CN112951639A - 一种电气智能制造系统中防误操作装置 - Google Patents

一种电气智能制造系统中防误操作装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电气智能制造系统中防误操作装置，装置主体的正面伸缩有控制按钮，控制按钮下端的两侧嵌入有卡槽，装置主体内部靠近控制按钮的两侧安装有支架，支架的上端旋转有第一轴承，第一轴承靠近控制按钮一侧的下端摆动有摆动架，摆动架的上端安装有凸条，第二次按压后，控制按钮的下端再次挤压至摆动架的一侧，摆动架通过第一轴承再次带动挤压架呈角度翘起，并翘起角度上升，因此挤压架挤压至横条的一侧，横条向上翘起，横条通过第二轴承带动连接架向下摆动，连接架一侧限位环通过齿槽带动齿轮呈顺时针旋转，由于连接架翘起角度有限，使得齿轮旋转角度有限，齿轮旋转时带动输出轴摆动。

Description

一种电气智能制造系统中防误操作装置
技术领域
本发明涉及电气智能制造技术领域，尤其涉及一种电气智能制造系统中防误操作装置。
背景技术
智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能以一种高度柔性与集成不高的方式，借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等，从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动，在电气制造领域中，一般都是都控制按钮，对控制单元进行控制，进而对所要操作的器械进行控制；
由于电气智能制造系统在生产过程中，需要人工通过控制器进行控制，而在人工按压控制按钮控制时，难免有时不小心误触按钮，造成错误的操作，从而造成被加工零件出现残次品。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种电气智能制造系统中防误操作装置，以解决上述背景技术中描述问题。
本发明一种电气智能制造系统中防误操作装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种电气智能制造系统中防误操作装置，包括装置主体，所述装置主体的正面伸缩有控制按钮，所述控制按钮下端的两侧嵌入有卡槽，所述装置主体内部靠近控制按钮的两侧安装有支架，所述支架的上端旋转有第一轴承，所述第一轴承靠近控制按钮一侧的下端摆动有摆动架，所述摆动架的上端安装有凸条。
优选的，所述凸条嵌入于控制按钮的下端，控制按钮单次按压后挤压至凸条的一侧时，摆动架整体与第一轴承呈角度摆动，摆动角度为15-45°。
优选的，所述第一轴承靠近控制按钮一侧的上端摆动有联动杆，所述联动杆靠近控制按钮的一侧嵌入有收纳槽，所述收纳槽的内部活动嵌套连接有滑动架，所述滑动架靠近控制按钮的一侧安装有卡块，所述第一轴承远离控制按钮的一侧安装有连杆，所述连杆的上端安装有挤压架，所述装置主体内部的上端铰接有第二轴承，所述第二轴承远离控制按钮的一侧摆动有横条，所述第二轴承的另一侧安装有连接架，所述连接架远离第二轴承的一侧安装有限位环，所述限位环的内侧嵌入有齿槽，所述齿槽的内侧旋转嵌合有齿轮，所述齿轮的内部贯穿有轴心，所述轴心的正面旋转有输出轴，所述输出轴外侧旋转套接有套环，所述套环远离连接架的一侧安装有联动架，所述联动架的下端安装有套筒，所述套筒的内侧活动嵌套连接有带动架。
优选的，所述摆动架和联动杆整体呈三角状设置，所述摆动架呈角度摆动时，摆动架通过第一轴承与联动杆呈角度摆动，同时卡块嵌入于卡槽的内部。
优选的，所述连杆呈“L”状设置，挤压架的上端呈倒置“V”状设置，所述挤压架与横条之间间隔3-7cm，且挤压架与第一轴承呈25-65°摆动。
优选的，所述控制按钮双次按压时，挤压架挤压至横条的下端，横条通过第二轴承与连接架呈角度摆动，连接架呈反向“Z”状设置。
优选的，所述限位环呈半圆弧状设置，所述连接架向上翘起时，限位环与齿轮呈顺时针旋转，旋转角度为45-90°。
优选的，所述套环呈椭圆状设置，输出轴直径为套环长度的六分之一，所述套环于齿轮的一侧呈左右滑动，同时联动架呈左右滑动。
优选的，所述联动架呈横向“L”状设置，所述联动架滑动时，联动架通过套筒与带动架呈左右滑动，且带动架呈“T”状设置。
有益效果：
1.按压控制按钮的一端，控制按钮挤压至摆动架的一端，摆动架通过第一轴承带动联动杆呈角度摆动，进而联动杆带动卡块嵌入于卡槽的内部，使得控制按钮在单次按压时无法启动，从而能够达到防止误操作的效果；
2.在第一次按压控制按钮的一端时，连杆与第一轴承呈角度摆动，因挤压架与横条之间间隔3-7cm，使得挤压架进一步缩短与横条距离，无法挤压至横条的一侧，而联动杆向上翘起时，带动架能够回缩至套筒的内部，避免联动架被滑动架带动向上翘起；
3.第二次按压后，控制按钮的下端再次挤压至摆动架的一侧，摆动架通过第一轴承再次带动挤压架呈角度翘起，并翘起角度上升，因此挤压架挤压至横条的一侧，横条向上翘起，横条通过第二轴承带动连接架向下摆动，连接架一侧限位环呈半圆弧状，且限位环的一侧嵌入有齿槽，使得齿槽能够与齿轮的一侧嵌合，通过齿槽带动齿轮呈顺时针旋转，但是由于连接架翘起角度有限，使得齿轮旋转角度同样有限，进而限位环只能带动齿轮呈角度摆动，齿轮旋转时带动输出轴摆动，由于套环套接于输出轴的一侧，输出轴带动套环呈水平滑动，套环能够拉伸联动架的一侧，进而联动架能够通过带动架带动滑动架回缩至收纳槽的内部，使得卡块能够与卡槽断开连接，从而控制按钮能够开启机器。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明装置主体剖面结构示意图。
图3为本发明图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明支架组件结构示意图。
图5为本发明图3中B处放大结构示意图。
图6为本发明齿轮组件结构示意图。
图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-装置主体，101-控制按钮，102-卡槽，2-支架，201-第一轴承，202-摆动架，203-凸条，3-联动杆，301-滑动架，302-卡块，304-收纳槽，4-连杆，401-挤压架，5-横条，501-第二轴承，502-连接架，503-限位环，504-齿槽，6-齿轮，601-轴心，602-输出轴，7-套环，701-联动架，702-套筒，703-带动架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如附图1至附图6所示：
实施例1：一种电气智能制造系统中防误操作装置，包括装置主体1，装置主体1的正面伸缩有控制按钮101，控制按钮101下端的两侧嵌入有卡槽102，装置主体1内部靠近控制按钮101的两侧安装有支架2，支架2的上端旋转有第一轴承201，第一轴承201靠近控制按钮101一侧的下端摆动有摆动架202，摆动架202的上端安装有凸条203，凸条203嵌入于控制按钮101的下端，控制按钮101单次按压后挤压至凸条203的一侧时，摆动架202整体与第一轴承201呈角度摆动，摆动角度为15-45°；
其中：按压控制按钮101的一端，控制按钮101挤压至摆动架202的一端，摆动架202通过第一轴承201带动联动杆3呈角度摆动，进而联动杆3带动卡块302嵌入于卡槽102的内部，使得控制按钮101在单次按压时无法启动，从而能够达到防止误操作的效果；
实施例2：装置主体1的正面伸缩有控制按钮101，控制按钮101下端的两侧嵌入有卡槽102，装置主体1内部靠近控制按钮101的两侧安装有支架2，支架2的上端旋转有第一轴承201，第一轴承201靠近控制按钮101一侧的下端摆动有摆动架202，摆动架202的上端安装有凸条203，第一轴承201靠近控制按钮101一侧的上端摆动有联动杆3，联动杆3靠近控制按钮101的一侧嵌入有收纳槽304，收纳槽304的内部活动嵌套连接有滑动架301，滑动架301靠近控制按钮101的一侧安装有卡块302，第一轴承201远离控制按钮101的一侧安装有连杆4，连杆4的上端安装有挤压架401，装置主体1内部的上端铰接有第二轴承501，第二轴承501远离控制按钮101的一侧摆动有横条5，第二轴承501的另一侧安装有连接架502，连接架502远离第二轴承501的一侧安装有限位环503，限位环503的内侧嵌入有齿槽504，齿槽504的内侧旋转嵌合有齿轮6，齿轮6的内部贯穿有轴心601，轴心601的正面旋转有输出轴602，输出轴602外侧旋转套接有套环7，套环7远离连接架502的一侧安装有联动架701，联动架701的下端安装有套筒702，套筒702的内侧活动嵌套连接有带动架703，摆动架202和联动杆3整体呈三角状设置，摆动架202呈角度摆动时，摆动架202通过第一轴承201与联动杆3呈角度摆动，同时卡块302嵌入于卡槽102的内部；
其中：在第一次按压控制按钮101的一端时，连杆4与第一轴承201呈角度摆动，因挤压架401与横条5之间间隔3-7cm，使得挤压架401进一步缩短与横条5距离，无法挤压至横条5的一侧，而联动杆3向上翘起时，带动架703能够回缩至套筒702的内部，避免联动架7被滑动架301带动向上翘起；
实施例3：第一轴承201靠近控制按钮101一侧的上端摆动有联动杆3，联动杆3靠近控制按钮101的一侧嵌入有收纳槽304，收纳槽304的内部活动嵌套连接有滑动架301，滑动架301靠近控制按钮101的一侧安装有卡块302，第一轴承201远离控制按钮101的一侧安装有连杆4，连杆4的上端安装有挤压架401，装置主体1内部的上端铰接有第二轴承501，第二轴承501远离控制按钮101的一侧摆动有横条5，第二轴承501的另一侧安装有连接架502，连接架502远离第二轴承501的一侧安装有限位环503，限位环503的内侧嵌入有齿槽504，齿槽504的内侧旋转嵌合有齿轮6，齿轮6的内部贯穿有轴心601，轴心601的正面旋转有输出轴602，输出轴602外侧旋转套接有套环7，套环7远离连接架502的一侧安装有联动架701，联动架701的下端安装有套筒702，套筒702的内侧活动嵌套连接有带动架703，连杆4呈“L”状设置，挤压架401的上端呈倒置“V”状设置，挤压架401与横条5之间间隔3-7cm，且挤压架401与第一轴承201呈25-65°摆动，控制按钮101双次按压时，挤压架401挤压至横条5的下端，横条5通过第二轴承501与连接架502呈角度摆动，连接架502呈反向“Z”状设置，限位环503呈半圆弧状设置，连接架502向上翘起时，限位环503与齿轮6呈顺时针旋转，旋转角度为45-90°，套环7呈椭圆状设置，输出轴602直径为套环7长度的六分之一，套环7于齿轮6的一侧呈左右滑动，同时联动架701呈左右滑动，联动架701呈横向“L”状设置，联动架701滑动时，联动架701通过套筒702与带动架703呈左右滑动，且带动架703呈“T”状设置；
其中：第二次按压后，控制按钮101的下端再次挤压至摆动架202的一侧，摆动架202通过第一轴承201再次带动挤压架401呈角度翘起，并翘起角度上升，因此挤压架401挤压至横条5的一侧，横条5向上翘起，横条5通过第二轴承501带动连接架502向下摆动，连接架502一侧限位环503呈半圆弧状，且限位环503的一侧嵌入有齿槽504，使得齿槽504能够与齿轮6的一侧嵌合，通过齿槽504带动齿轮6呈顺时针旋转，但是由于连接架502翘起角度有限，使得齿轮6旋转角度同样有限，进而限位环503只能带动齿轮6呈角度摆动，齿轮6旋转时带动输出轴602摆动，由于套环7套接于输出轴602的一侧，输出轴602带动套环7呈水平滑动，套环7能够拉伸联动架701的一侧，进而联动架701能够通过带动架703带动滑动架301回缩至收纳槽304的内部，使得卡块302能够与卡槽102断开连接，从而控制按钮101能够开启机器。
工作原理：按压控制按钮101的一端，控制按钮101挤压至摆动架202的一端，摆动架202通过第一轴承201带动联动杆3呈角度摆动，进而联动杆3带动卡块302嵌入于卡槽102的内部，使得控制按钮101在单次按压时无法启动，从而能够达到防止误操作的效果，在第一次按压控制按钮101的一端时，连杆4与第一轴承201呈角度摆动，因挤压架401与横条5之间间隔3-7cm，使得挤压架401进一步缩短与横条5距离，无法挤压至横条5的一侧，而联动杆3向上翘起时，带动架703能够回缩至套筒702的内部，避免联动架7被滑动架301带动向上翘起，第二次按压后，控制按钮101的下端再次挤压至摆动架202的一侧，摆动架202通过第一轴承201再次带动挤压架401呈角度翘起，并翘起角度上升，因此挤压架401挤压至横条5的一侧，横条5向上翘起，横条5通过第二轴承501带动连接架502向下摆动，连接架502一侧限位环503呈半圆弧状，且限位环503的一侧嵌入有齿槽504，使得齿槽504能够与齿轮6的一侧嵌合，通过齿槽504带动齿轮6呈顺时针旋转，但是由于连接架502翘起角度有限，使得齿轮6旋转角度同样有限，进而限位环503只能带动齿轮6呈角度摆动，齿轮6旋转时带动输出轴602摆动，由于套环7套接于输出轴602的一侧，输出轴602带动套环7呈水平滑动，套环7能够拉伸联动架701的一侧，进而联动架701能够通过带动架703带动滑动架301回缩至收纳槽304的内部，使得卡块302能够与卡槽102断开连接，从而控制按钮101能够开启机器。

Claims (8)

1.一种电气智能制造系统中防误操作装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的正面伸缩有控制按钮(101)，所述控制按钮(101)下端的两侧嵌入有卡槽(102)，所述装置主体(1)内部靠近控制按钮(101)的两侧安装有支架(2)，所述支架(2)的上端旋转有第一轴承(201)，所述第一轴承(201)靠近控制按钮(101)一侧的下端摆动有摆动架(202)，所述摆动架(202)的上端安装有凸条(203)，所述第一轴承(201)靠近控制按钮(101)一侧的上端摆动有联动杆(3)，所述联动杆(3)靠近控制按钮(101)的一侧嵌入有收纳槽(304)，所述收纳槽(304)的内部活动嵌套连接有滑动架(301)，所述滑动架(301)靠近控制按钮(101)的一侧安装有卡块(302)，所述第一轴承(201)远离控制按钮(101)的一侧安装有连杆(4)，所述连杆(4)的上端安装有挤压架(401)，所述装置主体(1)内部的上端铰接有第二轴承(501)，所述第二轴承(501)远离控制按钮(101)的一侧摆动有横条(5)，所述第二轴承(501)的另一侧安装有连接架(502)，所述连接架(502)远离第二轴承(501)的一侧安装有限位环(503)，所述限位环(503)的内侧嵌入有齿槽(504)，所述齿槽(504)的内侧旋转嵌合有齿轮(6)，所述齿轮(6)的内部贯穿有轴心(601)，所述轴心(601)的正面旋转有输出轴(602)，所述输出轴(602)外侧旋转套接有套环(7)，所述套环(7)远离连接架(502)的一侧安装有联动架(701)，所述联动架(701)的下端安装有套筒(702)，所述套筒(702)的内侧活动嵌套连接有带动架(703)。
2.根据权利要求1所述的电气智能制造系统中防误操作装置，其特征在于：所述凸条(203)嵌入于控制按钮(101)的下端，控制按钮(101)单次按压后挤压至凸条(203)的一侧时，摆动架(202)整体与第一轴承(201)呈角度摆动，摆动角度为15-45°。
3.根据权利要求1所述的电气智能制造系统中防误操作装置，其特征在于：所述摆动架(202)和联动杆(3)整体呈三角状设置，所述摆动架(202)呈角度摆动时，摆动架(202)通过第一轴承(201)与联动杆(3)呈角度摆动，同时卡块(302)嵌入于卡槽(102)的内部。
4.根据权利要求3所述的电气智能制造系统中防误操作装置，其特征在于：所述连杆(4)呈“L”状设置，挤压架(401)的上端呈倒置“V”状设置，所述挤压架(401)与横条(5)之间间隔3-7cm，且挤压架(401)与第一轴承(201)呈25-65°摆动。
5.根据权利要求3所述的电气智能制造系统中防误操作装置，其特征在于：所述控制按钮(101)双次按压时，挤压架(401)挤压至横条(5)的下端，横条(5)通过第二轴承(501)与连接架(502)呈角度摆动，连接架(502)呈反向“Z”状设置。
6.根据权利要求3或5所述的电气智能制造系统中防误操作装置，其特征在于：所述限位环(503)呈半圆弧状设置，所述连接架(502)向上翘起时，限位环(503)与齿轮(6)呈顺时针旋转，旋转角度为45-90°。
7.根据权利要求3所述的电气智能制造系统中防误操作装置，其特征在于：所述套环(7)呈椭圆状设置，输出轴(602)直径为套环(7)长度的六分之一，所述套环(7)于齿轮(6)的一侧呈左右滑动，同时联动架(701)呈左右滑动。
8.根据权利要求3或7所述的电气智能制造系统中防误操作装置，其特征在于：所述联动架(701)呈横向“L”状设置，所述联动架(701)滑动时，联动架(701)通过套筒(702)与带动架(703)呈左右滑动，且带动架(703)呈“T”状设置。
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