CN112958722A - 一种建筑箍筋用弯折设备 - Google Patents

一种建筑箍筋用弯折设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112958722A
CN112958722A CN202110151814.5A CN202110151814A CN112958722A CN 112958722 A CN112958722 A CN 112958722A CN 202110151814 A CN202110151814 A CN 202110151814A CN 112958722 A CN112958722 A CN 112958722A
Authority
CN
China
Prior art keywords
column
cylinder
limiting
telescopic
telescopic column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110151814.5A
Other languages
English (en)
Inventor
朱扬坤
祝迎城
钱敏珠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Fulud Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Fulud Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Fulud Intelligent Technology Co ltd filed Critical Suzhou Fulud Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202110151814.5A priority Critical patent/CN112958722A/zh
Publication of CN112958722A publication Critical patent/CN112958722A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种建筑箍筋用弯折设备，工作平台的横向设置水平限位块，水平限位块的垂直位置放置钢筋，钢筋的一侧设置第一伸缩柱、第二伸缩柱、第三伸缩柱、第四伸缩柱、第五伸缩柱，另一侧设置第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱、第四限位柱、第五限位柱，所述第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱、第四限位柱、第五限位柱固定在工作平台上，沿着钢筋间隔设置；第一伸缩柱、第二伸缩柱之间，钢筋的侧面分别设置竖向限位块和竖向顶柱，竖向限位块由竖向限位块气缸驱动在竖向直线运动，竖向限位块和竖向顶柱沿着工作平台的纵向设置。本发明节省人工、同一性好、同一性好、自动化。

Description

一种建筑箍筋用弯折设备
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，特别是一种节省人工、同一性好、同一性好、自动化的建筑箍筋用弯折设备。
背景技术
截面高大于800毫米的梁，箍筋直径不宜小于8毫米；截面高度小于等于800毫米的梁，箍筋直径不宜小于6毫米；当梁中配有计算需要的纵向受压刚筋时，箍筋直径不应小于纵向受力钢筋最大至今的1/4。支承在砌体结构上的钢筋混凝土独立梁，在纵向受力钢筋的锚固长度范围内应设置不少于两道的箍筋，当梁与混凝土梁或柱整体连接时，支座内可不设置箍筋。弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍。对一般结构，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯钩平直部分的长度不宜小于箍筋直径的5倍。对有抗震设防要求的结构构件，圆形箍筋的接头必须釆用焊接，焊接长度不应小于10倍箍筋直径；矩形箍筋端部应有135°弯钩，弯钩伸入核心混凝土的平直部分长度不应小于20cm。
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：(1)箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋的直径；(2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°。
现有的建筑箍筋用量大，精度要求不高，人工量大，同一性差，受到人为因素影响大，缺少专用的，省时省力的设备。需要一种节省人工、同一性好、同一性好、自动化的建筑箍筋用弯折设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种节省人工、同一性好、同一性好、自动化的建筑箍筋用弯折设备。
一种建筑箍筋用弯折设备，包括：
工作平台，所述工作平台的横向设置水平限位块，所述水平限位块的垂直位置放置钢筋，所述钢筋的一侧设置第一伸缩柱、第二伸缩柱、第三伸缩柱、第四伸缩柱、第五伸缩柱，另一侧设置第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱、第四限位柱、第五限位柱，所述第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱、第四限位柱、第五限位柱固定在工作平台上，沿着钢筋间隔设置；
所述第一伸缩柱、第二伸缩柱之间，钢筋的侧面分别设置竖向限位块和竖向顶柱，所述竖向限位块由竖向限位块气缸驱动在竖向直线运动，所述竖向限位块和竖向顶柱沿着工作平台的纵向设置，并靠近第二伸缩柱一侧，所述第一伸缩柱、第二伸缩柱、第三伸缩柱、第四伸缩柱、第五伸缩柱、竖向顶柱分别由伸缩柱气缸驱动，在工作平台的竖向直线运动；
所述第一伸缩柱的侧面设置第一转动推柱，所述第五伸缩柱的侧面设置第二转动推柱，所述第一转动推柱以第一伸缩柱的中心为转动中心转动，所述第二转动推柱以第五伸缩柱的中心为转动中心转动，所述第一转动推柱和第二转动推柱分别通过连接杆连接转动推柱电机；
所述第一限位柱和第二限位柱之间，钢筋的侧面设置第一弯折气缸，所述第三限位柱和第四限位柱之间，钢筋的侧面设置第二弯折气缸，所述第四限位柱和第五限位柱之间，钢筋的侧面设置第三弯折气缸，所述第二限位柱和第三限位柱之间，钢筋的侧面设置推出气缸；
控制器，所述控制器分别连接触摸屏、第一转动推柱处的转动推柱电机、第二转动推柱处的转动推柱电机、第一伸缩柱处的伸缩柱气缸、第二伸缩柱处的伸缩柱气缸、第三伸缩柱处的伸缩柱气缸、第四伸缩柱处的伸缩柱气缸、第五伸缩柱处的伸缩柱气缸、竖向顶柱处的伸缩柱气缸、竖向限位块气缸、第一弯折气缸第二弯折气缸、第三弯折气缸、推出气缸。
所述工作平台为长方形水平板。
所述水平限位块数量为两个，分别设置在工作平台的两侧。
所述工作平台设置通过第一伸缩柱、第二伸缩柱、第三伸缩柱、第四伸缩柱、第五伸缩柱、竖向顶柱的通孔，所述工作平台设置第一转动推柱和第二转动推柱运动的圆弧形通孔。
所述第一伸缩柱、第一限位柱、第二伸缩柱、第二限位柱、第三伸缩柱、第三限位柱、第四伸缩柱、第四限位柱、第五伸缩柱、第五限位柱、第二转动推柱、第一转动推柱、第二转动推柱分别为圆柱体。
所述第一弯折气缸、第二弯折气缸、第三弯折气缸、推出气缸分别垂直于钢筋。
所述第一弯折气缸、第二弯折气缸、第三弯折气缸的工作杆分别固定连接长方体推动块，所述长方体推动块的夹角处设置导圆。
所述第一弯折气缸、第二弯折气缸、第三弯折气缸、推出气缸的缸体分别固定在工作平台上，所述竖向限位块气缸的缸体固定设置在工作平台的上方。
所述第一伸缩柱和第一限位柱相对钢筋对称设置，并分别贴近钢筋设置，所述第二伸缩柱和第二限位柱相对钢筋对称设置，并分别贴近钢筋设置，所述第三伸缩柱和第三限位柱相对钢筋对称设置，并分别贴近钢筋设置，所述第三伸缩柱和第三限位柱相对钢筋对称设置，并分别贴近钢筋设置，所述第四伸缩柱和第四限位柱相对钢筋对称设置，并分别贴近钢筋设置，所述第五伸缩柱和第五限位柱相对钢筋对称设置，并分别贴近钢筋设置。
本发明工作平台的横向设置水平限位块，水平限位块的垂直位置放置钢筋，钢筋的一侧设置第一伸缩柱、第二伸缩柱、第三伸缩柱、第四伸缩柱、第五伸缩柱，另一侧设置第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱、第四限位柱、第五限位柱，所述第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱、第四限位柱、第五限位柱固定在工作平台上，沿着钢筋间隔设置；第一伸缩柱、第二伸缩柱之间，钢筋的侧面分别设置竖向限位块和竖向顶柱，竖向限位块由竖向限位块气缸驱动在竖向直线运动，竖向限位块和竖向顶柱沿着工作平台的纵向设置，并靠近第二伸缩柱一侧，第一伸缩柱、第二伸缩柱、第三伸缩柱、第四伸缩柱、第五伸缩柱、竖向顶柱分别由伸缩柱气缸驱动，在工作平台的竖向直线运动；第一伸缩柱的侧面设置第一转动推柱，第五伸缩柱的侧面设置第二转动推柱，第一转动推柱以第一伸缩柱的中心为转动中心转动，第二转动推柱以第五伸缩柱的中心为转动中心转动，第一转动推柱和第二转动推柱分别通过连接杆连接转动推柱电机；第一限位柱和第二限位柱之间，钢筋的侧面设置第一弯折气缸，第三限位柱和第四限位柱之间，钢筋的侧面设置第二弯折气缸，第四限位柱和第五限位柱之间，钢筋的侧面设置第三弯折气缸，第二限位柱和第三限位柱之间，钢筋的侧面设置推出气缸；控制器分别连接触摸屏、第一转动推柱处的转动推柱电机、第二转动推柱处的转动推柱电机、第一伸缩柱处的伸缩柱气缸、第二伸缩柱处的伸缩柱气缸、第三伸缩柱处的伸缩柱气缸、第四伸缩柱处的伸缩柱气缸、第五伸缩柱处的伸缩柱气缸、竖向顶柱处的伸缩柱气缸、竖向限位块气缸、第一弯折气缸第二弯折气缸、第三弯折气缸、推出气缸。本发明节省人工、同一性好、同一性好、自动化。
附图说明
图1为本发明的俯视向示意图；
图2为本发明第一次弯折后的俯视向示意图；
图3为本发明第二次弯折后的俯视向示意图；
图4为本发明钢筋端部夹角为90度的结构示意图；
图5为本发明钢筋端部夹角为135度的结构示意图；
图6为本发明竖向限位块气缸的结构示意图；
图7为本发明伸缩柱气缸的结构示意图；
图8为本发明转动推柱电机的结构示意图；
图9为本发明的控制连接关系图；
图中：1、工作平台，2、水平限位块，3、钢筋，4、第一转动推柱，5、第一伸缩柱，6、第一限位柱，7、第二伸缩柱，8、第二限位柱，9、第三伸缩柱，10、第三限位柱，11、第四伸缩柱，12、第四限位柱，13、第五伸缩柱，14、第五限位柱，15、第二转动推柱，16、第一弯折气缸，17、第二弯折气缸，18、第三弯折气缸，19、推出气缸，20、竖向限位块，21、竖向顶柱，22、竖向限位块气缸，23、伸缩柱气缸，24、转动推柱电机，25、连接杆，26、控制器，27、触摸屏。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明做进一步说明。
一种建筑箍筋用弯折设备，包括：工作平台1，工作平台1的横向设置水平限位块2，水平限位块2的垂直位置放置钢筋3，钢筋3的一侧设置第一伸缩柱5、第二伸缩柱7、第三伸缩柱9、第四伸缩柱11、第五伸缩柱13，另一侧设置第一限位柱6、第二限位柱8、第三限位柱10、第四限位柱12、第五限位柱14，第一限位柱6、第二限位柱8、第三限位柱10、第四限位柱12、第五限位柱14固定在工作平台1上，沿着钢筋3间隔设置；第一伸缩柱5、第二伸缩柱7之间，钢筋3的侧面分别设置竖向限位块20和竖向顶柱21，竖向限位块20由竖向限位块气缸22驱动在竖向直线运动，竖向限位块20和竖向顶柱21沿着工作平台1的纵向设置，并靠近第二伸缩柱7一侧，第一伸缩柱5、第二伸缩柱7、第三伸缩柱9、第四伸缩柱11、第五伸缩柱13、竖向顶柱21分别由伸缩柱气缸23驱动，在工作平台1的竖向直线运动；第一伸缩柱5的侧面设置第一转动推柱4，第五伸缩柱13的侧面设置第二转动推柱15，第一转动推柱4以第一伸缩柱5的中心为转动中心转动，第二转动推柱15以第五伸缩柱13的中心为转动中心转动，第一转动推柱4和第二转动推柱15分别通过连接杆25连接转动推柱电机24；第一限位柱6和第二限位柱8之间，钢筋3的侧面设置第一弯折气缸16，第三限位柱10和第四限位柱12之间，钢筋3的侧面设置第二弯折气缸17，第四限位柱12和第五限位柱14之间，钢筋3的侧面设置第三弯折气缸18，第二限位柱8和第三限位柱10之间，钢筋3的侧面设置推出气缸19；控制器26，控制器26分别连接触摸屏27、第一转动推柱4处的转动推柱电机24、第二转动推柱15处的转动推柱电机24、第一伸缩柱5处的伸缩柱气缸23、第二伸缩柱7处的伸缩柱气缸23、第三伸缩柱9处的伸缩柱气缸23、第四伸缩柱11处的伸缩柱气缸23、第五伸缩柱13处的伸缩柱气缸23、竖向顶柱21处的伸缩柱气缸23、竖向限位块气缸22、第一弯折气缸16第二弯折气缸17、第三弯折气缸18、推出气缸19。
工作平台1为长方形水平板。水平限位块2数量为两个，分别设置在工作平台1的两侧。工作平台1设置通过第一伸缩柱5、第二伸缩柱7、第三伸缩柱9、第四伸缩柱11、第五伸缩柱13、竖向顶柱21的通孔，工作平台1设置第一转动推柱4和第二转动推柱15运动的圆弧形通孔。第一伸缩柱5、第一限位柱6、第二伸缩柱7、第二限位柱8、第三伸缩柱9、第三限位柱10、第四伸缩柱11、第四限位柱12、第五伸缩柱13、第五限位柱14、第二转动推柱15、第一转动推柱4、第二转动推柱15分别为圆柱体。
第一弯折气缸16、第二弯折气缸17、第三弯折气缸18、推出气缸19分别垂直于钢筋3。第一弯折气缸16、第二弯折气缸17、第三弯折气缸18的工作杆分别固定连接长方体推动块，长方体推动块的夹角处设置导圆。第一弯折气缸16、第二弯折气缸17、第三弯折气缸18、推出气缸19的缸体分别固定在工作平台1上，竖向限位块气缸22的缸体固定设置在工作平台1的上方。第一伸缩柱5和第一限位柱6相对钢筋3对称设置，并分别贴近钢筋3设置，第二伸缩柱7和第二限位柱8相对钢筋3对称设置，并分别贴近钢筋3设置，第三伸缩柱9和第三限位柱10相对钢筋3对称设置，并分别贴近钢筋3设置，第三伸缩柱9和第三限位柱10相对钢筋3对称设置，并分别贴近钢筋3设置，第四伸缩柱11和第四限位柱12相对钢筋3对称设置，并分别贴近钢筋3设置，第五伸缩柱13和第五限位柱14相对钢筋3对称设置，并分别贴近钢筋3设置。
控制器26和触摸屏27组成交互系统，控制器26分别控制第一转动推柱4处的转动推柱电机24、第二转动推柱15处的转动推柱电机24、第一伸缩柱5处的伸缩柱气缸23、第二伸缩柱7处的伸缩柱气缸23、第三伸缩柱9处的伸缩柱气缸23、第四伸缩柱11处的伸缩柱气缸23、第五伸缩柱13处的伸缩柱气缸23、竖向顶柱21处的伸缩柱气缸23、竖向限位块气缸22、第一弯折气缸16第二弯折气缸17、第三弯折气缸18、推出气缸19的启停，并将运行状态显示在触摸屏27上。通过触摸屏27可控制第一转动推柱4处的转动推柱电机24、第二转动推柱15处的转动推柱电机24、第一伸缩柱5处的伸缩柱气缸23、第二伸缩柱7处的伸缩柱气缸23、第三伸缩柱9处的伸缩柱气缸23、第四伸缩柱11处的伸缩柱气缸23、第五伸缩柱13处的伸缩柱气缸23、竖向顶柱21处的伸缩柱气缸23、竖向限位块气缸22、第一弯折气缸16第二弯折气缸17、第三弯折气缸18、推出气缸19的运行。
使用时，将钢筋3放置在工作平台1上，钢筋3的两端分别对准水平限位块2。钢筋3分别夹在第一伸缩柱5和第一限位柱6之间，第二伸缩柱7和第二限位柱8之间，第三伸缩柱9和第三限位柱10之间，第三伸缩柱9和第三限位柱10之间，第四伸缩柱11和第四限位柱12之间，第五伸缩柱13和第五限位柱14之间。
第一次弯折，通过控制器26控制第一转动推柱4处的转动推柱电机24启动，第一转动推柱4以第一伸缩柱5的中心为转动中心转动，推动钢筋3的一端弯折，控制器26控制第二转动推柱15处的转动推柱电机24启动，第二转动推柱15以第五伸缩柱13的中心为转动中心转动，推动钢筋3的一端弯折。第一转动推柱4和第二转动推柱15分别通过连接杆25连接转动推柱电机24，实现传动。
第二次弯折，控制器26控制第一伸缩柱5处的伸缩柱气缸23，带动第一伸缩柱5下降，收入工作平台1内，控制器26控制第五伸缩柱13处的伸缩柱气缸23，带动第五伸缩柱13下降，收入工作平台1内。第一伸缩柱5和第五伸缩柱13收起之后，控制器26控制第一弯折气缸16和第三弯折气缸18同时向钢筋3运动，对钢筋3进行弯折。
第三次弯折，控制器26控制第三伸缩柱9处的伸缩柱气缸23，带动第三伸缩柱9下降，收入工作平台1内，然后控制器26控制第二弯折气缸17向钢筋3运动，对钢筋3进行弯折。
下料：经过三次弯折后，加工完成，控制器26控制第二伸缩柱7处的伸缩柱气缸23，带动第二伸缩柱7下降，收入工作平台1内，控制器26控制第三伸缩柱9处的伸缩柱气缸23，带动第三伸缩柱9下降，收入工作平台1内。第二伸缩柱7和第三伸缩柱9收起后，控制器26控制推出气缸19推动加工好的钢筋3离开工作平台1，完成加工。
工作平台1为长方形水平板，合理分配空间。水平限位块2数量为两个，分别设置在工作平台1的两侧，方便对钢筋3进行限位。工作平台1设置通过第一伸缩柱5、第二伸缩柱7、第三伸缩柱9、第四伸缩柱11、第五伸缩柱13、竖向顶柱21的通孔，方便第一伸缩柱5、第二伸缩柱7、第三伸缩柱9、第四伸缩柱11、第五伸缩柱13、竖向顶柱21伸缩，工作平台1设置第一转动推柱4和第二转动推柱15运动的圆弧形通孔，方便第一转动推柱4和第二转动推柱15运动。第一伸缩柱5、第一限位柱6、第二伸缩柱7、第二限位柱8、第三伸缩柱9、第三限位柱10、第四伸缩柱11、第四限位柱12、第五伸缩柱13、第五限位柱14、第二转动推柱15、第一转动推柱4、第二转动推柱15分别为圆柱体，方便加工。
第一弯折气缸16、第二弯折气缸17、第三弯折气缸18、推出气缸19分别垂直于钢筋3，便于第一弯折气缸16、第二弯折气缸17、第三弯折气缸18弯折，便于推出气缸19推动钢筋3。第一弯折气缸16、第二弯折气缸17、第三弯折气缸18的工作杆分别固定连接长方体推动块，长方体推动块的夹角处设置导圆，使第一弯折气缸16、第二弯折气缸17、第三弯折气缸18在推动钢筋3的过程中，不容易损伤钢筋3。第一弯折气缸16、第二弯折气缸17、第三弯折气缸18、推出气缸19的缸体分别固定在工作平台1上，竖向限位块气缸22的缸体固定设置在工作平台1的上方，合理设置，有效利用空间，防止干扰。第一伸缩柱5和第一限位柱6相对钢筋3对称设置，并分别贴近钢筋3设置，第二伸缩柱7和第二限位柱8相对钢筋3对称设置，并分别贴近钢筋3设置，第三伸缩柱9和第三限位柱10相对钢筋3对称设置，并分别贴近钢筋3设置，第三伸缩柱9和第三限位柱10相对钢筋3对称设置，并分别贴近钢筋3设置，第四伸缩柱11和第四限位柱12相对钢筋3对称设置，并分别贴近钢筋3设置，第五伸缩柱13和第五限位柱14相对钢筋3对称设置，并分别贴近钢筋3设置，便于约束钢筋3，方便后续加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种建筑箍筋用弯折设备，其特征在于，包括：
工作平台(1)，所述工作平台(1)的横向设置水平限位块(2)，所述水平限位块(2)的垂直位置放置钢筋(3)，所述钢筋(3)的一侧设置第一伸缩柱(5)、第二伸缩柱(7)、第三伸缩柱(9)、第四伸缩柱(11)、第五伸缩柱(13)，另一侧设置第一限位柱(6)、第二限位柱(8)、第三限位柱(10)、第四限位柱(12)、第五限位柱(14)，所述第一限位柱(6)、第二限位柱(8)、第三限位柱(10)、第四限位柱(12)、第五限位柱(14)固定在工作平台(1)上，沿着钢筋(3)间隔设置；
所述第一伸缩柱(5)、第二伸缩柱(7)之间，钢筋(3)的侧面分别设置竖向限位块(20)和竖向顶柱(21)，所述竖向限位块(20)由竖向限位块气缸(22)驱动在竖向直线运动，所述竖向限位块(20)和竖向顶柱(21)沿着工作平台(1)的纵向设置，并靠近第二伸缩柱(7)一侧，所述第一伸缩柱(5)、第二伸缩柱(7)、第三伸缩柱(9)、第四伸缩柱(11)、第五伸缩柱(13)、竖向顶柱(21)分别由伸缩柱气缸(23)驱动，在工作平台(1)的竖向直线运动；
所述第一伸缩柱(5)的侧面设置第一转动推柱(4)，所述第五伸缩柱(13)的侧面设置第二转动推柱(15)，所述第一转动推柱(4)以第一伸缩柱(5)的中心为转动中心转动，所述第二转动推柱(15)以第五伸缩柱(13)的中心为转动中心转动，所述第一转动推柱(4)和第二转动推柱(15)分别通过连接杆(25)连接转动推柱电机(24)；
所述第一限位柱(6)和第二限位柱(8)之间，钢筋(3)的侧面设置第一弯折气缸(16)，所述第三限位柱(10)和第四限位柱(12)之间，钢筋(3)的侧面设置第二弯折气缸(17)，所述第四限位柱(12)和第五限位柱(14)之间，钢筋(3)的侧面设置第三弯折气缸(18)，所述第二限位柱(8)和第三限位柱(10)之间，钢筋(3)的侧面设置推出气缸(19)；
控制器(26)，所述控制器(26)分别连接触摸屏(27)、第一转动推柱(4)处的转动推柱电机(24)、第二转动推柱(15)处的转动推柱电机(24)、第一伸缩柱(5)处的伸缩柱气缸(23)、第二伸缩柱(7)处的伸缩柱气缸(23)、第三伸缩柱(9)处的伸缩柱气缸(23)、第四伸缩柱(11)处的伸缩柱气缸(23)、第五伸缩柱(13)处的伸缩柱气缸(23)、竖向顶柱(21)处的伸缩柱气缸(23)、竖向限位块气缸(22)、第一弯折气缸(16)第二弯折气缸(17)、第三弯折气缸(18)、推出气缸(19)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑箍筋用弯折设备，其特征在于，所述工作平台(1)为长方形水平板。
3.根据权利要求1所述的一种建筑箍筋用弯折设备，其特征在于，所述水平限位块(2)数量为两个，分别设置在工作平台(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种建筑箍筋用弯折设备，其特征在于，所述工作平台(1)设置通过第一伸缩柱(5)、第二伸缩柱(7)、第三伸缩柱(9)、第四伸缩柱(11)、第五伸缩柱(13)、竖向顶柱(21)的通孔，所述工作平台(1)设置第一转动推柱(4)和第二转动推柱(15)运动的圆弧形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种建筑箍筋用弯折设备，其特征在于，所述第一伸缩柱(5)、第一限位柱(6)、第二伸缩柱(7)、第二限位柱(8)、第三伸缩柱(9)、第三限位柱(10)、第四伸缩柱(11)、第四限位柱(12)、第五伸缩柱(13)、第五限位柱(14)、第二转动推柱(15)、第一转动推柱(4)、第二转动推柱(15)分别为圆柱体。
6.根据权利要求1所述的一种建筑箍筋用弯折设备，其特征在于，所述第一弯折气缸(16)、第二弯折气缸(17)、第三弯折气缸(18)、推出气缸(19)分别垂直于钢筋(3)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑箍筋用弯折设备，其特征在于，所述第一弯折气缸(16)、第二弯折气缸(17)、第三弯折气缸(18)的工作杆分别固定连接长方体推动块，所述长方体推动块的夹角处设置导圆。
8.根据权利要求1所述的一种建筑箍筋用弯折设备，其特征在于，所述第一弯折气缸(16)、第二弯折气缸(17)、第三弯折气缸(18)、推出气缸(19)的缸体分别固定在工作平台(1)上，所述竖向限位块气缸(22)的缸体固定设置在工作平台(1)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种建筑箍筋用弯折设备，其特征在于，所述第一伸缩柱(5)和第一限位柱(6)相对钢筋(3)对称设置，并分别贴近钢筋(3)设置，所述第二伸缩柱(7)和第二限位柱(8)相对钢筋(3)对称设置，并分别贴近钢筋(3)设置，所述第三伸缩柱(9)和第三限位柱(10)相对钢筋(3)对称设置，并分别贴近钢筋(3)设置，所述第三伸缩柱(9)和第三限位柱(10)相对钢筋(3)对称设置，并分别贴近钢筋(3)设置，所述第四伸缩柱(11)和第四限位柱(12)相对钢筋(3)对称设置，并分别贴近钢筋(3)设置，所述第五伸缩柱(13)和第五限位柱(14)相对钢筋(3)对称设置，并分别贴近钢筋(3)设置。
CN202110151814.5A 2021-02-03 2021-02-03 一种建筑箍筋用弯折设备 Pending CN112958722A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110151814.5A CN112958722A (zh) 2021-02-03 2021-02-03 一种建筑箍筋用弯折设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110151814.5A CN112958722A (zh) 2021-02-03 2021-02-03 一种建筑箍筋用弯折设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112958722A true CN112958722A (zh) 2021-06-15

Family

ID=76274913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110151814.5A Pending CN112958722A (zh) 2021-02-03 2021-02-03 一种建筑箍筋用弯折设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112958722A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113477835A (zh) * 2021-08-03 2021-10-08 中铁四局集团第二工程有限公司 一种铁路预制箱梁u型筋加工方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0569070A (ja) * 1991-02-28 1993-03-23 Mep Macc Elettronice Piegatrici Spa 建築作業用の鉄筋を選び、曲げるためのプラント
CN1899720A (zh) * 2005-07-22 2007-01-24 韩道江 自动箍筋弯曲机
CN201711455U (zh) * 2010-06-02 2011-01-19 卢华林 一种平板自动弯箍机
CN102699237A (zh) * 2012-06-06 2012-10-03 建科机械（天津）股份有限公司 一种从钢筋两端弯曲的多功能钢筋自动弯箍机
CN202943191U (zh) * 2012-12-10 2013-05-22 黄中友 一种数控液压钢筋弯箍机
CN108393413A (zh) * 2018-04-24 2018-08-14 长江大学 一种钢筋筋箍成型机的弯箍装置
CN108465749A (zh) * 2018-04-23 2018-08-31 佛山市集知汇科技有限公司 一种箍筋的弯折方法
CN110280686A (zh) * 2019-07-30 2019-09-27 马秀辉 一种钢筋弯折装置
CN211248081U (zh) * 2019-11-18 2020-08-14 苏钢中亚特种钢业宿迁有限公司 一种建筑用钢筋的折弯装置
CN111729996A (zh) * 2020-06-23 2020-10-02 滁州学院 一种钢筋批量化弯折机械及弯折方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0569070A (ja) * 1991-02-28 1993-03-23 Mep Macc Elettronice Piegatrici Spa 建築作業用の鉄筋を選び、曲げるためのプラント
CN1899720A (zh) * 2005-07-22 2007-01-24 韩道江 自动箍筋弯曲机
CN201711455U (zh) * 2010-06-02 2011-01-19 卢华林 一种平板自动弯箍机
CN102699237A (zh) * 2012-06-06 2012-10-03 建科机械（天津）股份有限公司 一种从钢筋两端弯曲的多功能钢筋自动弯箍机
CN202943191U (zh) * 2012-12-10 2013-05-22 黄中友 一种数控液压钢筋弯箍机
CN108465749A (zh) * 2018-04-23 2018-08-31 佛山市集知汇科技有限公司 一种箍筋的弯折方法
CN108393413A (zh) * 2018-04-24 2018-08-14 长江大学 一种钢筋筋箍成型机的弯箍装置
CN110280686A (zh) * 2019-07-30 2019-09-27 马秀辉 一种钢筋弯折装置
CN211248081U (zh) * 2019-11-18 2020-08-14 苏钢中亚特种钢业宿迁有限公司 一种建筑用钢筋的折弯装置
CN111729996A (zh) * 2020-06-23 2020-10-02 滁州学院 一种钢筋批量化弯折机械及弯折方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113477835A (zh) * 2021-08-03 2021-10-08 中铁四局集团第二工程有限公司 一种铁路预制箱梁u型筋加工方法
CN113477835B (zh) * 2021-08-03 2023-03-10 中铁四局集团第二工程有限公司 一种铁路预制箱梁u型筋加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106965157B (zh) 一种可搬运多种规格抱箍皮的机械手
CN208288842U (zh) 工字钢梁翼缘矫正机构
CN104607944B (zh) 一种钢筋架制作装置
CN111231053B (zh) 一种混凝土构件及其成型机与成型方法
CN112958722A (zh) 一种建筑箍筋用弯折设备
CN203679102U (zh) 一种全自动液压折网器
CN111774508A (zh) 一种装配式剪力墙钢筋加固设备
CN112893690A (zh) 一种建筑箍筋弯折方法
CN207343491U (zh) 综合多功能结构校正设备
CN204449886U (zh) 一种钢筋架制作装置
CN103586374A (zh) 一种锯齿式钢筋笼加工胎架及其施工方法
KR102410298B1 (ko) 구조물의 중량물 설치를 위한 지그 장치 및 이를 이용한 설치 공법
CN203712101U (zh) 通用型全自动焊笼机
CN214558760U (zh) 一种建筑钢筋用焊接设备
CN214392902U (zh) 焊接设备及焊接机器
EP2241528B1 (de) Hebevorrichtung und Verfahren zum Bewegen von Betonfertigbauteilen
CN210500795U (zh) 一种用于安装活动芯肋的装置
CN210702227U (zh) 一种钢筋弯曲角度液压调整器
CN110700604B (zh) 一种装配式叠合板安装台车及其使用方法
CN209953685U (zh) 大跨度箱梁主筋用自动化传输、弯曲、焊接一体化装置
CN215564542U (zh) 箍筋支撑装置
AT510518B1 (de) Abhebevorrichtung für betonelemente
CN212583716U (zh) 竖向弹性钢筋定位系统
CN112045099A (zh) 一种建筑材料钢筋用弯曲装置
CN212271604U (zh) 一种用于增大混凝土梁截面的吊模

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210615

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication