内部，而后通过把手36带动二号螺纹杆34转动，二号螺纹杆34的转动带动上夹板31向下移动，并与下夹板39对铜棒6进行夹持，同时滚珠40与铜棒6的表面紧密贴合，而后再通过推把27带动活动板4向右移动，并将铜棒6的另一端插入活动板4侧面上的一号套筒5的内部，随后启动一号电机12和二号电机37，并在减速箱38的作用下，二号电机37的转动带动凸轮39缓慢转动，并在复位弹簧42的弹性作用下，凸轮39的转动带动滚轮40上下往复运动，从而带动活动杆10上下往复运动，从而带动下方锯片13上下往复运动，同时一号电机12的转动带动锯片13转动，从而通过锯片13上下往复运动对铜棒6进行切割。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高导电铜棒的生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧滑动设置有挡板(2)，所述工作台(1)的内部设置有用于调节挡板(2)移动位置的调节机构，所述工作台(1)前侧表面的右侧设置有刻度区(3)，所述工作台(1)顶部的左侧滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)和挡板(2)相对的一侧均固定连接有一号套筒(5)，两个所述一号套筒(5)之间夹持有套接在一号套筒(5)内部的铜棒(6)；

所述工作台(1)顶部表面的后侧固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶端固定连接有动力箱(8)，所述动力箱(8)的内部固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)表面的中部穿设有活动杆(10)，所述活动杆(10)与隔板(9)之间设置有用于活动杆(10)复位的弹性机构，且所述动力箱(8)的内部设置有用于活动杆(10)移动的驱动机构，所述活动杆(10)的底端穿设动力箱(8)并固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有一号电机(12)，所述一号电机(12)的输出轴固定连接有锯片(13)，所述锯片(13)位于铜棒(6)的上方，且所述锯片(13)与刻度区(3)的起点相对应。

2.根据权利要求1所述的一种高导电铜棒的生产装置，其特征在于：所述调节机构包括开设在工作台(1)内部右侧的空腔(14)，所述空腔(14)的内部固定连接有一号滑杆(15)，所述空腔(14)的左侧内壁固定连接有二号套筒(16)，所述二号套筒(16)远离空腔(14)左侧内壁的一端套接有一号螺纹杆(17)，所述工作台(1)的右侧镶嵌有一号轴承(18)，且所述一号轴承(18)的内圈与一号螺纹杆(17)的表面固定套接，所述一号螺纹杆(17)的右端固定连接有调节旋钮(19)，所述一号滑杆(15)和一号螺纹杆(17)的表面均套设有活动块(20)，且所述活动块(20)与一号螺纹杆(17)的表面螺纹连接，且所述挡板(2)的底部与活动块(20)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高导电铜棒的生产装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有通槽(21)，所述挡板(2)穿设于通槽(21)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高导电铜棒的生产装置，其特征在于：所述工作台(1)的前后两侧均固定连接有两个左右分布的固定板(22)，两个所述固定板(22)之间固定连接有二号滑杆(23)，所述二号滑杆(23)的表面套接有滑块(24)，所述滑块(24)的顶部固定连接有连接杆(25)，且所述连接杆(25)远离滑块(24)的一端与活动板(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高导电铜棒的生产装置，其特征在于：所述活动板(4)的左侧表面固定连接有推杆(26)，所述推杆(26)远离活动板(4)的一端固定连接有推把(27)。

6.根据权利要求5所述的一种高导电铜棒的生产装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部表面的中部固定连接有框板(28)，所述框板(28)内壁的底部固定连接有下夹板(29)，所述框板(28)前后两侧内壁的顶部均开设有滑槽(30)，所述框板(28)的前后两侧内壁的顶部滑动连接有上夹板(31)，所述上夹板(31)的前后两侧固定连接有滑板(32)，且所述滑板(32)滑动连接在滑槽(30)的内部，所述上夹板(31)的顶部镶嵌有二号轴承(33)，所述二号轴承(33)的内圈固定套接有二号螺纹杆(34)，所述框板(28)的顶部镶嵌有螺纹套(35)，所述二号螺纹杆(34)穿设螺纹套(35)并固定连接有把手(36)，且所述二号螺纹杆(34)的表面与螺纹套(35)的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种高导电铜棒的生产装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在动力箱(8)内壁顶部的二号电机(37)，所述二号电机(37)的输出轴固定连接有减速箱(38)，所述减速箱(38)的输出轴固定连接有凸轮(39)，所述活动杆(10)的顶端通过转轴转动连接有与凸轮(39)紧密贴合的滚轮(40)。

8.根据权利要求7所述的一种高导电铜棒的生产装置，其特征在于：所述弹性机构包括固定套接在活动杆(10)表面的卡环(41)，所述卡环(41)与隔板(9)之间固定连接有套设在活动杆(10)表面的复位弹簧(42)。

9.根据权利要求8所述的一种高导电铜棒的生产装置，其特征在于：所述上夹板(31)和下夹板(29)相对的一侧均开设有夹持槽，所述夹持槽的内壁开设有滚珠槽，且所述滚珠槽的内部嵌入有在其内部滚动的滚珠(43)。

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