CN112956092B - 气体绝缘开关装置 - Google Patents

Abstract

一种气体绝缘开关装置(1)，在壳体(2)内以分别划分为隔室的方式配设有：主电路室(10)，其收纳有主电路设备，并且封入有绝缘性气体；母线室(20)，其配置在主电路室(10)的上方，并收纳有母线(21)；线缆室(30)，其配置在主电路室(10)的下方，并收纳有线缆(31)；低电压控制室(40)，其配置在母线室(20)的前方，并至少收纳有控制设备；以及释压导管(60)，其释放主电路室(10)的压力和线缆室(30)的压力，其中，气体绝缘开关装置设置有通风路径，其将空气从主电路室(10)的前方下部直接或经由所述低电压控制室(40)朝主电路室(10)的方向导入，并穿过主电路室(10)的侧面部从主电路室(10)的前方上部直接或经由所述低电压控制室(40)排出。

Description

气体绝缘开关装置

技术领域

本申请涉及一种气体绝缘开关装置。

背景技术

在将构成主电路的断路器及隔离开关等与绝缘性气体一起收纳于密闭容器的气体绝缘开关装置中，特别是额定电流大的气体绝缘开关装置，密闭容器的冷却很重要。与此相对的是，已知有一种开关机构，所述开关机构在对主电路进行收纳并封入有绝缘性气体的气密容器的背面设置散热翅片和向所述散热翅片通风的风扇，所述开关机构包括控制电路，所述控制电路基于安装于气密容器正面的温度传感器检测到的温度使风扇工作和停止(例如，专利文献1)。在所述开关机构中，当检测温度伴随通电电流上升而超过设定温度时，控制电路使风扇工作，经由散热风扇对气密容器进行冷却，从而实现气密容器的缩小化，能实现低价的结构。

此外，已知有一种开关机构，所述开关机构在壳体内的多个密闭容器相互间设置有使作为冷却介质的空气通风的间隙，以抑制壳体内的温度上升(例如，专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2002-325317号公报

专利文献2：日本专利特开平10-94120号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在专利文献1的开关机构中，从开关机构正面的换气口取入外部气体，经由线缆的连接部并通过背面的风扇向散热翅片通风。近年来，线缆连接部也可能成为短路事故点，因此在国际标准(IEC:International Electro technical Commission(国际电工技术委员会)制定的标准)等中规定，为了确保内部电弧事故时的安全性，线缆连接部周边也被设为闭合的区块，无法将线缆连接部所在的部位用作通风路径。

解决了该技术问题的一例是专利文献2的开关机构，其将供作为冷却介质的壳体外部的空气在密闭容器相互间流通的间隙设为空气的流路。

另一方面，期望设置释压导管，该释压导管将因气密容器室和线缆室中在事故时产生的内部电弧而上升的压力朝外部释放，对于壳体内的布局则存在限制。

本申请公开了用于解决上述技术问题的技术，其目的在于提供一种高可靠性的气体绝缘开关装置，在通风路径不穿过线缆室的情况下，对收纳有构成主电路并将主电路断开、闭合的主电路设备的主电路室进行冷却，并且具有释压导管。

解决技术问题所采用的技术方案

本申请所公开的气体绝缘开关装置在壳体内以分别划分为隔室的方式配设有：主电路室，所述主电路室收纳有将主电路断开、闭合的主电路设备，并且封入有绝缘性气体；母线室，所述母线室配置在所述主电路室的上方，并收纳有母线；线缆室，所述线缆室配置在所述主电路室的下方，并收纳有线缆；低电压控制室，所述低电压控制室配置在所述母线室的前方，并至少收纳有对所述主电路设备进行控制的控制设备；以及释压导管，所述释压导管经由挡板释放所述主电路室的压力和所述线缆室的压力，其中，所述主电路室的宽度小于所述壳体的宽度，所述气体绝缘开关装置设置有通风路径，所述通风路径在所述主电路室的前方下部包括第一开口部，在所述主电路室的前方上部包括第二开口部，所述第一开口部具有风扇，所述通风路径将空气从所述第一开口部直接或经由所述低电压控制室朝所述主电路室的方向导入，并穿过所述主电路室的侧面部从所述第二开口部直接或经由所述低电压控制室排出。

发明效果

根据本申请所公开的气体绝缘开关装置，能够提供一种高可靠性的气体绝缘开关装置，能在通风路径不穿过线缆室的情况下，高效地对收纳有主电路设备的主电路室进行冷却，并且具有释压导管。

附图说明

图1是表示根据实施方式1的气体绝缘开关装置的结构的侧视图。

图2是表示根据实施方式1的气体绝缘开关装置的结构的图，其是表示主电路室的主视剖视图。

图3是表示根据实施方式1的另一气体绝缘开关装置的主电路室的主视图。

图4是表示根据实施方式1的又一气体绝缘开关装置的主电路室的主视图。

图5是表示根据实施方式2的气体绝缘开关装置的结构的图，其是表示主电路室的主视剖视图。

图6是表示根据实施方式3的气体绝缘开关装置的结构的侧视图。

图7是表示根据实施方式4的气体绝缘开关装置的结构的侧视图。

图8是表示根据实施方式5的气体绝缘开关装置的结构的图，其表示并列的多个壳体。

具体实施方式

以下参照附图对本实施方式进行说明。另外，在各图中，相同的符号表示相同或相当的部分。

实施方式1

以下，使用图1和图2对根据实施方式1的气体绝缘开关装置进行说明。

图1是表示根据实施方式1的气体绝缘开关装置的结构的右侧视图。在图中，气体绝缘开关装置1在壳体2的内部具有多个隔室，并被划分为主电路室10、母线室20、线缆室30、低电压控制室40和释压导管60。

主电路室10是气密容器，所述气密容器收纳有构成主电路并将主电路断开、闭合的主电路设备即断路器和隔离开关等(未图示)，且封入有绝缘性气体。在主电路室10的上方配设有母线室20，所述母线室20收纳有母线21，主电路的导体部(未图示)的一端经由衬套14而与母线21连接。遍及主电路室10的下方和后部下方配设有线缆室30，所述线缆室30收纳有线缆31，所述线缆31经由衬套13而与主电路的导体部的另一端连接。

在主电路室10的后方的隔室配设有释压导管60。当主电路室10或线缆室30中发生事故时会产生内部电弧，释压导管60用于将因所述内部电弧而产生的压力上升的量释放至外部。在线缆室30的靠释压导管60一侧的上部设置有挡板61，所述挡板61将因内部电弧而产生的压力上升的量释放至释压导管60一侧。挡板61在通常使用时被封闭，因此，线缆室30自身处于被封闭的区块。此外，在主电路室10的后部设置有挡板62，事故发生时，所述挡板62将因主电路室10内的内部电弧而产生的压力上升的量释放至释压导管60一侧。挡板62设置成与主电路室10连通，在通常使用时被封闭，不会将因内部电弧而产生的压力上升的量释放至主电路室10内。另外，在释压导管60的上部设置有挡板63，能将释压导管60内的压力上升的量朝外部释放。在通常时，释压导管60是封闭空间。

在与主电路室10相邻的前方配置有低电压控制室40，所述低电压控制室40收容有至少对主电路设备的断开、闭合驱动等进行控制的控制设备。所述低电压控制室40还能划分为第一低电压控制室(以下称为控制室)50和第二低电压控制室(以下称为驱动部室)45，其中，所述第一低电压控制室50收容有对主电路设备的断开、闭合驱动等进行控制的控制设备，所述第二低电压控制室45收纳有进行作为主电路设备的断路器和隔离开关的断开、闭合驱动的驱动部。

在主电路室10的前方配置有驱动部室45，通过设置在主电路室10的前方下部的第一开口部16将主电路室10的侧面和壳体2之间的空间与驱动部室45连通。在所述第一开口部16处设置有风扇18，在驱动部室45的前方且与第一开口部16相对的位置处设置有第一换气口71，所述第一换气口71与气体绝缘开关装置1的外部连通。此外，在主电路室10的前方且驱动部室45的上方即母线室20的前方处配置有控制室50，通过设置在主电路室10的前方上部的第二开口部17将主电路室10和壳体2之间的空间与控制室50连通。在控制室50的前方且与第二开口部17相对的位置处设置有第二换气口72，所述第二换气口72与外部连通。

另外，驱动部室45和控制室50是低电压控制室，所述低电压控制室包括在电压上以与施加于线缆室30、主电路室10和母线室20的电压相比更低的电压动作的机构部和电路等。

主电路室10在与侧面部的壳体2之间具有空间，通过这种结构，将空气从壳体2的前方朝主电路室10的方向导入，以对主电路室10的侧面部进行冷却。即，外部气体被从气体绝缘开关装置1的外部经由第一换气口71取入驱动部室45，再通过第一开口部16的风扇18导入主电路室10一侧。导入的空气沿着主电路室10的侧面上升，并经由第二开口部17排出至控制室50。从主电路室10一侧排出的空气从第二换气口72朝气体绝缘开关装置1的外部排出。

在主电路室10的两侧面设置有冷却翅片15，在主电路室10的侧面上部设置有热电元件19。从外部导入的空气如图中箭头所示沿着冷却翅片15上升，因此，能通过所述上升气流高效地对主电路室10进行冷却。此外，热电元件19升温并以主电路的容许温度以下的温度发电动作，通过该热电元件19的电力来驱动设置于第一开口部16的风扇18。

将热电元件19设置于主电路室10的侧面上部是因为，主电路室10内加热的气体朝上部移动而使主电路室10的侧面越靠上部则温度越高，此外主电路室10的上部在衬套14通电时通过电磁感应而容易升温。

图2是表示从图1中A-A方向观察到的气体绝缘开关装置1的结构的主视剖视图。省略了母线室20和线缆室30的内部。在图中，主电路室10的宽度小于壳体2的宽度。因此，如上所述，在壳体2与主电路室10的两个侧面之间存在间隙，主电路室10的两个侧面的冷却翅片15配设于所述间隙。通过第一开口部16的风扇18朝主电路室10的方向导入的空气在主电路室10的侧面上如图箭头所示沿着冷却翅片15上升，并从第二开口部17排出。流过冷却翅片15后的空气的一部分与母线室20的下表面碰撞，还有助于母线室20的冷却。

如上所述，在本实施方式1中，在线缆室30的上部配设有与线缆室30划分而分隔开的主电路室10，将空气从主电路室10的前方即壳体2的前方导入，并使空气流过主电路室10的两个侧面，对主电路室10进行冷却并再次将空气从主电路室10的前方即壳体2的前方排出，因此，能高效地对主电路室10进行冷却。此外，由于空气的路径(通风路径)没有穿过线缆室30，因此，能够提供一种能确保考虑了基于国际标准的安全的通风路径的高可靠性的气体绝缘开关装置。此外，通过将空气从这样的主电路室10的前方导入并朝前方排出的冷却用通风路径，能在主电路室10的后方设置释压导管60。

此外，由于在第一开口部16处设置有风扇18，因此，能提高主电路室10的冷却效率，另外，通过利用以主电路设备的容许温度以下的温度发电的热电元件19使所述风扇18动作，从而不需要风扇18用的电源。由此，能利用因主电路设备的通电损失而产生的热量以用于冷却，且能保护主电路设备免受所述热量的影响。另外，若能实现主电路室10的冷却，则能缩小主电路室10，从而实现气体绝缘开关装置1的低成本化。

另外，在驱动部室45大而控制室50小的情况下，第二换气口72以与第二开口部17相对的方式设置在驱动部室45一侧的上部。

在上述图2中表示出在主电路室10的两个侧面上设置有冷却翅片15的示例。但是，在主电路室10的宽度与壳体2的宽度接近而在主电路室10的两个侧面与壳体2之间无法充分确保间隙的情况下，如图3所示，也可以是，冷却翅片15仅设置于单侧侧面，第一开口部16、第二开口部17设置于两个侧面侧，使得包括另一侧面的间隙在内的两个侧面侧成为通风路径。此外，如图4所示，也可以将冷却翅片15设置于主电路室10的仅单侧侧面。在将冷却翅片15设置于主电路室10的两个侧面的情况下，冷却效率最高，这是不言自明的。

实施方式2

以下，使用图5对根据实施方式2的气体绝缘开关装置进行说明。

图5是表示根据实施方式2的气体绝缘开关装置的结构的主视图，为了理解主电路室10的配置而省略了位于主电路室10前部的低电压控制室40，并且还省略了母线室20、线缆室30的内部。在实施方式2中表示出在主电路室10的前方与低电压控制室40之间也设置有间隙，不仅在主电路室10的侧面，还在其前表面设置有冷却翅片的示例。在图中，从第一开口部16导入的空气沿着设置于主电路室10的侧面的冷却翅片15上升，并且如图中箭头所示沿着设置于主电路室10的前表面的冷却翅片15a上升，并从第二开口部17排出。与实施方式1相同，还能在第一开口部16处设置有风扇18，利用热电元件19的电力来驱动该风扇18。除此之外，在主电路室10的上方配设有母线室20、遍及下方和后部下方配设有线缆室30、在后方配设有释压导管60、在前方配设有驱动部室45和控制室50的结构等与实施方式1相同，因此省略。

如上所述，在本实施方式2中，与实施方式1相同，由于对主电路室10进行冷却的空气的路径(通风路径)没有穿过线缆室30，因此，能够提供一种能确保考虑到基于国际标准的安全的通风路径的高可靠性的气体绝缘开关装置。此外，通过将空气从这样的主电路室10的前方导入并朝前方排出的冷却用通风路径，能在主电路室10的后方设置释压导管60。

另外，在线缆室30的上部配设有与线缆室30划分而分隔开的主电路室10，将空气从主电路室10的前方即壳体2的前方导入，并使空气流过主电路室10的两侧面和前表面，对主电路室10进行冷却，并再次将空气从主电路室10的前方即壳体2的前方排出，因此，与实施方式1相比，能更高效地对主电路室10进行冷却。特别是在如实施方式1的图3和图4所示那样仅在主电路室10的单侧侧面设置冷却翅片的情况下，或是在仅在单侧侧面设置通风路径的情况下，期望在前表面配置冷却翅片，设置通风路径以提高冷却效率。

另外，实际上，由于主电路室10的前部连接有驱动主电路设备的驱动部，因此范围受限，但通过配置冷却翅片，明显提高了冷却效率。

实施方式3

以下，使用图6对根据实施方式3的气体绝缘开关装置进行说明。

图6是表示根据实施方式3的气体绝缘开关装置的结构的侧视图。在图中，进行主电路室10内的主电路设备即断路器和隔离开关的断开、闭合驱动的驱动部与主电路室10的前部连结，从而使驱动部室与主电路室10一体化。驱动部41经由凸缘等(未图示)连接，即使驱动主电路设备断开、闭合，也可维持主电路室10的气密性。从主电路室10前方的第一开口部16直接导入的空气沿着冷却翅片15上升，并经由第二开口部17从控制室50的第二换气口72排出。

另外，也可以是，在主电路室10的前方上部设置兼用作第二换气口72的第二开口部17，不经由控制室50而将沿着冷却翅片15上升的空气直接排出。

如上所述，在本实施方式3中，与实施方式1相同，由于能高效地对主电路室10进行冷却，并且对主电路室10进行冷却的空气的路径(通风路径)没有穿过线缆室30，因此，能够提供一种能确保考虑到基于国际标准的安全的通风路径的高可靠性的气体绝缘开关装置。此外，通过将空气从这样的主电路室10的前方导入并朝前方排出的冷却用通风路径，能在主电路室10的后方设置释压导管60。

此外，也能够仿照实施方式2的形态将冷却翅片设置于主电路室10的前表面上未与驱动部41连结的面。或者，通过设置于靠近与主电路室10连结的连结部的驱动部41的侧面，也能提高主电路室10的冷却效率。

实施方式4

以下，使用图7对根据实施方式4的气体绝缘开关装置进行说明。

图7是表示根据实施方式4的气体绝缘开关装置的结构的侧视图。驱动部室45和控制室50是低电压控制室，所述低电压控制室包括在电压上以与施加于线缆室30、主电路室10和母线室20的电压相比更低的电压动作的机构部和电路等，因此，驱动部室45和控制室50还能不进行划分而一体化为单个低电压控制室40。在图中，在主电路室10的前方配设有控制室，在主电路室10内与主电路设备对应的位置配置有驱动部(未图示)，在其上方例如以安装于机架的方式配置有控制设备(未图示)。从外部导入空气的第一换气口71和将在主电路室10的侧面部循环后的空气排出的第二换气口72一起设置于低电压控制室40的前方。

如上所述，在本实施方式4中，与实施方式1相同，由于能高效地对主电路室10进行冷却，并且对主电路室10进行冷却的空气的路径(通风路径)没有穿过线缆室30，因此，能够提供一种能确保考虑到基于国际标准的安全的通风路径的高可靠性的气体绝缘开关装置。此外，通过将空气从这样的主电路室10的前方导入并朝前方排出的冷却用通风路径，能在主电路室10的后方设置释压导管60。

在本实施方式中，也能如实施方式2那样在主电路室10的前表面设置冷却翅片，以提高主电路室10的冷却效率。

实施方式5

以下，使用图8对根据实施方式5的气体绝缘开关装置进行说明。

图8是表示根据实施方式5的气体绝缘开关装置100的结构的主视图，为了理解主电路室10的配置而省略了位于主电路室10的前部的低电压控制室40(45、50)。实施方式1至4中任一实施方式所示的气体绝缘开关装置的壳体2并列配置有多个而成列盘。在图中，在相邻的壳体2的母线室20之间，通过母线连结部22将母线21之间连接。在相邻的壳体2的主电路室10的侧面部之间配设有加强构件80，对主电路室10内的主电路设备的断开、闭合驱动加强强度，并且有助于主电路室10的侧面部的冷却。加强构件80使用铁或不锈钢，其导热率与作为金属的导热率相比不高，但比空气高，因此，有助于主电路室10的侧面部的冷却。

另外，在图8中表示出排列有三个壳体2的示例，但也可以是两个或三个以上。

如上所述，在本实施方式5中起到与实施方式1至4相同的效果。另外，由于在气体绝缘开关装置100中，将实施方式1至4中任一实施方式所示的气体绝缘开关装置的壳体2横向排列多个而设为列盘，并且在相邻的壳体2的主电路室10之间设置有加强构件80，因此，能提高各壳体2的主电路室10的强度，并且有助于主电路室10的侧面部的冷却。

在如实施方式1的图4和图4所示那样能仅在主电路室10内的单侧侧面设置通风路径或是能仅在主电路室10的单侧侧面设置冷却翅片15的情况下，通过如本实施方式那样从壳体2的侧面进行冷却，能提高主电路室10的冷却效率。

本公开记载有各种各样的例示的实施方式和实施例，但一个或多个实施方式所记载的各种各样的特征、方式以及功能并不局限于应用于特定的实施方式，能单独或以各种组合的方式应用于实施方式。

因此，未被例示的无数变形例被设想在本申请说明书所公开的技术范围内。例如，包含对至少一个构成要素进行变形的情况、追加的情况或省略的情况，另外，还包含将至少一个构成要素抽出并与其他实施方式的构成要素组合的情况。

(符号说明)

1、100：气体绝缘开关装置；

2：壳体；

10：主电路室；

13、14：衬套；

15、15a：冷却翅片；

16：第一开口部；

17：第二开口部；

18：风扇；

19：热电元件；

20：母线室；

21：母线；

22：母线连结部；

30：线缆室；

31线缆；

40：低电压控制室；

41驱动部；

45：驱动部室(第一低电压控制室)；

50：控制室(第二低电压控制室)；

60：释压导管；

61、62、63：挡板；

71：第一换气口；

72：第二换气口；

80：加强构件。

Claims (17)

1.一种气体绝缘开关装置，在壳体内以分别划分为隔室的方式配设有：

主电路室，所述主电路室收纳有将主电路断开、闭合的主电路设备，并且封入有绝缘性气体；

母线室，所述母线室配置在所述主电路室的上方，并收纳有母线；

线缆室，所述线缆室配置在所述主电路室的下方，并收纳有线缆；

低电压控制室，所述低电压控制室配置在所述母线室的前方，并至少收纳有对所述主电路设备进行控制的控制设备；以及

释压导管，所述释压导管经由挡板释放所述主电路室的压力和所述线缆室的压力，其特征在于，

所述主电路室的左右方向上的宽度小于所述壳体的左右方向上的宽度，由此使得在所述壳体与所述主电路室的侧面部之间形成间隙，

所述气体绝缘开关装置设置有通风路径，所述通风路径在所述主电路室的前方下部包括第一开口部，在所述主电路室的前方上部包括第二开口部，所述第一开口部具有风扇，所述通风路径将空气从所述第一开口部直接或经由所述低电压控制室朝所述主电路室的方向导入，并穿过形成在所述壳体与所述主电路室的侧面部之间的所述间隙从所述第二开口部直接或经由所述低电压控制室排出。

2.如权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

在所述主电路室的侧面部设置有冷却翅片。

3.如权利要求2所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

在所述主电路室的前表面部还设置有冷却翅片。

4.如权利要求1至3中任一项所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

所述释压导管配设于所述主电路室的后部。

5.如权利要求1至3中任一项所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

在所述主电路室的侧面部上方设置有热电元件，通过所述热电元件产生的电力来驱动所述风扇。

6.如权利要求4所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

在所述主电路室的侧面部上方设置有热电元件，通过所述热电元件产生的电力来驱动所述风扇。

7.如权利要求1至3和权利要求6中任一项所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

在所述主电路室的前部连接有驱动部，所述驱动部驱动所述主电路设备断开、闭合，

所述气体绝缘开关装置设置有通风路径，所述通风路径将空气从设置于所述驱动部的前方下部的所述第一开口部朝所述主电路室的方向导入，并穿过所述主电路室的侧面部从所述第二开口部直接或经由所述低电压控制室排出。

8.如权利要求4所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

在所述主电路室的前部连接有驱动部，所述驱动部驱动所述主电路设备断开、闭合，

所述气体绝缘开关装置设置有通风路径，所述通风路径将空气从设置于所述驱动部的前方下部的所述第一开口部朝所述主电路室的方向导入，并穿过所述主电路室的侧面部从所述第二开口部直接或经由所述低电压控制室排出。

9.如权利要求5所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

在所述主电路室的前部连接有驱动部，所述驱动部驱动所述主电路设备断开、闭合，

所述气体绝缘开关装置设置有通风路径，所述通风路径将空气从设置于所述驱动部的前方下部的所述第一开口部朝所述主电路室的方向导入，并穿过所述主电路室的侧面部从所述第二开口部直接或经由所述低电压控制室排出。

10.如权利要求1至3和权利要求6中任一项所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

所述低电压控制室包括：

第一低电压控制室，所述第一低电压控制室收纳有驱动所述主电路设备断开、闭合的驱动部；以及

第二低电压控制室，所述第二低电压控制室收纳有所述控制设备，

所述第一低电压控制室配设在所述主电路室的前方，

所述气体绝缘开关装置设置有通风路径，所述通风路径将空气经由所述第一低电压控制室从所述第一开口部朝所述主电路室的方向导入，并穿过所述主电路室的侧面部从所述第二开口部经由所述第一低电压控制室或所述第二低电压控制室排出。

11.如权利要求4所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

所述低电压控制室包括：

第一低电压控制室，所述第一低电压控制室收纳有驱动所述主电路设备断开、闭合的驱动部；以及

第二低电压控制室，所述第二低电压控制室收纳有所述控制设备，

所述第一低电压控制室配设在所述主电路室的前方，

所述气体绝缘开关装置设置有通风路径，所述通风路径将空气经由所述第一低电压控制室从所述第一开口部朝所述主电路室的方向导入，并穿过所述主电路室的侧面部从所述第二开口部经由所述第一低电压控制室或所述第二低电压控制室排出。

12.如权利要求5所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

所述低电压控制室包括：

第一低电压控制室，所述第一低电压控制室收纳有驱动所述主电路设备断开、闭合的驱动部；以及

第二低电压控制室，所述第二低电压控制室收纳有所述控制设备，

所述第一低电压控制室配设在所述主电路室的前方，

所述气体绝缘开关装置设置有通风路径，所述通风路径将空气经由所述第一低电压控制室从所述第一开口部朝所述主电路室的方向导入，并穿过所述主电路室的侧面部从所述第二开口部经由所述第一低电压控制室或所述第二低电压控制室排出。

13.如权利要求1至3、权利要求6、权利要求8至9、权利要求11至12中任一项所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

所述壳体横向排列有多个，在相邻的所述壳体之间的所述主电路室的侧面部设置有加强构件。

14.如权利要求4所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

所述壳体横向排列有多个，在相邻的所述壳体之间的所述主电路室的侧面部设置有加强构件。

15.如权利要求5所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

所述壳体横向排列有多个，在相邻的所述壳体之间的所述主电路室的侧面部设置有加强构件。

16.如权利要求7所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

所述壳体横向排列有多个，在相邻的所述壳体之间的所述主电路室的侧面部设置有加强构件。

17.如权利要求10所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，

所述壳体横向排列有多个，在相邻的所述壳体之间的所述主电路室的侧面部设置有加强构件。