CN210005888U - 一种智能制造控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及控制装置技术领域,且公开了一种智能制造控制装置,包括机体,机体上开设有控制槽,控制槽的槽底内安装有控制屏,且控制屏靠近控制槽槽口的侧壁与控制槽的槽底处于同一水平面上,控制槽内安装有防护机构;防护机构包括锁体、防护门、两个第一滑槽、两块第一滑块、清洁刷、两个中转槽、两根转轴、两根拉绳和两根拉簧,防护门铰接在控制槽的底部槽口上,锁体安装在控制槽的顶部槽口上,防护门的顶部通过锁体与机体连接,两个第一滑槽对称开设在控制槽的相对竖直槽壁上,第一滑块滑动连接在第一滑槽内。本实用新型防止控制屏被误触的同时对控制屏对进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制装置技术领域,尤其涉及一种智能制造控制装置。
背景技术
工厂内智能制造设备需要控制设备进行控制,现有控制设备包括显示屏式的控制屏,进行控制时,操控控制屏即可,正是由于其简便的控制方式,不可避免当非相关人员不经意间误触至操控控制设备,导致制造设备被打开或关闭,会带来不必要的损失,同时工作人员经常操控控制设备,不可避免的导致显示屏上粘附指纹,时间久了指纹堆积,导致显示屏灵敏度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有只能制造控制设备被误触带来不必要损失和粘附指纹导致灵敏度降低的问题,而提出的一种智能制造控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种智能制造控制装置,包括机体,所述机体上开设有控制槽,所述控制槽的槽底内安装有控制屏,且控制屏靠近控制槽槽口的侧壁与控制槽的槽底处于同一水平面上,所述控制槽内安装有防护机构;
所述防护机构包括锁体、防护门、两个第一滑槽、两块第一滑块、清洁刷、两个中转槽、两根转轴、两根拉绳和两根拉簧,所述防护门铰接在控制槽的底部槽口上,所述锁体安装在控制槽的顶部槽口上,所述防护门的顶部通过锁体与机体连接,两个所述第一滑槽对称开设在控制槽的相对竖直槽壁上,所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内,两块所述第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸,所述清洁刷通过连接机构安装在两块第一滑块之间,且清洁刷与控制屏相抵,所述拉簧固定连接在第一滑槽的底部槽壁上,所述拉簧的上端与第一滑块固定连接,所述中转槽开设在第一滑槽的顶部槽壁上,所述转轴固定连接在中转槽内,所述拉绳固定连接在第一滑块的上端,且拉绳的上端缠绕过转轴并与防护门靠近控制槽槽底的中部侧壁固定连接。
优选的,所述连接机构包括数量均为两个的连接槽、卡槽、弹簧、卡块、滑孔和滑杆,两个所述连接槽对称开设在清洁刷相背的侧壁上,所述卡槽开设在第一滑块靠近清洁刷的一端,所述弹簧固定连接在连接槽的槽底,所述卡块固定连接在弹簧远离连接槽槽底的一端,且卡块远离弹簧的一端穿过连接槽的槽口并向卡槽内延伸,所述滑孔开设在连接槽的顶部槽壁上,所述滑杆滑动连接在滑孔内,且滑杆的下端与卡块固定连接。
优选的,两块所述第一滑块相背的一端均开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与第一滑槽的槽底相抵。
优选的,所述连接槽的底部槽壁开设有第二滑槽,且第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的上端穿过第二滑槽的槽口并向上延伸,且与卡块固定连接。
优选的,所述防护门上固定连接有把手。
优选的,所述卡块的剖面呈梯形设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能制造控制装置,具备以下有益效果:
1、该智能制造控制装置,通过设置锁体、防护门、第一滑槽、第一滑块、清洁刷、中转槽、转轴、拉绳和拉簧组成一个防护机构,打开和关闭防护门时均能带动清洁刷经过一遍控制屏,防止控制屏被误触的同时对控制屏对进行清洁。
2、该智能制造控制装置,通过设置连接槽、卡槽、弹簧、卡块、滑孔和滑杆组成一个连接机构,便于取下清洁刷,进而便于在需要时对清洁刷进行清洁。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型防止控制屏被误触的同时对控制屏对进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能制造控制装置的结构示意图;
图2为图1中的A-A向剖视图;
图3为图2中B部分的放大图。
图中:1机体、2控制槽、3控制屏、4防护机构、41锁体、42防护门、43第一滑槽、44第一滑块、45清洁刷、46中转槽、47转轴47、48拉绳、49拉簧、5连接机构、51连接槽、52卡槽、53弹簧、54卡块、55滑孔、56滑杆、6滚珠槽、7滚珠、8第二滑槽、9第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种智能制造控制装置,包括机体1,机体1上开设有控制槽2,控制槽2的槽底内安装有控制屏3,且控制屏3靠近控制槽2槽口的侧壁与控制槽2的槽底处于同一水平面上,控制槽2内安装有防护机构4;
防护机构4包括锁体41、防护门42、两个第一滑槽43、两块第一滑块44、清洁刷45、两个中转槽46、两根转轴47、两根拉绳48和两根拉簧49,防护门42铰接在控制槽2的底部槽口上,锁体41安装在控制槽2的顶部槽口上,防护门42的顶部通过锁体41与机体1连接,两个第一滑槽43对称开设在控制槽2的相对竖直槽壁上,第一滑块44滑动连接在第一滑槽43内,两块第一滑块44相向的一端均穿过对应第一滑槽43的槽口并向外延伸,清洁刷45通过连接机构5安装在两块第一滑块44之间,且清洁刷45与控制屏3相抵,拉簧49固定连接在第一滑槽43的底部槽壁上,拉簧49的上端与第一滑块44固定连接,中转槽46开设在第一滑槽43的顶部槽壁上,转轴47固定连接在中转槽46内,拉绳48固定连接在第一滑块44的上端,且拉绳48的上端缠绕过转轴47并与防护门42靠近控制槽2槽底的中部侧壁固定连接,需要控制设备时,打开锁体41,然后打开防护门42,防护门42打开,拉动拉绳48运动,进而防护门42通过拉绳48拉动清洁刷45向上运动,待防护门42完全打开,清洁刷45完全经过控制屏3,对控制屏3进行清洁,使用完毕后关上防护门42,拉簧49复位,对控制屏3再次进行清洁,防止控制屏45被误触带来不必要损失的同时,对控制屏3进行清洁,防止时间久了指纹堆积,导致显示屏灵敏度不高的情况发生。
连接机构5包括数量均为两个的连接槽51、卡槽52、弹簧53、卡块54、滑孔55和滑杆56,两个连接槽51对称开设在清洁刷45相背的侧壁上,卡槽52开设在第一滑块44靠近清洁刷45的一端,弹簧53固定连接在连接槽51的槽底,卡块54固定连接在弹簧53远离连接槽51槽底的一端,且卡块54远离弹簧53的一端穿过连接槽51的槽口并向卡槽52内延伸,滑孔55开设在连接槽51的顶部槽壁上,滑杆56滑动连接在滑孔55内,且滑杆56的下端与卡块54固定连接,使用一定时间需要取下清洁刷45进行清洁时,对滑杆56施加拉力,待卡块54脱离卡槽52后,便可取下清洁刷45,对滑杆56施加拉力便可取出清洁刷45,便于对清洁刷45进行清洁。
两块第一滑块44相背的一端均开设有滚珠槽6,滚珠槽6内滚动连接有滚珠7,滚珠7远离滚珠槽6槽底的一端穿过滚珠槽6的槽口并向外延伸,且与第一滑槽43的槽底相抵,使第一滑块44滑动的更加快捷。
连接槽51的底部槽壁开设有第二滑槽8,且第二滑槽8内滑动连接有第二滑块9,第二滑块9的上端穿过第二滑槽8的槽口并向上延伸,且与卡块54固定连接,使卡块54滑动的更加稳定。
防护门42上固定连接有把手,便于打开防护门42。
卡块54的剖面呈梯形设置,便于将卡块54卡入卡槽52中。
本实用新型中,需要控制设备时,打开锁体41,然后打开防护门42,防护门42打开,拉动拉绳48运动,进而防护门42通过拉绳48拉动清洁刷45向上运动,待防护门42完全打开,清洁刷45完全经过控制屏3,对控制屏3进行清洁,使用完毕后关上防护门42,拉簧49复位,对控制屏3再次进行清洁,防止控制屏45被误触带来不必要损失的同时,对控制屏3进行清洁,防止时间久了指纹堆积,导致显示屏灵敏度不高的情况发生;使用一定时间需要取下清洁刷45进行清洁时,对滑杆56施加拉力,待卡块54脱离卡槽52后,便可取下清洁刷45,对滑杆56施加拉力便可取出清洁刷45,便于对清洁刷45进行清洁。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能制造控制装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上开设有控制槽(2),所述控制槽(2)的槽底内安装有控制屏(3),且控制屏(3)靠近控制槽(2)槽口的侧壁与控制槽(2)的槽底处于同一水平面上,所述控制槽(2)内安装有防护机构(4);
所述防护机构(4)包括锁体(41)、防护门(42)、两个第一滑槽(43)、两块第一滑块(44)、清洁刷(45)、两个中转槽(46)、两根转轴(47)、两根拉绳(48)和两根拉簧(49),所述防护门(42)铰接在控制槽(2)的底部槽口上,所述锁体(41)安装在控制槽(2)的顶部槽口上,所述防护门(42)的顶部通过锁体(41)与机体(1)连接,两个所述第一滑槽(43)对称开设在控制槽(2)的相对竖直槽壁上,所述第一滑块(44)滑动连接在第一滑槽(43)内,两块所述第一滑块(44)相向的一端均穿过对应第一滑槽(43)的槽口并向外延伸,所述清洁刷(45)通过连接机构(5)安装在两块第一滑块(44)之间,且清洁刷(45)与控制屏(3)相抵,所述拉簧(49)固定连接在第一滑槽(43)的底部槽壁上,所述拉簧(49)的上端与第一滑块(44)固定连接,所述中转槽(46)开设在第一滑槽(43)的顶部槽壁上,所述转轴(47)固定连接在中转槽(46)内,所述拉绳(48)固定连接在第一滑块(44)的上端,且拉绳(48)的上端缠绕过转轴(47)并与防护门(42)靠近控制槽(2)槽底的中部侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造控制装置,其特征在于,所述连接机构(5)包括数量均为两个的连接槽(51)、卡槽(52)、弹簧(53)、卡块(54)、滑孔(55)和滑杆(56),两个所述连接槽(51)对称开设在清洁刷(45)相背的侧壁上,所述卡槽(52)开设在第一滑块(44)靠近清洁刷(45)的一端,所述弹簧(53)固定连接在连接槽(51)的槽底,所述卡块(54)固定连接在弹簧(53)远离连接槽(51)槽底的一端,且卡块(54)远离弹簧(53)的一端穿过连接槽(51)的槽口并向卡槽(52)内延伸,所述滑孔(55)开设在连接槽(51)的顶部槽壁上,所述滑杆(56)滑动连接在滑孔(55)内,且滑杆(56)的下端与卡块(54)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造控制装置,其特征在于,两块所述第一滑块(44)相背的一端均开设有滚珠槽(6),所述滚珠槽(6)内滚动连接有滚珠(7),所述滚珠(7)远离滚珠槽(6)槽底的一端穿过滚珠槽(6)的槽口并向外延伸,且与第一滑槽(43)的槽底相抵。
4.根据权利要求2所述的一种智能制造控制装置,其特征在于,所述连接槽(51)的底部槽壁开设有第二滑槽(8),且第二滑槽(8)内滑动连接有第二滑块(9),所述第二滑块(9)的上端穿过第二滑槽(8)的槽口并向上延伸,且与卡块(54)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造控制装置,其特征在于,所述防护门(42)上固定连接有把手。
6.根据权利要求2所述的一种智能制造控制装置,其特征在于,所述卡块(54)的剖面呈梯形设置。
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