CN112958328A - 一种五金生产批量喷漆加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金生产批量喷漆加工设备，其结构包括喷漆箱、排放风机、观测窗、输送带，喷漆箱顶部与排放风机下端嵌套连接，观测窗整体与喷漆箱前端铰接连接，喷漆箱内部与输送带整体间隙配合，输送带两侧与观测窗内壁间隙配合，喷漆箱包括喷漆台、滑轨、气泵、驱动电机，喷漆台顶部与气泵底端螺栓固定，本发明通过捋顺板对其带本体表面进行活动配合，使得在压力夹块的间距调整之下对五金间距进行调整，加上摆动杆表面导流环对其批量生产喷漆的五金件进行引导，以至在引导时五金件表面与硅胶环进行辅助旋转，有效的在导流过程中对五金件进行引导，有效的改变了五金件聚集在一起喷漆出现遗漏或者挤压漆面刮花的问题出现。

Description

一种五金生产批量喷漆加工设备
技术领域
本发明涉及五金生产中的喷漆加工领域，具体是一种五金生产批量喷漆加工设备。
背景技术
五金制品是指五种不同金属类型生产出来制成的各种不同制品，称之为五金制品，当代在五金制品的运用范围很广，例如五金工具、五金零件等等，五金生产批量喷漆加工设备则是对五金表面进行喷漆，提供五金件的防锈能力；
但是现有技术中存在以下不足：当前一种五金生产批量喷漆加工设备，由于在对批量生产的五金件进行喷漆，所以在批量喷漆的过程中五金件容易混淆挤在一起，导致五金件表面在喷漆时五金件被四周物体给遮挡，进而容易造成五金在喷漆过程中出现遗漏与空缺处。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种五金生产批量喷漆加工设备，以解决现有技术当前一种五金生产批量喷漆加工设备，由于在对批量生产的五金件进行喷漆，所以在批量喷漆的过程中五金件容易混淆挤在一起，导致五金件表面在喷漆时五金件被四周物体给遮挡，进而容易造成五金在喷漆过程中出现遗漏与空缺处的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金生产批量喷漆加工设备，其结构包括喷漆箱、排放风机、观测窗、输送带，所述喷漆箱顶部与排放风机下端嵌套连接，所述观测窗整体与喷漆箱前端铰接连接，所述喷漆箱内部与输送带整体间隙配合，所述输送带两侧与观测窗内壁间隙配合，所述喷漆箱包括喷漆台、滑轨、气泵、驱动电机，所述喷漆台顶部与气泵底端螺栓固定，所述气泵外侧与驱动电机整体间隙配合，所述喷漆台底端与滑轨内侧滑动配合，所述滑轨表面与驱动电机底部螺栓固定。
对本发明进一步地改进，所述喷漆台包括喷枪、支撑板、调节杆，所述喷枪整体与调节杆内侧铰接连接，所述调节杆顶部与支撑板下端嵌套连接，所述支撑板下端与喷枪整体间隙配合，所述调节杆设有四个，分布在支撑板下端与其焊接连接，内侧表面与喷枪嵌套配合。
对本发明进一步地改进，所述喷枪包括喷头、压力调杆、调节环、流通腔，所述喷头内侧与流通腔顶端嵌固连接，所述流通腔左侧与压力调杆顶端嵌套配合，所述压力调杆上端与调节环下端间隙配合，所述调节环整体与流通腔整天嵌套连接，所述压力调杆整体分布在流通腔左侧位置，通过将压力调杆整体嵌套进去流通腔内部。
对本发明进一步地改进，所述喷头包括漆透竖板、顺滑球、雾化喷嘴、防溅板，所述漆透竖板两端与顺滑球表面活动配合，所述顺滑球下端与防溅板内侧间隙配合，所述防溅板内部与雾化喷嘴整体间隙配合，所述雾化喷嘴顶端与漆透竖板下端嵌套连接，所述漆透竖板分布在顺滑球表面，通过顺滑球表面的光滑面对其板体进行活动配合。
对本发明进一步地改进，所述输送带包括捋顺板、固定板、带本体，所述捋顺板内壁与固定板外表面嵌套连接，所述固定板内侧与带本体两端间隙配合，所述带本体表面与捋顺板整体间隙配合，所述捋顺板设有两组，共有四根，通过活动与带本体表面进行活动配合。
对本发明进一步地改进，所述捋顺板包括摆动杆、分隔块、流通腔、压力夹块，所述摆动杆内侧与流通腔整体活动配合，所述流通腔中心与分隔块整体嵌固连接，所述摆动杆顶端与压力夹块整体活动配合，所述压力夹块内侧与流通腔外端间隙配合，所述分隔块整体呈三角形硅胶块，三角位置通过倒圆角进行防止漆面挂落。
对本发明进一步地改进，所述摆动杆包括导流环、防撞块、杆本体、受压复垫，所述导流环两端与防撞块内侧间隙配合，所述防撞块内壁与杆本体内壁嵌固连接，所述杆本体外表面与受压复垫嵌固连接，所述受压复垫内侧与导流环整体间隙配合，所述导流环设有五个，分布在杆本体内部表面，两侧与防撞块进行活动配合。
对本发明进一步地改进，所述导流环包括滚珠轮、护套、硅胶环、卡板，所述滚珠轮表面与卡板表面活动配合，所述卡板内侧与护套整体间隙配合，所述护套内部与硅胶环中心嵌套连接，所述硅胶环外表面与滚珠轮表面活动配合，所述滚珠轮设有两个，通过与其硅胶环表面进行活动配合。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；
1.本发明通过支撑板对其喷头在调节环的调整下，使其顶端喷头角度平均四处对准呆喷漆的五金件，加上压力调杆的顶端在流通腔内部对其流通间隙进行控制，以至与变相加大了喷头的输出压力，然后在通过雾化喷嘴对漆液进行雾化，有效的提高五金件表面喷漆更加均匀。
2.本发明通过捋顺板对其带本体表面进行活动配合，使得在压力夹块的间距调整之下对五金间距进行调整，加上摆动杆表面导流环对其批量生产喷漆的五金件进行引导，以至在引导时五金件表面与硅胶环进行辅助旋转，有效的在导流过程中对五金件进行引导，有效的改变了五金件聚集在一起喷漆出现遗漏或者挤压漆面刮花的问题出现。
附图说明
图1为本发明一种五金生产批量喷漆加工设备的结构示意图。
图2为本发明喷漆箱的俯视结构示意图。
图3为本发明喷漆台的侧视结构示意图。
图4为本发明喷枪的内部结构示意图。
图5为本发明喷头的内部结构示意图。
图6为本发明输送带的俯视结构示意图。
图7为本发明捋顺板的内部结构示意图。
图8为本发明摆动杆的内部结构示意图。
图9为本发明导流环的内部结构示意图。
图中：喷漆箱-1、排放风机-2、观测窗-3、输送带-4、喷漆台-11、滑轨-12、气泵-13、驱动电机-14、喷枪-111、支撑板-112、调节杆-113、喷头-a1、压力调杆-a2、调节环-a3、流通腔-a4、漆透竖板-a11、顺滑球-a12、雾化喷嘴-a13、防溅板-a14、捋顺板-41、固定板-42、带本体-43、摆动杆-411、分隔块-412、流通腔-413、压力夹块-414、导流环-b1、防撞块-b2、杆本体-b3、受压复垫-b4、滚珠轮-b11、护套-b12、硅胶环-b13、卡板-b14。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1
如附图1至附图5所示：
其结构包括喷漆箱1、排放风机2、观测窗3、输送带4，所述喷漆箱1顶部与排放风机2下端嵌套连接，所述观测窗3整体与喷漆箱1前端铰接连接，所述喷漆箱1内部与输送带4整体间隙配合，所述输送带4两侧与观测窗3内壁间隙配合，所述喷漆箱1包括喷漆台11、滑轨12、气泵13、驱动电机14，所述喷漆台11顶部与气泵13底端螺栓固定，所述气泵13外侧与驱动电机14整体间隙配合，所述喷漆台11底端与滑轨12内侧滑动配合，所述滑轨12表面与驱动电机14底部螺栓固定。
其中，所述喷漆台11包括喷枪111、支撑板112、调节杆113，所述喷枪111整体与调节杆113内侧铰接连接，所述调节杆113顶部与支撑板112下端嵌套连接，所述支撑板112下端与喷枪111整体间隙配合，所述调节杆113设有四个，分布在支撑板112下端与其焊接连接，内侧表面与喷枪111嵌套配合，其中调节杆113有利于对喷枪111进行角度调节，通过调整过后的角度对批量喷漆的五金件进行喷漆范围增大。
其中，所述喷枪111包括喷头a1、压力调杆a2、调节环a3、流通腔a4，所述喷头a1内侧与流通腔a4顶端嵌固连接，所述流通腔a4左侧与压力调杆a2顶端嵌套配合，所述压力调杆a2上端与调节环a3下端间隙配合，所述调节环a3整体与流通腔a4整天嵌套连接，所述压力调杆a2整体分布在流通腔a4左侧位置，通过将压力调杆a2整体嵌套进去流通腔a4内部，其中压力调杆a2有利于对其喷漆输出漆液的流通腔a4内部进行压力调节，通过螺旋进入深度对压力进行管控。
其中，所述喷头a1包括漆透竖板a11、顺滑球a12、雾化喷嘴a13、防溅板a14，所述漆透竖板a11两端与顺滑球a12表面活动配合，所述顺滑球a12下端与防溅板a14内侧间隙配合，所述防溅板a14内部与雾化喷嘴a13整体间隙配合，所述雾化喷嘴a13顶端与漆透竖板a11下端嵌套连接，所述漆透竖板a11分布在顺滑球a12表面，通过顺滑球a12表面的光滑面对其板体进行活动配合，其中漆透竖板a11有利于使外界向内输送的压力更加强劲的输送至雾化喷嘴a13内部，通过雾化喷嘴a13对漆液进行雾化，则使五金件表面喷漆更加均匀。
具体工作原理如下：
本发明通过喷漆箱1内部的输送带4配合进行五金件进行传导，使得在观测窗3整体的透视下对内部进行观察，则上端排放风机2对其内部气压进行排放，以至于喷漆台11在气泵13的配合下配合滑轨12在驱动电机14的带动下进行左右滑动，为了能够对五金批量喷漆，所以需要通过支撑板112配合下端调节杆113对其进行角度转换，喷枪111在调节环a3的配合下角度换向之后对内部流通腔a4输送压力的同时将其内部漆液向外喷出，以至于在压力调杆a2的旋转深度下对内部压力进行调整，通过调整使其喷头a1达到一定压强，所以通过漆透竖板a11将顺滑球a12表面进行活动，以至垂直流入雾化喷嘴a13进行漆液雾化向外喷出，配合两端的防溅板a14防止飞溅，本发明通过支撑板112对其喷头a1在调节环a3的调整下，使其顶端喷头a1角度平均四处对准呆喷漆的五金件，加上压力调杆a2的顶端在流通腔a4内部对其流通间隙进行控制，以至与变相加大了喷头a11的输出压力，然后在通过雾化喷嘴a13对漆液进行雾化，有效的提高五金件表面喷漆更加均匀。
实施例2：
如附图6至附图9所示：
其中，所述输送带4包括捋顺板41、固定板42、带本体43，所述捋顺板41内壁与固定板42外表面嵌套连接，所述固定板42内侧与带本体43两端间隙配合，所述带本体43表面与捋顺板41整体间隙配合，所述捋顺板41设有两组，共有四根，通过活动与带本体43表面进行活动配合，其中捋顺板41有利于对其批量喷漆的五金件进行顺序管控，避免五金件堆积在一起对喷漆过程中出现遗漏或者漆面不均的问题。
其中，所述捋顺板41包括摆动杆411、分隔块412、流通腔413、压力夹块414，所述摆动杆411内侧与流通腔413整体活动配合，所述流通腔413中心与分隔块412整体嵌固连接，所述摆动杆411顶端与压力夹块414整体活动配合，所述压力夹块414内侧与流通腔413外端间隙配合，所述分隔块412整体呈三角形硅胶块，三角位置通过倒圆角进行防止漆面挂落，其中压力夹块414有利于通过五金件的大小进行压力调控，使其内侧通道与五金件大小相匹配，有序进行引导。
其中，所述摆动杆411包括导流环b1、防撞块b2、杆本体b3、受压复垫b4，所述导流环b1两端与防撞块b2内侧间隙配合，所述防撞块b2内壁与杆本体b3内壁嵌固连接，所述杆本体b3外表面与受压复垫b4嵌固连接，所述受压复垫b4内侧与导流环b1整体间隙配合，所述导流环b1设有五个，分布在杆本体b3内部表面，两侧与防撞块b2进行活动配合，其中导流环b1有利于五金件在导流过程中对五金件表面进行滑动，则五金件在导流环b1的配合下对五金件进行导流。
其中，所述导流环b1包括滚珠轮b11、护套b12、硅胶环b13、卡板b14，所述滚珠轮b11表面与卡板b14表面活动配合，所述卡板b14内侧与护套b12整体间隙配合，所述护套b12内部与硅胶环b13中心嵌套连接，所述硅胶环b13外表面与滚珠轮b11表面活动配合，所述滚珠轮b11设有两个，通过与其硅胶环b13表面进行活动配合，其中硅胶环b13有利于通过自身材料原有对其五金件进行引导的过程中防止了将其五金件表面漆面挂擦出现缺失的问题。
具体工作原理如下：
本发明通过输送带4表面的带本体43配合两侧固定板42将其捋顺板41进行固定，以至在输送五金件时被其两端流通腔413在分隔块412的配合下进行分流，使得在顶端压力夹块414的调整之后配合摆动杆411进行五金件大小间距调整，当杆本体b3在外表面与受压复垫b4受力后会向后回缩，以至回缩后的导流环b1在防撞块b2的配合下对其五金件进行引导，引导过程中硅胶环b13在护套b12的配合下与滚珠轮b11进行旋转配合，以至与在卡板b14内部与其形成摩擦，变向与硅胶环b13表面进行触发，辅助旋转，本发明通过捋顺板41对其带本体43表面进行活动配合，使得在压力夹块414的间距调整之下对五金间距进行调整，加上摆动杆411表面导流环b1对其批量生产喷漆的五金件进行引导，以至在引导时五金件表面与硅胶环b13进行辅助旋转，以至于在滚珠轮b11的配合下进行旋转，有效的在导流过程中对五金件进行引导，有效的改变了五金件聚集在一起喷漆出现遗漏或者挤压漆面刮花的问题出现。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种五金生产批量喷漆加工设备，其结构包括喷漆箱(1)、排放风机(2)、观测窗(3)、输送带(4)，所述喷漆箱(1)顶部与排放风机(2)下端嵌套连接，所述观测窗(3)整体与喷漆箱(1)前端铰接连接，所述喷漆箱(1)内部与输送带(4)整体间隙配合，所述输送带(4)两侧与观测窗(3)内壁间隙配合，其特征在于：
所述喷漆箱(1)包括喷漆台(11)、滑轨(12)、气泵(13)、驱动电机(14)，所述喷漆台(11)顶部与气泵(13)底端螺栓固定，所述气泵(13)外侧与驱动电机(14)整体间隙配合，所述喷漆台(11)底端与滑轨(12)内侧滑动配合，所述滑轨(12)表面与驱动电机(14)底部螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种五金生产批量喷漆加工设备，其特征在于：所述喷漆台(11)包括喷枪(111)、支撑板(112)、调节杆(113)，所述喷枪(111)整体与调节杆(113)内侧铰接连接，所述调节杆(113)顶部与支撑板(112)下端嵌套连接，所述支撑板(112)下端与喷枪(111)整体间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种五金生产批量喷漆加工设备，其特征在于：所述喷枪(111)包括喷头(a1)、压力调杆(a2)、调节环(a3)、流通腔(a4)，所述喷头(a1)内侧与流通腔(a4)顶端嵌固连接，所述流通腔(a4)左侧与压力调杆(a2)顶端嵌套配合，所述压力调杆(a2)上端与调节环(a3)下端间隙配合，所述调节环(a3)整体与流通腔(a4)整天嵌套连接。
4.根据权利要求3所述的一种五金生产批量喷漆加工设备，其特征在于：所述喷头(a1)包括漆透竖板(a11)、顺滑球(a12)、雾化喷嘴(a13)、防溅板(a14)，所述漆透竖板(a11)两端与顺滑球(a12)表面活动配合，所述顺滑球(a12)下端与防溅板(a14)内侧间隙配合，所述防溅板(a14)内部与雾化喷嘴(a13)整体间隙配合，所述雾化喷嘴(a13)顶端与漆透竖板(a11)下端嵌套连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金生产批量喷漆加工设备，其特征在于：所述输送带(4)包括捋顺板(41)、固定板(42)、带本体(43)，所述捋顺板(41)内壁与固定板(42)外表面嵌套连接，所述固定板(42)内侧与带本体(43)两端间隙配合，所述带本体(43)表面与捋顺板(41)整体间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种五金生产批量喷漆加工设备，其特征在于：所述捋顺板(41)包括摆动杆(411)、分隔块(412)、流通腔(413)、压力夹块(414)，所述摆动杆(411)内侧与流通腔(413)整体活动配合，所述流通腔(413)中心与分隔块(412)整体嵌固连接，所述摆动杆(411)顶端与压力夹块(414)整体活动配合，所述压力夹块(414)内侧与流通腔(413)外端间隙配合。
7.根据权利要求6所述的一种五金生产批量喷漆加工设备，其特征在于：所述摆动杆(411)包括导流环(b1)、防撞块(b2)、杆本体(b3)、受压复垫(b4)，所述导流环(b1)两端与防撞块(b2)内侧间隙配合，所述防撞块(b2)内壁与杆本体(b3)内壁嵌固连接，所述杆本体(b3)外表面与受压复垫(b4)嵌固连接，所述受压复垫(b4)内侧与导流环(b1)整体间隙配合。
8.根据权利要求7所述的一种五金生产批量喷漆加工设备，其特征在于：所述导流环(b1)包括滚珠轮(b11)、护套(b12)、硅胶环(b13)、卡板(b14)，所述滚珠轮(b11)表面与卡板(b14)表面活动配合，所述卡板(b14)内侧与护套(b12)整体间隙配合，所述护套(b12)内部与硅胶环(b13)中心嵌套连接，所述硅胶环(b13)外表面与滚珠轮(b11)表面活动配合。
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